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在UG后处理时出现这个问题
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为了帮助网友解决“在UG后处理时出现这个问题”相关的问题，中国学网通过互联网对“在UG后处理时出现这个问题”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:RT,我想知道:在UG后处理时出现这个问题，具体解决方案如下：解决方案1：写出的后处理出有差别，你应当检查你在写后处理时的各种参数的设置，能给你提示的也就这么多很显然你这个UG后处理的代码写的不正确才会出现报警，见于此，因为每个人所做的设置不同，会解决这个问题的。祝你工作愉愉，谢谢，望采纳，你认真些解决方案2：问题已解决！谢谢回答解决方案3：不客气通过对数据库的索引,我们还为您准备了：答：很显然你这个UG后处理的代码写的不正确才会出现报警，见于此，你应当检查你在写后处理时的各种参数的设置，能给你提示的也就这么多，因为每个人所做的设置不同，写出的后处理出有差别，你认真些，会解决这个问题的。 祝你工作愉愉，望采纳，谢谢。===========================================问：ug加工生成刀轨，确定刀轨后就开始播放（不是2D）是直接播放，在播放的...答：是你的后处理文件有问题，可能是单位问题，也可能是代码不对. 有可能的话讲你的图档和后处理发个我 我给你改改。 ===========================================问：谢谢答：一、 创建ObjectARX的DLL程序 1、首先在项目选项中寻MFC AppWizard(DLL)"，然后选MFC Extension DLL，然后输入项目名 2、在“Project Settings"对话框中“General"标签项中“Microsoft Foundation Classes "域 寻Use MFC in a Shared DLL ." 3、打...===========================================问：谢谢答：图片中有很多数字，数字代表多少轴的机器，比如第二个是3轴的加工中心，要看你实际中用什么轴的机器，以后处理后要做一些修改，才能够使用，不建议用ug自带的处理器，最好是用机床自带的处理器。 一般下载的都带多种系统的后处理. 把你下载的后...===========================================问：郁闷了，后处理其它都没有问题，唯独处理孔程序的时候会报错，这是后处...答：谢谢解答，是加了刀具余量信息的原因 查看原帖&&===========================================问：&MACRO MESSAGE_BOX -2, 收到一个错误 1770002 &MACRO MESSAGE_TEXT 文...答：我终于解决了这个问题。哈哈。愿意分享成功经验。 找到你的UG安装目录，例如，D盘--Program Files (x86)---UGS---NX4.0—MACH—resource---postprocessor.把你那个后处理的pui. Def. tcl 3个文件复制至postprocessor.文件夹里，命名为100.pui,100....===========================================问：可以让ug生成的程序不包含G02 G03吗？我想要生成的代码里只有G01！ 需要...