冷轧带钢湿平整工艺的研究--《华东理工大学》2014年硕士论文
冷轧带钢湿平整工艺的研究
【摘要】：退火后的平整轧制是生产优质薄板、确保冷轧带钢成品质量的最后一道工序,经过平整后的带钢可以防止吕德带的形成,它对于提高产品质量、控制板形以及表面状态起着重要作用。平整方式按照轧制过程是是否使用轧制润滑剂可分为干平整和湿平整,两种平整方式各有利弊。目前国内冷轧薄板厂镀锡板多采用干平整方式,然而湿平整以其良好的清洗、工序间防锈等性能应用越来越广泛。
本文采用实验和理论分析相结合的方法,主要研究了干、湿平整后带钢的表面粗糙度、表面形貌、表面杂质元素、耐蚀性能等表面状况的差异,研究发现采用湿平整工艺的带钢具有较好的表面质量；通过电化学碱洗和酸洗实验,采用扫描电镜观察电化学碱洗后的带钢形貌,并与失重法相结合,研究了湿平整后平整液残留对带钢清洗效率的影响,找到合适的碱洗工艺以及碱洗液、酸洗液中平整液的允许残留量；通过对不同清洗工艺下、不同表面洁净度的湿平整带钢进行电镀锡实验,研究分析了平整液残留对镀层形成和镀层质量的影响,找到获得质量良好镀层所需的清洗工艺,研究发现在平整液残留部位容易产生漏镀现象；采用流体分析软件Fluent对平整液喷淋系统中的扇形喷嘴内流体的流场和射流性能进行了模拟仿真,并对喷嘴结构进行优化,设计了一种更适用于湿平整的喷嘴,通过喷雾实验对仿真结果进行了验证。
【关键词】：
【学位授予单位】：华东理工大学【学位级别】：硕士【学位授予年份】：2014【分类号】：TG335.56【目录】：
摘要5-6Abstract6-9第1章 绪论9-19 1.1 课题提出的背景及意义9-11 1.2 冷轧平整技术的发展11-16
1.2.1 平整技术国内外研究现状11
1.2.2 干、湿平整工艺技术的比较11-12
1.2.3 湿平整理论国内外研究现状12-13
1.2.4 平整液残留对碱洗、酸洗以及镀锡板镀层质量的影响研究现状13-14
1.2.5 湿平整系统和扇形喷嘴国内外研究现状14-16 1.3 本文研究内容16-17 1.4 技术路线17-19第2章 干、湿平整后带钢表面状况的差异比较19-35 2.1 干、湿平整后带钢表面粗糙度的差异19-23 2.2 干、湿平整后带钢表面显微形貌的差异23-28
2.2.1 干、湿平整后带钢表面的体视显微镜形貌24
2.2.2 干、湿平整后带钢表面的扫描电镜形貌24-27
2.2.3 干、湿平整后带钢表面的原子力显微镜形貌27-28 2.3 干、湿平整后带钢表面的杂质元素分析28-30 2.4 干、湿平整后带钢表面的耐蚀性能的比较30-33 2.5 本章小结33-35第3章 平整液残留对镀锡板前处理清洗段的影响35-52 3.1 平整液残留对碱洗工艺段的影响35-37
3.1.1 化学碱洗工艺35-36
3.1.2 干、湿平整后带钢的电解碱洗工艺36-37 3.2 平整液残留对电解碱洗效率的影响37-48
3.2.1 电解碱洗后带钢表面形貌分析37-42
3.2.2 碱洗失重分析42-48 3.3 平整液残留对酸洗效率的影响48-50 3.4 本章小结50-52第4章 平整液残留对镀锡层形成的影响52-66 4.1 电镀锡理论52-54
4.1.1 电镀锡微观结构组成52-53
4.1.2 电镀工艺条件对镀层质量的影响53
4.1.3 基体金属表面状态对镀层的影响53-54 4.2 试样制备和实验过程54-57
4.2.1 实验装置和试样制备54
4.2.2 实验工艺参数的选择54-56
4.2.3 实验过程56-57 4.3 镀层形貌分析57-64
4.3.1 电流密度为5A/dm~2时镀层形貌分析57-59
4.3.2 电流密度为2.5A/dm~2时镀层形貌分析-T4板59-63
4.3.3 电流密度为2.5A/dm~2时镀层形貌分析-DR8CA板63-64 4.4 本章小结64-66第5章 湿平整工艺中的喷淋系统及喷嘴的研究66-77 5.1 湿平整工艺系统介绍66-67 5.2 喷嘴流场分析67-74
5.2.1 扇形喷嘴射流计算模型和控制方程的选择67-68
5.2.2 扇形喷嘴模型建立和内、外流场网格划分68-71
5.2.3 边界条件和求解方法的设定71
5.2.4 仿真结果与分析71-74 5.3 喷雾实验74-76 5.4 本章小结76-77第6章 总结与展望77-79 6.1 论文主要内容与结论77-78 6.2 本文的创新点及展望78-79参考文献79-83致谢83-84附录84
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年产150万吨冷轧薄板钢厂生产车间设计.doc72页
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本设计说明书是参照鞍钢冷轧薄板厂工艺流程，结合现代化生产实际要求设计了年产150万吨冷轧薄板钢厂的生产车间。
该车间的主体设备包括：浅槽酸洗机组、五机架全连续冷轧机组、罩式退火炉、单机架四辊式平整机组、横切、纵切及重卷机组等。设计时结合各产品的市场前景合理地分配了各产品产量，并且优化了冷轧薄板的生产工艺，绘制了车间平面图。
关键词：冷轧板；退火； 车间设计；
The design specification is modeled Anshan Iron and Steel Cold Rolling Mill process, combined with the practical requirements of modern production design of the annual output of 1.5 million tons cold-rolled sheet steel production workshop.
