闭环控制系统的反馈装置,半闭环控制系统的反馈装置,检测装置安装在执行末端或者安装在丝杠

1.3 直流脉宽调速系统的主要问题 转速控制的要求和调速指标 开环调速系统及其存在的问题 闭环控制系统的反馈装置调速系统的组成及其静特性 开环系统特性和闭环控制系统嘚反馈装置系统特性的关系 反馈控制规律 限流保护——电流截止负反馈 对于调速系统的转速控制要求有以下三个方面: 2. 调速指标 调速范围: 生产机械要求电动机提供的最高转速和最低转速之比叫做调速范围用字母 D 表示,即 1.4 反馈控制闭环控制系统的反馈装置直流调速系统的穩态分析和设计 静差率:当系统在某一转速下运行时负载由理想空载增加到额定值时所对应的转速降落 ?nN ,与理想空载转速 n0 之比称作静差率 s ,即 1.4 反馈控制闭环控制系统的反馈装置直流调速系统的稳态分析和设计 图1-23 不同转速下的静差率 4. 调速范围、静差率和额定速降之间的关系 设:电机额定转速nN为最高转速转速降落为?nN,则按照上面分析的结果该系统的静差率应该是最低速时的静差率,即 1.4 反馈控制闭环控制系统的反馈装置直流调速系统的稳态分析和设计 而调速范围为 1.4 反馈控制闭环控制系统的反馈装置直流调速系统的稳态分析和设计 例题1-1 某直鋶调速系统电动机额定转速为nN =1430 r/min额定速降 ?nN = 115r/min,当要求静差率30%时允许多大的调速范围?如果要求静差率20%则调速范围是多少?如果希望调速范围达到10所能满足的静差率是多少? 1.4.2 开环调速系统及其存在的问题 许多需要调速的生产机械常常对静差率有一定的要求在这些情况下,开环调速系统往往不能满足要求 系统组成 稳态分析条件 下面分析闭环控制系统的反馈装置调速系统的稳态特性,以确定它如何能够减尐转速降落为了突出主要矛盾,先作如下的假定: (1)忽略各种非线性因素; (2)忽略控制电源和电位器的内阻 各环节的稳态关系如丅: 闭环控制系统的反馈装置系统的稳态结构框图 1.4.4 开环系统机械特性和闭环控制系统的反馈装置系统静特性 的关系 如果断开反馈回路,则仩述系统的开环机械特性为 比较式(1-36)和式(1-37)不难得出以下的论断: 系统特性比较(续) 闭环控制系统的反馈装置系统和开环系统的静差率分别 如果电动机的最高转速都是nmax;而对最低速静差率的要求相同那么: 系统特性比较(续) 上述三项优点若要有效,都取决于一点即 K 要足够大,因此必须设置放大器 把以上四点概括起来,可得下述结论: 闭环控制系统的反馈装置调速系统可以获得比开环调速系统硬得多的稳态特性从而在保证一定静差率的要求下,能够提高调速范围为此所需付出的代价是,须增设电压放大器以及检测与反馈装置 1.4 反馈控制闭环控制系统的反馈装置直流调速系统的稳态分析和设计 简单回顾 扰动作用与影响 结论: 反馈控制系统的规律是:一方面能夠有效地抑制一切被包在负反馈环内前向通道上的扰动作用;另一方面,则紧紧地跟随着给定作用对给定信号的任何变化都是唯命是从嘚。 3. 系统的精度依赖于给定和反馈检测精度 给定精度——由于给定决定系统输出输出精度自然取决于给定精度。 检测精度——反馈检测裝置的误差也是反馈控制系统无法克服的因此检测精度决定了系统输出精度。 1.4.6 限流保护——电流截止负反馈 问题的提出: 起动的冲击电鋶 闭环控制系统的反馈装置调速系统突加给定起动的冲击电流 ? 解决办法: 电枢串电阻起动; 引入电流截止负反馈; 本节主要讨论如何采用電流截止负反馈来限制起动电流 1. 电流截止负反馈 当电流大到一定程度时才接入电流负反馈以限制电流,而电流正常时仅有转速负反馈起莋用控制转速这种方法叫做电流截止负反馈,简称截流反馈 3. 静特性方程与特性曲线 由图1-31可写出该系统两段静特性的方程式。 当 Id ≤ Idcr 时電流负反馈被截止,静特性和只有转速负反馈调速系统的静特性式(1-35)相同现重写于下 当 Id ? Idcr时,引入了电流负反馈静特性变成 这样的两段式静特性常称作下垂特性或挖土机特性。当挖土机遇到坚硬的石块而过载时电动机停下,电流也不过是堵转电流在式(1-41)中,令 n = 0嘚 一般 Kp Ks Rs >> R,因此 作业 习题: p. 50: 1-3(s2-11) 要求: 1. 按时交作业过期不改; 2. 书写认真,文字整齐抄题目; 3. 数据精确到小数点后两位; 4. 不会做可以空着,鈈需要抄袭; 5. 可以几人讨论后一起答题作业本上注明。 Kp Ks

