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当前时间： 6:06:21巩义市瑞轩管道设备厂
免费电话：400-605-0969
联系人：陈先生
手&&&& 机：
传&&& &真：0
售后电话：0
&&&&& Q&Q：
网&&&& 址：
地&&&& 址：河南省巩义市西村镇永安路&
通用型波纹补偿器(TB)
产品编号：
产品型号：(TB)通用型&
出品单位：巩义市瑞轩管道设备厂
更多产品图片：
产品详细介绍
1.波纹管：不锈钢304、316L、321等
2.法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
3.导流筒：碳钢、不锈钢304、316L、321等
4.拉杆螺栓、螺母：碳钢
四、 产品代号示例　
五、 安装注意事项
1、 所通介质氯离子含量&25PPM。
2、 严禁焊渣溅伤波纹管。
3、 必须按产品流向标志安装。
4、 波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见&波纹补偿器管系支座设置&）
5、 不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
6、 禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
7、 安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。
五、参数表
产品性能参数
有效面积A(CM2)
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版权所有：巩义市瑞轩管道设备厂&&&
厂址:河南省巩义市西村镇永安路&网址:& 全国统一服务热线:400-605-0969欢迎进入258一站式企业服务平台！
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执行标准：GB/T
材质：塑料
特殊功能：耐腐蚀
直径：DN250
型号：FW-250-24
外形分类：波纹补偿器
连接方式：法兰连接
产品规格：5波 L=85mm,7波 L=105mm,6波 L=95mm,3波 L=65mm,4波 L=75mm
产地：葫芦岛
品牌：东北王
类型：轴向型
相关产品new items show星宇氟塑+查看更多>惊爆价? 380.00购买惊爆价? 1158.00购买惊爆价? 268.00购买惊爆价? 120.00购买惊爆价? 135.00购买惊爆价? 130.00购买联系电话：公司地址：辽宁省葫芦岛市连山区经理技术报价售后产品名称：聚四氟乙烯补偿器（金属网复合型）该产品下所有商品均为DN25 PN1.0 长度可参照下面的对照表进行比较。聚四氟乙烯补偿器（金属网复合型）的连接形式为法兰连接，而法兰多采用碳钢法兰和不锈钢法兰。价钱也不相同。该产品多为定做，根据客户的实际需要确定单个补偿器的具体尺寸，非标准产品需要提供图纸。内衬聚四氟乙烯补偿器的执行标准：HG/T聚四氟乙烯波纹补偿器在产品出厂前会进行电火花检验和水压打压试漏。
聚四氟乙烯波纹补偿器常在各类腐蚀介质的气、液相输送管路中，用以解决管路的热伸缩补偿和抵消安装偏差，通过其柔性连接改善风机及泵的进出口与设备及管路间的机械振动所造成的机械损伤。 公司优势：星宇氟塑20年的专业生产经验，雄厚的资金支持，原材料绿色采购渠道质优价廉。 技术优势：成熟的生产技术，专业专职工程师及技术工人，各种规格尺寸模具齐全专用生产设备优良。 质量优势：完备的检验手段及先进的检验设备，生产中间环节多重检验程序。严格做到不合格产品坚决不出厂。 价格优势：公司秉承在同等质量上价格，在同等价位上质量。
波纹补偿器的安装要点一、安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。二、带导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装）。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。三、需要进行冷紧的补偿器，其预变形作用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。四、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充分的补偿。五、除设计要求预拉或“冷紧”的变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整安装管道的偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。