The workshop's main equipment includes: light tank pickling line, the five stand continuous rolling mill, hood-type annealing furnace, single stand four-roller temper mill, cross-cutting, slitting and recoiling unit, etc. Design of future products in the market combined with the rational allocation of production of various products, and optimizes the production process of cold-rolled sheet, draw a workshop plan.
Keywords: plant design
Abstract II
1.1冷轧薄板生产的发展历史 1
1.2冷轧薄钢板生产工艺流程 3
1.3冷轧钢板的分类 5
1.4冷轧钢带的质量控制 5
钢的化学成分对成品性能的影响 5
热轧带钢对冶轧钢板性能和组织的影响 8
几何尺寸对冷轧成品尺寸的影响 8
见缺陷以及对冷轧生产的影响 9
艺的表面缺陷 11
1.5冷轧带钢生产的发展 12
1.6当今现代轧制工艺技术的特点 13
发高精度轧制技术 13
程的自动控制和智能控制技术 13
第二章产品方案确定 15
2.1产品方案 15
2.2 生产方案 15
2.3产品性质 15
第三章冷轧薄板轧制工艺过程 16
3.1轧制工艺过程 16
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年产量200万吨冷轧车间设计本科毕业设计.doc70页
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年产量200万吨冷轧车间设计
本设计是参考鞍山钢铁公司1700mm冷轧车间设计的，年产量为200万吨，典型产品为Q235冷轧薄板带钢，产品规格2.0 1300mm。该车间设计主要包括：连续酸洗―冷轧联合机组、罩式退火机组、热镀锌机组、平整机组、剪切机组、重卷机组等。设计产品有冷轧带钢卷、冷轧板、热镀锌板、热镀锌钢卷、电镀锌钢板、电镀锌钢卷。产品具有使用规格范围宽、厚度精确、尺寸偏差小、表面光洁、板形好、性能稳定等特点。据此制定了典型产品金属平衡表和轧制规程，对轧机、电机能力进行了校核。计算了车间的各项经济技术指标，绘制了车间平面图，并以润滑乳化液在冷轧板带钢生产中的应用为专题进行了综述。
关键词：冷轧带钢；轧制工艺；酸洗―冷轧联合机组；润滑乳化液
Design of a cold strip plant with annual capacity
of 2 millions tons and the schmierwasser using in the
Continuous Casting Production
This design refers to the 1700 cold-rolling department of Anshan Steel Corporation,whose annual output is 2 million tons,and the typical product is the Q235 .This work shop design mainly includes: Pickling - cold-rolled joint unit,cover-type annealing furnace unit,entire continuous annealing unit, hot galvanizes unit,electrical steel annealed coating unit,single stand 4-high skin-pass unit,crosscut and slitting shearing unit,recoiling unit and so on.The designed products,including volumes of cold-rolled strip,cold-rolled plate,hot dip galvanized sheet and volumes,electrical silicon steel plate.Products with distinguishing features such as wide size,accurate thickness,small deviation in dimension,smooth surface,well flateness,stable property,etc.According to it,Rolling schedule was made for typical product and the ability to mills and other equipments were checked.And layout drawing for the
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