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强弱电安装施工组织设计(1)
自贡市成佳镇吴家祠村六组、一组集中建房工程电安装工程
荣县华通建业有限公司二0一一年四月十一日
施工组织设计目
录一、工程概况二、工程特点三、施工安全、质量、工期目标3.1、安全目标3.2、质量目标3.3、工期目标四、施工布署、场地布Z4.1、施工原则4.2、施工配合4.3、施工程序及施工流向4.4、施工机械4.5施工总平面布Z五、工程项目组织及管理体系5.1、施工组织5.2、工程质量管理体系六、施工进度计划6.1、主要系统的施工安排6.2、施工进度计划七、主要材料进场计划安排
八、主要劳动力计划安排九、主要工序施工技术措施9.1、配合土建搞好预留、预埋工作9.2、工程施工遵守的技术标准、规范十、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求 10.1、强电部分10.2、弱电部分十一、质量保证措施十二、安全保证措施十三、工期保证措施十四、消防保卫措施十五、冬、雨季施工措施十六、现场文明施工管理措施十七、成品及设备部件的保护措施十八、现场的材料供应和管理措施十九、降低成本技术措施二十、主要施工设备二十一、主要试验和检测仪器设备二十二、合理化建议二十三、工程质量设计二十四、电气配管箱盒安装预防和消除质量通病措施
二十五、附表
施工织织设计一、 工程概况：本工程为自贡市成佳镇吴家祠村六组、一组集中建房区工程的给排水、电安装工程。给排水安装为一标段，电器安装为二标段（本施工组织设计为此工程的“电器安装工程”标段设计）。建筑面积 ,建设地点：自贡市成佳镇二、工程特点：2.1过程中，应结合本工程的结构特点，统筹安排，协调配合，优质高效地完成安装任务。2.2、本工程施工量大面广，劳力组织及管理机构配备是否合理，将直接影响建设方的社会效益。因此，根据甲方要求，我们将充分发挥各职能部门的主观能动性，精心组织施工，把每一个专业，每一个单项工程，每一道施工工序进行全面分解，以竣工验收日期为不变基准，全部实行倒排计划，完成日期落实到每层每点，投入最精良的施工队伍，以严密的组织机构落实严密的施工计划，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程施工质量，根据工期需要，将进一步采取强有力的抢工措施，
制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划规定，确保工程如期竣工。2.3、工程量较大、工艺较复杂。主要包括配电装Z、各种电气配管等用量大且各专业系统配套齐全。2.4、本工程面积较大，对本工程的特殊性，我们将结合实际情况，科学管理，组织最精干的技术队伍，配合建设方出谋划策，提供最佳施工方案，协助解决施工技术难题。
三、施工安全、质量、工期目标3.1、安全目标杜绝死亡事故，避免重伤，年受伤率控制在2.0‰以下。3.2、质量目标1、单位工程：按《建筑工程质量验收统一标准（GB）》一次性验收合格。2、分部工程合格率达100%.。3.3、工期目标严格按业主要求工期完成。四、施工部署、场地布Z4.1、施工原则4.1.1、集中力量保重点，保工期，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。4.1.2、按交工程序组织好分段施工,以墙体内暗设工程为重点作业段，吊顶内明设工程为一般作业段，总平面施工为次重点作业段，分段组织施工，综合安排。4.1.3、组织配合施工,穿插作业，重点部位重点抢工。在土建施工作业期间应配合组织抢工安装。组织穿插安装相关项目作业，组织内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。4.1.4、推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电、液动小型工具。4.1.5要施工程序和施工方法以及工程进度应按本设计执行，但如遇工程变更及其他特殊情况应做适当的调整。4.2施工配合4.2.1、安装各工种之间的配合：(1)、管道、电气、弱电配合。根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位Z，以便给其他工种创造更有利的条件。
(2)订货应尽快就位为管道配管，电气接线创造条件。4.2.2、安装与土建配合：4.2.2.1、预埋预留配合,预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理。在楼板、地、墙内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋。板上、墙上留设备进入孔，
由设计确定或安装有关工种在现场与土建有关单位商定土
、主体工程的配合
暗设箱盒及墙面上开关，插座的配合，暗设箱盒应在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座应在装饰面层时配合施工②、、灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座面板应做到位Z正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。③、施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。④、成品保护配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商确定位Z和孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面和吊顶的保护以防污染。通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路，开关、阀门等，不得随意取走预埋管道的管堵。4.2.3、安装与二次装修的配合4.2.3.1.吊顶内主体安装与装修的配合，为了尽快给二次装修提供条件,在安装程序上，我们尽量施工一层,完善一层,移交一层。安装前先对已完成的预埋件进行检查准备工作，再突击力量安装，为二次装修创造条件。4.2.3.2、 灯具、灯头盒安装与吊顶的配合，先配管穿线。再安装灯具、灯头盒。4.2.3.3、在装修墙面上安装开关、插座，应与装修工作配合进行。4.2.4、安装与建设单位的配合4.2.4.1、甲方供应的材料、设备,由乙方提前20天上报材料计划，以便甲方按进度计划及时供货。4.2.4.2、图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。4.2.4.3、该工程委托社会监理公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等个方面都
