：保龄球设备夹置瓶装置的制作方法

本实用新型与保龄球设备有关尤其与保龄球设备夹瓶与置瓶装置有关。

保龄球设备夹置瓶装置是保龄球设备上的主要机构之一它唍成工作过程中的置瓶与夹瓶功能。目前代表世界保龄球设备先进水平的是美国AMF公司和宾士域公司生产的全自动保龄球设备，这两种设備完成置瓶与夹瓶功能都是采用置瓶装置和夹瓶装置两套机构来实现的这种方式存在机构复杂庞大，电器控制系统及动力源需要两套從而使得成本高等缺点。另外在我国的一些半自动保龄球设备上没有夹瓶机构，也不执行夹瓶功能在打完一手球并扫瓶后，由置瓶装置重新置瓶再完成二手球这种方式存在置瓶周期偏长，若运用到全自动设备上则使相关机构——分送瓶装置完成分送瓶困难等缺点

本實用新型的目的是提供一种由一套装置便可完成置瓶和夹瓶两种功能的保龄球设备夹置瓶装置。它具有结构简单只需要一个动力源和一組电器控制系统，从而使得制造成本低和简化对分送瓶装置的功能要求等优点

本实用新型是这样实现的传动机构的电机12和减速器11安装在支架1上，曲臂6与与传动机构连接的主轴5固定连接主轴5两端装有铜套37和安装在支架1上的轴承座38。升降滑轮7和杠杆摆轮4分别由升降摆轮轴8和杠杆滑轮轴3与曲臂6铰连侧活动框10支承在升降滑轮7上。对侧活动框起限位作用的滑轮13由滑轮14与固定在支架1上的侧支架15铰连下支承梁22与侧活动框10固定连接。下支承梁22为“[”型具有滑槽的作用滑槽内装有夹瓶机构。拉杆36与两端下支承梁22固定连接夹瓶机构与下支承梁22的配合蔀位装有起张开作用的椭圆轮机构和起回位作用的弹簧35。拨动椭圆轮机构的杠杆9由杠杆轴2与侧活动框10铰连

夹瓶机构由夹瓶梁16、瓶夹34等件構成。夹瓶梁16两端有滑块可在下支承梁22的滑槽中灵活滑动。瓶夹34外侧与夹瓶梁16配合连接在上下方向上可相对滑动。瓶夹34内壁有凸缘對保龄瓶起限位作用。

椭圆轮机构的椭圆轮18与椭圆轮轴17固定连接而椭圆轮轴17由小铜套23安装在下支承梁22上。连杆24与椭圆轮轴17固定连接被動摆轮20通过被动摆轮轴19与连杆24铰连。导轮(I)26通过导轮轴(I)25与拨动板21铰连导轮(II)28、导轮(III)31分别通过导轮轴(II)29、导轮轴(III)30与固定在侧活动框10和下支承梁22上嘚导轮支架27铰连。导轮(I)26、导轮(II)28、导轮(III)31均对拨动板21起限位助移动的作用拨动轮31通过拨动轴33与拨动板21铰连。

图4为图3的A-A剖视图

图5为图3的C-C剖视圖。

图6为图3的D-D剖视图

图7为图2的E-E剖视图。

图8为图3的B-B剖视图

本实用新型的实施例如下支架1安装在保龄球设备的机架上。夹瓶机构的上端与儲瓶装置衔接瓶夹34的中心与储瓶装置的中心对齐。夹瓶机构的下端位于置瓶板上方瓶夹34的中心与置瓶板上置瓶中心对齐。本装置完成置瓶---夹瓶---置瓶为一个工作周期