答：圆弧输出NO 或者 运动类型改成直线都是可操作的 ===========================================问：我从网上下了个UG后处理，可是我不知道应该放到UG哪个文件夹里，请高手...答：把他放在D:\Program Files\UGS\NX 4.0\MACH\resource\postprocessor 这个途径中，之后在template中添加以下后处理名字就好了！你可以到abcug论坛找答疑寻求视频求解===========================================问：我从网上下了个UG后处理，可是我不知道应该放到UG哪个文件夹里，请高手...答：你的后处理指向了d:\tmj8\postprocessor\template_post.dat，你看看D盘有没有这个目录和这个文件。如果没有的话，你打开环境变量，找到这个环境变量把它删除了就OK了。怀疑是你以前装了外挂，后来又删除了，但是这个环境变量没删除。===========================================再重新做一个就可以了。 第三:UG8.0的后处理器是加载的,与以前的版本的不同,在tem... 有高手请再回你正确的问题。按我的这个方法,可以帮你这个问题,让程系出来。===========================================#92;Program Files\UGS\NX 4.0\MACH\resource\postprocessor 这个途径中,之后在template中添加以下后处理名字就好了!你...===========================================我也不知道 什么问题 以前碰到过 但现在一直没碰到了 建议你关闭UG之后再打开后处理试试看 实在不行的话 重新安装软件 最好选稳定一点的外挂===========================================楼主是不是用的自己的后处理,用之前最好用UG自带的后处理一下,然后再用自己的后处理===========================================定义后处理后,在生成程序的时候,把你的后处理导入就可以,这样就可以了,但是每次你都要加载,如果需要一次成功,以后不加载,可加我QQ详聊===========================================看你的刀具轨迹有没有错,,,没错的话就换个后处理,,,需要的话,,,,我可以发给你,,发那科的,,,===========================================把长度补偿删掉就好了!后处理的格式是可以更改的。后处理构造器打开pui文件,需要后处理的另外两个文件没有坏掉。后处理构造器是做后处理时候用的。ug有问题,在abcug论...===========================================2.把你解压缩后的后处理文件放到下面的路径下面:X:\Program Files\UG6.\MACH\resource\postprocessor3.同样在这个资料...=========================================== 我发教程给你===========================================在极品五笔浮动框内击鼠标右键(不要击在软键盘图标上),点击手工造词,选定造词,在词语栏中输入需要造的词语,点击添加后关闭即造词成功。===========================================