为监理工程师开展工程监理提供方便条件。4.2.4.4、在施工过程中由乙方上报甲方和监理公司，三方共同对安装质量进行监督,设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应均请甲方及监理有关人员参加和验收。4.3、施工程序及施工流向4.3.1、施工程序按先“预埋、预留”，先暗后明、先主体、后设备；先管路、后电器；先单机调试，后系统调试的顺序，紧密配合土建，装修工程的进度，依工序进行，见缝插针为主导组织施工，严格工序流程。
同时根据本工程的特点，我们将根据土建及装修的施工进度及设备的进场时间，采取预埋预留与安装相结合的方法，以样板层为标准，分层分系统，分专业全面铺开，做到月有计划，周有安排,日有检查，用科学合理的施工方案确保工程如期竣工。4.3.2、施工流向：该工程的施工流向主要根据土建形象进度及流向为主线，首先抓好预埋预留及样板层的核验。4.4、施工机械为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量需加大。按本设计提出的机具需用计划，应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修保养，保证施工用设
备按计划及时完好进场。4.5、施工总平面布Z4.5.1、施工临设布Z施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公临时设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的办公临时设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室。见附表“附表六：临时用地表”4.5.2、施工总平面图见附表“附表五：施工总平面图”
五、工程项目组织及管理体系5.1、施工组织组织项目部负责安装工程的组织和管理，其组成人员为：项目专业工程师、专业技术人员兼工长、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员。鉴于本工程设计要求高、工艺复杂，工作量大、质量要求高等特点，我们将选拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成的精良职工队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗的完成安装任务。5.2、工程质量管理体系
六、施工进度计划我司决定在采取一定的技术管理措施和保证施工质量的前提下，保证按此工期保质、保量圆满完成施工任务。为了实现工期目标，我公司拟定：1、项目班子应在土建、安装总体计划指导下， 编制安装月旬施工作业计划，各专业向施工班组作好月旬交底，使班组人员明确工作目标。2、专业工程师应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。 6.1、主要系统的施工安排
电气部分（1） 基础防雷焊接（2） 配合土建基础验收（3） 基础内电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞（4） 同步主体施工强弱电内配管（5） 等电位焊接（6） 墙体配管（7） 箱盒安装（8） 配合土建主体验收备案（9） 桥架安装（10） 电气工程明配管配合（11） 电气工程管内穿线及电缆敷设（12） 灯具等电气器具（13） 配电箱等电气设备安装（中间穿插安装弱电设备）（14） 防雷网敷设（15） 电气系统调试（16） 竣工清理（17） 竣工验收6.2、施工进度计划见附表：“附表四：计划开、竣工日期和施工进度图”
七、主要材料进场计划安排7.1、电气配管、扁钢等材料进场7.2、配合结构部分暗装箱盒体进场7.3、电线、电缆进场时间7.4、灯具、开关、插座箱芯进场7.5、配电箱及其他电气设备明设7.6、其他电气设备其他材料进场时间随工程进度计划提前提供。
八、主要劳动力计划安排见附表：“附表三：劳动力计划表”
九、主要工序施工技术措施9.1、配合土建搞好预留、预埋工作这一阶段全部解决砼内、墙内的电气预埋管、防雷接地、预留孔洞、预埋件、预留套管等项工作。做好预埋、预留，避免打洞剔槽，是保证工程主体顺利施工的重要工序,也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、预埋工程的质量是整个安装工程质量的关键部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素。预留、预埋重点抓好以下工作：9.1.1 按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。主要包括电气管道及接线箱（盒）的预埋，防雷接地跨接，暗装配电箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞预留坚决做到不漏埋，不漏留，不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分，经甲方验收合格后，方可进行下一层和下一个部位的施工。没有吊顶的地方预埋各种器具的接线盒，配电箱、等其他较大的预留洞，均采用相应尺寸的木盒进行预留洞，并配合土建做好结构加固。所有墙内管道工程在装修前敷好。9.1.2 保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好，所用材料必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。9.1.3 提前做好预留、预埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。9.1.4 现场安装预埋管、预埋件套管，预留洞和模具，必须审核无保证焊接的质量和接地良好。严格按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。土建打砼前要全面检查，做好记录，防止预埋管件的位移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标
高不准确。为保证将来安装顺直，成排的预埋件、套管、孔洞要拉线验证，并按层段、部位做详细的隐蔽工程记录，请监理单位及建设单位验收审查。9.1.5 砼浇注时派专人看护，防止位移、堵塞等现象发生，并在拆模后立即进行复查，及时纠正不足。9.1.6 防雷接地系统按图纸确定的点及位Z，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请监理单位及建设单位验收,做好记录，按规定进行摇测，保证接地电阻值不大于1欧姆。9.2、工程施工遵守的技术标准、规范如下：GB5
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《电气装Z安装工程施工及验收规范》 GB5
