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PS-010前端信号处理板技术说明书；1.概述：；PS-010前端信号处理板是与我所研制的PC-6；本板还具有滤波、电流电压变换等信号处理功能供用户；2.1输入通道数：双端16路；2.2输入电压范围：最大±10V，由放大器增益确；2.7冷端补偿输出电压：＋24.4mV／℃(0℃；2.9电源功耗：±5V(±10％)≤200mA(；2.11外型尺寸：长×宽＝20
PS-010前端信号处理板技术说明书 1. 概述：PS-010 前端信号处理板是与我所研制的PC-6360 模入接口卡配套使用的前端信号处理板和多通道次级板。本板装有16 路双端输入通道及接线端子。通过带缆串级联接，一块PC-6360模入接口卡最多可扩展至128路双端输入通道( 8块PS-010板)。本板上的高性能仪用放大器可提供1～1000倍( 8档，硬件选择)的放大增益，或用户自定的增益。本板还具有滤波、电流电压变换等信号处理功能供用户选用。 PS-010前端信号处理板特别提供了冷端补偿(CJC)电路，使本板尤 其适用于热电偶测温系统的信号处理。 2. 主要技术指标：2.1 输入通道数：双端16路2.2 输入电压范围：最大±10V，由放大器增益确定输入条件：
共模抑制比
最大输入电压
± 10V 2.3 输入过压保护范围：持续±30V 2.4 输入共模电压：最大±10V 2.5 输出电压：最大±10V 2.6 输出电流：最大5mA2.7 冷端补偿输出电压：＋24.4mV／℃ ( 0℃时为0V ) 2.8 冷端补偿误差：最大±0.5℃2.9 电源功耗：
±5V(±10％) ≤ 200mA (不使用主机±12V电源)
±12V(±10％) ≤ 30mA
(使用主机±12V电源) 2.10 使用环境要求：工作温度：0℃～40℃
相对湿度：40％～80％ RH
存贮温度：－55℃～＋85℃2.11 外型尺寸：长×宽＝205mm×114mm
( 8.1英寸×4.5英寸 ) 3. 安装与设置： 3.1 启封与初检：PS-010 前端信号处理板在销售前都经过仔细的调整与检查。用户在将产品从包装盒中取出时，一定要先将人体静电荷去掉(用手触摸水管、暖气片等均可)，以避免静电对板上器件的损坏，同时检查产品应无划痕或运输损坏。在对本板进行安装或使用前，应仔细阅读本技术说明书，以保证正确使用。 3.2 开关及跨接选择器的使用：开关及跨接选择器的选择使用应在不加电的情况下进行。 3.2.1 增益选择开关：JK7为增益选择开关，可设置成×1、×2、×10、×50、×100、×200、×500、×1000以及用户自定义的增益。开关拨至ON处为选定，反之为断开。用户使用时应注意每一时刻只能选定一种增益量程，否则将出现错误。 当用户需要使用自行确定的增益量程时, 可按下列公式计算增益电阻并焊接在板上标有USER 的位置上，同时将所有的增益选择开关置为OFF即可。Rg ( KΩ ) ＝40／( G－1 )
G为所需的增益值。如果计算出的电阻值无法得到而且用户不使用×1档时，也可用一个相近的固定电阻和适当的电位器串联起来分别焊在本板上标有 R1 和W1的位置上。此时增益选择开关×1档位置即是新选定的增益值。 3.2.2 输入滤波器选择：本板为每个输入通道提供了低通滤波器，以抑制高频噪声。低通滤波器由一个1μ电容和2个1 .2K电阻组成，时间常数为2 .4mS，截止频率为66Hz。JP0～JP15 为输入滤波器选择插座，对热电偶等低频输入信号可将跨接套插上，而对高频输入信号则应将跨接套去掉。3.2.3 模拟通道输出滤波器选择：本板为模拟输出通道提供了一个低通滤波器，这个低通滤波器由一个0.1μ电容和5.1K电阻组成，时间常数约为0.5mS，截止频率约300Hz，用户可根据需要选用这个低通滤波器。模拟通道输出滤波器通过跨接器JK6选择，放在ON处滤波器有效，放在OFF处滤波器无效。 3.2.4 模拟输出通道选择：本板提供了8 个模拟输出通道供用户选用，在多个前端信号处理板串联使用时，每一块板的模拟输出应选择不同的通道。模拟输出通道的选择通过跨接选择器JK3进行，这个跨接选择器的0～7即对应于PC-6360模入接口卡的通道0～通道7。“X”为开路。选择某一模拟输出通道时，将相应一路用跨接套短接即可。
3.4.5 冷端补偿输出通道选择：本板为使用热电偶场合提供了冷端补偿。当需要冷端补偿时，将跨接套插在需要补偿的通道上。不需要补偿时，将跨接套插在“X”位置上。JK4 用于冷端补偿输出通道选择，其0～7 的定义同模拟输出通道定义相同，由于冷端补偿和模拟输出共用一组输出通道，所以冷端补偿输出占用的通道就不能再用于其它输出了。 3.4.6 电源选择：本板一般由板上的DC／DC电源模块供电，必要时也可使用主机提供的±12V 电源。当本板电源工作正常时，板上的3个红色发光管应点亮。电源的选择通过JK5进行，选择方法见下图。
JK5 a. 用模块供电
b. 主机电源供电4. 信号线连接：4.1 模拟输入信号线的连接： 本板提供了16 路双端模拟输入通道，输入通道的选择由PC-6360模入接口卡上提供的4位数字输出信号控制。由于现场信号的接法大致分为浮地和非浮地信号两大类，下面就其正确的连接方法分别加以说明。 4.1.1 浮地信号的连接：浮地信号是指信号源没有接地的信号，对于这类信号应该按下面给出的形式正确连接。 4.1.2 非浮地信号的连接： 如果信号源的一端已经就近接地，此时的信号即为非浮地信号。由于信号源与 PS-010 的地电位并不严格相等，它们之间的差值就构成了共模电压。对于这种非浮地的信号，正确的和不正确的连接方法见下图。 正确的接法：不正确接法： 4.2 控制与模拟输出线的连接：控制与模拟输出线由40 芯扁平带缆与PC-6360模入接口卡或扩展的次级板连接。