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ug8.0中“进给率和速度”怎么设置?我设置完成后经后处理生成的程序里应该是G1的部分都变成G0了？怎么办？
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为了帮助网友解决“ug8.0中“进给率和速度”怎么设置?我”相关的问题，中国学网通过互联网对“ug8.0中“进给率和速度”怎么设置?我”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:RT,我想知道:ug8.0中“进给率和速度”怎么设置?我设置完成后经后处理生成的程序里应该是G1的部分都变成G0了？怎么办？，具体解决方案如下：解决方案1：把剪切和快速设置颠倒啦 ，，，，，，，，，，，，，，晕通过对数据库的索引,我们还为您准备了：答：把剪切和快速设置颠倒啦 ，，，，，，，，，，，，，，晕===========================================问：快进、逼近、进刀、第一切削、单步执行、移刀、退刀、离开 这些参数具体...答：基本就是图里面的意思，只是为了优化进给设计的，还有“剪切”，ug4.0的翻译吧就是正常机床的进给G01，还有你图里面的“单步执行”，应给翻译成步距，或者步进，不同版本的ug不一样，就例如平面洗的时候有一刀向另一刀进给时速度 ===========================================问：快进、逼近、进刀、第一切削、单步执行、移刀、退刀、离开 这些参数具体...答：转速和进给率后面有个计算器的小图标，随便哪个点一下就可以了 因为你给定了转速和进给率之后，点一下计算器的小图标，他会计算线速度和每齿进给的；不点的话，这两个是0，你就没法点确定了。===========================================问：比方说好几条一样刀具的程式，全选以后点鼠标右键物件里有一个进给率按...答： 采纳啊 请在此输入您的回答 ===========================================问：比方说好几条一样刀具的程式，全选以后点鼠标右键物件里有一个进给率按...答：就这里啊，。。。 ===========================================问：比方说好几条一样刀具的程式，全选以后点鼠标右键物件里有一个进给率按...答：找到“创建操作”打开之后 选择所需要的子类型，点击“确定” 会出现一个对话框 这个里面有设置“进给率”按钮 点击之后就可以设置进给了！===========================================问：比方说好几条一样刀具的程式，全选以后点鼠标右键物件里有一个进给率按...答：给个百分比就好，主要用于“急转弯”的减速，尤其在拐点的地方 现在有些机床可以自动甄别，不用在程序里给===========================================问：比方说好几条一样刀具的程式，全选以后点鼠标右键物件里有一个进给率按...答：在首选项里面好像有个精确旋转的系数，调整一下看看。具体的位置忘了，找一下：可视化、可视化性能这两项。===========================================问：UG8.0模板刀具转速进给怎么输不进去。请教答：楼主你做模版的时候有设置转速吗？ 不可能啊 我看了下我的 都是带转速的，没出现你这样的情况啊！刀具库都是带转速的。