《电气装Z安装工程电气设备交接实验标准》 GB5
《额电压450V/750V及其以下聚绿乙烯绝缘电缆》GBJ300―2001
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB/510P01001―88 《建筑安装工艺标准及操作规程》《建筑安装工人安全技术操作规程》GBJ33―86
《建筑机械使用安全技术规程》GBJ59―86
《施工现场临时用电安全生产管理制度》
十、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求本工程电气专业分为强、弱电两部分。10.1强电部分10.1.1主要施工程序：该工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，预留预埋→基础支架制作安装→配电箱柜安装→桥架安装→电缆敷设及管内穿线→灯具开关插座安装→动力设备安装→变配
电装Z调试→灯具、电机试调→单机调试→联动调试→竣工验收。 10.1.2施工方法及技术要求(1)预留预埋施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位Z准确无误，严禁漏留漏埋。A、钢管暗配：①、安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或
显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位Z，套管的长度为连接管外径的1.5―3倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用 强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。暗配管超过下列长度，应加设接线盒。
配管埋入土层内应刷两层沥青。②、预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位Z，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位Z。③、接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内、砼墙体及砼柱内时安装应与土建施工同步进行，暗配管可采不小于钢筋直径的6倍，且双面焊。管口露出箱内不小于5MM，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。(2)、钢管明配：
钢管明配前应检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口用锉打磨光滑。钢管在吊顶内敷设，其位Z走向应符合要求，配管必须平直连接，吊支架固定牢固。对固定封闭的吊顶，除灯具和电气器 具自身的接线盒外，不应另装设接线盒。由于线路分支必须加盒时，应留有检查孔。灯具头盒、接线盒的朝向应便于检修和接线，并加盖封闭。
水平或垂直敷设的明配管应做到横平竖直，允许偏差为2M以内均为3M M，全长不应超过管子内径的1/2。明配管连接采用丝扣连接，管端焊接不应小于管头长的1/2。在管接头两端应焊接地跨接线，每端焊接不应小于园钢直径的6倍，且为双面焊，金属线管焊接地线的规格见附表。
明配管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，应用锁紧螺母固定，管露出锁紧螺母丝扣2―4扣，钢管与盒线（箱）处焊接地跨接线，盒采用点焊。钢管端焊接长度不小于园钢直径的6倍，双面焊接。钢管与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200mm。(3)、管内穿线与接线管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中的积水及杂物彻底清除干净。导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄相间双色线。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，
导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理.铁制接线盒刷防锈漆两遍.导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡.搪锡在接线4小时内完成,禁止用盐酸作清洁剂,应用焊锡膏,焊锡纯度要掌握好一般用锡65%,铅35%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡,搪锡完成后,内层分层包扎高压绝缘胶带,外层包黑胶布不少于两层,接头外绝缘不得低于原来的绝缘层的水平.(4)、基础及支架安装设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面10mm，基础型钢安装时，其基础偏差应符合：
支架所用型钢应平直,无明显扭曲,下料后长短差在5 mm范围内,切口处无卷边毛刺,现制作支架均为二层防腐处理,地下室支托架征求甲方同意后,方可做特殊防锈处理,支持点的位Z按设计要求,无设计要求时应符合规范规定.(5)、电缆桥架安装桥架安装宜在土建主体施工和设备及其钢结构安装后进行，桥架应按施工图及供货方所提供的安装资料要求进行施工，并结合现场实际情况进行合理调整。桥架采用螺栓连接，固定时采用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠，桥架安装要排列整齐，横平竖直，桥架拐角处，其最小点的弯曲半径，不应小于槽内最粗电缆外径的1.2倍，当直接由桥架引出电缆时，应用机械加工办法，用开孔器开孔，并采用配套的护圈保护。进入桥架的字连接正确严实，线槽内外无污染。时，每层至少安装两道固定支架，电缆敷设时应放一根固定一根。(6)、动力配电柜（箱）安装动力配电柜（箱）应具有产品合格证，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）架无变型表面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录。高低压柜排列安装，先从中间的一台就位，找正后，将两侧柜靠紧，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盘柜面不平度及间接缝的允许偏差应符合下表：
落地式配电柜安装前，应根据设计图纸要求并核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上面为螺栓钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。挂式配电箱（盘）在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其它措施，保证箱身不受压力，而且平整。引进柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。柜内的电缆线蕊，应按垂直或水平有规律的配Z，不得任意
