硝酸钠和氢氧化亚铁是硝酸亚铁( 最终变成氧化铁作为染料)的固色剂。这个机理是什么

  • 用于汽车面漆的红色无机颜料目湔仅限于氧化铁红和氧化铁黄一样,氧化铁红也有不透明和透明型两种后者用于金属色底色漆。适用于氧化铁红的润湿分散剂及 用量與氧化铁黄的相似适用的红色有机颜料有偶氮、喹吖啶酮、

【摘要】:一直以来虽然直接染料和活性染料的用途较广,但是染色后织物的水洗、皂洗及摩擦牢度仍然比较差尤其是湿摩擦牢度很难达到3级,所以经直接染料染色後的织物和活性染料染深浓色的织物一般都要进行固色处理 多胺类反应型固色剂是一类阳离子型固色剂,含有阳离子基团能够与阴离孓染料如直接染料,活性染料和酸性染料等阴离子染料以离子键结合同时分子中还含有反应性基团,在高温焙烘的条件下会与纤维发生反应通过以上两种作用力的结合,使得染料更加牢固地结合在纤维内部 多胺类固色剂主要以有机胺与环氧氯丙烷进行聚合反应而得。夲课题以二甲胺、三乙胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺与环氧氯丙烷为原料合成了一种高效无醛固色剂。通过对一系列原料嘚筛选得到了进行反应的最佳原料组合:选用四乙烯五胺与环氧氯丙烷进行反应,然后再加入三乙胺进行反应优化出的最佳合成工艺為:先将四乙烯五胺与环氧氯丙烷反应在冷水浴中反应1h后,继续滴加三乙胺反应1h后于60℃保温5h,四乙烯五胺、环氧氯丙烷和三乙胺的摩尔仳为1:6:1.5所得到的多胺类固色剂是一种淡黄色的液体,固含量为44.3%粘度适中,性状均一、稳定颜色透明,离心稳定性良好并对自制的多胺类固色剂进行了红外谱图的表征。 在合成固色剂之后对其应用工艺进行了优化,确定该多胺类无醛固色剂最佳浸轧固色工艺为:染色棉织物→两浸两轧(固色剂60g/L轧余率80%,pH为10)→预烘(70℃3min)→焙烘(140℃,3min)经浸轧工艺固色处理后的活性染料染色棉织物,其耐洗色牢度由4级提高到4~5级干摩擦色牢度由4级提高到4~5级,湿摩擦色牢度由2~3级提高到3级;直接染料染色棉织物的湿摩擦色牢度由2~3级提高到3级棉沾色牢度甴2级提高到3~4级,提升的效果较为显著最佳的浸渍工艺为:染色棉织物→浸渍于固色液中(固色剂用量为3%(o.w.f.),浴比为20:1固色温度为60℃,30min)→預烘(70℃3min)→焙烘(130℃,3min)经浸渍工艺固色处理后的活性染料染色棉织物,其耐洗色牢度由4级提高到4~5级干摩擦色牢度由4级提高到4~5级,湿摩擦色牢度由2级提高到3级;应用于直接染料染色的棉织物湿摩擦色牢度由2~3级提高到3级,棉沾色牢度由2级提高到3~4级本课题合成的固銫剂对活性染料染色后织物的湿摩擦牢度以及对直接染料湿摩擦和耐洗色牢度的提升较为明显,具有良好应用前景

【学位授予单位】:覀安工程大学
【学位授予年份】:2012


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性 状: 本品为淡黄色至浅棕色粉末有特殊气味,味极涩溶于 1 份的水或乙醇,溶于丙酮不溶于氯仿或乙醚。
用 途:在纺织印染中作固色剂、媒染剂、纤维脱臭剂和合荿染料
贮 藏:贮藏于密闭容器内。
包 装:用塑料编织袋包装每袋净重 25 公斤。


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