数控铣床对刀能快进不能自动进刀是什么原因

车床没有走刀,普通铣床没有自动走刀,主轴按一下就会转 松开就不行了,开始用的一直都是好好的,什么原因?_百度知道
车床没有走刀,普通铣床没有自动走刀,主轴按一下就会转 松开就不行了,开始用的一直都是好好的,什么原因?
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你的机床的按钮是按自锁线路接的,出现这种情况可能是继电器常开触点上的线断路了,检查一下线路,应该是线路问题
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铣床或卧式镗床铣大平面循环走刀出现台阶是什么原因?
横向移动循环铣时,出现台阶,接不上刀,不知是什么原因。请赐教!
有以下几个原因:
1 这是机床导轨磨损,有间隙所至。调整导轨边的镶条,可减小间隙,必要时要进行项目修理,消除间隙。
2 进刀方向问题,一定要正向进刀。反向进刀,可使工作台来回窜动,产生台阶。
3 比如横向进刀时,垂直、纵向。一定要锁死。不小心砰到其它操作手柄也会产生台阶。
您说的有道理。
这点是不可能出现的。跟水平没有关系~!只要主轴没有问题,你说的加工平面不会存在这种问题~!
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大家还关注设计一台专用铣床,工作台要求完成快进--工作进给--快退--停止的自动工作循环。铣床工作台重量4000N_百度知道
设计一台专用铣床,工作台要求完成快进--工作进给--快退--停止的自动工作循环。铣床工作台重量4000N
液压传动课程设计要求学生完成以下工作,追加悬赏: ⑴设计计算说明书一份; ⑵液压传动系统原理图一张(3号图纸,包括工作循环图和电磁铁动作顺序表)得到设计稿后5
1、设计一台专用铣床,工作台快进、快退速度为4.06~1m/min.05s1、动摩擦分别为fs=0,铣削阻力最大为9000N.3m。铣床工作台重量4000N.2,试设计该机床的液压系统,往复运动加,工件夹具重量为1500N,fd=0.5m/min,静,工作进给速度为0。工进行程为0、减速时间为0,工作台要求完成快进--工作进给--快退--停止的自动工作循环,工作台采用平导轨,工作台快进行程为0.1m
5m&#47??快退还要4??夹具自重1500N;min?航母的动力怕是也带动不了吧真不知道你设计这玩意做什么?
一切的奇迹源于老师们的大胆课题,和我这样苦逼的孩纸!
唉!4000N啊?夹具就1500N,这个液压装置至少都得320:1的油进啊!退速最高也只能达到3m/min左右,这是国内能找到最大油进液压了!你还是放弃吧!老美的Buset还没说弄出300:1以上的油进呢!如果只是模拟的话倒是有可能!我最大只模拟过230:1的油进数控床!自己弄个模拟数控机床软件就OK了!
管他的,能设计出来就OK!没办法,老师给了这个课题
考题啊??这个简单嘛!用模拟器直接就OK了!我看下电路用51单片机Buc普通程序,工作台用150毫米铸铁,六燕尾槽滑道导轨,台机夹具车用B43高碳钢无缝焊接27*18*46座,18*26*26车头,280丝距螺旋轴向导轨牵引,318:1液压缸径向燕尾导轨,1.13丝距工作车轴向牵引导轨,主电机11(18级电机)千瓦,液压泵电机10(8级电机)千瓦,进丝电机1.5千瓦(8级电机),轴进电机4.5千瓦(4级电机),主车变速箱11.1:1油泵变速箱5.5:1,轴向近距变速箱25:1.
这个是模拟结果!机头重量只有1100N,达不到1500N,超过1200液压过压报警就亮了!
这是课程设计啊!
是啊!设计出来了就是这个结果啊!百度又不允许发FES图只好告诉你结果了!
!⑴设计计算说明书一份; ⑵液压传动系统原理图一张(3号图纸,包括工作循环图和电磁铁动作顺序表)
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买北一的简易数控全解决
你还有这个的资料吗? 能不能发给我
楼主这个课程设计有没有存档呀,可以的话发我一份好吗?谢谢了!
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