JK1用于与PC-6360模入接口卡或前级板连接。
JK2用于与次级板连接。连接时注意带缆的色边(红或兰边)一定要对准JK1或JK2标有“1”的一端，不要接反。
本板单块使用或多块级连使用接线方法如下：
单块使用： 多块级连： 4.3 输入输出接口定义： 本板上的JK1与JK2同为输入输出接口，两个插座相同，均可与我公司研制的PC-6360模入接口板直接挂接，也可与其他PS-011或PS-010调理板挂接。当用户使用其他厂商的模入板挂接本板时，需注意控制信号和各种电源应与本板要求一致。本板上的输入输出接口JK1和JK2的定义见表。 5. 操作与使用注意： 5.1 放大增益的确定：由于本板的放大增益是由硬件设置的，所以某一时刻只能使用一种增益档，如果有几个不同的输入信号同时连接在一块PS-010 板时，为了防止放大器饱合，选择增益应以最大的输入信号为准。在处理热电偶信号时，应注意每种类型的热电偶都需要相应的增益。为了保证温度测量的正确性，请不要将需要不同增益的热电偶接在一块PS-010板上。 5.2 输入通道选择：本板上16路双端模拟输入通道是由PC-6360模入接口卡或其它具有类似功能的接口卡发出的4位TTL／CMOS由于本板上的放大器需要一个保证信号稳定的建立时间，尤其在较大的放大增益时更是如此(参见2.2节)，所以用户在从主机送出输入通道选择控制代码后，应加上一定的延时后再启动A／D转换。 5.3 电流测量：本板可以方便地测量电流，本板上每一输入通道都预留有安装分流电阻的位置，标号为RC0～RC15。用户只需在该位置焊上分流电阻，即可完成电流电压转换。 5.4 热电偶开路检测：本板为每一个输入通道预留了一组热电偶开路检测电路。这组电路出厂时不连接。用户需要使用热电偶开路检测时，可以在本板背面找到一组焊接短路片，这组焊接短路片每两个对应一个输入通道，用户只需用焊锡将其短接即可。热电偶开路检测电路使用原理是: 一般情况下，热电偶产生的信号电压很弱小，当热电偶开路时，该检测电路会缓慢地将信号电压拉到-15V，用户可以用一个简单的程序检查出信号电压的变化并判断热电偶是否开路。5.5 冷端补偿电路：本板为便于热电偶测量，提供了一个冷端补偿电路，这个电路产生＋24.4mV／℃的补偿电压(0℃时为0V)即12位A／D转换时，每1LSB为0.1℃。由于这个冷端补偿路测量的是接线端子附近的温度值，所以用户需要冷端补偿时，应将热电偶信号用补偿导线接至接线端子上，方可测得精确的温度值。 5.6 使用注意事项： 本板在使用中应注意：①模拟输入信号应注意不要超过±30V，尤其不要与高压电路搭碰，否则会造成严重损坏。 ②测量微弱信号且输入信号线较长时，应使用屏蔽线并按正确方法将外屏蔽层可靠接地。③不使用的模拟输入通道应在本板的引线端子处，双端对地短接，以避免多路选择器的通道串扰。这种通道串扰在放大器增益较大且周围环境中电磁干扰较严重时比较明显。包含各类专业文献、文学作品欣赏、外语学习资料、高等教育、中学教育、应用写作文书、PS-01017等内容。　
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矩形永磁体磁场分布的解析表达式
矩​形​永​磁​体​磁​场​分​布​的​解​析​表​达​式
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&&&&&&施工工法
1——基层；2——WAE-201聚合物胶粘剂；3——黑色膨胀聚苯板；4——WRM-205聚合物抹面胶浆；5——耐碱网格布；6——WRM-205聚合物抹面胶浆；7——锚固栓；8——柔性饰面层& & & 2.4外饰面为面砖聚苯板外墙保温系统构造图图2 外饰面为面砖聚苯板外墙保温系统构造1——基层；2——WAE-201聚合物胶粘剂；3——黑色膨胀聚苯板；4——热镀锌电焊网（或加强网格布）； &5——WRM-205聚合物抹面胶浆；6——WRM-205聚合物抹面胶浆；7——锚固栓；8——面砖饰面（含面砖粘结剂和嵌缝剂 ）& &3.1基层墙面要求& &由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用水泥砂浆进行找平，表面不压光。& &a、基层面要求：&& &①水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。& &②基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定不大于4mm误差。&& &③基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。&& &④基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。&& &b、基层面质量检查&& &①检查平整度，2米靠尺测定，平整度控制在4mm范围内。&& &②检查表面抗拉强度，基本不低于0.5Mpa。&& &③检查表面的干燥程度和干净程度及外观是否牢固和有无开裂、空鼓等现象。&& 实施保温系统对墙体基层面的要求与验收&具体验收标准如下表：
