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机械加工工艺设计指导书


机械加工工艺学 设计指导书 苏州职业大学(机械设计)加工工 艺课程设计 目 录 第一章 概述…………………………………………………01 第二章 机械加工工艺规程的制定…………………………07 第一节 零件的分析与毛坯的选择 ………………………08 第二节 工艺路线的拟定 …………………………………10 第三节 工序设计及工艺文件的填写 ……………………12 附录一 机械加工工艺设计说明书实例………… 附录二 部分相关标准……………………………………… 第一章 概述 机制工艺课程设计,是以切削理论为基础、制造工艺为主线、兼顾工艺装备知识的机械制造技术基本能力的培养;是综合运用机械制造技术的基本知识、基本理论和基本技能,分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节;是对学生运用所掌握的“机械制造技术基础”知识及相关知识的一次全面训练。 机械制造工艺课程设计,是以机械制造工艺为内容进行的设计。即以所选择的一个中等复杂程度的中小型机械零件为对象,编制其机械加工工艺规程。 一、课程设计的目的 机械工艺课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力。在设计过程中,学生应熟悉有关标准和设计资料,学会使用有关手册和数据库。 1、能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论以及在生产实践中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。 2、学会使用手册、图表及数据库资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处,能够做到熟练运用。 二、课程设计的内容 1、课程设计题目。 课程设计题目为:XXXX零件的机械加工工艺规程设计 2、课程设计的内容。 课程设计包括编制工艺规程及编写课程设计说明书二部分内容。 (1)编制工艺规程 工艺规程的编制主要包括以下四个内容: ①零件工艺分析。抄画零件图,熟悉零件的技术要求,找出加工表面的成型方法。 ②确定毛坯。选择毛坯制造方法,确定毛坯余量,画出毛坯图。 ③拟定工艺路线。确定加工方法,选择加工基准,安排加工顺序,划分加工阶段,选取加工设备及工艺装备。 ④进行工艺计算,填写工艺文件。计算加工余量、工序尺寸,选择、计算切削用量,确定加工工时,填写机械加工工艺过程综合卡及机械加工工序卡。 (2)课程设计说明书。内容包括:课程设计封面、课程设计任务书、目录、正文(工艺规程、计算过程、设计结果)、参考资料。 三、课程设计的要求 1、基本要求 (1)工艺规程设计的基本要求 机械加工工艺规程是指导生产的重要技术文件。因此制定机械加工工艺规程应满足如下基本要求: ①应保证零件的加工质量,达到设计图纸上提出的各项技术要求。在保证质量的前提下,能尽量提高生产率和降低消耗。同时要尽量减轻工人的劳动强度。 ②在充分利用现有生产条件的基础上,尽可能采用国 1张 (2)毛坯图 1张 (3)机械加工工艺过程综合卡 1套 (4)机械加工工序卡 1张 (5)课程设计说明书 1份 四、课程设计进度安排 课程设计计划时间三周,具体安排如下: 1、布置设计任务、查阅相关资料; 2天 2、绘制零件图、毛坯图; 3天 3、设计零件的加工工艺规程; 5天 4、设计指定工序的工序卡; 2天 5、整理设计说明书; 1天 6、审图; 1天 7、答辩; 1天 五、注意事项: 1、设计中制图按照标准、规范进行。标题栏、明细栏格式见附录。 2、综合工艺过程卡、工序卡按照附录规定格式要求填写。 3、工序简图应标注的四个部分: (1)定位符号及定位点数; (2)夹紧符号及指向的夹紧面; (3)加工表面,用粗实线画出加工表面,并标上加工符号,其中该工序的加工表面为最终工序的表面时,加工符号上应标注粗糙度数值。其他工序不标粗糙度数值; (4)工序尺寸及公差。 定位、夹紧符号参见附录。 第二章 机械加工

将相应的字母填入题内的括号中。

相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫

消除铸铁导轨的内应力所造成的变化,需在加工前

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与基面之间的夹角称为前角。

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