热门关键词：
复合膜用无溶剂型双组份聚氨酯胶粘剂的研究
核心提示：复合膜用无溶剂型双组份聚氨酯胶粘剂的研究方国林广东省城市建设技师学院摘要用脂肪二元醇和二元酸，以熔&& &复合膜用无溶剂型双组份聚氨酯胶粘剂的研究&&&&方国林&&&&广东省城市建设技师学院&&&&摘&要用脂肪二元醇和二元酸，以熔融缩聚法，合成了聚酯，该树脂与聚醚多元醇的混合体成端羟基预聚体（甲组份）和聚醚多元醇与MDI的齐聚物端异氰酸根预聚体（乙组份），配合成胶可用作塑/塑软包装复合用的无溶剂型双组分聚氨酯胶粘剂。&&&&关键词无溶剂；聚氨酯；胶粘剂&&&&引&言&&&&自二十多年前西德汉高公司首先无溶剂聚氨酯胶粘剂制成复合膜材料以来，由于其工艺明显的经济性，安全性，以及对环境保护的优势，在西德、美国、日本及全世界已有很大的进展。在欧美由过去的无溶剂复合加工量只占复合膜包装材料加工总量的10%，发展到现在已占全部加工量的50%以上。在日本自昭和52年（1977年）开始引进第一台无溶剂干复合机以来，经过不到20年时间，现已发展到目前拥有近70多台的无溶剂复合设备，无溶剂复合工艺制造复合膜包装材料已成为世人皆知的成熟应用技术。&&&&我国近十年来从国外引进无溶剂复合机有十几台，大多数是溶剂型干式复合机进行复合，由于使用溶剂型胶粘剂会在复合膜上残留有未挥发的溶剂，对被包装物可能发生污染环境和安全问题，我们估计无溶剂聚氨酯胶粘剂进行干式复合将在我国迅速发展起来。&&&&目前，国内外开发的聚氨酯（PU）胶粘剂在用于高性能食品包装复合膜方面占很大比例，开发主要方向之一是无溶剂聚氨酯型胶粘剂。因它在使用时无污染、涂布量少、复合速度快，加工成本比溶剂型低：而且，将之用于粘接耐溶剂性差以及热收缩性较大的塑膜更为优越，因此该类胶在干法复合中的应用前景广阔。[1,2]&&&&1&实验部分&&&&1.1&主要原料&&&&甲基丙二醇（MDP），己二酸(AA)，碳化二亚胺液化MDI，聚醚多元醇（官能团数2或3，分子量700和分子量1000）[3]&&&&1.2&聚酯多元醇的合成&&&&1.2.1&工艺流程,见图1。&&&&&&&&1.2.2&工艺操作&&&&在反应釜中依次投入MDP、AA。开始升温点搅拌，温度到130℃时通入氮气，继续升温到220℃，保温至达到理论出水量后。停止通氮气。逐渐升温到240℃，开始抽真空进行缩聚反应，直至达到理论出醇量，取样分析酸值&1，羟值在190左右时，开始冷却出料。&&&&1.3&主剂的合成(甲组份)&&&&1.3.1&工艺流程，见图2。&&&&&&&&&1.4.2&工艺操作&&&&在反应釜中投入聚醚多元醇（M＝700）和碳化二亚胺液化MDI，开始搅拌升温至50℃，保温0.5h。待无明显冲温现象时，继续升温至75℃，保温。取样分析－NCO含量在17±0.5％时，冷却到50℃出料即得成品。&&&&1.5&无溶剂型双组份聚氨酯胶粘剂技术指标：&&&&1.5.1&主剂&&&&外观：无色或淡黄色透明液体&&&&固含量（％）：&100&&&&黏度（mPa·s/25℃）：&&&&1.5.2&固化剂&&&&外观：无色或淡黄色透明液体&&&&固含量（％）：&100&&&&黏度（mPa·s/25℃）：&&&&1.6&无溶剂型双组份聚氨酯胶粘剂的涂布及使用[4]&&&&1.6.1&无溶剂复合机涂布系统&&&&现在我国引进的无溶剂复合机的涂布系统多为专用的无溶剂复合机的涂布系统，也称为四辊涂布系统(见图4)。其由A.B.C.D四辊组成，A辊是涂布辊：B辊是浮动辊；C辊是计量辊；D辊是存胶固定辊，由固定辊D与计量辊C间的夹缝存胶。