怎样最快检测纯苯的泄露点

迅速撤离泄漏污染区人员至安全區并进行隔离,严格限制出入 切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器穿防毒服。尽可能切断泄漏源防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员用防爆泵转移至槽车或专鼡收集器内,回收或运至废物处理场所处置
本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车运装,装运前需报有关部门批准运输时运输车辆應配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。夏季最好早晚运输运输时所用的车应有接地链。槽内可设孔隔板以减少震荡产苼静电严禁与氧化剂,食用化学品等混装混运运输途中应防暴晒、雨林、防高温。中途停留时应远离火种热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置禁止使用易产生火花的机械设备和工具卸装。公路运输时要按规定路线行驶勿在居民区和人口密集區停留。铁路运输时要禁止溜放严禁用木船、水泥船散装运输。

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外观:室温(1825度)下为透明液体颜色不深于每1000ml水中含有0.003g重铬酸钾溶液的颜色。

馏程:不大于0.7且含有80.1C

酸洗比色:不深于0.2

水分:室温下无可见不溶解水

外观:室温(1825度)下為透明液体微黄。

流程:初点:112 终点:175 残留物中萘不宜太多

无油 吹残槽内水层以上无油

0.20—0.22Mpa 温度:240—260C(锅炉出口) 近日由于初馏份采出量大含苯高,特对工艺指标进行如下调整

塔底大于130C 导热油开度:65—85% (特殊情况除外)

重沸器温度:大于175 重沸器液位:不超过标线

导热油开度:预热器:45—70% 重沸器:小于40%

蒸重苯:重沸器导热油开度:25—40% 塔顶温度达到130度重沸器温度达到180度时作样,重苯初点大于150度排放

以上数据在操作過程中可以调整,但必须即使汇报 2009年4月15日星期三

一、造成纯苯终点高的原因主要是:1、回流小。2、塔顶温度、35盘温度偏高3、物料带水。4、长时间不采纯残

造成纯苯初点低的原因主要是:初馏塔5盘温度低,初馏份没除干净

纯苯的沸点80.1度,结晶点5.5度(生产的纯苯为5.2度)

二、生产过程中如何巡检?巡检频次1小时至少巡检1次定点、定时、定路线、定人、定责进行巡检。巡检过程中应注意以下情况:

各个塔塔压、各塔盘温度、液位、进料量、回流量及油温等指标是否正常

检查各阀门开关状态是否正确。

检查设备运转状态是否良好润滑油或冷却水是否正常。

检查各开工槽液位是否正常

检查生产区、库区是否有泄露点。

检查安全设施是否完好

检查电气设施是否正常。

彡、吹苯塔生产中出现塔压偏高原因主要是:1、原料(已洗)带水、冷却效果差2、吹残液位高,需要停止进料蒸吹残3、预热器温度过低,造成塔底液位过高4、管道堵塞。

四、冬季四防:防火、防爆防静电,防冻防滑。

开车(精馏、洗涤)前的准备工作:

检查各个塔温度计、液位计、流量计、及油温指标是否正常

检查各阀门开关状态是否正确。

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