铰刀规格刃带怎么取?12.7和17.的铰刀规格刃带分别取多少合适呢?

浅谈铰刀切削时崩刃的原因
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  合金铰刀刃带线过宽和导向带较宽是因为刃带过宽,使刀具在切削加工时,刃口的法向摩擦力大于切削力,扭矩加大。若采取降低工件内孔表面粗糙度措施,又使刀具断裂情况严重,所以,应当合理选择铰刀刃带线和导向带宽度。  铰刀副后角过大是因为该铰刀在加工工件时,悬臂过长,高速旋转时,其振动太大。由于刀具副后角过大,其铰刀的强度会低,故应合理选择铰刀副后角值大小。  铰刀主切削刃线过窄、强度低。是因为受工件材料性能和加工工艺规程的限制,使铰刀在切削加工时,刀刃无法承受对工件的切削阻力,时常发生崩刃,降低了刀具耐用度。应合理选择铰刀主切削刃线宽度,以提高切削刃的强度,减少崩刃,提高刀具耐用度。  铰刀切削部分无倒锥,是因为该铰刀在加工工件时,悬臂长,转速高,振动大,造成铰刀失稳,摩擦和噪音增大。所以应合理选择铰刀切削部分倒锥量,使其在高速切削中,切削平稳,减少摩擦和噪音,提高工件孔的加工质量。  考虑到工件材料的机械加工性能,铰刀刃带线宽度设计为0.2,且为圆柱刃带。考虑到铰刀既有挤压和导向作用,又要减少磨擦,故铰刀导向带宽度取0.3的圆柱形导向带,且按0.lmm和0.2mm非对称分布。
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带刃倾角直柄机用铰刀
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