&&&&1.6.2&无溶剂胶粘剂的使用与涂布&&&&1.6.2.1&涂布黏度与温度：&&&&无溶剂胶粘剂与含溶剂胶粘剂相比，在分子量的大小上有很大差异。溶剂聚氨酯胶粘剂的分子量一般在几万到几十万。当没有溶剂时黏度也很大，常温达到上百万毫帕/秒&(mPa·s)，甚至为胶状体，无法直接涂布。所以借助于溶剂溶解稀释到可涂布的黏度。当无溶剂胶粘剂与溶剂型胶粘剂的结构很相似时，为了达到无溶剂涂布操作要求的黏度，降低胶粘剂的分子量，黏度比有溶剂胶粘剂干胶的黏度要小很多，但仍无法直接涂布。无溶剂聚氨酯胶粘剂的结构特点是：分子间吸引力大(可形成氢键)，在常温下黏度很高，当温度升高，氢键断裂，黏度下降。(图5是单组份无溶剂胶粘剂黏度与温度关系曲线。)因此加温使黏度降到可涂布的黏度。温度提高黏度下降，涂布容易；但温度过高(单组份胶大于100℃，双组份胶大于80℃)，胶粘剂的内部反应速度加快，发生凝胶化，易形成高分子树脂，造成涂布困难和涂布不均匀。因此要确定涂布的最佳温度，并保持最小的温度差。一般单组份胶粘剂的涂布温度控制在70～100℃，黏度控制在600～3000mPa·s；双组份胶粘剂涂布温度控制在45～80℃，黏度500～1500mPa·s。&&&&&&&&1.6.2.2&涂布量&&&&在无溶剂复合加工中，胶粘剂的涂布量对复合膜的质量非常关键。涂布量不足，易引起复合膜粘接力不大，易剥离甚至脱层。胶粘剂最佳涂布量的选择，要依据复合膜制品的不同质量要求、薄膜性质、印刷效果和油墨以及胶粘剂性能等综合考虑。一般使用单组份涂布量为0.5～1.8g／m2．当涂布量&2g／m2，由于涂层较厚，不利于胶粘剂与水的固化反应，造成胶膜层中心长期不固化，影响复合制品的粘接强度，使用双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂则无此限制。但是涂布量过大也不利于复合质量，一般涂布量控制在1～3.5g／m2，做特殊需要的复合膜时(如：高温蒸煮用)可加大到不超过5.0g／m2。&&&&1.7&粘接性能&&&&复完膜后，放在温度50℃的恒温烘箱中，熟化48小时，具体数据如表1、表2所示。&&&&&&&&&2&结果与讨论&&&&2.1&工艺条件的影响&&&&在合成过程中主剂采用聚酯和聚醚的混合型结构，聚酯是脂肪类低分子量聚合物，主剂的黏度一般为500～1500mPa·s/25℃。如果主剂黏度过小影响胶的粘接强度性能；如黏度过大，涂复面就粗糙从而影响作业性能。所以，必须把主剂的黏度控制在一定范围。&&&&2.2&固化剂的影响&&&&在合成固化剂时，原料中水份含量过高易使反应发生凝胶现象，一般控制水份质量分数在0.1％以下。反应时，反应温度过低，反应速度缓慢；温度过高，副反应增加，影响胶的质量，甚至会发生凝胶现象。所以，刚开始时防止冲温，务必把温度控制在50℃上下。当温度稳定后，控制反应温度在70～75℃。且黏度一般控制在mPa·s/25℃。&&&&3&结论&&&&无溶剂型聚氨酯胶粘剂同溶剂型干复合胶粘剂同样都是聚氨酯系列。该工艺即保持了溶剂而又能很好的进行涂布复合，用无溶剂胶粘剂干复合除具有使用溶剂型成本下降，没有有机溶剂挥发对环境的污染，不需要溶剂挥发干燥工段，降低了能耗，没有火灾、爆炸的危险，不再需要溶剂的防暴措施，也不再需要贮存溶剂的设备和库房。复合制品没有残留溶剂损害问题，并消除了溶剂对印刷油墨的侵袭。[5]&&&&参考文献&&&&[1]刘燕秋．聚氨酯在包装上的应用.聚氨酯工业，1992（3）：23&&&&[2]叶青萱．浅谈聚氨酯胶粘剂和密封剂的国内发展.聚氨酯工业，1991（4）：3&&&&[3]刘益军．聚氨酯原料及助剂手册．北京：化学工业出版社，2005．4&&&&[4]陈永常．复合软包装材料的制作与印刷．北京：中国轻工业出版社，2007．1&&&&[5]张娅,牟锦江．无溶剂聚氨酯胶粘剂的研制.浙江化工，2002（33）：3联 系 人：任生