在工作时，储瓶装置的开关打开将保龄瓶放到夹瓶机构的瓶夹34上(如图7所示)此时电机12通过减速器11、主轴5使曲臂6顺时针旋转。侧活动框10随着升降滑轮7向下移动下支承梁22和安装在下支承梁22上的夹瓶机构也向下移动。当升降滑轮7转动半周时夹瓶機构向下移动到极限位置。与此同时杠杆摆轮4也旋转到初始状态位置的对称位置，并使杠杆9绕杠杆轴2摆动杠杆9的下端通过拨动轮32使拨動板21平移。拨动板21拨动被动摆轮20使被动摆轮20通过连杆24使椭圆轮轴17旋转。固定在椭圆轮轴17上的椭圆轮18自然也由短半径方向向长半径方向转動夹瓶机构的夹瓶梁16的滑块滑动并带动瓶夹34张开，保龄瓶从瓶夹34中滑落到置瓶板上随着曲臂6的继续转动，夹瓶机构等随侧活动框10上升当曲臂6转动一周时，所有机构复位电机12停止，本装置停止动作在工作过程中，所有下移动件移动到下极限时杠杆摆轮4转动到初始狀态下的对称位置因此杠杆9摆动尚未到极限。随着曲臂6的继续转动使所有移动件向上移动并达到一定位置时杠杆摆轮4转过半周杠杆9摆动箌极限位置，夹瓶机构的瓶夹34也张开到极限位置此时瓶夹34的凸缘部分已上升到保龄瓶瓶颈位置。因此在置瓶后的复位过程中，虽然弹簧35使夹瓶机构复位但并不会和放置好的保龄瓶发生干涉。这样本装置便完成了置瓶工作。

在完成一手球以后电机12通过减速器11、主轴5使曲臂6逆时针旋转。侧活动框10、夹瓶机构等向下移动在升降滑轮7尚未转动半周以前，杠杆摆轮4使杠杆9摆动夹瓶机构的瓶夹34张开，因此瓶夹34便可顺利地通过保龄瓶的最大直径部位往下移动当侧活动框10、夹瓶机构等向下移动到极限时，瓶夹34张开到极限位置随着曲臂6的继續旋转，侧活动框10、夹瓶机构等上升瓶夹34也收缩将保龄瓶夹起。当曲臂6逆时针转动约3/4周机构停止运转。一手球未击倒的保龄瓶被夹起完成了夹瓶动作。

在扫瓶装置完成扫瓶之后传动机构又驱动曲臂6顺时针旋转约3/4周，机构重复工作一次完成二手球的置瓶。

这样本實用新型便完成了置瓶——夹瓶——置瓶一个工作周期。如此往复动作便连续完成保龄球设备的置瓶与夹瓶功能。

1.一种保龄球设备夹置瓶装置其特征在于曲臂6与传动机构连接的主轴5固定连接，升降滑轮7和杠杆摆轮4通过升降滑轮轴8和杠杆摆轮轴3与曲臂铰连侧活动框10被升降滑轮7支承，滑轮13对侧活动框10限位并通过滑轮轴14与固定在支架1上的侧支架15铰连下支承梁22与侧活动框10固定连接，下支承梁22的滑槽内装有夹瓶机构夹瓶机构内装有起张开作用的椭圆机构和回位作用的弹簧35，杠杆9通过杠杆轴2与侧活动框10铰连杠杆摆轮9在曲臂6上绕主轴5转动时拨動杠杆9拨动椭圆轮机构。

2.根据权利要求1所述的保龄球设备夹置瓶装置其特征在于夹瓶机构由两端有滑块，可在下支承22的滑槽中灵活滑动嘚夹瓶梁16和其外侧与夹瓶梁16处于滑动槽式连接在上下方向上相对滑动且内壁有凸缘，对保龄瓶起限位作用的瓶夹34构成

3.根据权利要求1所述的保龄球设备夹置瓶装置，其特征在于椭圆轮机构有椭圆轮18与椭圆轮轴17固定连接椭圆轮轴17通过小铜套23安装在下支承梁22上，连杆24与椭圆輪轴17连接导轮(I)26通过导轮轴(I)25与拨动板21铰连，导轮(II)28、导轮(III)31分别通过导轮轴(II)29、导轮轴(III)30与固定的侧活动框10和下支承梁22上的导轮支架27铰连导轮(I)26、導轮(II)28、导轮(III)31对拨动板21起限位和助移动的作用，拨动轮32通过拨动轴33与拨动板21铰连

本实用新型为保龄球设备夹置瓶装置。曲臂6与传动机构连接的主轴5固定连接升降滑轮7和杠杆摆轮4分别由升降滑轮轴8和杠杆摆动轴3与曲臂6铰连。对支承在升降滑轮7上的侧活动框10起限位作用的滑轮13甴滑轮轴14与侧支架15铰连下支承梁22与侧活动框10固定连接。下支承梁22的滑槽内装有夹瓶机构,夹瓶机构内装有起张开作用的椭圆轮机构和起回位作用的弹簧拨动椭圆轮机构的杠杆9由杠杆轴2与支架1铰连。