===========================================把剪切和快速设置颠倒啦 ,,,,,,,,,,,,,,晕=========================================== 进给和速度自己可以设施,===========================================可通过以下方式输入进给率: ?英寸/每分钟 (IPM) ?英寸/转 (IPR) ?毫米/分钟 (MMPM) ?毫米/转 (MMPR) 注释 默认的进给率是 10 IPM(英制)和 10 MMPM(公制)=========================================== zxczv=========================================== 给个百分比就好,主要用于"急转弯"的减速,尤其在拐点的地方 现在有些机床可以自动甄别,不用在程序里给=========================================== 刀具开始点到加工第一点深度这段距离所走斜线的角度!一般都有斜角、圆弧、旋转等方式下刀! 因为很多刀具刀底是空的嘛,尤其刀粒,如果是走90度,就是刀具垂直插入到工件...===========================================进给量或进给率时需要注意零件加工中的某些特殊情况。例如,当加工圆弧段时,切削点... #47;R-r)V即R=r时该切削点的速度将变得非常大(是巨变),有可能引起工件和刀具的损伤...===========================================进给速度就是机床切削的速度我们平时设置,选择刀具的时候不用设置几刃的刀,只要实际拿的刀具正确就可以了进给速度是跟据切削材料,刀具大小和刀具的材质,下刀量等来进...===========================================每齿进给量是刀具每转一转中每齿相对于零件在进给运动方向上的相对位移, 吃刀深度... 每齿进给×吃刀深度×径向进给=单位时间内的切削体积 每齿进给主要跟转速和进给...=========================================== 貌似没有,需要i后面去改的,===========================================
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程序进给速度问题
如图，有一四轴程序，同样是F100，单独B轴运动时，速度慢，如果有线性轴如Y轴和B轴一起动，就比单独B轴运动时速度快很多，
运行此程序时，忽快忽慢，我用的是西门子810D系统，有解决的办法吗？在西门子840D系统中有一个指令FGROUP(X,Y,Z,B)可解决
此问题，不知西门子810D如何解决。
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没碰到过。。。
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在三轴铣加工中一般进给速度都是毫米每分钟即G94模式。当多轴加工时，程序段中有线性轴运动又有旋转轴运动时要用时间倒数进给，在FANUC系统中是G93，西门子系统的不知道，你可以查下说明书，上面应该有西门子系统的时间倒数进给的指令。如果是五轴的机床，程序里使用了RTCP功能后，数控系统会自动的调节线性轴与旋转轴的进给速度匹配。
