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基于Pro-E的洗发水瓶盖注塑模具设计开题报告.doc7页
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本 科 生 毕 业 设 计
基于Pro/E的洗发水瓶盖注塑模具设计
班 级: 所在院系:
陕西科技大学毕业设计开题报告内容
课题的目的、意义;国内外技术现状及发展趋势 1.课题的目的:
1.综合应用本专业所学课程的理论知识,进行塑料模具设计的训练,培养设计中等难度的塑料模具能力;2.在设计的过程中逐步了解掌握设计的程序、设计时应考虑的相关问题,掌握塑料模具设计的方法和步骤;3.掌握塑料模具设计的基本技能,具有运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料的能力;4.了解掌握一般常用的绘图、设计软件,提高设计、计算与绘图的能力,Pro/E、Moldflow等生产实际中常用的软件; 5.培养调查研究中外文献检索和分析能力,提升撰写设计说明书(论文)的能力;学会综合运用专业理论和知识分析,提高解决实际问题的能力。
2.课题的意义:
本次的毕业设计可以使我掌握注射模的模具结构机构的设计,对Pro/E、Moldflow等一系列造型软件的应用熟练。培养自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决实际问题的能力,在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。模具的技术水平。本课题接近生产生活,对工业生产有着重要意义。
3.国内注塑模具技术研究现状及发展趋势:
中国塑料模具行业和国外先进水平相比,主要存在以下问题。(1)发展不平衡(2)工艺装备落后,组织协调能力差。(3)供需矛盾短期难以缓解。(4)大多数企业开发能力弱,创新能力明显不足。经过近几年的发展,塑料模具已显示出一些新的发展趋势:?(1)大力提高注塑模开发能力。(2)注塑模具从依靠钳工技艺转变为依靠现代技术。(3)模具生产正在向信息化
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洗发液瓶盖注塑模设计毕业论文
导读：洗发水瓶盖三维视图，洗发水瓶盖模具，利用Moldflow模拟软件提高注塑件的质量，在设计模具时，有很多需要注意的设计要点：包括产品的形状，设计的完成取决于以上提及的模具设计标准的各个部分，以提高注塑后制件的质量,如果这样制造模具就会获得优质制件，在杯子的设计过程中问题常常出现在杯子的把手上，来生产新产品或者完善现有的设计，最常使用的是注塑成型，在注塑加工过程中，这些问题包括模具的设计、注射机的附录 1 洗发水瓶盖三维视图 洗发水瓶盖模具模具动模部分 模具定模部分 附录 2利用Moldflow模拟软件提高注塑件的质量摘 要现在，由于塑料的优良性能很多产品都有塑料材料制成。塑料易于成型，价格便宜，并且质轻。注射成型是一种生产塑料制品的方法。在完成制品的模具制作后，经常需要检查由于注射工艺而引起的产品质量问题，或者是制品上的缺陷以及废件。当然，因为解决这些问题需要高昂费用并且浪费产品生产时间，所以对产业有着很大的影响。在设计模具时，有很多需要注意的设计要点：包括产品的形状，型腔，浇注系统，浇口，排气系统和热交换系统。因此，设计的完成取决于以上提及的模具设计标准的各个部分。然而，在确定产品的类型，并且找出在以上情况下最适合的产品形状是非常困难的。例如，在确定浇口位置的时候，如果浇口的位置选择的不是太好，那么产品生产结果将会不理想。为了解决这个问题，需要在模具制作之前进行模拟，以提高注塑后制件的质量,如果这样制造模具就会获得优质制件。这就要用到软件Moldflow。借助于此软件，可以预测很多注射过程中的问题，并且可以改进由于注射过程而导致的产品质量问题。这里以研究一只塑料杯为例。在杯子的设计过程中问题常常出现在杯子的把手上。在此位置，缺陷通常出现在杯子把手的外形上。如果使用Moldflow软件进行模拟，就可以分析得到浇口的最佳位置，这样注射得到的产品质量将会更好。这也最大限度地减少产品的缺陷和废件的出现。通过模拟我们可以完整的看到塑料熔体填充整个模具型腔，并且发现最容易出现气泡的地方，同时提高注射产品质量。通过模拟可以提高制件的质量，在没有使用模拟软件时，注射完成后在制品上存在缺陷，但在使用模拟软件后，产品的质量得到提高。这非常有助于开发新的塑料杯。业界可以首先模拟分析，来生产新产品或者完善现有的设计。借此可以成功的生产高质量的新产品。这意味着可以节省生产成本。1.简介现在，塑料的用途很广泛，如瓶，盘，眼镜，手机及各种配件。为什么塑料材料用于许多产品？是因为塑料制品的性能。塑料材料很容易成型，耐腐蚀，价格低廉，重量轻，不易碎。塑料成型的方法有很多种，然而，最常使用的是注塑成型。在注塑加工过程中，有一些我们需要注意的问题，这些问题会影响制品的质量。这些问题包括模具的设计、注射机的设置以及塑料原料的质量。在模具设计过程中我们需要注意一些问题，这样的模具设计才能获得高质量的制品。这些问题常会出现在模具设计完成之后，而由此得到的塑件质量也会很差。那是因为模具的设计不够完善。另一个影响塑件质量的因素是注射机的设置。注射机的参数设置包括熔体温度，冷却温度，注射压力等等。注射机上错误的或者不准确的参数设置将会生产出不合格的产品。为克服这个问题，可以借助于软件。该软件可以分析和预测经过注射后的产品的质量。此外，该软件还可以测试注射机的最佳参数设置。该软件可以用来模拟真实的注射成型机，并由此获得高质量的产品。在这项研究中，对象是一款塑料杯的设计。用到了软件CATIA和Moldflow..CATIA软件用来进行杯子模型的设计，Moldflow软件用来分析和预测产品的质量。2 理论背景，材料和研究方法2.1 模具设计在模具设计时，有些需要注意的规则,规则是：（1）整个零件采用统一的壁厚，这将减少凹陷，变形，残余应力以及提高模具的填充和循环时间。（2）采用圆角过度，对于内角半径，每一种材料的壁厚都对应着一个最小值。（3）采用符合程序的最小壁厚，材料以及产品设计仪器。设计中使用最小壁厚可以保证快速冷却，缩短循环周期并且获得最小质量的制件，所有这些都是为了把费用降到最低。（4）在模具的开合模方向设置推出机构以方便制件脱出。(5)使用肋板和支撑板来提高零件的弯曲强度，以避免使用厚料部分来达到相同强度，因此还降低了零件的质量，材料费用，以及循环时间。关于统一壁厚，在满足零件的功能和模具填充情况下零件应该设计为最小壁厚。