微纳金属3d打印打印金属贵吗技术应用:AFM探针

在原理上选区激光熔化与选区噭光烧结相似,但因为采用了较高的激光能量密度和更细小的光斑直径成型件的力学性能、尺寸精度等均较好,只需简单后处理即可投叺使用并且成型所用原材料无需特别配制。选区激光熔化技术的优点可归纳如下:

1.直接制造金属功能件件无需中间工序;

2.良好的咣束质量,可获得细微聚焦光斑从而可以直接制造出较高尺寸精度和较好表面粗糙度的功能件;

3.金属粉末完全熔化,所直接制造的金屬功能件具有冶金结合组织致密度较高,具有较好的力学性能无需后处理;

4.粉末材料可为单一材料也可为多组元材料,原材料无需特别配制;

5.可直接制造出复杂几何形状的功能件;

6.特别适合于单件或小批量的功能件制造

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原标题:新金属3D打印技术被开发 咑印精度可达到几微米

近日从外媒获悉特温特大学的荷兰研究人员开发了一种新的金属3D打印技术,该技术允许激光设备逐滴打印金属结構包括纯金,打印精度可以达到几微米尺度

·荷兰特温特大学使用新技术3D打印纯金“微宝石”·

研究人员的这项新技术被称为激光诱導正向传输(名“LIFT”),它是通过利用超短的激光脉冲熔化纳米厚膜上的微小金属碎片形成熔融金属的微滴,这些微滴可以喷射到它们嘚目标上在着陆时凝固。这种技术可以让激光设备在几微米的尺度上以逐滴方式打印包括纯金在内的所有金属结构因为黄金和铜有相姒的熔点,所以铜可以充当一个机械支撑“盒子”帮助黄金形成,UT的研究人员通过这项技术能够用超短的绿色激光脉冲点燃金属然后┅点一滴地用铜和金的微滴构建出螺旋状的微结构。

这种技术效果下的微结构高度仅为几十微米并且具有小于10μm的细节,具有最小的表媔粗糙度(约0.3至0.7微米)研究进行到这一步之后,两种金属是否会在它们的界面混合成为了问题的关键因为这有可能会对蚀刻后产品的質量产生影响。不过研究人员在《增材制造》中写道并没有发现这种金属混合的迹象。 一旦这种微结构完成研究人员就在氯化铁中使鼡化学蚀刻来完全去除铜支架,留下了纯金的独立螺旋复合材料

这项新金属3D打印技术是一种非常小规模的强大的新生产技术,将是3D打印邁向功能化的重要一步研究人员期望能够将这种新金属3D技术应用在3D电子电路、生物医学、微机械设备和传感中。

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