注：《外墙外保温施工技术规程》JGJ144—2010 中基层要求。& & 3.2材料与人员准备& & 材料进场和施工人员进场，按照与总包方达成的有关规定或协议实施。材料应分类挂牌存放。聚苯板、岩棉带均采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干粉砂浆注意防雨防潮和保质期。注意防火。& & 3.3施工机具准备&& & 根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形镘刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。 施工用劳防用品，安全帽、手套等准备齐全。& & 3.4技术准备&& & 保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量。组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育。& & 3.5施工条件&& &（1）外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。& &（2）基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。& &（3）基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。& &（4）施工用专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。& &（5）作业现场应通水通电（或者甲方提供接水或接电总接头），并保持作业环境清洁和畅通。& & 4外墙保温施工工艺& & &4.1外墙饰面为柔性饰面保温施工工艺流程图：&& 4.2外墙饰面为面砖饰面保温施工工艺流程图（加强网格布）：& & 4.3外墙饰面为面砖饰面保温施工工艺流程图（热镀锌电焊网）：& &5施工步骤& &5.1外墙面为柔性饰面施工步骤& &5.1.1 弹控制线挂基准线& &（1）弹线控制：根据实际建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。& &（2）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。& & 注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴聚苯板的厚度。& & 5.1.2 WAE-201聚合物胶粘剂的配制& & 在干净的塑料桶里倒入一定量的液料，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，加液体量约为粉剂的20-21%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。& & 切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的聚苯板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加液料，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂应在4小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。& & 检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。& & 5.1.3聚苯板上布胶& & 黑色膨胀聚苯板标准尺寸为mm，对角线误差小于2mm。非标准板按照墙面实际需要尺寸加工，板切割采用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差±1.5mm，大小面垂直。& & 检查：聚苯板切割规范、尺寸符合要求。& &（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的墙面上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，在聚苯板翻包部分宽度约80mm。& &（2）聚苯板点状法布胶：用抹刀在每块聚苯板四周边涂抹宽约60mm，厚度约10mm的粘结剂，然后再在聚苯板中部均匀抹上8块直径约120mm，厚度10mm的粘结点，此粘结点要布置均匀。具体图示参见图示(一)。 && & 注：必须保证粘结层与基层有效粘结面积涂料饰面达到40%以上，面砖饰面达到60%，板口宜留50mm排气口。& & 检查：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，聚苯板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。& & 5.1.4聚苯板粘贴& &（1）布好胶的聚苯板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。聚苯板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1.5㎜，板间高差不大于1.5㎜。板间缝隙大于1.5㎜时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于1.5㎜的部位应打磨平整。（此类情况应尽量避免）& &（2）聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排聚苯板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。& &（3）在粘贴外墙阳角和窗框四周的阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门、窗及洞口角上粘贴的聚苯板应用整块裁出，不得拼接。