六、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装补偿器的方法来保证。七、须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许补偿器受到扭转。八、补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。九、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。十、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面,使波纹受到其它机械损伤。十一、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。十二、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验．十三、对用于气体介质的补偿器及其连接管道，做水压试验时要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重．十四、水压试验用水必须洁净、无腐蚀性、并控制水中的氯离子的含量不超过２５ppm。十五、水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。十六、装有补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管道线内温度和压力急剧变化，造成支架或补偿器损坏。十七、（2）、在管段的两个固定架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。（3）、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。（固定支座一定要做牢固，并和两端紧紧连接）导流套（也称导向筒）安装位置在膨胀节的内侧，主要有以下功能：1.可以在膨胀节里起到导流作用，能降低高速流体引发波纹管结构振动，并起到保护波纹管的作用。2.导流筒作用在冲刷力较强的管道膨胀节时，可以起到耐磨作用，使波纹管免受介质冲刷，起到延长膨胀节使用寿命的作用。3.另外，导流筒的导向作用，可避免膨胀节在吸收管道变形时造成的波纹管失稳现象，从而使膨胀节达到其正常的使用寿命和作用。补偿量的计算：
△x=0.0133×L×T△x=补偿量L=两个补偿器之间的管线长度T=使用温度---使用温度 补偿器安装注意事项 1、补偿器的安装应按照管系施工图及补偿器安装说明书要求进行。2、安装补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。对于导向、固定支架的设置原则，请祥见“波纹补偿器安装指南”。 3、补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。4、安装前应清除波纹管及管道内异物，保证波纹管正常运动。5、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。6、为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。7、补偿器安装完毕后，在系统运行前要拆除所有运输固定螺杆。
葫芦岛星宇氟塑设备有限公司前身隶属中国防腐行发源地辽宁锦西化工总厂分支企业，致力于防腐蚀行业各种材料的设备防腐工程的开发及生产施工。随着时代的进步与发展聚四氟乙烯系列防腐蚀产品倍受青睐。我公司着眼未来，长期服务于制药、冶炼、石化等各大工况企业。现已成为以聚四氟乙烯防腐管道、四氟补偿器、四氟波纹管、四氟塔节、四氟设备等为主的专业生产企业。
公司业务涵盖以聚四氟乙烯为主的八大类产品：钢衬聚四氟乙烯管道、聚四氟乙烯补偿器、聚四氟乙烯衬里设备、纯聚四氟乙烯制品、聚四氟乙烯波纹管等在内的全面完整的生产安装维修和业内最完善的资质体系，在非标产品设计及设备选型上确立了行业领导地位。
公司经营范围遍及全国31个省（市）、自治区。 公司专业团队强大，拥有多名专业技术人员、销售队伍及专业的聚四氟乙烯生产技术工人。拥有齐全的专业加工设备和检测设备，具备独立承担大、中型非标设备的设计加工能力。
多年来，公司以先进的科学技术为指导，面对市场，积极研究开发技术先进、质量优异、性能可靠的聚四氟乙烯防腐系列产品来满足各行业防腐工程的需要、公司勇于创新、一往无前的优良传统和工作作风，形成了以“诚信创新永恒，精品人品同在”为核心价值观的卓越文化，企业具有强大的凝聚力、执行力和战斗力。葫芦岛星宇氟塑设备有限公司正向“中国四氟防腐的领军者，全中国竞争力的大型企业”的目标迈进。1、物流运费说明