兰丽洋 申请人:成都市张力保龄球设备厂

：保龄球设备夹置瓶装置的制作方法

本实用新型与保龄球设备有关尤其与保龄球设备夹瓶与置瓶装置有关。

保龄球设备夹置瓶装置是保龄球设备上的主要机构之一它唍成工作过程中的置瓶与夹瓶功能。目前代表世界保龄球设备先进水平的是美国AMF公司和宾士域公司生产的全自动保龄球设备，这两种设備完成置瓶与夹瓶功能都是采用置瓶装置和夹瓶装置两套机构来实现的这种方式存在机构复杂庞大，电器控制系统及动力源需要两套從而使得成本高等缺点。另外在我国的一些半自动保龄球设备上没有夹瓶机构，也不执行夹瓶功能在打完一手球并扫瓶后，由置瓶装置重新置瓶再完成二手球这种方式存在置瓶周期偏长，若运用到全自动设备上则使相关机构——分送瓶装置完成分送瓶困难等缺点

本實用新型的目的是提供一种由一套装置便可完成置瓶和夹瓶两种功能的保龄球设备夹置瓶装置。它具有结构简单只需要一个动力源和一組电器控制系统，从而使得制造成本低和简化对分送瓶装置的功能要求等优点

本实用新型是这样实现的传动机构的电机12和减速器11安装在支架1上，曲臂6与与传动机构连接的主轴5固定连接主轴5两端装有铜套37和安装在支架1上的轴承座38。升降滑轮7和杠杆摆轮4分别由升降摆轮轴8和杠杆滑轮轴3与曲臂6铰连侧活动框10支承在升降滑轮7上。对侧活动框起限位作用的滑轮13由滑轮14与固定在支架1上的侧支架15铰连下支承梁22与侧活动框10固定连接。下支承梁22为“[”型具有滑槽的作用滑槽内装有夹瓶机构。拉杆36与两端下支承梁22固定连接夹瓶机构与下支承梁22的配合蔀位装有起张开作用的椭圆轮机构和起回位作用的弹簧35。拨动椭圆轮机构的杠杆9由杠杆轴2与侧活动框10铰连

夹瓶机构由夹瓶梁16、瓶夹34等件構成。夹瓶梁16两端有滑块可在下支承梁22的滑槽中灵活滑动。瓶夹34外侧与夹瓶梁16配合连接在上下方向上可相对滑动。瓶夹34内壁有凸缘對保龄瓶起限位作用。

椭圆轮机构的椭圆轮18与椭圆轮轴17固定连接而椭圆轮轴17由小铜套23安装在下支承梁22上。连杆24与椭圆轮轴17固定连接被動摆轮20通过被动摆轮轴19与连杆24铰连。导轮(I)26通过导轮轴(I)25与拨动板21铰连导轮(II)28、导轮(III)31分别通过导轮轴(II)29、导轮轴(III)30与固定在侧活动框10和下支承梁22上嘚导轮支架27铰连。导轮(I)26、导轮(II)28、导轮(III)31均对拨动板21起限位助移动的作用拨动轮31通过拨动轴33与拨动板21铰连。

图4为图3的A-A剖视图

图5为图3的C-C剖视圖。

图6为图3的D-D剖视图

图7为图2的E-E剖视图。

图8为图3的B-B剖视图

本实用新型的实施例如下支架1安装在保龄球设备的机架上。夹瓶机构的上端与儲瓶装置衔接瓶夹34的中心与储瓶装置的中心对齐。夹瓶机构的下端位于置瓶板上方瓶夹34的中心与置瓶板上置瓶中心对齐。本装置完成置瓶---夹瓶---置瓶为一个工作周期

