2037simn2movv的马氏体转变点是多少

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20SiMn2MoV高强度高韧性低碳马氏体淬火钢合金结构钢化学成分力学性能
20SiMn2MoV[1],合金结构钢。统一数字代号:A14202   【化学成分】(质量分数)(%)   C:0.17~0.23   Si:0.90~1.20   Mn:2.20~2.60   Mo:0.30~0.40   V:0.05~0.12   【力学性能】   试样毛坯尺寸(mm):试样   热处理:   第一次淬火加热温度(℃):900;冷却剂:油   第二次淬火加热温度(℃):-   回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空   抗拉强度(σb/MPa):≧1380   屈服点(σs/MPa):-   断后伸长率(δ5/%):≧10   断面收缩率(ψ/%):≧45   冲击吸收功(Aku2/J):≧55   布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦269   【主要特性】   这是一种高强度、高韧性的低碳马氏体淬火钢。这种钢具有较高的淬透性,在油中完全淬透直径达60~80mm(&95%马氏体)(直径100mm中心处可获得85%马氏体),在水中完全淬透直径达110~120mm(&95%马氏体)(直径160mm中心处可获得85%马氏体)。此钢热处理工艺性能良好,在油中淬火变形及开裂倾向小,脱碳倾向低,锻造工艺性能良好,焊接性尚好,但形状复杂零件焊前应预热到300℃以上,焊后要缓冷。其最大缺点是可切削性差。这种钢通常是在淬火及低温回火状态下使用。与35CrMo调质钢相比,其塑性、韧性大体相同,但强度显著提高,其中强度极限提高50%左右;与40CrNiMo淬火低温回火钢相比,虽然强度稍低些,但塑性韧性则大幅度提高,尤以冲击值高得多;与40Cr调质钢相比,-60℃时低温冲击值高5倍;其静载缺口敏感度与一般调质钢不相上下,而与等强度的淬火中温回火和等温淬火中碳结构钢相比,其缺口效应低得更多;与中碳合金钢淬火低温回火或中温回火、高温回火相比,其疲劳缺口敏感度也均低;与35CrMo调质钢相比,过载敏感性(即过载疲劳敏感性)低;与等强度的其它钢相比,断裂韧性相当高。   【应用举例】   此钢作为新型的高强度、高韧性的结构钢,在机械制造业用于制作截面较大、负荷较重、应力状态复杂或低温下长期运转的机件,如石油机械业钻井提升系统的轻型吊环、吊卡、射孔器等。
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20SiMn2MoV化学成分及特点
20SiMn2MoV高强度、高韧性低碳淬火新型结构钢,有较高的淬透性,油冷变形及裂纹倾向很小,脱碳倾向低,锻造工艺性能良好,焊接性较好,复杂形状零件焊前应预热至300°C,焊后缓冷,但切削加工性差,一般在淬火及低温回火状态下
使用特性及适用范围
是新型的高强度、高韧性的低碳马氏体淬火钢,用于制作截面较大,负荷较重,应力状态复杂或低温下长期运转的机体,也可代替&25CrNi4钢作调质零件。
碳&C&:0.17~0.23
硅&Si:0.90~1.20
锰&Mn:2.20~2.60
硫&S&:允许残余含量≤0.35
磷&P&:允许残余含量≤0.35
铬&Cr:允许残余含量≤0.30
镍&Ni:允许残余含量≤0.30
铜&Cu:允许残余含量≤0.30
钒&V&:0.05~0.12
钼&Mo:0.30~0.40
抗拉强度σb&(MPa):≥)
伸长率δ5&(%):≥10
断面收缩率ψ&(%):≥45
冲击功Akv&(J):≥55
冲击韧性值αkv&(J/cm2):≥69(7)
硬度&:≤269HB
热处理规范:淬火900℃油冷;回火200℃水冷、空冷。
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
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20SiMn2MoV焊接/圆钢
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&合金调质钢是经调质后使用的合金钢。 1.用途。合金调质主要用来制造一些重要零件,如机床的主轴、汽车底盘的半轴、柴油机连杆螺栓等。零件均在多种载荷下工作,承受载荷情况复杂,因此,既要求零件具有良好的综合力学性能,又要有较高的韧性。 2. 性能特点。合金调质钢的基本性能是具有良好的综合力学性能。但在生产实践中,由于零件承受载荷的情况不同,具体的性能要求也有差异。对截面承受载荷均匀的零件(连杆、联接螺栓等),要求整个截面都有较高强度和韧性,对截面承受载荷不均匀的零件(弯曲或扭转的轴),只要求承受载荷较大的零件表层有较好强度和韧性,其余地方要求不高。因此,选材时还要考虑合金调质钢的淬透性要求。 3.成分特点。合金调质钢的含碳量一般在Wc在0.25%~0.50%之间。碳的质量分数过低不易淬硬,回火后达不到所需要的强度;如果碳的质量分数过高,则零件韧性较差。 4.热处理特点。 a)预备热处理。调质零件锻造毛坯应进行预备热处理,对珠光体类钢可在AC3以上进行正火或退火。马氏体钢则行在AC3以上进行一次空冷淬火,然后再在AC1以下进行高温回火,获得回火索氏体组织。 b)最终热处理。一般采用淬火后进行500~650℃的高温回火,经获得回火索氏体,使钢件具有高的综合力学性能。
1. 2.Wc0.5%0.7%1 3. a&10153505004248HRC
b&810Ac380100500550200250
1. 2. Wc=0.95%1.15% 0.4%1.65%FeCr3C&1.65%
Ws&0.020%Wp&0.027%A .207229HBS78081071072034h 840101501606165HRC
2. Wc=1.0%1.5%Wmn=11%14%A 3. 10001500
联系人吴薇(女士)&&
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地址上海市 松江区九干路对不起,您查找的页面不存在,以下信息有没有您需要的?
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