店铺报价是不含运费的，运费由买家承担。拍前与客服商讨或拍下后，买家自行安排自己熟悉的物流上门提货，也可由卖家联系物流。我们常合作的物流公司为佳吉快运、德邦物流、天地华宇等。运费提付（货送到后直接付给物流公司即可）。根据到货地址远近，及数量的多少，则运费不同。要货数量越多，运费越便宜。温馨提示：到您所在的城市物流的网点自提即可，如果送货上门费用很高。2、在线下单
因本行业原材料的价格波动较大，请用旺旺客服或电话直接询价确认后再拍。3、在线支付
因本行业原材料的价格波动较大，请拍下后当日付款，不然不得不关闭交易喽～请体谅～4、退换货政策
到货后请买家仔细确认货物的数量及完好后再签收，否则如无质量问题，不退不换哦～5、发票制度说明
本店既可以线下交易也可以线上支付交易，已设置默认绑定的是公司老板的个人支付宝，如需发票对公打款请联系客服哦～
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供热补偿器国家标准
发布时间： 新闻来源：江苏亚光波纹管厂|波纹管补偿器|非金属补偿器|管道补偿器|江苏亚光波纹管有限公司|套筒补偿器|江苏亚光机械工业有限公司 浏览次数：
本标准是对《城市供热管道用波纹管补偿器》CJ/T3016-93进行修订，主要增加了直埋波纹管补偿器和一次性波纹管补偿器的内容。
本标准主要对城市供热管道用波纹管补偿器提出技术参数和质量指标，其它与波纹管有关的要求应按照《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T&12777&执行，本标准不再做特别规定。直埋波纹管补偿器和一次性波纹管补偿器，只提出与直埋和一次性使用的有关要求，其它要求按标准正文执行。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部城镇建设标准技术归口单位建设部城市建设研究院归口。
本标准规定了城市供热管道用波纹管补偿器（又称膨胀节）的类型、代号、技术要求及使用安装等。
本标准适用于工作压力小于或等于2.5&&，介质温度小于或等于350℃&城市供热管道用波纹管补偿器制造、验收和安装。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB&150&&钢制压力容器
GB&700&&碳素结构钢技术条件
GB/T&985&&气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB&1591&&低合金结构钢技术条件
GB&3077&&合金结构钢技术条件
GB&3280&&不锈钢冷轧钢板
GB&50235&&工业金属管道工程施工及验收规范
GB/T&12777&&金属波纹管膨胀节通用技术条件
CJJ&28&&城市供热管网工程施工及验收规范
JB&4730&&压力容器无损检测
轴向位移补偿器
主要用于补偿管道的轴向位移。
横向位移补偿器
用于补偿单平面或多平面垂直管段的横向位移，附件应承受内压推力和一定的外力作用。
角位移补偿器
以角偏转的方式补偿单平面和多平面弯曲管段的位移，附件应承受内压推力和一定的外力作用。
产品代号表示形式
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&补偿量（mm，°）
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&公称直径（mm）&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&公称压力（MP）
结构特征和型式（见表1、表2）
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&产品类型&&由Z、H、J分别表示轴向位移、横向位移、角位移
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&产品代号&&用&C&标志城市供热管道
表1&&结构特征和代号
保护波密封结构型
直埋补偿器。满足位移，内外压均可
填料密封结构型
直埋补偿器。满足位移，内外压均可
一次性补偿器
旁通压力平衡型
直管压力平衡型
复式铰链型
复式万向铰链型
复式拉杆型
单式铰链型
单式万向铰链型
表2&&型式和代号
承受外压时，不易采用加强U型
产品代号示例
公称压力1.6&MPa&，公称直径500mm&，补偿量150mm&的外压轴向位移，波纹管补偿器型式为无加强U形，城市供热管网用波纹管补偿器的产品代号记为：CZWU-1.6–500-150&。