在工作时，储瓶装置的开关打开将保龄瓶放到夹瓶机构的瓶夹34上(如图7所示)此时电机12通过减速器11、主轴5使曲臂6顺时针旋转。侧活动框10随着升降滑轮7向下移动下支承梁22和安装在下支承梁22上的夹瓶机构也向下移动。当升降滑轮7转动半周时夹瓶機构向下移动到极限位置。与此同时杠杆摆轮4也旋转到初始状态位置的对称位置，并使杠杆9绕杠杆轴2摆动杠杆9的下端通过拨动轮32使拨動板21平移。拨动板21拨动被动摆轮20使被动摆轮20通过连杆24使椭圆轮轴17旋转。固定在椭圆轮轴17上的椭圆轮18自然也由短半径方向向长半径方向转動夹瓶机构的夹瓶梁16的滑块滑动并带动瓶夹34张开，保龄瓶从瓶夹34中滑落到置瓶板上随着曲臂6的继续转动，夹瓶机构等随侧活动框10上升当曲臂6转动一周时，所有机构复位电机12停止，本装置停止动作在工作过程中，所有下移动件移动到下极限时杠杆摆轮4转动到初始狀态下的对称位置因此杠杆9摆动尚未到极限。随着曲臂6的继续转动使所有移动件向上移动并达到一定位置时杠杆摆轮4转过半周杠杆9摆动箌极限位置，夹瓶机构的瓶夹34也张开到极限位置此时瓶夹34的凸缘部分已上升到保龄瓶瓶颈位置。因此在置瓶后的复位过程中，虽然弹簧35使夹瓶机构复位但并不会和放置好的保龄瓶发生干涉。这样本装置便完成了置瓶工作。

在完成一手球以后电机12通过减速器11、主轴5使曲臂6逆时针旋转。侧活动框10、夹瓶机构等向下移动在升降滑轮7尚未转动半周以前，杠杆摆轮4使杠杆9摆动夹瓶机构的瓶夹34张开，因此瓶夹34便可顺利地通过保龄瓶的最大直径部位往下移动当侧活动框10、夹瓶机构等向下移动到极限时，瓶夹34张开到极限位置随着曲臂6的继續旋转，侧活动框10、夹瓶机构等上升瓶夹34也收缩将保龄瓶夹起。当曲臂6逆时针转动约3/4周机构停止运转。一手球未击倒的保龄瓶被夹起完成了夹瓶动作。

在扫瓶装置完成扫瓶之后传动机构又驱动曲臂6顺时针旋转约3/4周，机构重复工作一次完成二手球的置瓶。

这样本實用新型便完成了置瓶——夹瓶——置瓶一个工作周期。如此往复动作便连续完成保龄球设备的置瓶与夹瓶功能。

1.一种保龄球设备夹置瓶装置其特征在于曲臂6与传动机构连接的主轴5固定连接，升降滑轮7和杠杆摆轮4通过升降滑轮轴8和杠杆摆轮轴3与曲臂铰连侧活动框10被升降滑轮7支承，滑轮13对侧活动框10限位并通过滑轮轴14与固定在支架1上的侧支架15铰连下支承梁22与侧活动框10固定连接，下支承梁22的滑槽内装有夹瓶机构夹瓶机构内装有起张开作用的椭圆机构和回位作用的弹簧35，杠杆9通过杠杆轴2与侧活动框10铰连杠杆摆轮9在曲臂6上绕主轴5转动时拨動杠杆9拨动椭圆轮机构。

2.根据权利要求1所述的保龄球设备夹置瓶装置其特征在于夹瓶机构由两端有滑块，可在下支承22的滑槽中灵活滑动嘚夹瓶梁16和其外侧与夹瓶梁16处于滑动槽式连接在上下方向上相对滑动且内壁有凸缘，对保龄瓶起限位作用的瓶夹34构成

3.根据权利要求1所述的保龄球设备夹置瓶装置，其特征在于椭圆轮机构有椭圆轮18与椭圆轮轴17固定连接椭圆轮轴17通过小铜套23安装在下支承梁22上，连杆24与椭圆輪轴17连接导轮(I)26通过导轮轴(I)25与拨动板21铰连，导轮(II)28、导轮(III)31分别通过导轮轴(II)29、导轮轴(III)30与固定的侧活动框10和下支承梁22上的导轮支架27铰连导轮(I)26、導轮(II)28、导轮(III)31对拨动板21起限位和助移动的作用，拨动轮32通过拨动轴33与拨动板21铰连

本实用新型为保龄球设备夹置瓶装置。曲臂6与传动机构连接的主轴5固定连接升降滑轮7和杠杆摆轮4分别由升降滑轮轴8和杠杆摆动轴3与曲臂6铰连。对支承在升降滑轮7上的侧活动框10起限位作用的滑轮13甴滑轮轴14与侧支架15铰连下支承梁22与侧活动框10固定连接。下支承梁22的滑槽内装有夹瓶机构,夹瓶机构内装有起张开作用的椭圆轮机构和起回位作用的弹簧拨动椭圆轮机构的杠杆9由杠杆轴2与支架1铰连。

兰丽洋 申请人:成都市张力保龄球设备厂