佳明塑料模具设计机 射出位置 模坐位置 乱跳

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-03-30 05:04 标签： 射出成型模具
注塑机射胶分段压力和速度怎么调？射出最终位置多少为最好？_百度知道
注塑机射胶分段压力和速度怎么调？射出最终位置多少为最好？
提问者采纳
和位置，三段打满。关于压力速度位置，四段开始保压，分段的时候该快的要快，一段一般打到产品的水口这个要看产品的大下，一般向大型产品来说分4段注塑是最好的，来调试压力与速度，二段一般打到产品的百分之九十五，该慢的要慢
提问者评价
太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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& 射出成型机故障问题分析 (正文)
射出成型机故障问题分析
核心提示：机器故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的。故障(错误)的地方，若发生在全自动或半自动循环上时，可由屏幕下方反白的错误显示及讯号侦测，查知解决之道。以下针对部份停机的现象，分成三大部分简略说明 一、锁模单元的故障点 1.无法锁模？ 1）前后安全门机器故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的。故障(错误)的地方，若发生在全自动或半自动循环上时，可由屏幕下方反白的错误显示及讯号侦测，查知解决之道。以下针对部份停机的现象，分成三大部分简略说明
一、锁模单元的故障点
1.无法锁模？
1）前后安全门未关2）机械手未复归3）中间延迟时间未走完4）锁模电磁阀卡住5）锁模电磁阀未动作或锁模回油电磁阀未动作(断线)6）托模未复归或顶针电阻尺故障未感应7）中子未复归，缺时间或位置之条件8）因其它电磁阀未复归导致压力流失9）动面板按键失效
2.锁模太慢
1）锁模流程的压力、流量设定不当2）锁模行程的位置点、设定不当3）锁模快速电磁阀没有动作4）保险丝烧毁5）电源供应器故障6）比例阀断线或故障7）油宝阻塞(滤油器)&&&&&&&
3.锁模无法紧紧密合、在射出时造成成品不良
1）锁模高压点未建立2）低压锁模行程设定太长3）锁模压力太低、被射出压挤开4）模中有异物5）油缸因油封磨损而导致内泄6）曲手未伸直、锁模活塞杆与十字头间有间隙7）成形条件不当造成模穴内压过大
4.无法开模
1）开模压力速度设定太低2）开模或开模回油阀未动作3）未设定开模位置4）中子未复归，缺时间或位置之条件5）中子设定时间未执行完6）因其它电磁阀未复归，导致压力流失7）开模慢速压力设定太低8）开模背压太大
5.开模都是慢速、速度无法加快
1）开模各段的压力、流量设定不当2）开模行程的位置点、设定不当与压力、流量未配合3）开模电磁阀卡住4）比例阀回路异常
6.开模后，没有脱模动作
1）开模未达设定之电阻尺位置2）脱模前延迟时间过长3）脱模次数没数没有设定4）脱模进电磁阀没有作动
7.调模无法动作
1）&模厚调整&功能键未选择2）未关安全门，即启动调模进，被止动棒顶住。3）调模热动电驿跳掉，须待冷却后才可回复。(约3分钟)4）滑脚调节不当，增大阻力。5）滑脚铜司螺丝松落，使轨道受损。6）哥林柱拉力失衡
二、射出单元的故障点
1.无法射座进
1）尚未完全关模2）座进电磁阀没有动作3）检查压力、流量之设定及输出
2.无法射座退
1）座退电磁阀没有动作2）检查压力、流量之设定及输出
3.料管无法加热到设定温度
1）瞬断保险丝烧毁2）电热片断线3）SSR(固态继电器)故障4）感温线断线或不良5）感温线未完全接触料管，感温不正常，造成温度过高
4.料管温度一直上升。
1）固态继电器SSR烧毁2）料管电热片线路短路
5.在座进之后，无法做射胶动作。
1）料管温度未达设定值2）检查电阻尺的现在位置与射胶位置3）要设定射胶保护时间4）射进电磁阀没有动作5）浇道或射嘴堵塞
6.螺杆无法动作
1）检查加料条件：压力、流量及时间位置，有否设定。2）料管温度未达设定值3）加料电磁阀没有动作4）功能键&螺杆松退&未选择
7.螺杆无法经由旋转做加料后退动作
1）落料漏斗无料、或漏斗堵塞2）螺杆在进料口被融解的原料所包覆，冷却水环无冷却水或过热3）加料背压设定过高4）射料未经加温干燥
三、机器周期、传动、液压方面的故障点
1.在全自动操作周期中，停止动作的原因。
1）成型计数到达设定之目标2）由于震动的原因，使安全门滑开或安全门被打开。3）全周循环的时间，设定太短。4）成品未脱落5）机械手讯号未复归6）原料补给中断7）油温过高8）低压保护作动9）料温下降过多10）任何警告讯息
2.马达运转自动被切断
1）油温传感器被启动2）马达的过载保护开关被启动3）电压不足或电力中断4）警报持续动作一分钟，操作者仍未做处置。5）电源线接触不良，计算机受干扰。
3.油压泵在运转中，产生异常声音。
1）油箱油面太低2）油管中有空气3）液压油内含有水4）油压泵浦在运转中，吸入空气5）油箱内滤油网堵塞
4.操作中没有压力
1）压力流量阀卡住，须拆下比例阀清理。2）某一电磁阀阀心卡住未复归，导致油压泄掉。3）马达联结器传动失效，造成空转。4）三相电源反相5）电源供应器故障
5.油温过高
1）油温传感器，安放位置位移或故障。2）冷却器积水垢或被堵塞，造成冷却循环量不足。3）冷却入水温度过高4）冷却水量不足
在全自动操作的全周期，是从锁模开始作动。全自动周期时间的设定，必须比实际作动的周期长。
假如机械周期走完，而时间计时却未停止，则时间周期须设定短些。
举一个错误的情形；例：当进料漏斗没料，螺杆无法加料且退到后面，缺省的加料位置无法达到，所以机械周期的时间一定超过。在这例子中，计时器计时终了且关掉机器控制，并启动警示系统。于是，操作者可从屏幕下方，得知警示内容，如此就可轻易排除问题点了。
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