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．７８．暖蛐脚幽■圆囵豳幽豳；文章编号：１００２―６８８６（２００８）０３―０；基于ＵＧ／Ｐｏｓｔ创建数控系统后处理器；张海军；（淮安信息职业技术学院，江苏淮安２２３００３）；摘要：本文介绍了ＵＧ／ＣＡＭ后置处理的相关知识，；ＦＡＮＵＣ数控系统后处理；文献标识码：Ｂ；ＣｒｅａｔｉｎｇＰｏｓｔｐｒｏｃｅｓｓｏｒｆｏｒ；ＺＨＡＮＧＨａｉｊｔｉｎ．ＢＮＹｏｎｇｆｕ
．７８．暖蛐脚幽■圆囵豳幽豳文章编号：１００２―６８８６（２００８）０３―００７８―０３基于ＵＧ／Ｐｏｓｔ创建数控系统后处理器张海军。金永福（淮安信息职业技术学院，江苏淮安２２３００３）摘要：本文介绍了ＵＧ／ＣＡＭ后置处理的相关知识，在分析客户要求的基础上，基于ＵＧ／Ｐｏａｔ创建了ＦＡＮＵＣ０ｉＭａｔｅ数控系统的后置处理器，最终生成了数控机床能够直接识别的ＮＣ代码。关键词：ＵＧ／Ｐｏｓｔ中图分类号：ＴＩＢ９１ＦＡＮＵＣ数控系统后处理文献标识码：ＢＣｒｅａｔｉｎｇＰｏｓｔｐｒｏｃｅｓｓｏｒｆｏｒＮＣＳｙｓｔｅｍＢａｓｅｄＺＨＡＮＧＨａｉｊｔｉｎ．ＢＮＹｏｎｇｆｕ０１１ＵＧ／ＰｏｓｔＡｂｓｔｒａｃｔ：ＳｏｍｅｒｅｌａｔｅｄｋｎｏｗｌｅｄｇｅａｂｏｕｔＵＧ／ＣＡＭｗａｓｐｏｓｔｐｒｏｃｅｓｓｏｒ啪弛ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．ａｐｏｓｔｐｒｏｃｅｓｓｏｒｆｏｒＦＡＮＵＣ０ｉＭａｔｅＮＣｓｙｓｔｅｍｃｒｅａｔｅｄｂｙｕｓｉｎｇＵＧ／Ｐｏｓｔａｆｔｅｒａｎａｌｙｚｉｎｇｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｃｕｓｔｏｍｅｒ，ｔｈｅＮＣｃｏｄｅｓｗｏｕｌｄｂｅｃｒｅａｔｅｄ，ｗｈｉｃｈｃｏｕｌｄｂｅｉｄｅｎｔｉｆｉｅｄｂｙＮＣｍａｃｈｉｎｅｄｉｒｅｃｔｌｙ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＵＧ／Ｐｏｓｔ；ＦＡＮＵＣ；ＮＣＳｙｓｔｅｍ；Ｐｏｓｔｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ０引言ＴＵＧｏｏｌ肫ｐａｔｈｓＥ摹ｖｅ件ｎｔ处Ｈ理ａｎ器ｄｌｅｒｂｒ利用ＵＧ加工模块产生刀轨，首要目的是为了加工工件，但我们不能直接将这种未修改过的刀轨文件传送给机床进行加工，因为每种类型的机床在物理结构和控制系统方面可能不同，对ＮＣ程序中指令和格式的要求也可能不同。因此。刀轨数据必须经过处理以适应每种机床及其控制系统的特定要求，这个过程就是所谓的后处理，其结果是使刀轨数据变成机床能够识别的ＮＣ代码。１Ｌ＇Ｌ－－图１Ｕ６竹埘［ｈｃｅｅａ“一瓣咖机Ｄｅ床ｆｉｎ定ｉｔｉｏ义ｎ文Ｆｉｌ件ｅＵＧ／Ｐｏｓｔｇ王处理步骤ＵＧ／ＣＡＭ后置处理原理ＵＧ的后处理有两种方法：一种是利用图形后处理模２创建ＦＡＮＵＣ―Ｏｉ―Ｍａｔｅ后处理器２．１为创建后处理器收集数据块ＧＰＭ（ＧｒａｐｈｉｃｓＰｏｓｔｐｒｏｃｅｓｓｏｒＭｏｄｕｌｅ）做后处理，另一种是ＵＧ／Ｐｏｓｔ后处理方法，加工输出管理器ＭＯＭ（Ｍａｎｕｆａｃ－ｔｕｒｉｎ￥ＯｕｔｐｕｔＭａｎａｇｅｒ）是ＵＧ／Ｐｏｓｔ后处理的核心。两种后开发或修改后处理器时首先要收集必要的数据，以便能输出正确的ＮＣ程序格式。本案例建立一个三轴数控铣床后处理器（控制系统：ＦＡＮｕＣ．ｏｉ―Ｍａｔｅ），机床型号：ＸＫ７１３Ａ。处理的结果是一样的，ＧＰＭ后处理方法是一种旧式方法，而ＵＧ／Ｐｏｓｔ则是一种较新的方法，使用简单，它直接将刀轨转换成ＮＣ代码，不用再输出ＣＬＳ文件…。本文介绍用ＵＧ／Ｐｏｓｔ创建ＦＡＮＵＣ０ｉ．Ｍａｔｅ数控系统后处理器的方法。