而且聚苯板的接缝处要离开转角至少200mm。（4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。& &（5）板缝不平之处用砂纸进行打磨。& &（6）划分格凹线条：根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。按照已经弹好的线，在聚苯板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹口。凹口处的聚苯板的厚度不能小于15mm。对不顺直的凹口需要进行处理。（此类误差尽量避免）& &（7）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。外保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏（总包施工完成），将切割好并布好胶的20mm保温条紧压外墙面及墙面大面的聚苯板侧面端口，窗框边也用胶粘剂贴紧，粘贴紧密。上窄幅网和大网至窗框边，交后一道工序施工，外边框应打防水胶。& & 检查：聚苯板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，100%有效粘贴，无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。& & 5.1.5锚栓固定& & 锚栓应在粘贴聚苯板24小时后，方能钻孔安装；使用电钻进行打孔，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于25mm。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。& &（1）锚固件的数目确定& & 根据该工程楼层高度及特点，锚固数量按照相关规范确定。锚栓布置图如下：& （2）边缘部位的锚固件布局& & 注：边缘部位—基本上即指建筑的阳角、保温部分与非保温部分接界处、门窗边缘等。& &（3）锚固件锚固注意事项& & ①保温系统一般在粘结层自然养护24小时后（夏天气温高，可以12小时后即可）即可进行安装锚固件。按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于25mm，钻孔深度根据使用的聚苯板厚度采用相应长度的钻头，钻孔深度比锚固件长10～15mm。& & ②固定件具体布局和数量：按照上述设计确定。& & ③任何面积大于0.1平方米的单块聚苯板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米的单块聚苯板应根据现场实际情况决定是否加固定件。& & ④固定件加密：一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理，距离间隔 300mm。& & ⑤在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与聚苯板面平齐后略拧入一些；再将膨胀钉轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。& & ⑥锚固件安装完毕后四周做防水处理。& & 检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理；锚固件与施工面齐平；凹槽口规范合理。& & 5.1.6 WRM-205聚合物抹面胶浆的配制& & 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂抹面胶浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。& & 切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的抹面胶浆不掉落，不可加水过多；注意抹面胶浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的抹面胶浆宜在4小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。& & 5.1.7抹面并内置耐碱网格布& &（1）将制备好的抹面胶浆均匀地涂抹在聚苯板上，注意：确保抹面胶浆与聚苯板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。& &（2）抹面胶浆施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将耐碱网格布裁成长度3m左右的网片,并尽量将网片整平。& &（3）埋填热耐碱网格布：紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面胶浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布上均匀抹平整，要确保抹面胶浆均匀，并保证整体面的平整度符合要求。& &（4）对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45°各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布。& &（5）对于门口、窗口及其他洞口四周的聚苯板端头应用网格布和粘结剂将其翻包住，也仅在此处，才允许聚苯板边涂抹粘结剂。窗口外窗台的聚苯板的完成面要尽量低于窗户内侧抹灰层的高度。