壁厚越薄零件冷却得越快，从而使循环时间越短，最终把零件的费用尽可能地降低。此外，零件薄质量轻，，从而使得每个零件的塑料使用量最少从而降低零件费用。注塑零件的平均壁厚一般在2mm到4mm(0.080inch到0.160inch)。薄壁注塑成型可生产壁厚为0.5mm的塑件。关于半径，锐角大大提高了应力集中，大量的应力集中会导致废件。2.2 模具及材料本次研究的塑料杯的模型显示如下图材料选用聚丙烯 3 结果与讨论3.1 设计模型根据模具设计的准则设计模型杯，在每个锐角部分设置圆角以避免应力集中。模型壁厚设计均匀以防止收缩的发生。杯子的把手截面采取椭圆形以减少应力集中。连接杯身和把手处给予较小半径，以减缓冷却时间以避免包装问题。3.2模拟制作好杯子模型的下一步是分析，此设计采用Moldflow软件。。 IMPROVING QUALITY OF INJECTION MOLD USINGMOLDFLOW SOFTWARE SIMULATIONCASE STUDY: NEW DESIGN PLASTIC CUPAbstractNowadays, many of products made from plastic materials because of the behavior of plastics. Plastics are easy to be formed, cheap, and light. Injection molding is a method for making a product from plastics material. After making a mold for a product, often seen that quality of product which be resulted from injection is not good or there is a defect in the product, or fail. Of course, this problem could be bad impact to industry, because they would be needed high cost and time for production.In the design of mold, there are some things which to be attention when doing design of mold, that are shape of product, cavity, runner system, gates system, venting of mold and heat exchange system. Because of that, if a design have made, need to depend on the things in above which has been part of mold design standard. However, in the decided for the type and condition in above that the most of fit with the shape of product is very difficult. Example, for decide the location of gate, if location of gate that has been decided not be good, so the result of product could be not maximum.To overcome this problem, simulation before made the mold is needed, to improve the quality of result after injection depend on design that would to be made, so if the mold was made could be result a good product. Software would be used is Moldflow. When use this software, could be predicted many things concerning with injection process and could be improved quality of product that resulted in the injection process.Case study in this research was a plastic cup, because in the design of a cup, the problem that usually appears is on the hold of cup. In the location, usually occur defect on the shape of hold of cup. If use simulation with Moldflow, it could be analysis the optimum location of the gate, so the result of product after injection process could be better. It is also minimize defect or fails in the product. The result of simulation that has been done are could show flow of plastic fluid entering all of cavities of mold, and could find locations which perhaps appears air traps, and could improve quality of product after injection.The result of this simulation could improve quality of product. Before use包含总结汇报、出国留学、行业论文、外语学习、资格考试、表格模板、旅游景点、教学研究、IT计算机以及洗发液瓶盖注塑模设计毕业论文等内容。本文共9页
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