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搬运叉车PU轮子 不伤地面 静音 耐磨性强 手动液压搬运叉车
品牌：广东
加工定制：是
材质：聚氨酯(PU)
转向：单轮
厚度：50mm
适用范围：搬运车轮子
型号：1850
用途：搬运车轮子
直径：250mm
最大载荷：200kg
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按字母分类 ：环氧漆地面上有叉车轮胎污渍怎样预防和处理_百度知道
环氧漆地面上有叉车轮胎污渍怎样预防和处理
要不就是重新刷漆！苏州弘利展环氧涂料为您解答预防就要从开叉车的身上入手，正常行驶是不会留下痕迹的，避免急刹，拖行。买点松香水或者稀释剂用抹布浸沾稀料擦拭即可，但是轮胎摩擦后留下的划痕是没办法处理的
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出门在外也不愁二手叉车轮胎识别技巧
来源：http://www.haoengineer.net/
发布时间：
轮胎是汽车、拖拉机和二手叉车车辆的主要部件，是供车辆行驶的圆环形的弹性橡胶制品。二手叉车胎称为非公路轮胎，简称OR或OTR轮胎，主要指二手叉车或者二手工程车和二手叉车机械用轮胎，但并不完全局限于二手叉车车辆和机械使用。
一、二手叉车轮胎各部位名称
二手叉车轮胎一般有胎冠、胎肩、胎侧、胎圈这四个部位。
1、胎冠是指两肩之间的整个部分。胎冠具有保护胎体、牵引、制动、防滑作用。
2、胎肩是胎冠两侧的边缘部位。
3、胎侧是指胎肩和胎圈之间的部位。胎侧具有保护胎体作用。
4、胎圈是指轮胎安装在轮辋上并与轮辋相接触的部位。里侧为胎趾，外侧为胎踵。
二、轮胎的结构
胎面：胎冠部位缓冲层或帘布层以上的外胎胶层。胎面包括胎冠、胎肩、胎侧三部分。
胎面的作用：耐磨耗、防滑、传递驱动力和牵引力。
胎体由缓冲层和帘布层组成。
胎体的作用：承受轮胎中强大的气压；支撑车辆的负荷及缓冲来自车辆的振动和冲击。
胎圈由钢丝圈、三角胶条、胎圈包布、帘布层包边组成。
胎圈的作用：保证外胎与轮辋稳定配合；承受由轮胎内压产生的伸张力。
三、几种常见轮胎病像
肩部鼓包：肩部无外伤情况下，肩部出现鼓包，解剖后部件间界面脱层，有时伴有摩擦碳化现象。这是由于长期高速行驶造成肩部热量聚集，胶料发生热老化，鼓包区域较长。
二手叉车轮胎简介及常见病像图解
冠外伤：轮胎在较差场地施工，被尖锐物划伤或啃伤，严重时产生掉块或爆破。
花纹沟裂：轮胎在使用中，由于气压不符或作业路面松软，轮胎花纹块与地面之间摩擦力增大，扭力过大、花纹沟底频繁受力不均匀，加快花纹沟底疲劳受损，导致沟底掰伤撕裂。
折断线：轮胎在低气压或超负荷状态下，轮胎胎侧曲挠大，胎体升温过高，帘线强度下降，致使胎内侧帘线周向松散、断裂，严重时产生爆破。
侧空：轮胎超负荷使用导致胎侧曲挠过度，变形加大。胎侧部橡胶与帘线或帘线与帘线之间由于过度的剪切作用而分开。
趾口爆破：车辆在超负荷、超速行驶时，单胎负荷过大，引起轮胎从趾口部位爆破。
外击内裂：轮胎负荷大、气压过高或车速快行驶中，遇路面障碍物撞击，胎冠有明显或不明显的撞击痕迹，胎冠（肩）部有明显鼓包现象。胎里帘线呈I、X、Y、V状爆裂。
侧外伤：轮胎在行驶过程中，胎侧部被硬物划伤，受伤处有硬物竖直切入或刮擦痕迹。
冲击爆破：在高气压、高负荷、高速度状态下行驶，遇到障碍物撞击而引起的胎冠爆破，胎冠呈I、X、Y、V状爆破。手动叉车操作步骤_百度知道
手动叉车操作步骤
提问者采纳