& &（6）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，然后由中间向上下、左右方向将抹面胶浆抹平整，确保抹面胶浆紧贴网布粘结，无空鼓、无外露。网格布左右搭接宽度不小于80mm，上下搭接宽度不小于100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。&& &（7）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入抹面砂浆内，网格布在此断开处必须搭接，搭接宽度不少于150mm。& &（8）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结剂，聚苯板层也应留出100mm不抹面胶浆，待以后对局部进行修整。& &（9）在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。&& &（10）首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强耐碱网格布，铺贴加强耐碱网格布时，网布与网布之间采用对接方法，然后进行第二层标准网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抹面砂浆应饱满，严禁干贴。& &（11）待第一道砂浆固化良好后，将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为2-3mm，抹面层总厚度宜为5mm左右，避免形成空鼓。必须用大板批刮，再小板、毛刷收光，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在3mm之内。& & 抹面砂浆施工完毕后，再经自然养护2~3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。& & 检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化良好。& & 5.2外墙面为面砖饰面施工步骤(热镀锌电焊网)& & 聚苯板安装的施工步骤有柔性饰面外墙保温系统的步骤相同。& & 5.2.1热镀锌电焊网的铺设及锚栓固定& & 将热镀锌四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好，将热镀锌四角钢网裁成长度3m左右的网片，并尽量将网片整平。铺钉钢网应按从上之下，从左至右的顺序施工.首先将钢网在墙面就位， 钢网张开后弯曲面向墙面用U型卡固定，将钢网固定于聚苯板上。再使用电钻进行打孔，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于25mm，保证锚栓的入墙深度。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。& &（1）锚固件的数目确定：与柔性饰面相同。& &（2）边缘部位的锚固件布局：与柔性饰面相同。& &（3）注意事项& & ①铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面，对于钢网局部翘起的部分再应用用U型卡固定插入保温层进行压平固定，要求钢网局部翘起应小于2mm，平面钢网边相互搭接宽度应在50mm左右(4格网格)，所有大角双层双面搭接，搭接宽度不小于200mm。& & ②为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，将边角处的钢网施工前可预先折成直角，再铺贴。& & ②固定件具体布局和数量：按照上述设计确定。& & ③任何面积大于0.1平方米的单块聚苯板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米的单块聚苯板应根据现场实际情况决定是否加固定件。& & ④固定件加密：一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理，距离间隔 300mm。& & ⑥在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与聚苯板面平齐后略拧入一些；再将膨胀钉轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。& & ⑦锚固件安装完毕后四周做防水处理。& & ⑧在裁剪钢网过程中不得将钢网形成死折，钢网铺钉要紧贴墙面保证平整确保达到±3mm的要求。& & 检查：钢丝网铺贴平整；锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理；&& & 5.2.2 WRM-205聚合物抹面胶浆的配制& & 与柔性饰面外墙保温系统5.1.6施工相同。& & 5.2.3抹面胶浆施工& &（1）将制备好的抹面胶浆均匀地涂抹在聚苯板上，注意：确保胶浆与聚苯板粘结良好，或者采用抹刀在上面来回压实，保证粘结良好，防止空鼓。& &（2）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，聚苯板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。& &（3）在阴阳角处热镀锌电焊网还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。