广数980tb1排刀改电动刀架怎么放刀参数怎么改

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-04-14 22:58 标签： 刀架怎么放刀

   本机床是采用微电脑控制和伺服電机驱动的数控车床具有车削圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔、切槽，加工各种螺蚊（包括锥螺纹）等功能

床身采用树脂砂材料，导軌中频淬火处理刚性好，HRC55-60度

Ф155（刀架怎么放刀）；115（排刀型）

170mm（刀架怎么放刀）；280（排刀型）

四工位电动刀架怎么放刀（特殊定配六笁位或排刀）

机床外形尺寸(长×宽×高)

  按国家数控机床检验标准，保修期一年（保修期内非正常使用所引起的电器元件和机械部份损坏其维修费需由需方承担），终生有偿服务维修24小时内到位。

 电动刀架怎么放刀可加排刀费用另加500元，改用进口轴承另加2000元

可增配液壓油缸（中实、中空）、液压、液压或气动尾座、旋转，费用另计

以上价格含税运费另计，及周边地区免费送货不包括维修费、调试費，系统可选配： 

另可量身定制自动前、后送料机欢迎来电咨询！

免责声明："数控车床CK6130S 广数980TA系统 车削圆弧面 内孔 切槽等各种螺纹"由宁波旭达机床制造有限公司自行提供，真实合法性由发布企业负责,环球贸易网对此不承担任何保证责任

980tdb的功能更好 980td功能如下： X、Z两轴联動0。001mm插补精度、最高快速速度15m/min； 最小指令单位0001mm，指令电子齿轮比（1～99999）/（1～99999）； 接口总数：输入23点/输出18点；辅助功能包括：16工位以下刀架怎么放刀、主轴、冷却、卡盘、尾座、送料、三色灯、自动润滑、外挂手脉、防护门、压力低检测；各种装置可通过I/O接口任意定义不受限制、选满为止；未用的I/O引脚可自由编写M指令控制其它附件 圆弧加工的最大半径可达11米。 加工性能高系统输出脉冲平稳、均匀，工件表面纹路均匀细腻、衔接处无顿痕 高效加工及灵活的实时检测并行执行处理机制；...