手　　机：
电　　话：6
传　　真：9
地　　址：东莞市黄江镇联成工业区
邮　　编：523000
邮　　箱：
您当前位置： >>
>> 聚氨脂胶水
双组份聚氨酯胶水
來源：东莞市翔胜复合胶水有限公司　　日期：日
双组份聚氨酯胶水
一、润湿剂： 　　
该系列产品设计用于改善聚氨酯涂层材料之间及聚氨酯涂层材料和不同底材之间的润湿性，同时也可作为聚氨酯合成革的泡孔调节剂及流平剂。 　　
二、粘合剂： 　　
该系列产品为改性有机硅交联剂，可以增强合成革用不同底材与聚氨酯涂层材料之间的粘合性，从而相应提高涂饰性和附着力，同时带来耐水解及爽滑的感觉。可代替有毒的多氮丙啶交联剂。 　　
三、匀孔剂： 　　
该系列产品主要用于增进涂层的成肌性，从而改善皮革的最终手感和表面流动性。该系列产品不含羟基，可以作为一个有效的润湿剂和匀孔剂。 　　
四、流平剂： 　　
该系列产品可以赋予聚氨酯合成革表面平整性。湿法工艺中提高贝斯的表面透湿性、流平性；干法工艺中，提高PU革的防粘性、并有丝滑手感。
饿使用工艺及使用注意事项： 　　
1、机械辊涂或手工刷涂。山东华诚高科胶粘剂有限公司的940-20型PVC复合胶一般用于机械涂胶。 　　
2、上胶需均匀，不可缺胶。 　　
3、对正压和，压和时间越长，压力越大，强度越高。 　　
4、24h达到最高强度，0℃以下注意防冻。
下一篇：没有了双组份聚氨酯密封胶在使用一段时间后出现软化，表面有油渍出现是怎么回事的啊？求大神解答！_百度知道
双组份聚氨酯密封胶在使用一段时间后出现软化，表面有油渍出现是怎么回事的啊？求大神解答！
应该是里面的增塑剂析出了，估计是降成本用了不够标准的原材料。
增塑剂是什么呢？具体成分是什么呢？
二丁酯，等
其他类似问题
为您推荐：
双组份的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁当前位置：&&&&&&
&&&双组份聚氨酯胶有行鲨鱼，保温材料胶粘剂，高固含聚氨酯胶
双组份聚氨酯胶有行鲨鱼，保温材料胶粘剂，高固含聚氨酯胶[更新日期:]
品牌：有行鲨鱼
运输说明：电议
商品数量：100000
包装说明：25KG/T
关键字：双组份聚氨酯胶有行鲨鱼
经营性质：私营企业
所在区域：&
地址：金沙江路1628弄10号楼601室
拉伸粘结性
渗出性指数
上海金山区
&&&&【双组份聚氨酯胶有行鲨鱼】保温材料胶粘剂，高固含聚氨酯胶，更多优惠聚氨酯胶
彩钢岩棉板是岩棉经机械加工和高温固化处理后制成的具有一定强度的板才制品。岩棉保温条广泛适用于彩钢岩棉保温板夹芯板、建筑、船舶等领域，是一种既经济保温效果又好的理想材料，因不含氟、氯，对设备无腐蚀作用。无论在高温或低温环境中岩棉条均能保持良好的保温隔热性能，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温材料。
涂胶量：根据板材的不同及工艺要求的不同来确定涂胶量。
岩棉板320g±20g/m2(单面)
纸蜂窝板370g±20g/m2(单面)
铝蜂窝板500g±20g/m2(单面)
玻镁板400±20g/m2(单面)（玻镁板需预涂一次胶水后，再进行第二次涂胶）