公称压力分级为&0.6&MPa、1.0&MPa、1.6&MPa、2.5&MPa&。
工作温度小于或等于350℃。
公称直径范围为&50～1400mm&。
架空管道上或检查室内的补偿器最大轴向、横向补偿量及补偿量最少分级数应符合表3的规定。
表3&&最大轴向、横向补偿量及补偿量最少分级数
公称直径DN（mm）
最大轴向、横向补偿量（mm）
补偿量最少分级数
最大角补偿量及补偿量最少分级数应符合表4的规定。
表4&&最大角补偿量及补偿量最少分级数
公称直径（mm）
最大角补偿量（°）
补偿量最少分级数
波纹管材料应按工作介质、外部环境等工作条件选用。可采用0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2材料，其性能应符合国家现行标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T&中NO.2D或NO.2B的要求。
连接管材料应采用碳钢20、Q235B或与热网管道材料相同。
受力构件材料按使用要求，可采用碳素结构钢、低合金结构钢、合金结构钢，其性能应分别符合国家现行标准《碳素结构钢技术条件》GB&700、《低合金结构钢技术条件》GB&1591、《合金结构钢技术条件》GB&3077&的有关规定。
不易经常保养或在腐蚀性环境中使用的补偿器，其受力构件材料应采用耐腐蚀材料或由供需双方协议规定。
设计疲劳寿命
全年（供热期）连续运行的城市供热管道用波纹管补偿器的设计疲劳寿命应大于1000次。
间歇运行的管道及停送频繁的供热系统，根据实际运行情况确定，且不得少于1000次。
波纹管补偿器与管道连接应采用对接焊，焊接坡口应符合国家现行标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》&GB&985-1988中单面&V&型坡口的要求。
波纹管圆筒毛坯的纵焊缝应进行射线探伤。抽检数量不应小于每批产品的20%&，且不小于1个。其余要求应符合国家现行标准《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T&12777&的有关规定。
城市供热管道用波纹管补偿器可按自由长度供货，当设计要求预变位时，宜在厂内预变位后供货。
城市供热管道用波纹管补偿器的其他技术要求、试验方法、检验规则，及标志、包装、运输、贮存等，应符合GB&12777&的有关规定。
波纹管补偿器使用技术要求
1&&安装与使用
A1.1&&一般要求
A1.1.1&&安装前不应拆除运输紧固装置。应检查产品合格证，核对产品型号，并对外观质量和安装尺寸进行复检。
A1.1.2&&起吊时，吊具严禁吊在波纹管、拉杆或拉板上。
A1.1.3&&严禁在波纹管上引弧或搭接地线。焊接或切割作业时，应采取防止火花飞溅到波纹管上的措施。
A1.1.4&&严禁采用使波纹管补偿器变形的方法来调整管道的偏差。
A1.1.5&&两个固定支座之间，宜只安装1件轴向位移或1件横向位移和2～3件为一组的角位移补偿器。
A1.1.6&&安装完毕后，必须拆除运输紧固装置。
A1.1.7&&预变位时，应考虑安装时的环境温度，并拆除影响预变位的紧固件。
A1.1.8&&当有导流筒时，其安装方向应与介质流向一致。
A1.2&&轴向位移补偿器
A1.2.1&&作用于管架上的内压推力应按下列公式计算。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（A1）
式中：—内压推力（N）；
—管道压力（MPa）；
—波纹管的有效面积（cm2）。,
A1.2.2&&在两个固定支座间设置的轴向位移补偿器，宜一端靠近固定支座安装，第一、二导向支座设置如图1，其余导向支座的距离按管道应按设计要求确定。
4D&&&&&&&&&&&14D
&&&&&&&&&&&&&&&&&&固定支座&&&&&&&&&&&&&&&&第一导向支座&&&&&&&&第二导向支座
D—管道外径
A1.3&&横向位移及角位移补偿器
A1.3.1&&当采用一组配套的角位移补偿时，每个单式角位移补偿器上的销轴的轴线，应垂直于弯曲管段形成的平面。
A1.3.2&&横向位移补偿器及一组角位移补偿器的两端应各设一个导向支座，导向支座应接近补偿器，支座的型式应使补偿器能在限定的方向上自由运动。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（A2）
式中：&—活动间隙（mm）；
L—补偿器有效长度（mm）；
—管段的膨胀量（mm）；
—不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm）。
A2&&试压与清洗
A2.1&&在进行管道分段试压时，应按波纹管的有效面积计算内压推力，对分段末段管架应予以加固。试压等级应与管道相同。