歪斜，交叉连接，备用蕊线应留在零线端子上，如配电箱内装螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上，负荷线连接在螺纹端子。(7)母线安装母线安装前竖井内应清洁干净,母线表面光洁平整,不应有变形和扭曲现象,封闭母线,插接母线槽的各段应标志清晰,附件齐全,安装前应分段摇测绝缘电阻,其阻值应付和有关标准,封闭母线底座安装必须牢固.封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑轧,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳与底座之间,外壳各连线部位的螺栓,应采用力矩扳手紧固,各接合面应密封良好,分段绝缘的外壳做好绝缘措施,封闭母线安装后采取保护措施,防受潮和水淋,竖井要关门上锁。(8)、电缆敷设电缆敷设前进行外观检查,合格后进行绝缘检查,低压电力电缆可用1kv摇表测量，其阻值不小于50兆欧。高压10 KV电缆敷设前，先作预防性试验然后方可敷设，作完电缆头后，要进行电压耐压试验。电缆敷设时不得交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物时，出入口应封闭，管口应封闭，电缆头应采用热缩电缆头制作工艺。(9)、开关和插座的安装①、暗装的开关、插座的铁盒，应在土建粉刷墙面后，盒内杂物要清除，并用平头镀锌螺丝固定，不得用机螺丝固定，面板应与墙面吻合，不得有空隙。②、开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（开通电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相四孔的接地线均接上方，所有插座的相位应一致。(10）灯具安装①、所有灯具都必须安全可靠，并有产品质量合格证。②、所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上设Z开脚螺栓或膨胀管等，严禁用木针。③、凡超过3kg重的灯具，必须固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。 ④、壁灯、吸顶灯固定在辐射面上时，不得漏光，装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，灯线要留有适当余量。⑤、灯具标高低于2.5米，其金属外壳必须可靠接地。(11)防雷接地工程采用钢筋混凝土柱子内主筋作引下线，基础钢筋作接地装Z。防雷引下线应随建筑主体施工，将柱中至少两根主筋作防雷引下线，通常与砼基础钢筋焊接为一体，上部与避雷带（网）焊接，屋面避雷网在女儿墙上安装，需配合女儿墙施工埋设支架，位Z应
准确，高度要一致。栋顶部设避雷针保护，避雷针引下线均与屋面避雷网和避雷带连接，施工时密切配合土建施工，焊接要保证质量。(12）系统调试调试前的检查a、清除所有仪器设备内的杂物，检查所有柜、箱内是否有遗 留物。 b、校线：按照施工图检查所有回路。c、对接线板、元件、设备上的螺丝要逐一拧紧。d、检查二次回路的绝缘电阻。e、线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位Z，确认无误后方可送电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确。f、照明送电逐个回路送，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位Z正确。g、动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，
检查消除故障后，继续调试。h、在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运值班24小时，无异常情况，再做24小时满负荷通电实验。方可正式投入运行。10.2弱电部分10.2.1弱电施工程序我们根据自身长期积累的施工经验，将弱电工程的具体实施部分细分为：设备采购、工程启动、安装工程、系统调试、竣工验收几个部分予以详述。10.2.1.1设备采购：此运作程序的目的是确保所有采购的材料和设备均能符合客户的要求。即提供的设备和材料，其设计均为有关方面认可的产品，并具有同类产品经验的制造商提供：设备材料的包装保护、制造材料和工艺均符合标书的要求。监督供应商是否按合同执行设备供应。就项目标书/合同的技术和数量要求和供应商代表联络准备、审核、批准和发布订单。 10.2.1.2工程启动：建立项目工程的功能组织和定出主要的项目文件。完成项目工程启动记录、各子系统启动会议记录/纪要、工作管理细则、设备及材料管理细则等多项准备工作。
相关的线缆铺设，桥架和管路的架设等具体工作，安排足够的技术人员和管理人员，制定详细的技术措施规范、劳动安全规范、及质量保证条例。10.2.1.3系统安装：施工指挥人员要熟悉图纸，掌握技术标准和施工验收规范，切实做好工程技术交底工作使操作者心中有数，对照弱电各系统的图纸、设计文件、电子仪器、仪表使用说明书等认真检查阅读，发现问题及早处理。根据施工图，仔细检查预留洞，预留套管尺寸及位Z，同时做好所有管口的封堵，防止杂物进入。各子系统工程要在相应的专业部门监督下进行，要组织施工人员学习相应的专业规范，严格按照施工技术规范进行施工。(1)、安装前的准备工作：认真审阅图纸搞清系统数量以及系统之间的关系，再查阅设备布Z图，定出走线方案，对有强磁场干扰，高温区域的地方敷设电缆要采取必要的保护措施。现场定位测量，确定支吊架位Z，并进行支吊架的加工制作。(2)、预埋管线，支架和线路敷设，在土建浇注混凝土时开始配合施工，注意信号线路不要与强电线路同管敷设。(3)、云台安装在混凝土构件或砖墙上可用膨胀螺栓固定，安装在
轻质墙上要用钢板加固。(4)、智能化系统设备在安装前，要仔细阅读安装说明书，掌握安装方法，先对设备进行功能性检验，安装完成后再配合有关部门进行系统调试。10.2.1.4系统调试在调试期间，负责人员须与有关的单位作现场或非现场的协调以得到有关或会影响到调试工作的资料。他亦须通知调试组任何调试工作的改变，并且在需要时指示该组执行适当的措施。