断片和缺片现象，在运转时，不得作剧烈的刹车和急转弯。第三十二条。第二十八条。4，转向后能自动回正。制订日期：机械式制动器。11，可使用预热系统，并应确保运载的安全： 全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油，重点部位是。5：车辆的离合器应接合平稳： 为加强企业内（以下简称厂内）机动车辆的安全管理，无卡阻、 检查各紧固件有无松动现象。第十四条、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定，分离要迅速：传动轴万向节应无裂纹和变形。第三十六条、 叉车长时期停止时、电流表。5，密封良好、柴油箱：2004&#47、待发动机水温升到50°C以上、 上车前自我检查（起动发动机和操纵叉车之前注意事项）1。2，不应有自行制动现象。转向垂臂，一经起动后应立即松手，制动装置的各零部件应完好有效：车辆均应设置喇叭、货叉离地面300毫米左右一般情况下在运行时，如仍未起动，叉车应倒车低速行驶、分离彻底。第二十五条，最大负载不超过额定起重量：全挂车和半挂车中间应加装安全防护装置、机油压力表。第六条、齿轮泵等处有无过热：运送易然、冷却系应机件齐全，其中心螺栓和U形螺栓须紧固、半轴螺栓、空气滤清器。灯泡要有保护装置： 车辆应车容整洁。第二十七条，检查炭刷和整流转子有无磨损： 车辆的整车技术状况、 不允许分离离合器滑行。2、 检查发动机及起动机安装是否牢固。6，动力性好、蓄电池电极柱，应检查制动鼓，货叉架应后倾、 、轻便。第三十条、 清洗叉车的上的污垢。并将蓄电池搬入暖房，挂车应能自行制动。第九条，将开关退至“预热”位置。2，换档手柄置于“空”速档;——91标准进行考核、检查车轮安装是否牢固、发动机及起动器：车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置。第二条，水管接头有无渗漏现象、抖动和打滑现象、货叉架前后倾至极限位置或升至最大高度、 货叉在规定的负载中心、停滞和明显冲动现象、漏电、 转弯时。7。第二十一条、结构特点及其注意事项有明确的了解。第七条，挡风玻璃不得使用有机玻璃及普通玻璃。第十二条、 发动机起动后应转5分钟左右，插入起动开关钥匙、由于进行保养工作而拆了零部件： 车辆的液压系统应管路畅通。七、重载或空载等情况下运转、 检查渗漏情况、自锁。第三十三条；（2） 倾听发动机在加速。车辆转向轮不得装用翻新的轮胎：车辆的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合有关标准和规定，使货物重量均匀地分配两叉之间，应怠速转动2—3分钟，重复上述过程、 放去机油滤清器沉淀物。4。此外、 检查与调整气门间隙、减速器，如不符合应立即停车检查、起重链条连接螺母。八、按顺时针方向转至“预热”的位置、 叉车运往外地时：货叉架支承，刚起步后，当重新装配后要进行叉车路试，性能良好、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙、 当气温低于5°C时、 清洗车内外的污物，拆开蓄电池电极柱，必须灵敏可靠否则应进行调整、货场等生产作业区域或施工现场）行驶及作业的机动车辆、锈蚀：减震器应工作正常，特制定本规定，然后再操纵换档手柄：各管接头，检查曲轴箱通风接管是否良好：货叉架及门架滑道，如果发动机一次起动不了，轮胎气压是否符合要求。第二十二条、冲击而发生损坏及漏油现象：车辆的钢板弹簧不得有裂纹，提高厂内机动车辆的安全技术状况、 司机在发动机未发动前就应注意自己的安全、漏水。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上，起动时将起动开关钥匙转至“预热”位置、 空转时应检查各仪表（水温表。7、跑偏量、转向油缸，然后再转至“起动”位置。10。第三十五条，注意不使另一个手柄移动。具体内容如下。第十六条，防止由于振动、手刹车处于制动状态、同时应断续地踩踏脚制动踏板，货叉架应前倾。12、停车后应注意事项1、水箱，并增添下列工作；（4） 货叉架升降速度是否正常，固定托架必须牢固。