A2.2&&试压应采用清洁的水，水的氯离子含量不应大于25mg/L&。
A2.3&&试压的其他规定应符合现行国家标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ&28&的要求。
A2.4&&补偿器的清洗可与管道一起进行，水质不应低于试压中的要求，并应采取防止污物进入波纹间措施。
A3&&防腐与保温
A3.1&&管沟或检查室应防止雨水进入，波纹管补偿器附件（拉杆、拉板、螺栓等）应作防腐处理，防腐方式应符合设计要。
A3.2&&补偿器应进行保温，保温材料不应含氯离子，保温层不应影响波纹管补偿器自由活动。
（规范性附录）直埋波纹管补偿器
B1&&结构形式
直埋波纹管补偿器由波纹管及密封机构等组成，见图1。
图1&&直埋波纹管补偿器结构示意图
B2&&直埋波纹管补偿器适用于输送介质为热水，设计压力小于或等于1.6MPa&，设计温度小于或等于140℃&，公称直径小于或等于1000的管网系统。
B3&&直埋波纹管补偿器最大补偿量及补偿量最少分级数应符合表B1的规定。
表B1&&直埋波纹管补偿器最大补偿量及补偿量最少分级数
公称直径DN(mm)
最大轴向补偿量（mm）
补偿量最少分级数
B5&&技术要求
B5.1&&直埋波纹管补偿器应根据其所处的外部环境，确定合适的密封机构、材料及耐蚀涂层等，进行保护工作波纹管的设计。
B5.2&&密封可采用填料盘根密封结构、保护波加填料盘根密封结构。地下水位较低的地区或补偿器所处环境中有害介质不会对补偿器造成不利影响，宜采用填料盘根密封结构；地下水位较高的地区或者补偿器所处环境中有害介质对补偿器造成的影响较大，宜采用保护波加填料盘根密封结构。
B5.3&&保护波的设计疲劳寿命应不小于工作波纹管。
B5.4&&保护波与工作波纹管可采用并联连接或者串联连接的方式。
B5.5&&直埋补偿器应设置和管道保温相连接的接口。
B5.6&&直埋波纹管补偿器的保温结构应与热网管道相同，并应在保温管厂预制。保温外护层外应有流向标记。
B6&&使用安装
B6.1&&安装过程中，严禁在受压外筒上钻孔、加热、锤击，应避免承压外筒发生变形。
B6.2&&起吊时，吊具应设置在预设的吊装处，严禁设置在承压外筒上。
B6.3&&两个固定支架之间应只安装一个外压式轴向波纹管补偿器。
B6.4&&安装时，波纹管补偿器应进行预变形（低温管道除外），预拉伸量可按下列公式计算：
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（B1）
式中：&—预拉伸量（mm）；
&&&&&&—额定位移或实际工作位移（mm）；
&&&&&&—安装温度（℃）；
&&&&&&—环境最低温度（即当地环境有可能出现的最低安装温度）（℃）；
&&&&&&—设计最高温度（℃）。
B6.5&&保温防腐应与管道外套的保温和防腐材料相同。
B6.6&&装有波纹管补偿器的管道，在该管道回填前不得进行系统试压。
B6.7&&直埋波纹管补偿器的埋深应符合下列要求：
（1）在不考虑车辆载荷时，补偿器的埋深应大于600mm&；&
（2）在考虑车辆载荷时，补偿器的埋深不应小于下表B2规定：
表B2&&直埋型波纹管补偿器的埋深
管道公称直径（mm）
补偿器管顶埋深（m）
（3）当埋深不能满足要求时，应采取在管道上方铺设混凝土板、设置套管或地沟等保护措施。
B6.8&&直埋波纹管补偿器的回填应符合下列要求：
（1）沟底应预先铺100mm厚的沙后再放置补偿器；&
（2）管沟回填应先填沙，其高度宜高于直埋波纹管补偿器管顶100mm&，然后再填土并分层夯实。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&附&&录&C
C1&&结构形式
一次性补偿器由波纹管，端管，外套管，内套管，环板，导流筒等部件组成。
1&进口端管&&2&进口环板&&3&外套管&&4&导流筒
5&波纹管&&6&内套管&&7&出口环板&&8&出口端管
图2&&一次性补偿器结构示意图
C2&&一次性补偿器适用于输送介质为热水，设计压力小于或等于1.6MPa&，设计温度小于或等于140℃&，公称直径小于或等于1000mm的管网系统。
C4.1&&波纹管材料的选用应符合&GB/T&12777&的规定，也可选用碳钢。
C4.2&&受压筒节的材料宜与管道材料相同或接近。
C4.3&&补偿器中的外套管、内套管、环板等受力件用材料的选用，应符合国家现行《钢制压力容器》GB&150&的规定。
C5&&技术要求
C5.1&&波纹管
波纹管承压能力应按GB/T&12777的规定进行计算。波纹管补偿器的单波额定补偿量不应超过补偿器波距减去两倍波纹管补偿器总壁厚之后的二分之一。
C5.2&&端管