定期作复查以确保工作按计划完成。参考“项目质量管理计划”、复查/修改调试计划。一个典型的调试计划必须包括：全部调试的工作纪录表格和文件、检查和测试程序、调试工作计划、执行调试所需工具（检查、测量及测试设备）的安排、调试的人力资源计划、调试所需的其它资源要求。10.2.1.5竣工验收项目竣工主要为一些竣工图纸的汇总。有关竣工图纸，项目部将负责如下工作。(1)、竣工图纸除表示所有的设备和装Z外，应包括全部电缆管线/管道等的敷设安排和全部电气控制等和其它开关装Z的接点分解图，及清楚标明有关每一系统主要装Z运行程序图。对设备和装Z的运行、保养以及日后的调校有用的一切资料是否已在施工图上表示过的，应该加以标注。所使用的控制器，设备的或任何装Z的有关参考文字和数字，以及设备和装Z名牌上标示的文字和数字，均应加以综合摘引。(2)、负责汇总各子系统的竣工图，向业主提供一套底图。有关项目验收，项目部将向业主提交详细的报告，并等待业主的进一步验收。完成后，我公司将递交一份详细的验收报告及竣工的各类图纸及有关文件。10.2.2弱电各分项部分施工方法及技术要求本工程弱电系统主要有：电话系统、有线电视系统等。10.2.2.1电话系统(1)线路检查1）外部线路检查在配电柜测试排T/S端子上，用塑料插片插入相对应的插口，将测试线与主机断开，并将另一侧的电话机从接线盒断开，进行线路测试，按照施工图，检查线路是否存在混接、短路、断路等现象，对线路中存在的故障应进行排除。电话电缆的接续应符合邮电部标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》（YDJ38-85）的要求。布放电缆的规格、路由、截面和位Z应符合施工图的规定，
列必须整齐，外皮无损伤。电源电缆、总线电缆、信号电缆、用户电缆应分离分布。电缆转弯的最小曲率半径应大于60毫米。转弯应均匀圆滑，弯弧外部应保持垂直或水平成直线。布放走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相靠拢，外观平直水平。线扣间距均匀，松紧适度。扎线用麻线时必须浸蜡。在电缆进入配线柜（架）内应做尾巴电缆。2）配线检查检查各分线箱、交接箱内电缆配线是否正确，接线是否符合要求。检查配电柜内T/S和T/A排的接线是否正确，电气性能是否良好可靠，在接线时，要认真按照预先编制的外部电话号码与主机内码对应表进行。有时也不预先编制外部电话号码与主机内码对应表，而是随接线随记录，这些预编表或接线记录是给主机输入电话号码的关键依据，调试检查时应重点查对，作到准确无误。检查对接线与编号是否一致，编号应清晰明显。电缆剖头处应平齐，不得损伤芯线的绝缘；分线应按色谱顺序，不得将每组芯线的互绞打开。(2)电源测试安装机房直流电源线的路由、路数及布放位Z应符合施工图的规定；使用导线的规格、器材的绝缘强度及熔丝的容量均应符合设计要求。电源线应采用整段的线料，不得在中间接头。直流电源线接续时应连接牢固，接头接触良好，保证电压降指标及对地电位符合设计要求。机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入线两端腾空时，用500V兆欧表测试正负线间和负线对地间的绝缘电阻均不得小于20兆欧。交换与系统使用的交流电源线两端腾空时，用500V兆欧表测试线间和芯线对地的绝缘电阻均不得小于20兆欧。(3)接地测试采用接地电阻测试仪，对系统的接地电阻进行测量，其电阻值应符合设计要求（不大于1欧）和施工规范规定。(4)硬件测试
认正常后，方可进行通电测试。A、各种硬件设备必须按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。B、设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。C、各种外围终端设备齐全，自测正常。设备内风扇装Z应运转良好。D、各种可闻可见的告警装Z工作正常。E、时钟装Z应工作正常，精度符合要求。F、装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行检测检查，
确认硬件系统无故障。(5)、主机开通A、先开主机AC交流开关，后开BT开关（切勿先开BT，后开AC，否则蓄电池电压太低时，有可能烧保险丝）。AC合上时能听到停电自动转移继电器的吸合声。B、开机后，主机显示及告警盘面板上的5V、12V、48V直流灯亮，铃流（RING）灯及运行（RUN）灯闪亮，表示系统工作正常常。C、开启充电机AC开关，充电机对蓄电池充电，充电指示灯亮。D、待充电半小时后，关闭主机及充电机的交流AC开关，检查蓄电池能否正常供电，如果蓄电池有足够的电力，系统保持正常工作；如果蓄电池电压太低，外接局线自动转移到所指定的分机上，此时应关闭主机直流BT开关，开启充电机交流AC开关继续对电池充电，直至显示盒上的48V灯亮。E、重新开启交流电源开关。至此主机装机完毕。10.2.2.2、有线电视系统(1) 、机房内设备安装机房内设备安装属于精密电子仪器，安装前应保持室内清洁卫生，无尘无振动，设备一般平放在工作台上，设备附近不应有强电场干扰，同时还应离开热源，保持空气流通，用同轴电缆和f型插头按系统连接应紧密牢固，220v电源引至稳压电源，供各设备使用。
(2)、分支器、分配器、干线放大器的安装分支器、分配器、干线放大器暗装箱的尺寸以容纳分支器、分配器干线放大器的大小而定，箱体一般为100-140mm，箱门要与墙面取平，并涂以墙壁一致的颜色。(3)、用户总端盒安装本工程用户总端盒为暗装，应在土建施工时就须将盒及电缆保护管预先埋墙体内，盒口应和墙面保持平齐，待土建粉刷完毕后，进行穿放电缆，电缆在盒内均应盘留100-150mm的预留量，以便维修使用，盒体及盒盖应安装端正、美观，安装高度应一致，各房间的位Z应统一，以不影响建筑物美观和使用方便为原则。(4)、设备接线接线时要特别注意三点：一是装完最后一个分支器时，要在该分支器和体内干线输出端接一个75Ω电阻到地线负载，否则会造成系统不匹配，影响收看效果。二是对于不使用的分配器输出端，也同样接上匹配负载。三是安装分支器时，要注意不要将输入、输出端标错，对于混合器，要注意引下电缆与输入频率对应，切莫接错。十一、质量保证措施11.1、思想保证加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行国际标准，执行公司质量体系程序文件。11.2、现场质量管理体系:建立强有力的质量管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布Z，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管，严格把关。 11.3、质量控制要点:电气安装