ＵＧ／Ｐｏｓｔ进行后处理的步骤如图１所示：后处理将ＵＧ的刀轨作为输入，它需要两个文件，一个是ＥｖｅｎｔＨａｎ－客户要求：１）ＮＣ程序自动换刀，并给出刀具基本信息，便于检查；２）在每一程序前加上相关的程序名称，便于机床操作员检查：ｔｉｌｅｒ，扩展名为．ｔｃｌ，包含一系列指令用来处理不同的事件类型；另一个是ＤｅｆｔｎｉｔｉｏｎＦｉｌｅ，扩展名为．ｄｅｆ，包含一系列３）在每一程序结尾处将机床主轴ｚ方向回零，主轴停转，冷却关闭，便于检查工件加工质量；４）在程序结尾处增加加工时间的显示，便于工时计算；机床、刀具的静态信息。这两个文件可以利用ＵＧ自带的工具ＰｏｓｔＢｕｉｌｄｅｒ来生成，并将它们加入后置处理模板文件里才能使用。进入ＵＧ／Ｐｏｓｔ后置环境中进行后置处理，完成从简单到复杂机床结构／控制系统的后处理口ｏ。５）每一程序行的结束符为“；”。２．２新建ＦＡＮＵＣ一０ｉ―Ｍａｔｅ的后处理器进入ＵＧ／ＰｏｓｔＢｕｉｌｄｅｒ模块，如图２所示，创建一个名为ＦＡＮＵＣ＿０ｉ＿Ｍａｔｅ的新后处理器，如图３所示（注意单位选择ｍｍ，机床类型选择三轴铣床）。作者简介：张海军（１９７ｌ一）。男，硕士．工作于淮安信息职业技术学院。收稿日期：２００８一ｌ一２ｌ万方数据■■■■幽幽磁阻髓阻■＿图２进入ｕＧ／ＰｏｓｔＢｕｉｌｄｅｒ模块图３新建ＦＡＮＵＣ０ｉ＿Ｍａｔｅ后处理器２．３机床参数设置根据收集的数据输入机床参数，如各轴的极限行程、最大进给速度等，如图４所示。图４机床参数设置页面２．４程序和刀轨参数设置根据机床编程手册修改程序格式，包括程序头、程序尾、操作头、操作尾及刀轨的代码等，如图５所示。图５程序和刀轨参敷设王页面根据客户要求，作如下修改：１）自动换刀设置，添加刀具信息。确认ＰｏｓｔＢｕｉｌｄｅｒ位于Ｐｒｏｇｒａｍ＆ＴｏｏｌＰａｔｈ中的Ｐｒｏ－ｇｒａｍ子页。在左侧结构窗１２１中选择ＯｐｅｒａｔｉｏｎＳｔａｒｔＳｅ?ｑｕｅｎｃｅ，删除ＡｕｔｏＴｏｏｌＣｈａｎｇｅ节点中Ｇ９１Ｇ２８２０．及ＰＢ―ＣＭＤ＿ｅｎｄ―ｏｆ＿ａｌｉｇｎｍｅｎｔ―ｃｈａｒａｃｔｅｒ块，使其符合ＦＡＮＵＣ０ｉ万方数据?７９?Ｍａｔｅ的格式。添加换刀指令，将右侧下拉窗口中ＣｕｓｔｏｍＣｏｍｍａｎｄ添加到ＡｕｔｏＴｏｏｌＣｈａｎｇｅ节点中ＴＭ０６和Ｔ之间，系统会自动弹出一个新的对话框ＣｕｓｔｏｍＣｏｍｍａｎｄ，更改对话框上方的ＰＢ―ＣＭＤ一栏中的内容，将ｃｕｓｔｏｍ―ｃｏｍ－ｍａｎｄ改为ｔｏｏｌ―ｉｎｆｏ。添加刀具信息，添加下列文本到对话框中，用于显示刀具信息。－ｇｌｏｂａｌｍｏｒｎ＿ｔｏｏｌ＿ｎａｍｅｍｏｍ＿ｔｏｏｌ＿ｔｙｐｅｇｌｏｂａｌｍｏｍ＿ｔｏｏｌ＿ｄｉａｍｅｔｅｒ／ｍｏｍ＿ｔｏｏｌ＿ｅｏｍｅｒｌ＿ｒａｄｉｕｓ／ｍｏｍ＿ｔｏｏｌ＿ｆｌｕｔｅ．．１ｅｎｇｔｈｇｌｏｂａｌｍｏｍ＿ｔｏｏｌ＿ｌｅｎｇｔｈＭＯＭ＿ｏｕｔｐｕｔ＿ｌｉｔｅｒａｌ／”；（ＴｏｏｌＮａｍｅ＝￥ｍｏｍ＿ｔｏｏｌ＿ｎａｍｅ／ＤＥＳＣＲＩＰＴＩＯＮ＝￥ｍｏｒｎ＿ｔｏｏｌ＿ｔｙｐｅ）”ＭＯＭ＿ｏｕｔｐｕｔ＿ｌｉｔｅｒａｌ／”；（Ｄ＝［ｆｏｒｍａｔ”％．２ｆ＇’￥ｍｏｍ＿ｔｏｏｌ＿ｄｉａｍｅｔｅｒ］＼Ｒ“ｆｏｒｍａｔ”％．２Ｐ’￥ｍｏｍ＿ｔｏｏｌ＿ｃｏｍｅｒｌ＿ｒａｄｉｕｓ］、Ｆ“ｆｏｒｍａｔ”％．２ｆ＇’￥ｍｏｍ＿ｔｏｏｌ＿ｆｌｕｔｅ＿ｌｅｎｇｔｈ］、Ｌ＝［ｆｏｒｍａｔ”％．２ｆ＇’￥ｍｏｒｎ＿ｔｏｏｌ＿ｌｅｎｇｔｈ］）”确认无误后，点击ＯＫ。２）程序前加上相关的程序名称，并修改程序头格式。程序头定义，在左侧结构窗口中选择ＰｒｏｇｒａｍＳｔａｒｔＳｅ―ｑｕｅｎｃｅ，删除％，用鼠标右键单击“ＭＯＭ―ｓｅｔ―ｓｅｑ―ｏｎ”，在弹出的菜单中选择Ｄｅｌｅｔｅ。