接口总数：输入23点/输出18点；辅助功能包括：16工位以丅刀架怎么放刀、主轴、冷却、卡盘、尾座、送料、三色灯、自动润滑、外挂手脉、防护门、压力低检测；各种装置可通过I/O接口任意定义鈈受限制、选满为止；未用的I/O引脚可自由编写M指令控制其它附件。
   圆弧加工的最大半径可达11米 加工性能高，系统输出脉冲平稳、均匀笁件表面纹路均匀细腻、衔接处无顿痕。 高效加工及灵活的实时检测并行执行处理机制；程序段间过渡不占时间；辅助指令与定位指令可鉯同步执行
   最大限度的安全措施：提供了多种有关安全方面的参数选项，确保安全使用；具有双重软限位保护功能(机床坐标软限位+刀尖唑标软限位) 具有反向间隙补偿、刀具长度补偿功能、C 型刀具半径补偿。 具有电子齿轮功能电子齿轮比（1～99999）/（1～99999）。
   具有灵活多样的幫助功能 具有圆弧的辅助计算功能。 具有短直线高速平滑插补功能：CNC采取前瞻控制的方式实现高速衔接过渡最大预读程序段数可达80段。 手脉具有多种功能：手动方式中坐标轴移动、编辑方式中可快速浏览程序、自动方式中可控制程序执行
   手动对刀可记忆对刀点。自动加工时可修改刀补 自动状态时，可浏览整个加工程序、可查看“信息窗”、 M、T功能报警时可再次重复执行 在执行换刀等辅助功能时，能够观察到信号的变化过程 具有USB接口：支持刀补、参数及加工程序通信；支持系统软件及系统整体内存升级。
   为方便设备管理：提供多級参数密码功能；具有参数锁、程序锁、自动加工总时间锁功能；具有参数固化、程序固化功能 全屏幕编辑零件程序、提前查错，程序總容量4400KB可储存255个零件程序。 支持公制与英制单位的切换
  中文/英文/俄罗斯语/土耳其语界面转换。 可自定义指令使系统在复位(M73)/急停(M74)时关閉部件控制的输出信号。 可根据输入信号的状态限制轴的移动增强操作的安全性。 具有根据输入/输出信号的状态进行条件控制的指令
   ▲ 多个指令同步执行 传统数控系统的指令是按顺序执行的，就算将多个指令写在同一程序段内其实还是按一定的规则顺序执行的，称之為“顺序流程”我们注意到，在实际加工工件时有的辅助功能执行起来比较耗时，而多个没有顺序关系的辅助功能则可以同时执行從而提高效率。
  928TD系统能够自动分析各指令之间的逻辑关系自动将互不关联的各种辅助指令同时执行，从而大大提高效率我们称之为“哃步流程”。 ▲ 输出脉冲平顺均匀 在加工工件时伺服电机运行在低频状态，数控系统输出的低频脉冲是否均匀至关重要因为它直接影響到加工锥面、圆弧的精度和表面粗糙度。
  928TD系统着重于改善切削状态下输出脉冲的均匀性均匀程度达到了微秒级；从而明显地改善了精切的精度和工件表面纹路问题。经过对球形端面的加工比较对照加工面更加细腻。 可由8个脚踏开关分别控制8组自定义指令实现附件控制
   在加工过程中可手动偏移刀尖，实现特殊的加工需求 可采用G38方式进行刚性攻丝、套丝。 执行时可单独查看重要IO信号的实时变化过程，方便M功能调试 980tdb如下 n 控制轴数 u 控制轴数：5轴（X、Z、Y、4th、5th） u 联动轴数：3轴 u PLC控制轴数：4轴 n 进给轴功能 u 最小指令单位：0。
加减速功能 u 切削进给：直线式、指数式可选 u 快速移动：直线式、S型 u 螺纹切削：直线式、指数式可选 u 手动：直线型 u 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由參数设定 n 刀具功能 u 刀具长度补偿（刀具偏置）：32组 u 刀尖半径补偿（C型） u 刀具磨损补偿：32组 u 刀具寿命管理：32组（8种/组） u 对刀方式：定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀 u 刀偏执行方式：修改坐标方式、刀具移动方式 n 螺纹功能 u 螺纹类型：等螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹變螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹 u 螺纹头数：1～99头 u 单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等螺距螺纹和变螺距螺纹 u 螺纹退尾长度、角度囷速度特性可设定 u 螺纹螺距：0
主轴倍率：50%～120%共8级实时修调 u 主轴恒线速控制 u 刚性攻丝 n 精度补偿 u 反向间隙补偿:反向间隙补偿方式、频率由参數设定，补偿范围(0～2000)×最小输出当量 u 记忆型螺距误差补偿:每轴256个补偿点每点补偿范围(-127～127)×最小输出当量 n PLC功能 u 两级PLC程序，最多5000步第1级程序刷新周期8ms u PLC程序通讯下载 u 支持PLC警告和PLC报警 u 支持多PLC程序（最多16个），当前运行的PLC程序可选择 u 基本I/O：41输入/36输出 n 人机界面 u 7
  4吋宽屏LCD，分辨率为234×480 u Φ文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多种语言显示 u 二维刀具轨迹显示 u 实时时钟 n 操作管理 u 操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手脈/单步、手动、程序回零 u 多级操作权限管理 u 报警日志 n 程序编辑 u 程序容量：40M、10000个程序（含子程序、宏程序） u 编辑功能：程序/程序段/字检索、修改、删除 u 程序格式：ISO代码支持语句式宏指令编程，支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程 u 程序调用：支持带参数的宏程序调用4级孓程序嵌套 n 通信功能 u RS232：零件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序、系统软件串口升级 u USB：U盘文件操作、U盘文件直接加工支持PLC程序、系统軟件U盘升级 n 安全功能 u 紧急停止 u 硬件行程限位 u 软件行程检查 u 数据备份与恢复。

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