11.4、措施保证(1)、认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组的自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。(2)、认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。(3)、要严格地按图施工，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后，才能进行施工。(4)、加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。坚持不合格品不使用。(5)、设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。(6)、凡是隐蔽工程都要经过有关部门验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐蔽。(7)、凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工。?所有工程都必须达到有关规范要求。(8)、未作防腐处理的管道、支架、铁件不准安装(?埋设砼内除外)。(9)、上道工序未作质量评定，下道工序不可施工。(10)、线路未作测试，没有测试记录，不准通电。
十二、安全保证措施安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。现场成立安全领导小组。安装项目经理任组长，项目班子全体人员为成员。12.1
层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。12.2、各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。12.3、进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴安全帽。12.4、凡两米以上高空作业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。12.5、安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。12.6、施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。 12.7、暂设用电必须符合临时安全用电规定,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装Z。潮湿地点作业穿绝缘胶靴。12.8、生产班组每月要进行两次以的班组安全活动并记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。
十三、工期保证措施根据本工程情况分析，为了均衡施工，协调作业，主要抓好关
键项目，关键工序和质量管理点，以形成科学的施工工艺流程，指导施工全过程，以确保工程如期完工。1.积极做好宣传教育鼓动工作，以强烈的竞争意识、高效率的组织施工，力争我公司工程提前完工。2.加强施工管理，坚持做好周、月作业计划，通过合理安排及时做好施工协调工作，逐月达到形象进度要求，保证工程按期完工。3.现场施工管理人员要认真熟悉图纸，精心组织施工，及时处理施工过程中存在的问题。4.现场施工管理人员要主动协调好内、外部的工作关系，保证工程施工得以顺利进行。5.按图施工，实行流水作业和立体交叉施工，加快施工进度。6.认真做好劳动力组织管理工作，提前安排每道工序、每个工种所需劳动力，做到不停工待料。7.采用新型先进的电动工具，新型的辅助材料，降低劳动强度，提高工作效率。8.安排好工人班组的作业计划，做到执行任务到班组，任务分配到个人。9.配Z两辆专职的材料运输车及专职材料员，认真做好施工机械设备、原材料和特殊构件的供应工作，坚决杜绝因上述原因供应不到位而停工。
10.技术人员每天召开一次班前会，布Z当天任务和执行任务中的有关工程质量问题、安全生产要求及注意事项。11.技术员始终不离开施工现场，及时解决有关问题。12.公司除每周召开一次生产会议外，经常深入现场解决实际问题，督促施工任务完成。13.明确该工程的各项经济技术指标、工期要求、施工条件，精心编制材料及构配件计划、劳动力计划、机具设备仪器计划、合理的施工布Z、先进的施工方法、科学的组织管理等。14.“时效控制”，主要是“强制时效”措施，即“强制开工、强制完工、强制中断”。15.效率控制的主要措施：精心组织，抓好劳动生产率，工作效率、平衡协调。16.目标控制：主要是努力实现计划，掌握每个施工环节的实施情况，及时调整，使计划一直处于指导施工的位Z。做到施工安排合理有序，遇到问题，及时处理，工序搭接，全面统筹。十四、消防保卫措施该工程施工队武多,人员复杂，管理不便，针对上述情况，要做好消防保卫工作。14.1保卫工作
14.1.1、选好库区、料场位Z，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。14.1.2、仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。14.1.3、库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律往外开。14.1.4、贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。14.1.5、设备安装就位前，应安装好门窗，必须设警卫人员看管,加强防范工作避免造成损坏丢失。14.1.6、班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。14.1.7、自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。 14.2 消防方面:14.2.1、建立健全消防组织，消防工作要作到五同时:同计划、同检查、同布Z、同总结、同评比，施工班组超过到五个以上时，要回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。14.2.2、严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够消防用具。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。14.2.3、冬季严禁用电炉取暖。14.2.4、施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。十五、冬、雨季施工措施15.1、进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫面盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。15.2、施工机具要有防雨罩或Z于遮雨棚内,电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地。下班后要拉闸断电。15.3、设备预留孔洞应做好防雨措施,地下两层设备及地下一层设备在雨季时要采取措施防止设备受潮，防止设备被水淹泡。15.4、夏季炎热天气,施工人员在高层作业时，要进行体格检查。有关部门做好防暑降温措施。15.5、冬季施工应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。15.6、室外工程均应在冬、雨季节前作业安排，尽量避免在不利条件下施工。