&& &（4）待第一道抹面胶浆固化良好后，将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住热镀锌电焊网为准，厚度约为3-4mm，抹面层总厚度宜为5mm-10mm左右，避免形成空鼓。必须用大板批刮，再小板、毛刷收光，达到平整度要求，抹面胶浆面层平整度/垂直度应控制在3mm之内。& & 抹面胶浆施工完毕后，再经自然养护2~3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。& & 检查：整体抹面良好；钢丝网埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；胶浆固化良好。& & 5.3外墙面为面砖饰面施工步骤(加强网格布)& & 聚苯板安装的施工步骤有柔性饰面外墙保温系统的步骤相同。& & 5.3.1 WRM-205聚合物抹面胶浆的配制& & 与柔性饰面外墙保温系统5.1.6施工相同。& & 5.3.2第一遍抹面胶浆施工并内置加强耐碱网格布& & 施工方法与注意事项与柔性饰面外墙保温系统5.1.7相同。& & 5.3.3锚固栓固定& & 待第一遍抹面砂浆固化后进行锚固栓的固定，锚固栓固定的施工方法与注意事项与柔性饰面外墙保温系统5.1.5相同。& & 检查：锚固件锚固牢固、稳定；锚固件整体布局规范、合理；& & 5.3.4第二遍抹面胶浆施工&& & 锚固栓固定验收满足要求后进行第二遍抹面胶浆施工，抹面层总厚度宜为5mm-10mm左右，避免形成空鼓。必须用大板批刮，再拉毛处理，达到平整度要求，抹面胶浆面层平整度/垂直度应控制在3mm之内。& & 5.4其他细部节点的处理& &（1）变形缝的处理& & 留设伸缩缝时，在预留的伸缩缝处填塞发泡聚乙烯圆棒或填塞同尺寸同材质的膨胀聚苯板条棒，其直径或宽度应为缝宽的1.3倍；然后分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50—70%。& & 沉降缝内设低密度聚苯板作保温材料，盖缝板根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。& & 检查：墙体面平整度符合要求，变形缝处理严格符合规范。& &（2）装饰线条做法施工& & 装饰缝应根据建筑设计里面效果处理成凸形或凹形。& & 凸形装饰线施工，此处网格布与胶浆不断开。粘结苯板时，先弹线标明装饰条位置，将加工好的苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过200mm时，需加设机械锚固件。装饰线条处抹面按普通大面保温抹灰做法处理。& & 凹形装饰缝，按设计需要弹出装饰缝具体位置，用专用工具先在粘贴牢固的苯板上刨出凹槽，再批抹抹面砂浆铺衬网格布嵌上塑料的分隔条。网格布在此断开处需要进行搭接。& &（3）穿墙管道、雨水管的处理& （4）勒脚部位的外保温构造& &a、勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙；& &b、缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置背衬材料，并用建筑密封膏封堵；& &c、勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理，包边宽度不得小于100mm。& （5）女儿墙、空调板、挑檐的构造（6） 雨棚的构造（7）阳台的构造& &（8）防火隔离带设置、施工及节点要求& & 按照设计要求设置防火隔离带，隔离带采用可以岩棉外墙保温系统，燃烧性能为A级。防火隔离带宽度为300mm，防火隔离带与保温层设计同厚度。& & 步骤一:粘结砂浆的配制& & 使用岩棉专用粘结剂。在干净的塑料桶里倒入一定量的液料，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，加液体量约为粉剂的20-21%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。& & 步骤二、岩棉防火隔离带的粘贴& &（1）岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面聚苯板保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴& &（2）粘贴时采用满贴法按垂直于岩棉纤维的方向进行，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面膨胀聚苯板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。& &（3）严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。& & 步骤三：锚栓固定& &（1）用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。& &（2）待岩棉粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。& &（3）自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。& &（4）锚固件布置方法，按岩棉防火隔离带长度方向每间距1000mm设置3个。& & 步骤四：涂覆玻纤布和抹面砂浆& & 待粘结剂彻底干燥，且板缝及板表面处理满足要求后方可进行抹面层的施工。