sy4033s双组份聚氨酯胶
本品是属于无水pu胶，粘接强度高，稳定性优良，抗老化、耐水性能优良。适用于彩钢板、聚苯乙烯、岩棉、纸蜂窝的粘合，广泛应用于建筑行业。成品符合欧盟rohs，gb/t-等有害测试标准。
聚合物类型
多元醇聚合物
灰白色粘稠状液体
总固体含量（%）
粘度（25℃）
最低成膜温度℃
粘度 （25℃）
双组份聚氨酯胶水使用方法：
（1）涂刷工艺流程：被涂刷工件表面预处理→配胶→涂刷→胶合→固化
被粘接面顺用清洁剂清洁表面，使其无锈蚀，无油渍，若这一环节未处理好，将影响发泡胶的附着力。
（2）本品的配比主剂：固化剂=100：25(重量比)为最佳状态配比。固化剂少了，会影响胶水固化时间。固化剂多了，胶体易发脆，且操作时间缩短，会存在质量隐患。混胶时必须搅拌均匀，因固化剂在搅拌时容易流淌到底部。
（3）胶水涂布量单面280-300g/m2 （注：铝蜂窝复合板单面不少于500g/m2）, 上胶量偏上限效果最佳。为了保证粘接强度，请将胶均匀涂刮于粘物表面，用带齿塑料刮片刮比较好，因胶粘度大不能用毛刷刷胶。使用时请将该胶均匀涂刷在粘接物表面，涂刷不宜过厚，胶体裸露时间不宜太长。
（4）粘合好的板材必须在45分钟内完成加压。切勿等涂胶表面已干时再施压，容易造成开胶。
胶合可以采用冷压或热压处理。冷压最少时间为3~4小时;热压最少时间为15~30分钟;粘牢时间大于10h，对烘烤温度以190~220c°为佳。
（5）未用完的主剂将盖子密封好，以免固化结皮。工具清洗可用醋酸乙酯溶剂或丙酮。本品需在干燥、通风、密封的环境下存放，请勿接触水，
敬告：在涂胶、施压的两次工序中，要在表干时间内完成,一般在20分钟以内
【防盗门专用双组份聚氨酯胶】
防盗门兼备防盗和安全的性能，最大特点是保安性强，具有坚固耐用、开启灵活、外形美观等特点，防盗门从材质上主要分为五种：钢质、钢木结构、不锈钢、铝合金和铜质，门扇双层钢板内填充岩棉保温等防火材料，具有防盗、防火、绝热、隔声等功能。在使用时：手工涂胶可用4033s，机机械涂胶用4033s型胶粘剂。
本品属于多元醇聚合物,无毒,对皮肤和粘膜稍有刺激作用.应避免长时间与皮肤接触,施工毕用水冲洗干净。若不慎误食,请及时就医。本品不燃。
产品应贮存在密闭器内,防止日晒、雨淋避免冷冻及高温,建议正常贮存温度5-25℃。保质期为3个月。
以上参数均出自本公司实验室。由于各厂商作业过程中变异因素较多，建议贵公司先试用或技术部检测之后，确定本产品是否适用于您拟定的工艺及用途，才能批量适用，否则为此恕本公司不承担由此而产生的责任。
【联系我们】
琚掌柜试样热线： 021-
商家产品系列：
更多上海建筑用粘合剂公司：
同类产品推荐
何叶 女士 （经理）
电话： 86-021-
手机： &&联系我时，请告知来自搜了网！
传真： 21-
地址： 金沙江路1628弄10号楼601室
邮编： 200333
上海企业名录
双组份聚氨酯胶有行鲨鱼相关行业
&&&&&&&&&&&
双组份聚氨酯胶有行鲨鱼相关搜索
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
还没找到您需要的商机？立即发布您的求购意向，让主动与您联系！
免责声明： 以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责。搜了网对此不承担任何责任。
|||联系我们|疑难解答||||
|意见反馈|招贤纳士|||如何清洗双组份聚氨酯胶水网辊
如何清洗双组份聚氨酯胶水网辊
09-11-12 &匿名提问 发布