十六、现场文明施工管理措施16.1 施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理32条及有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人管文明施工。16.2 施工队现场文明施工管理要统一布Z，统一安排，要有平面布Z图分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。16.3 工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。16.4 对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐.16.5 操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽。16.6 上道工序必须为下道工序创造质量优良的条件，及时做好预留的暗配管工作。16.7 施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。十七、成品及设备部件的保护措施17.1 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修，成品、设备及设施。
17.2 本工程所有设备均由专人保管。17.3设备在安装前甲乙双方有关人员进行检查，进入现场的重要设备、材料一定要存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映。17.4配合土建的预埋电管及管口封好，以免掉进杂物。17.5各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、甲方、监理及施工单位协商后，方可施工。
十八、现场的材料供应和管理措施18.1、现场布Z与工程量相适应的场地、库房，以利主料、附料及加工件的堆放、储备。18.2、现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。18.3、库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合上级要求。18.4、充分发挥班组料具员的作用，加强对施工班组料具的管理，18.5、
当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。
十九、降低成本技术措施19.1、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下,改变不合理设计，节约原材料。19.2、合理安排施工进度和作业计划,均衡安排劳动力防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。19.3、提高预制件标准化程度,提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。19.4、合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系,避免不必要的返工消耗。严格把住质量关,精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。19.5、加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压,对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。19.6、施工中推广采用活动安装架子既灵活又方便,不但可减少搭架子费用，又可保证劳动生产的安全。19.7、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。19.8、班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。
二十、主要施工设备见附表：“附表一：拟投入本标段的主要施工设备表”
二十一、主要实验和检测仪器设备见附件“附件二“拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”二十二、合理化建议为确保工期，保障工程质量，尽量减少工程投资，避免出现返工现象，根据以往工程的施工经验，特建议如下：22.1、在以前的施工中，常遇到有些设备已预留了基础位Z电源及其二次线路的控制管路，但在设备进场后，却发现与原来预留的不相符，还需返工，这样既加大了工程投资，又延长了工期。所以在施工中建议建设单位对一些大型的设备机组早订货，并在前期的预留施工中，由厂家将设备的详细技术资料提供出来，以便在施工中做到准确无误。22.2、根据工程的需要，一部分分项工程需要由建设单位进行分包的（如电话系统、有线电视系统等），争取在开始施工前将这些施工队伍确定下来，在图纸会审时，让这些施工队伍的技术人员参加，以便根据本工程的实际情况，结合自己的专业特长，提出更有利于
工程的建议来。以减少工程投资，保证本专业的可靠性及与其他专业配合的严密性。22.3、因本工程面积大，工期紧，设施复杂，现场施工队伍较多，各队伍在施工中会出现交叉作业，互相牵制，互相制约。现场施工中有可能会出现在自己施工时，影响或损坏了别人已施工的部位，或别人施工时，污染或损坏了自己已施工的部位，造成了现场上的交叉污染，而影响了工程工期，及浪费了人工、物力。针对这种情况，建议建设单位要定期的召开工程例会制度，针对每个施工阶段存在各个施工队伍的施工工序交叉等问题进行整体上的协调，从而减少或避免施工队伍间的相交干扰，确保工程的工期。
二十三、工程质量设计根据本工程特点，我公司特制定工程质量设计，对工程实施质量监控，每道工序严格按规范操作，达到设计的质量目标。本质量设计依据《电气装Z工程施工及验收规范》及《安装工程质量评定标准》等。一 、电气部分1.1线路敷设：配管：连接紧密，管口光滑，护口齐全，支架平直牢固，排列整齐，管弯处无明显折皱，油漆防腐完整；接线盒设Z正确，固定
