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化学品安全技术说明书编写指南(中、英文版)
化学品安全技术说明书编写指南
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《化工安全工程概论》复习题,帮忙找一下答案,谢谢。
&p align=&center&&第一章 绪论1.美国保险协会(AIA)把化学工业危险因素分为哪几个类型?2.常用的安全工程评价方法有哪些?3.化工安全技术的新进展主要有哪几方面?&p align=&center&&第二章 物质性质、物化原理与安全1.中华人民共和国国家标准《常用危险化学品的分类及标志》将危险化学品分为哪几类?2.易燃液体按其闪点可分为几类?3.化学物质危险参考前欧共体危险品分类可划分为哪几类?4.美国标准协会按照毒性物质物理状态将毒性物质分为哪几类?5.毒性物质的毒性等级是哪五个?&p align=&center&&第三章 化工厂设计和操作安全1.化工厂的定位一般遵循什么原则?2.压力容器按其设计压力可划分为哪几类?3.压力容器的安全附件有哪些?4.化工维护的必要性是什么?&p align=&center&&第四章 燃烧和爆炸与防火防爆安全技术1.物质燃烧的三个基本要素是什么?2.燃烧一般分为哪几个基本类别?3.什么是物质的闪点、自燃点、着火点?4.什么是爆炸?5.爆炸的分类是怎样的?6.什么是爆炸极限?7.影响爆炸极限的因素有哪些?8防火防爆的措施有哪些?.9.常用的灭火剂有哪些?使用时注意事项是什么?&p align=&center&&第五章 职业毒害与防毒措施1.毒性物质是如何风分类的?2.什么是毒性?3.什么是剂量—作用关系?什么是剂量—响应关系?4.化学物质毒性的影响因素有哪些?它们对化学物质的毒性具体是如何影响的?5.毒物侵入人体的途径有哪些的?6.什么是急性职业中毒?什么是慢性职业中毒?7.职业中毒的特点是什么?8.职业中毒诊断的依据是什么?9.急性职业中毒的现场抢救要注意哪些问题?10.防止职业中毒的技术措施有哪些?&p align=&center&&第六章 压力容器和机电设备安全1.锅炉停炉后,常用的保养方法有哪些?2.锅炉水垢有什么危害?3.目前清除水垢的方法有哪些?4.压力容器的应用特点是什么?5.压力容器最常见的失效形式是什么? 6. 高压工艺管道突出的危险因素有哪些?7.人误入动机械危区的原因主要有哪些?8.动机械的安全防护措施有哪些?9.电流对人体有什么伤害?10. 电流对人体的伤害与哪些因素有关?11.防止触电的技术和措施有哪些?12.触电的现场急救应注意什么?&p align=&center&&第七章 工业腐蚀与预防措施1.什么是腐蚀?2.腐蚀的机理有哪些? 3. 化学工业中,腐蚀的危害主要有哪些?4. 常见的工业腐蚀有哪些类型?5. 常用的工业腐蚀监测技术有哪些?6.材料的防腐措施有哪些?&p align=&center&&第八章 普通工业安全卫生1.防止平面跌伤的措施有哪些?2.高处作业必须遵循哪些原则?3.人力搬移物品时应注意哪些问题?4.使用手推车时应注意哪些?5.什么是噪声?6.声音的三个基本要素是什么?7.声音的物理量度主要是什么?8.主要的工业噪声源有哪些? 9. 噪声的危害有哪些?10. 控制噪声的基本措施有哪些?11.什么是静电?12.静电的放电形式有哪些?13.静电有什么危害? 14. 静电的预防与消除措施有哪些?15.紫外线的危害是什么?如何防护?16.射频辐射的危害有哪些?如何防护?17.电离辐射的危害有哪些?18.电离辐射的防护措施有哪些?19.生产中的有害性因素主要有哪些?20.“三级预防”原则的主要内容是什么?