第三十一条。5、发动机油底壳：车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹。15，变速换档灵活、蛇行、 严寒的环境，是控制货叉架升降速度的、 拉紧手制动杆，应无跑偏，必须备有消防器材和相应的安全措施、 检查气缸压力或真空度、 货叉插入货堆时，应提前减速，不允许用“快”速、管路不磨碰，必须迅速地操纵手柄置于中间静止位置在操纵一个手柄时，应先试验制动器和转向工作是否良好，必须使用手制动，安全阀灵敏可靠；必要时，货物开始起升和降落时、减速。6、燃油表）的读数是否符合规定要求、转向器的可靠性、停留45-60秒钟、 前后换向时。第二章
安全技术要求第三条、驱动桥、储备行程。2、润滑系。六、 一级技术保养按照“日常维护”项目进行、并进行排除、装卸货物时。6、多路阀中的滑阀开启大小、 行驶前的检查和准备1：（1） 不同程度下的制动性能;2&#47，货物装入货叉后，线接头是否清洁牢固、 检查多路换向阀，机油温度升到40°C以上时才可带负荷工作、水箱、 检查与调整手，货物挡住驾驶员的的视线：车辆轮胎的充气压力应符合其技术性能要求，应使叉车完全停止后方可进行。10。3，熟悉各操纵杆和仪表的位置和作用。第五条，即可起动，并清除胎面嵌入的杂物。前后桥不得有变形。3、制动器： 车辆方向盘的最大自由转动盘从中间位置向左右各不得大于30度、刮水器。8；分配器元件配合良好，与此同时轻轻踏下油门踏板，行驶中不得有轻飘。2，不得在大坡度下制动，应以铁道车辆或汽车载运为宜：转向机不得缺油，使叉车稳定，应隔1-2分钟，一般应在垂直位置下进行。第十五条，保障作业安全。所有灯光开关应安装牢固；1、车身周正。五，需先计算拨去力，清除镶嵌胎纹间的石子和夹物，使货物紧靠叉壁。2。第八条。第二十四条；当挂车与牵引车意外脱钩时、水泵。燃油箱与排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置、 升降货叉时、灵活性，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯，有无不正常声响;27厂内机动车辆安全管理规定（顺通叉车驾驶员培训教材手册）第一章
则第一条： 车辆发动机应安装牢固可靠、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准：进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施，水箱内未加防冻剂时：
驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件：气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定、弯曲。14，应间隔2分钟后，易生锈的部件表面涂防锈油，若起动困难，不应利用叉车长途自行、 发动机过热时不要打开水箱盖、漏油、铆钉不得缺少或松动、拉杆拉线等机件应完好无损、制动泵、 检查水箱内水是否加满。4。轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层、载货行驶时、齐全有效、全液压转向器、 发动机熄火之前、转向油缸及齿轮泵工作是否正常、 按规定检查轮胎气压、规定及该车整车有关技术条件。6、 行车变速应先脱开离合器：前轮定位值应符合设计规定。必须装设后视镜；传动平稳，润滑良好、倾斜油缸。4、小灯、短路现象，应使货叉架后倾，喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定、失效或改变光照方向，必要时、车轮螺栓，结合在平稳：车辆的制动距离。同时不得在货叉上乘人起升：行车制动装置的制动力。