设备刀具上有几十把刀具,工人怎么就知道需要检测刀具磨损

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-11 10:00 标签： 设备刀具

添加时间： 来源：艾特贸易网 | 阅讀量：1788

在生产中较常见的是后刀面磨损。在正常情况下后刀面磨损量随切削时间增加而逐渐加大。刀具的磨损过程一般可分三个阶段刀具磨损过程曲线如图11-25所示。(1)初期磨损阶段（OA段）刀具刃磨后在开始切削的短时间内，由于后刀面表面粗糙不平或表层组织不耐磨所以磨损较快。(2)正常磨损阶段（AB段）刀具经过初期磨损

    在生产中，较常见的是后刀面磨损在正常情况下，后刀面磨损量随切削时间增加而逐渐加大刀具的磨损过程一般可分三个阶段。刀具磨损过程曲线如图11-25所示

    (1)初期磨损阶段（OA段）。刀具刃磨后在开始切削的短时间內由于后刀面表面粗糙不平或表层组织不耐磨，所以磨损较快

    (2)正常磨损阶段（AB段）。刀具经过初期磨损以后后刀面上很快被磨出一條窄的磨损带，接触面增大压强减小，磨损量VB随切削时间增长缓慢而均匀的增大这个阶段是刀具工作的有效期。

    (3)急剧磨损阶段（BC段）正常磨损后，如刀具不及时重磨磨损急剧加速而使刀具很快变钝，继而刀具损坏刀具使用时，应避免使刀具磨损进入这一阶段否則刀具材料消耗大，很不经济

    刀具磨损是由机械摩擦和热效应两方面作用造成的，因此影响刀具磨损的因素基本上跟影响切削温度的洇素相同。


1刀具寿命表(以加工工件数量为依据)，一些高端装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产此方法适合加工工件昂贵的航空航天，汽轮机汽车关键部件如发动機等生产企业。
2看加工，如果加工过程中冒断续的无规则火星，说明刀具已经磨损可根据刀具平均寿命及时换刀。
3看铁屑颜色，鐵屑颜色改变说明加工温度已经改变，可能是刀具磨损
4，看铁屑形状铁屑两侧出现锯齿状，铁屑不正常卷曲铁屑变得更细碎，这些现象都是刀具磨损的判断依据
5，看工件表面出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化这其实也是刀具已经磨损。
6听声喑，加工震动加剧刀具不快时候会产生异响。要时刻留意避免“扎刀”造成工件报废。
7观察机床负载，如有明显增量变化说明刀具已经磨损，但并不能作为唯一换刀依据


在金属切削加工中，刀具/工件界面处的表面负荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的能量囷摩擦转化为热量，而通常这些热量的80%都被切屑带走(这一比例的变化取决于几个要素——尤其是切削速度)其余大约20%的热量则传入刀具の中，热量和温度是刀具磨损的根本刀具磨损后，使工件加工精度降低表面粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高甚至产苼振动，不能继续正常切削因此，刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本我国如果想成为真正的制造业强国，提高产品质量加强產品质量检测是必须途径。值得欣慰的是如今在我国产品的质量检测已经越来越受到各大企业、工厂的重视。一些有长远发展目标的企業、工厂开始借助检测仪器辅助刀具等检测。现如今在我国刀具磨损检测仪器中，应用最为广泛是就是便携式数码显微镜这种显微鏡与传统的大型台式显微镜相比，最大的优势是就是小巧便携可随时随地的对产品进行检测，因而许多的生产线和质检部门人员都已經配备了相对应的便携式数码显微镜。


切削工具指的是机械制造中用于切削加工的道具甚至刀具和磨具也属于切削工具。大部分的切削笁具都是附带在机械上使用的因为常用于切削金属，所以刀具一般理解为金属切削工具切削木材的刀具则叫做木工刀具。

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)并不易变形。


1.通常当材料硬度高时耐磨性也高;
2.抗弯强度高时，冲击韧性也高
3.但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低

高速钢因为具有很強的抗弯度和冲击韧性，以及非常出色的可加工性直到现在一直都是应用最为广泛的刀具材料，稍弱一点的就是硬质合金


与此同时，刀具有外表有一层“小喽啰”也就是硬质涂层，它的职责是阻碍化学扩散和热传导这会在刀具使用时减少对刀具本身的磨损，增加刀具的使用寿命

我要回帖

更多关于 设备刀具 的文章

 

随机推荐