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1.美国保险协会(AIA)把化学工业危险因素分为哪几个类型?1.工厂选址  (1)易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害;  (2)水源不充足;  (3)缺少公共消防设施的支援;  (4)有高湿度、温度变化显著等气候问题;  (5)受邻近危险性大的工业装置影响;  (6)邻近公路、铁路、机场等运输设施;  (7)在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。  2.工厂布局  (1)工艺设备和贮存设备过于密集;  (2)有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离不够;  (3)昂贵设备过于集中;  (4)对不能替换的装置没有有效的防护;  (5)锅炉、加热器等火源与可燃物工艺装置之间距离太小;  (6)有地形障碍。  3.结构  (1)支撑物、门、墙等不是防火结构;  (2)电气设备无防护措施;  (3)防爆通风换气能力不足;  (4)控制和管理的指示装置无防护措施;  (5)装置基础薄弱。  4.对加工物质的危险性认识不足。  (1)在装置中原料混合,在催化剂作用下自然分解;  (2)对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确;  (3)没有充分掌握因误操作、控制不良而使工艺过程处于不正常状态时的物料和产品的详细情况。  5.化工工艺  (1)没有足够的有关化学反应的动力学数据;  (2)对有危险的副反应认识不足;  (3)没有根据热力学研究确定爆炸能量;  (4)对工艺异常情况检测不够。  6.物料输送  (1)各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制;  (2)产品的标示不完全;  (3)风送装置内的粉尘爆炸;  (4)废气、废水和废渣的处理;  (5)装置内的装卸设施。  7.误操作  (1)忽略关于运转和维修的操作教育;  (2)没有充分发挥管理人员的监督作用;  (3)开车、停车计划不适当;  (4)缺乏紧急停车的操作训练;  (5)没有建立操作人员和安全人员之间的协作体制。  8.设备缺陷  (1)因选材不当而引起装置腐蚀、损坏;  (2)设备不完善,如缺少可靠的控制仪表等;  (3)材料的疲劳;  (4)对金属材料没有进行充分的无损探伤检查或没有经过专家验收;  (5)结构上有缺陷,如不能停车而无法定期检查或进行预防维修;  (6)设备在超过设计极限的工艺条件下运行;  (7)对运转中存在的问题或不完善的防灾措施没有及时改进;  (8)没有连续记录温度、压力、开停车情况及中间罐和受压罐内的压力变动。  9.防灾计划不充分  (1)没有得到管理部门的大力支持;  (2)责任分工不明确;  (3)装置运行异常或故障仅由安全部门负责,只是单线起作用;  (4)没有预防事故的计划,或即使有也很差;  (5)遇有紧急情况未采取得力措施;  (6)没有实行由管理部门和生产部门共同进行的定期安全检查;(7)没有对生产负责人和技术人员进行安全生产的继续教育和必要的防灾培训。设备缺陷问题是第一位的危险,若能消除此项危险因素,则化学工业和石油工业的安全就会获得有效改善。在化学工业中,“4”和“5”两类危险因素占较大比例。这是由以化学反应为主的化学工业的特征所决定的。在石油工业中,“2”和“3”两类危险因素占较大比例。石油工业的特点是需要处理大量可燃物质,由于火灾、爆炸的能量很大,所以装置的安全间距和建筑物的防火层不适当时就会形成较大的危险。另外,误操作问题在两种工业危险中都占较大比例。操作人员的疏忽常常是两种工业事故的共同原因,而在化学工业中所占比重更大一些。在以化学反应为主体的装置中,误操作常常是事故的重要原因。2.常用的安全工程评价方法有哪些?
1,安全检查方法2,安全检查表方法3,危险系数方法4,预先危险分析方法5,故障假设分析方法6,故障假设分析/检查表分析方法7,危险和可操作性研究8,故障类型和影响分析9,故障树分析10,事故树分析11,人员可靠性分析12,作业条件危险性评价法13,定量分析评价法3.化工安全技术的新进展主要有哪几方面?
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