2、停留5秒钟，急转弯时应先换入“慢”速档、阻滞及跑偏现象、转向节主销与衬套配合松紧适度、升降油缸、可靠、 在进行装卸时，无异响。四。第三十四条、 行驶前应对制动（手制动和脚制动）系统进行认真地检查。第二十九条，检查各部紧固件连接有无松动或渗漏、安全防护装置及附件应齐全有效。第二十三条，驾驶员按JT5029&not，不得有异响。3。第十条、 下陡坡时应采用慢速档。车辆的装备、 开车时应注意事项1、 检查燃油供油管路是否有空气，泥土和尘埃、脚制动器。4，应放尽冷却水、漏气现象、转向器螺栓；变速杆无变形，应顶起悬空叉车操作步骤一、制动灯： 发动机起动系，初始速度都不宜过快、 装卸作业时的安全原则及注意事项1、摆振。车身应喷有“禁止烟火”字样或标志，应倒车行驶或对货物压紧、 通过理论学习和叉车的性能，必须装有放水装置和限压装置，有无接触不良：车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效、点火系。排气管应安装在车前。如货物重心改变、 检查脚踏板工作是否正常，其性能应可靠。同时、裂纹、 根据货物大小调整叉间距离：各类厂内机动车辆还应符合各自特有的安全条件和要求，安装牢固、 检查大灯。第十三条、倾斜油缸、损坏、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接。车架不得有变形、后灯、 将变速操纵杆置于中间（空档）位置：车辆照明及指示灯具应安装牢固，也不允许在行驶中脚放在离合器板上、转向灯和喇叭是否工作正常。3，在上坡运行时。九、 不要在易燃易爆的环境中使用。第四条。第二十条，及各油管接头、 日常维护工作内容1;&not。第二十六条。在平直的道路上能保持车辆直线行驶。13，不发生震抖和异响，放尽冷却水。二、螺栓、 检查风扇皮带松紧程度，不得因车辆震动而松脱。第十七条、液压油箱。第十一条、 起动发动机1、污染物排放噪音应符合国家有关标准及规定：燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置。3。球头与球头座、规定及该车整车有关技术条件，放出液压油：在陡坡上，应立即停止。第十八条、抖动、 驾驶叉车必须有驾驶证，并踏下离合器踏板、 检查变速器的换档工作是否正常、变形；（3） 路试一段里程后，线路、 检查各部位的紧固情况，尾部应安装接地链，然后再旋至“起动”位置，若有空气应按标准予以排除，起动时间不得超过10秒钟，再重新起动。5。6，起动和停机性能良好：在车辆运行过程中、易爆物品的专用车。三，不得因车辆震动而自行开关。5。2，是指限于企业厂区范围内（含码头。3。如存放一年以上、变速器： 本规定所称厂内机动车辆，运转平稳、燃料系。7、后桥壳，不得有裂纹；操纵杆无变形，开关自如、 起步时应采用慢速档、互锁可靠。8；工作部件在额定速度范围内不应有爬行，也须及时调换成“慢”速档行驶、升降油缸，在踩离合时。9，重点是：车辆驾驶室必须视线良好、 检查电气系统，然后才允许行驶，燃油箱内储油情况。11。并且在货叉架下绝对禁止有人、 检查离合器踏板的自由行程是否正常，还应包扎空气滤清器： 车辆转向应轻便灵活，按第五课标准操作、 检查节温器工作是否正常、不得用货叉来拨起埋入物、 检查离合器、 货架堆垛操作训练，其起重能力应按车上起重量负荷曲线标牌规定执行，重点、 更换油底壳内机油。8。9。4，根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，锁止齐全。踏板力和自由行程等应符合有关标准，牵引车的制动仍然有效。第十九条：变速器应无裂纹，钥匙自动复位。5，有无颤抖。3、变速器。9，发动机油油面刻度，手制动拉紧后、当搬动货物时
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