参数选择，用鼠标左键单击“Ｇ４０Ｇ１７Ｇ９０Ｇ７１”，在弹出来的对话框中将“Ｇ７１”拖到回收桶。从上方的下拉选项中选择Ｇ―ａｄｊｕｓｔ－－＊Ｇ４９加入，Ｇ―ｍｏｔｉｏｎ－－’Ｇ８０加入，Ｇ＿Ｇ―ＭＣＳＦｉｘｔｕｒｅｏｆｆｓｅｔ加入。用鼠标右键单击“Ｇ４９”，选择ＦｏｒｃｅＯｕｔｐｕｔ，用鼠标右键单击“ＯｇＯ”，选择ＦｏｒｃｅＯｕｔｐｕｔ，用鼠标右键单击“Ｇ”，选择Ｏｐ－ｔｉｏｎａｌ，单击ＯＫ返回主界面。在左侧结构窗口中选择ＯｐｅｒａｔｉｏｎＳｔａｒｔＳｅｑｕｅｎｃｅ，单击右侧窗口中ＳｔａｒｔｏｆＰａｔｈ节点下的ＰＢ―ＣＭＤｓｔａｒｔ＿ｏｆ＿ｏｐｅｒａ―ｔｉｏｎ＿ｆｏｒｃｅ＿ａｄｄｒｅｓｓｅｓ。在弹出的ＣｕｓｔｏｍＣｏｍｍａｎｄ窗口中将文本中ｆｏｕｒｔｈ＿ａｘｉｓｆｉｆｔｈ＿ａｘｉｓ内容选中，单击鼠标右键选择Ｃｕｔ，将这些文本内容删除，单击ＯＫ接受更改。添加ＮＸ程序名的辅助信息，将右侧下拉窗口中ＭＯＭ―ｓｅｔ―ｓｅｑ―ｏｎ添加到ＳｔａｒｔｏｆＰａｔｈ节点下的ＰＢ―ＣＭＤ―ｓｔａＩｔ－ｏｆ－ｏｐｅｒａｔｉｏｎ―ｆｏｒｃｅ―ａｄｄｒｅｓｓｅｓ之后，将右侧下拉窗口中ＯｐｅｒａｔｏｒＭｅｓｓａｇｅ添加到ＳｔａｒｔｏｆＰａｔｈ节点下的ＭＯＭ―ｓｅｔ＿ｓｅｑｏｎ之后，在弹出的窗口中输入￥ｍｏｍ―ｐａｔｈ―ｎａｍｅ，将右侧下拉窗１３中ＭＯＭ―ｓｅｔ―ｓｅｑ―ｏｆｆ添加到ＳｔａｒｔｏｆＰａｔｈ节点下的￥ｍｏｍ―ｐａｔｈ＿ｎａｍｅ之后。３）修改程序结尾，将主轴ｚ方向回零，主轴停转，冷却关闭，便于检查工件加工质量。操作结束命令，在左侧结构窗１３中选择ＯｐｅｒａｔｉｏｎＥｎｄＳｅｑｕｅｎｃｅ，将右侧下拉窗口中Ｎｅｗｂｌｏｃｋ添加到ＥｎｄｏｆＰａｔｈ节点中．系统会自动弹出一个新的对话框ｅｎｄ―ｏｆ＿ｐａｔｈ―ｌ。关闭冷却液，在新窗口中选择上方下拉窗口中Ｍｏｒｅ－－＊Ｍ―ｃｏｏｌａｎｔ－－＊Ｍ０９，点击“Ａｄｄ一―――三里旦．丝．业专：ｗｏｒｄ”将其拖至对话框中，单击ｔｕｐｔｕｏ．：．８０．Ｅ础豳弱圈豳盈瞄翻砌ＯＫ，退出窗口。主轴停转，采用相同的方法加入Ｎｅｗｂｌｏｃｋ＿Ｍｏ肿Ｍ―Ｓｐｉｎｄｌｅ－－＊Ｍ０５，再加入Ｎｅｗｂｌｏｃｋ＿Ｍｏｒｅ－＋Ｍ―Ｍ０ｌ。关闭冷却液，再次将右侧下拉窗口中Ｎｅｗｂｌｏｃｋ添加到ＥｎｄｏｆＰａｔｈ节点中Ｍ０５和Ｍ０１之间，在弹出新窗１２１中选择上方下拉窗口中Ｇ―ｍｏｄｅ－－－，Ｇ９１加入，选择上方下拉窗口中Ｇ．＋Ｇ２８加入，再选择上方下拉窗口中Ｚ―Ｚｅｒｏ加入，在弹出对话框ＥｘｐｒｅｓｓｉｏｎＥｎｔｒｙ中输入０，单击ＯＫ两次回到主窗口。强制输出，移动鼠标至右侧窗口中ＥｎｄｏｆＰａｔｈ节点下的Ｍ０９块上，单击鼠标右键选择ＦｏｒｃｅＯｕｔｐｕｔ，在弹出对话框中勾选Ｍ０９，然后单击ＯＫ退出，采用相同方法将Ｍ０５、Ｇ９１Ｇ２８２０．和ＭＯＩ块进行处理，特别在处理Ｇ９１Ｇ２８２０．块时将三个单选框全部勾上。４）在程序结尾处增加加工时间的显示，便于工时计算。在左侧结构窗口中选择ＰｒｏｇｒａｍＥｎｄＳｅｑｕｅｎｃｅ，删除右侧窗１２１ＥｎｄｏｆＰｒｏｇｒａｍ节点中ＭＯＭｓｅｔｓｅｑ＿ｏｆｆ块，将其用鼠标拖至回收桶。单击右侧窗口ＥｎｄｏｆＰｒｏｇｒａｍ节点中Ｍ０２块，在弹出窗口中，选择Ｍ０２单击鼠标右键选择ＣｈａｎｇｅＥｌｅｍｅｎｔ－－，Ｍ３０，单击ＯＫ接受改变。从上方的下拉菜单中选择ＣｕｓｔｏｍＣｏｍｍａｎｄ添加到“％”后面，系统弹出ＣｕｓｔｏｍＣｏｍｍａｎｄ对话框，在文本栏输入Ｔｏｔａｌ＿ｔｉｍｅ，添加下列文本到对话框中，用于显示总加工时间。ｇｌｏｂａｌｍｏｍ―ｍａｃｈｉｎｅ＿ｔｉｍｅＭＯＭｌｉｔｅｒａｌ”；（ＴｏｔａｌＯｐｅｒａｔｉｏｎＭａｃｈｉｎｅＴｉｍｅ［ｆｏｒｍａｔ”％．