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自动控制系统主要由:控制器被控对象,执行机构和变送器四个环节组成

控制器:可按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的啟动、调速、制动和反向的主令装置。

被控对象:一般指被控制的设备或过程为对象如反应器、精馏设备的控制,或传热过程、燃烧过程的控制等从定量分析和设计角度,控制对象只是被控设备或过程中影响对象输入、输出参数的部分因素并不是设备的全部。

执行机構:使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用

变送器:作用是检测工艺参数并将测量值以特萣的信号形式传送出去,以便进行显示、调节在自动检测和调节系统中的作用是将各种工艺参数如温度、压力、流量、液位、成分等物悝量变换成统一标准信号,再传送到调节器和指示记录仪中进行调节、指示和记录。

一、按控制原理的不同自动控制系统分为开环控淛系统和闭环控制系统的反馈装置控制系统。

在开环控制系统中系统输出只受输入的控制,控制精度和抑制干扰的特性都比较差开环控制系统中,基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统;由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成主要应用于機械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。

闭环控制系统的反馈装置控制系统是建立在反馈原理基础之上的利鼡输出量同期望值的偏差对系统进行控制,可获得比较好的控制性能闭环控制系统的反馈装置控制系统又称反馈控制系统。

二、按给定信号分类自动控制系统可分为恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。

给定值不变要求系统输出量以一定的精度接近给定希望徝的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统

给定值按未知时间函数变化,要求輸出跟随给定值的变化如跟随卫星的雷达天线系统。

给定值按一定时间函数变化如程控机床。

由执行元件、测量元件和控制元件三部汾组成

执行元件用于改变被控量,如电机作为执行元件可以改变机械臂的角度;

测量元件用于测量被控量如采用旋转变压器或者码盘等角位置测量元件可以检测机械臂的转角;

控制元件用于实现闭环控制系统的反馈装置控制,改善被控系统性能一般采用模拟电路、DSP、PLC戓者计算机等部件实现,可以校正被控对象改变系统开环传递函数,使闭环控制系统的反馈装置系统满足一定的性能指标要求

按控制原理的不同,自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统的反馈装置控制系统

在开环控制系统中,系统输出只受输入的控制控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统;由顺序控制装置、检测元件、执行机構和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线

闭环控制系统的反馈装置控制系统是建立在反馈原理基础之上的,利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制可获得比较好的控制性能。闭环控制系统的反馈装置控淛系统又称反馈控制系统

按给定信号分类,自动控制系统可分为恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统

给定值不变,要求系统輸出量以一定的精度接近给定希望值的系统如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统。

給定值按未知时间函数变化要求输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统

给定值按一定时间函数变化。如程控机床

自动控制技术的研究有利于将人类从复杂、危险、繁琐的劳动环境中解放出来并大大提高控制效率。自动控制是工程科学的一个分支

它涉及利用反馈原理的对动态系统的自动影响,以使得输出值接近我们想要的值从方法的角度看,它以数学的系统理论为基础我们今天称作洎动控制的是二十世纪中叶产生的控制论的一个分支  。基础的结论是由诺伯特·维纳,鲁道夫·卡尔曼提出的。

深圳市康道智能股份有限公司
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康道智能主要面向汽车零部件制造业家电制造业等领城,提供基于数控机加工自动化冲压自动化,檢测自动化装配自动化,自动物流AGV智能小车,立体仓库及MES智能制造系统整体解决方案的专业化公司

自动控制系统基本组成部分:执荇元件、测量元件和控制元件三部分组成。

  1. 执行元件用于改变被控量如电机作为执行元件可以改变机械臂的角度;

  2. 测量元件用于测量被控量,如采用旋转变压器或者码盘等角位置测量元件可以检测机械臂的转角;

  3. 控制元件用于实现闭环控制系统的反馈装置控制改善被控系统性能,一般采用模拟电路、DSP、PLC或者计算机等部件实现可以校正被控对象,改变系统开环传递函数使闭环控制系统的反馈装置系统滿足一定的性能指标要求。

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