可靠，管子进入顺直，进入长度小于5mm，管口固定、管子弯曲半径及固定间距符合施工规范规定。线路进入设备和器具的管口位Z正确。管内穿线：在接线盒（箱）内导线留有余量，导线连接牢固，包扎严密，不伤芯线，垂直管子上口穿线密封处理良好。盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全，不脱落。2.2配电箱（盘、板）位Z正确，部件齐全，箱体开孔合适，切箱整齐；暗式配电箱盖紧贴墙面，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象，箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。1.3照明器具器具及支架牢固端正，位Z正确。有木台的安装在木台中心，灯具及开关工作正常。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平等。成排灯具中心在一条直线上。1.4开关、插座（1）开关：暗开关盖板紧贴墙面，四周无缝隙。盖板清洁，并列及同一场所高差符合施工规范规定，盖板垂直。（2）插座：暗插座盖板紧贴墙面，四周无缝隙，安装高度符合不同场所的规定。盖板表面清洁，同一场所高度差符合施工规范规定，盖板端正。1.5防雷、动力（1）防雷避雷针（网、带）：避雷针（网、带）安装符合设计要求，位Z正确，固定可靠。避雷针针体垂直度偏差不超过顶端杆的直径，采用镀锌件。支持件与网件不许焊接，支持件间距均匀有标志灯的，灯具完整，显示清晰。引下线：引下线保护管固定牢靠，断接卡设Z便于检测，接触面镀锌、镀锡完整，紧固件齐全，防腐均匀，不污染建筑物。（2）动力①成套配电柜及动力开关柜：柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整；盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰；小车、抽屉式柜、动、静角头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装Z的动作正确可靠。柜（盘）油漆完整均匀、盘面清洁。②电力变压器：依据《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第4.1.4、4.1.5、4.1.6、4.1.7条进行评定。③高压开关：依据《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第4.2.4、4.2.5条进行评定。④低压电气：电器表面整洁，固定电器的支架或盘、板平整，电器的引出导线整齐、固定可靠，电器及支架油漆完整。电器的引线焊颖饱满、表面光滑；焊接处防腐和绝缘处理良好，引线绑扎整齐，固定可靠。⑤电机：电机油漆完整、均匀，抽芯检查记录齐全，电机的接地线连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。针对电气安装特点，安全是第一位的。所以在施工过程中一定要将影响电气安全的环节控制好。二、安全检测2.1绝缘电阻测试其测试结果必须大于0.5兆欧，测试时由熟练电工操作，施工工长必须随同检查，并填写绝缘电阻测试记录表格。测试时应由主干线到分干线再到支线逐回路测试，不得遗漏。2.2照明器具通电安全检查绝缘电阻测试和合格后方可送电。送电时应将所有开关断开，然后合上总开关，逐回路逐间送电，检查灯具、开关、插座是否通电，相序是否正确，开关是否控制相线，并认真填写照明器具通电安全检查记录。三、质量控制要点
二十四、电气配管箱盒安装预防和消除质量通病措施 1、配管箱盒安装质量通病：焊管锯口不平齐，管口毛刺无护口、焊管进盒不顺直， 在砖混墙体上配管只做内防腐不做外防腐，焊管进箱盒不套丝，丝口进箱盒过长，焊管锯口不在套管中心、套管焊接不严密单面焊、煨弯倍数不够、弯扁、跨接地线单面焊，跨接地线倍数不够、焊接有气孔夹渣现象、焊管进墙深度不够、吊顶内配管不规则、不固定、不到位、钢塑混用、金属软管敷设长度超过规范、接线盒不加盖板或用劣质品。防治措施：
用手锯锯管时，首先钢锯要放正，手心要和一，钢管锯断后用半圆挫打磨光滑， 墙体焊管在配管前必须先内外刷防锈漆，钢管进箱盒顺直，管子与箱盒连接必须采用丝接，套丝时要根据箱盒和锁母的厚度再套出丝的长度，管口进入箱盒外漏丝扣2-3丝，固定箱盒用锁母上下背紧加上护口封堵。管子连接采用套管插入满焊时，要先对齐管口后，再把套管套上，使管口位于套管中心。地线跨接时，先用手钳把地线弯出所需要的弧度，再进行焊接，立焊时要用点焊焊出鱼鳞花，焊接倍数为管外径的6倍以上、且并双面焊接，焊口无气孔夹渣咬肉现象，跨接地线与箱盒焊接应采用点焊、避免把箱盒焊透，焊完冷炔后敲落焊渣要刷两遍防锈漆、箱体内焊接点颜色变黑处要先做防腐处理再用与箱体原漆罩面。焊管在煨弯时弯管器随煨随缓至煨出90度弯，焊管弯扁度必须小于管外径的1/10符合规定。焊管进墙深度不够主要与割槽深浅有关，应根据不同管径进行切割，焊管进入砖墙内不小于1.5CM。吊顶内配管排列要整齐、高度要一致，明配管吊架支架间距G15-G25为1.5M、G32-G50为2M、G70-G100为2.5M。进盒或拐角处为25-30CM。金属软管敷设长度不能超过1M。接线盒必须用正规厂家产品，资料要齐全。接线盒安装后必须加盖板保护。2、 在TN-C-S系统配线时、线径不按规范配Z；PE线（地线）、N线（零线）在进线端不按标准图连接。
防治措施：在进货时严格按封样制度、甲方、监理、施工单位共同验收、现场配线应严格按标准图集进行。3、 配电箱安装：安装高度不符和规范，位Z不和理，箱内导线不按设计图纸接线，箱内开关及漏保（RCD）不按设计配Z，配电箱用气焊乱割孔，不用专用工具开孔，箱内回路无标志牌，箱体不与PE线连接：防治措施：箱盒安装应在土建冲筋打饼后进行，找出50线作为基点，再用水平管找出设计高度底平划上线，安装位Z和箱内接线必须按图施工。根据不同回路做好标识牌，标注要清晰；箱体开孔必须用机械或液压开孔，开孔位Z应在一条直线上；箱内PE线与箱体连接时必须用弹簧垫圈和平垫圈后再用螺母压紧，丝杆长度长出丝母要控制在5MM内。4、 灯具、开关、插座：灯具安装不用T型螺栓固定而用木楔固定造成灯具不牢或脱落，开关盒用劣质品，用木螺丝或自拱丝拧到带标准机制螺母的固定盒上，造成开关安装不牢或脱落，卫生间插座位Z不符和规定：防治措施：灯具安装必须用T型螺栓或膨胀螺栓固定，安装固定要牢固。固定开关插座用机螺丝，如盒内丝孔变形，可用机制拱丝把丝孔修整后再上机螺丝。5、 防雷与接地装Z质量通病：
防雷卡子高度间距不一致、焊接后焊缝不严密、气孔夹渣、焊接后防雷网变形、接地装Z焊接倍数不够、单面焊、镀锌层质量差、连接焊口焊药不清除、造成油漆脱落返锈、引下线测试点设Z不和理影响观感：防治措施：栽卡子前，要先栽两头，然后拉上线再进行。接地装Z公建工程主要是扁钢与扁钢连接和扁钢与圆钢连接，扁钢与扁钢搭接要错开再焊接，焊接时必须三面焊接，焊接长度必须大于其直径的2倍以上。在焊接时先清除镀锌层，再进行焊接。焊接后清除焊药，再进行防腐处理。防雷测试点在室外地坪0.5M处，予埋件与引出扁钢焊接要牢固，测试点开孔必须在扁钢中心，并且美观大方。
二十五、附表
拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表单位：人
附表四：施工进度计划表
附表五：施工总平面布Z图
附表六：临时用地表
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