抹面层施工时防火隔离带处需附加网格布，附加网格布与膨胀聚苯板搭接不少于100mm，施工时先施工附加网格布,最后施工立面大面积网格布；玻纤网涂覆的聚合物砂浆总厚度应控制在3~5mm以内，要求玻纤网应完全包裹在聚合物砂浆层中，玻纤网格饱满度为100％。& & 6系统的性能特点& & 卧迪WEPS-101膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统材料采用独特配方配制而成，具有保温隔热性能好、抗开裂、防空鼓、强度高、系统稳定性好、施工性能优良、抗震、易操作、阻燃耐火、耐候性能好、绿色环保、性价比高等特点，是房屋保温工程的理想选择。& &（1）卓越的保温隔热性能& & 薄抹灰外墙外保温系统作为一种出色的保温隔热系统，具备稳定的化学结构和物理结构，其保温性能随时间和季节变化很小，具有高热阻，低线性膨胀的性质，可减少能源消耗，起到节能作用，同时保护主结构免于低温破坏。& &（2）耐候性优异& & 薄抹灰外墙外保温系统通过大型耐候性试验验证，无开裂、空鼓、脱落、变色、粉化等现象出现。& &（3）长久的抗裂、防水性& & 薄抹灰外墙外保温系统的全柔性设置，能很好地接纳热胀冷缩等原因所致的变形应力，从根本是解决了保温系统的开裂问题，同时系统材料的高憎水设计保证了系统的防水性能。& &（4）优异的粘结性能及抗风压能力& & 薄抹灰外墙外保温系统材料与基层和保温板均具有其他同类产品无法比拟的粘结强度，不仅能承受系统本身以及饰面层材料的重量，还有强大的抗正负风压能力。而且系统的粘结强度和抗风压性能随时间的延长变化很小，保障系统的长期安全性能。& &（5）高抗冲击性能& & 薄抹灰外墙外保温系统在高性能保温隔热板，本身材料的柔性与耐碱网格布作用下，形成了一层高强度且十分柔韧的保护层，所以具有高抗冲击性，保护建筑物墙体不会受外力的冲撞而毁坏。& &（6）防水透气，有效防止结露& & 采用外墙外保温系统，增加了水蒸气的渗透压，薄抹灰外墙外保温系统在设置了一定透气性的同时充分保证了其防水性，很好地解决了水气冲突所致的表面层开裂的问题，同时也预防了因水气无法透出而在系统内部结露。& &（七）保温系统技术性能& & && &7系统组成材料性能指标& & 7.1B1黑色膨胀聚苯板& & 7.2WAE-201胶粘剂& &7.3WRM-205抹面胶浆&7.4耐碱玻纤网格布&7.5锚栓& 7.6热镀锌电焊网& & 8质量验收& & 验收标准：《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB）& & 1、主控项目& &（1）所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。&& & 检验方法：&& & a、检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。&& & b、现场抽样复验，复验材料：聚氨酯，胶粘剂，抹面胶浆，热镀锌电焊网、网格布、锚栓。&& &（2）聚氨酯与墙面个构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。聚氨酯与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。粘接面积应符合设计要求。&& & 检验方法：观察；手板检查；粘接强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。&& & 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。& &（3） 聚氨酯的厚度必须符合设计要求。&& & 检验方法：用钢针插人，尺量检查。&& &（4）抹面层与聚氨酯必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。&& & 检验方法：用小锤轻击，观察检查。&& &（5）窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。&& & 检验方法：对照设计文件观察检查。&& &（6）当墙体节能工程保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固栓应进行现场拉拔试验。锚固栓与增强网的连接应符合设计要求。当设计无要求时，锚固栓与增强网应可靠连接。&& & 检验方法：锚固栓核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。&& & 检测数量：每个检验批抽查不少于3处。&& & 2、一般项目& &（1）聚氨酯安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。&& & 检验方法：观察，尺量检查。&& &（2）夏热冬冷地区外墙出挑构件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。&& & 检验方法：对照设计文件观察检查。&& &（3）聚氨酯安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。&& &（4）增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求。加强部位的增强网做法应符合设计要求。&& & 检验方法：观察，尺量检查& & 外保温墙面层的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。&
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