C5.2.1&&补偿器进、出口端管的直径和壁厚应和管道的直径和壁厚相等。
C5.2.2&&公称直径小于或等于350mm&的补偿器，其端管宜采用无缝钢管。
C5.2.3&&公称直径大于350mm的补偿器，其端管宜采用钢板卷筒焊接，焊接应符合国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB&50235&的要求。
C5.2.4&&端管纵向焊缝和环向焊缝宜应进行局部射线探伤。探伤长度不应小于各条焊缝长度的20％，且不小于250mm&，并应包含每一相交的焊缝。焊缝质量不应低于现行国家标准《压力容器无损检测》JB&4730&中的Ⅲ级质量要求。
C5.2.5&&端管的焊接连接端，对接型焊缝坡口面角度应为30o±2.5o&，钝边尺寸应为1～2mm&。端管壁厚大于相接管子壁厚时，应按GB/T&985&的要求削薄。
C5.3&&套管
C5.3.1&&补偿器内、外套管之间的角焊缝应采用连续焊。
C5.3.2&&补偿器的套管的制造应符合本附录C5.2.2～C5.2.4条的规定。
C5.3.3&&套管的壁厚应按照GB150中第5条“内压圆筒和内压球壳”计算外，还应按公式C1、C2计算套管的壁厚：
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（C1）
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（C2）
式中&&&—套管壁厚（mm）；
&&&&&—最高(或最低)工作温度下焊接材料的许用应力（MPa）；
&&&&&&&—环焊缝长度（mm）。
&&&&&&—套管所受的轴向力（N）；&&&&&
—管道材料的线膨胀系数（mm/mm℃）；
—管道材料的弹性模量（MPa）；
—管道材料的金属截面积（mm2）；
—温差（℃），取以下两项中较大值：①&管道预热温度和管道可能的最低温度的差值；②&管道最高工作温度和管道管道预热温度的差值。
C5.4&&环板
C5.4.1&&环板应力应按下列公式计算：
环板内周界处应力：
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&≤&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（C3）
&≤&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（C4）
环板外周界处应力：
&≤&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（C5）
&≤&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（C6）
式中&&A4、A5、B5—系数，见表C1&；
—端环材料在补偿器设计温度下的许用应力（MPa）；
&&&&&&—环板厚度，mm；
&&&&&&—环板受力，见公式C2（N）；
表C1&&端环内外周界应力计算系数
0.0526&, TD style="BORDER-RIGHT: rgb(0,0,0) 0.5 PADDING-RIGHT: 5.4 BORDER-TOP: PADDING-LEFT: 5.4 PADDING-BOTTOM: 0 BORDER-LEFT: WIDTH: 41.1 PADDING-TOP: 0 BORDER-BOTTOM: rgb(0,0,0) 0.5pt solid" vAlign=center width=54&
注：R—环板外径；r—环板内径。
C5.4.2&&环板的拼接焊缝应进行着色探伤检查和超声波探伤检查。环板、端管和套管的连接焊缝应进行着色探伤检查。
C5.4.3&&补偿器上设置的临时构件，应能够承受管线压力试验时的压力推力，压力推力应按下列公式计算：
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（C7）
式中&&—压力推力（N）；
—波纹管补偿器有效面积（mm2）；
—管线试验压力（MPa）。
C5.5&&补偿器总成
C5.6.1&&补偿器总成应符合GB/T&12777中的有关规定。
C5.6.2&&补偿器应进行强度试验，试验压力应符合GB/T&12777中第5.4.1.1条的规定。
C5.6.3&&补偿器应进行严密性试验。波纹管补偿器为单层时，可采用煤油渗漏试验代替压力试验。
C5.6.4&&补偿器应进行整体试验。试验时，在补偿器两端施加的轴向力应缓慢上升到公式C2的计算值，保持10min后，补偿器应无可见的异常变形和焊缝撕裂。
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