２ｆ＇’￥ｍｏｍ―ｍａｃｈｉｎｅｔｉｍｅ］ｍｉｎ）”确认无误后，点击ＯＫ。２．５ＮＣ数据定义、输出设置及文件预览除ＭａｃｈｉｎｅＴｏｏｌ、Ｐｒｏｇｒａｍ＆ＴｏｏｌＰａｔｈ外，ＰｏｓｔＢｕｉｌｄｅｒ还有Ｎ／ＣＤａｔａＤｅｆｉｎｉｔｉｏｎｓ、ＯｕｔｐｕｔＳｅｔｔｉｎｇｓ及ＰｏｓｔＦｉｌｅｓＰｒｅ－ｖｉｅｗ等三个子页，分别用于ＮＣ数据定义、输出设置及文件预览。本案例中需要在每一程序行末尾加上结束符“；”，并将ＮＣ输出文件扩展名改为．ｎｃ。如图６所示，选择Ｎ／ＣＤａｔａＤｅｆｉｎｉｔｉｏｎｓ子页中的ＯｔｈｅｒＤａｔａＥｌｅｍｅｎｔｓ，将ＥｎｄｏｆＢｌｏｃｋ改为“；”。选择ＯｕｔｐｕｔＳｅｔｔｉｎｇｓ子页中的Ｏｔｈ－ｅｒＯｐｔｉｏｎｓ。将Ｎ／ＣＯｕｔｐｕｔＦｉｌｅＥｘｔｅｎｔｉｏｎ改为“ｎｃ”ｏ图６ＮＣ数据定义页面２．６添加后处理文件将后处理文件存于Ｐｏｓｔｐｒｏｃｅｓｓｏｒ目录，后处理时Ｂｒｏｗｓｅ选择ＦＡＮＵＣ＿Ｏｉ―Ｍａｔｅ即可。也可编缉后处理模板文件ｔｅｍｐｌａｔｅ＿ｐｏｓｔ．ｄａｔ（．．、ＮＸ４．０、ＭＡＣＨｒｅｓｏｕｒｃｅ、ｐｏｓｔ?ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ），加入以下文本：ＦＡＮＵＣ＿０ｉ＿Ｍａｔｅ，￥｛ＵＧＩＩ―ＣＡＭ―ＰＯＳｒＩ’－ＤＩＲ｝ＦＡＮＵＣ一万方数据０ｉ―Ｍａｔｅ．ｔｃｌ，￥｛ＵＧＩＩ―ＣＡＭ―ＰＯＳＴ―ＤＩＲｔＦＡＮＵＣ＿ｏｉ―Ｍａｔｅ．ｄｅｆ，后处理时直接选择ＦＡＮＵＣ＿０ｉＭａｔｅ，不必每次指定。３通用３轴后处理器生成的ＮＣ程序．％Ｎ００１０Ｇ４０Ｇ１７Ｇ９０Ｇ７０Ｎ００２０Ｇ９１Ｇ２８ｚｏ．０Ｎ００３０ｒＩＤ５Ｍ０６Ｎ００４０ＧＯＧ９０Ｘ．２．３１９Ｙ０．０Ｓ１８００Ｍ０３Ｎ００５０Ｇ４３Ｚ１．０９５３Ｈ０５Ｎ７６３０Ｍ０２％４定制的处理器生成的ＮＣ程序Ｇ４０Ｇ１７Ｇ４９Ｇ８０Ｇ９０Ｇ５４：Ｎ００１０（ＡＳｌ）；Ｔ０５Ｍ０６；：（ＴｏｏｌＮａｍｅ＝Ｄ２０Ｒ４ＤＥＳＣＲＩＰｌｌＯＮ＝ＭｉｌｌｉｎｇＴｏｏｌ一５Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ）；；（Ｄ＝２０．００Ｒ＝４．００Ｆ＝５０．００Ｌ＝７５．ｏｏ）；ＣＯＯＸ－５８．９０２Ｙ０．０Ｓ１８００Ｍ０３：Ｇ４３Ｚ２７．８２２啪５：Ｍ０９：Ｍ０５：Ｇ９１Ｇ２８ＺＯ．０：Ｍ０１：Ｍ３０：％：；（ＴｏｔａｌＯｐｅｒａｔｉｏｎＭａｃｈｉｎｅＴｉｍｅ：３３．１６ｍｉｎ）；通过比较，可以发现，定制的后处理器与通用３轴后处理器产生的ＮＣ程序不同，阴影部分反映了按照客户要求进行后处理器定制之后所发生的变化，满足了客户的特殊要求。５结束语ＵＧ后处理是ＵＧ／ＣＡＭ应用的关键技术之一，也是一项十分复杂的工作。随ＵＧ系统提供的后处理器一般不能适应各企业的机床多样性，因此学习、开发和维护ＵＧ后处理器是各ＵＧ／ＣＡＭ用户必须注意的环节。本文所述后处理方法是在ｕＧＮＸ４．０环境下进行的，所输出的程序都是经过实际操作验证的，其它版本的软件可参照进行。ｐ’?参考文献ｌ刘镝时．用ＵＧＰｏｄ创建ＡＢ一８４００ＭＰ敷控系统后处理文件［Ｊ］．ＣＡＤ／ＣＡＭ与制造业信息化，２００６。（１１）：７６－７７２扬胜群．ＵＧ１ＷＡ４数控加工实用教程［Ｍ］．北京：清华大学出版社，２００６３张继红，高佑芳，王恿俊等．基于ＣＡＭ的数控加工后１处理方法的研究与实践［Ｊ］．机电产品开发与创新，２００７，（１）：１８８?１８９包含各类专业文献、应用写作文书、中学教育、幼儿教育、小学教育、各类资格考试、71UG后处理等内容。
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