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安装破解说明：
我也是这样失败了N次，看了N多的破解教程才成功的 按照破解教程不要漏了步骤： 1、首先打开安装盘，然后打开其中的MAGNITUDE nx-7.5.0.32破解文件夹，找到win32文件夹打开，我们会看到一个文件：ugs4 ,接着用记事本打开ugs4，把这一行里的this_host去掉替换你的计算机名 保存（SERVER this_host ID=00）注意格式。这个文件是许可文件，可以先存放在系统盘下。如：C:ugs4 2、安装 Launchlnstall License Server当提示许可证文件时，这一步就是要你，把我们在第一步改好的许可文件，所在的具体位置给出来。如我刚才把ugs4文件放在系统盘的根目以所以，我们要把路径改为：C:ugs4。其余安在默认位置就可以 3、安装demo32选择安装目录里的Install.dbd（这一步可以没有） 4、安装 Launchlnstall NX 也安装在默认位置。直至安装结束。 5、破解，打开UG7.5安装盘中MAGNITUDEwin32Program FilesUGSNX7.5 NX.V7.5.32BitNX.V7.5.32BitMAGNiTUDEUGSNX 7.5里的5个文件，复制到C:program filesUGSNX7.5里替换。（注：一个一个换，防止出错） 6、打开UG7.5的安装盘，然后安照路径：UGSLicensing040program filesUGSUGSLicensing NX.V7.5.32BitNX.V7.5.32Bitugslicensing040program filesUGSUGSLicensing 打开，把UGSLicensing文件夹下的所有文件把复制到C:program filesUGSNX7.5UGFLEXLM.”文件夹中替换。此外再把C:program filesUGSUGSLicensing下的三个文件： ugs4复制到C:program filesUGSNX7.5UGFLEXLM里面。双击lmtools,选择“Configuration using Services”选 项卡在提供的服务中选 “UGS License Server (ugslmd)”. 7、选Config Services,点击上面的Browse找到你的安装路径如C:program filesUGSNX7.5UGFLEXLMlmgrd.exe。 点击中间的Browse找到你的安装路径如C:program filesUGSNX7.5UGFLEXLM.ugs4.lic。& t5 i5 G; u7 X D$ R 点击下面的Browse找到你的安装路径如C:program filesUGSNX7.5 UGFLEXLMugslicensing.log。点击右上角的SaveService、选是。 8、选“Start/Stop/Reread”页面，先勾选下面Force Server Shutdowm，然后按下“Stop Server”，注意这时不要马上按“Start Server”' 9、把原文件 nx-7.5.0.32破解nx-7.5.0.32破解win32 win32内的 ugslmd4.rar 解压后的文件替换你的安装路径如C:program filesUGSUGSLicensingugslmd.exe”（关键一步，以前没有）并粘贴在C:program filesUGSNX7.5 UGFLEXLM里。 10、这时可以按下“Start Server”了。如果这时下面这时没有出现Server Start Successful.你可以再按下“Stop Server，然后再按“Start Server。 11、 选“Service/License File”页面,选择“Configuration using License File,点击Browse找到你的安装路径如C:program filesUGSNX7.5UGFLEXLM.ugs4.lic
1. 安装 NX7.5 一路安装到底不必修改。
2. 打开安装包，把 "UGSLicensing" 里所有的文件拷贝到 "Program FilesUGSNX 7.5UGFLEXLM" 里覆盖。
3. 打开 [UG.NX7.5_32位].nx-7.5.0.27.crackUgsNX7.5 依据所有文件夹的名字，找到安装目录里相应的文件夹，再把里面的文件放到对应的目录里覆盖。千万不可将 4 个文件夹丢到安装目录底下直接覆盖。是文件对文件覆盖，如∶ugs_common.dll 覆盖 ugs_common.dll
4. 把 nx.lic 放到 "Program FilesUGSNX 7.5UGFLEXLM" 可以删除NX75licensing.lic
5. 用 notepad 打开 nx.lic 修改 this_host 为 你的电脑名称。如∶ SERVER tiger ID=00
6. 运行 "lmtools.exe" 选 "Utilities" 下面 "Vendor Name:" 输入 ugslmd
"Path: " 压下右边的小格子，把路径指定到 "Program FilesUGSNX 7.5UGFLEXLMnx.lic" 然后选 "Override Path"
9. 点选 "Config Services" 为下面 3 项的文件指定路径，
Path to the lmgrd.exe file 为 lmgrd.exe
Path to the license file 为 nx.lic
Path to the debug log file 为 ugslicensing.log
点选 "Save Service" 保存
7. 点选 "Start/Stop/Reread" 点选 "Stop Server" 再点选 "Start Server" 完成。
8. 运行 NX 7.5
这个方法是正确的，我就是按照这个安装的。第一次的时候也出现了你说的情况，之所以出现这个情况是第5步没做好，我的计算机名称为：PC 修改nx.lic
文件类型： .rar
软件大小： 13.8KB
软件类别： 国产软件
软件语言： 简体中文
授权方式： 共享软件
运行环境： Win2003,WinXP,Win2000,Win9X
NX 7.5 解决方案 ― 全面提升您的产品开发效率
NX 7.5为工程师们提供了理想的工作环境，不仅帮助他们成功地完成任务，以直观的方式提供信息，而且能够验证决策以全面提升产品开发效率。
● 设计开发效率
―NX 7.5以其独特的三维精确描述（HD3D）技术及强大的全新设计工具实现了CAD效率的革新，它们能够提升您的效率，加速设计过程，降低成本并改进决策。
● 仿真分析效率― NX 7.5通过在建模丶模拟丶自动化与测试关联性方面整合一流的几何工具和强大的分析技术，实现了模拟与设计的同步丶更迅速的设计分析迭代丶更出色的产品优化和更快捷的交付速度，重新定义了CAE生产效率。
● 加工制造效率 ―NX 7.5以全新工具提升生产效率，包括推出两套新的加工解决方案(为用户提供了特定的编程任务环境)，为零件制造赋予了全新的意义。NX涡轮叶片加工（Turbomachinery Milling）用于编程加工形状复杂的叶盘和叶轮，在确保一流品质的同时还可将加工时间缩短一半。数控测量编程（CMM Inspection Programming）可帮助您自动利用直观的产品与制造信息（PMI）模型数据。
本地化软件工具包 －NX GC 工具箱
● NX GC 工具箱旨在满足中国用户对NX的特殊需求，包含标准化的GB环境。
● NX GC工具箱含有数据创建标准辅助工具，标准检查工具，制图丶注释丶尺寸标注工具和齿轮设计工具等。
● 使用NX GC 工具箱将帮助您在进行产品设计时大大提高标准化程度和工作效率。
NX 7.5 解决方案 ― 全面提升您的产品开发效率
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● 设计开发效率
―NX 7.5以其独特的三维精确描述（HD3D）技术及强大的全新设计工具实现了CAD效率的革新，它们能够提升您的效率，加速设计过程，降低成本并改进决策。
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● 加工制造效率 ―NX 7.5以全新工具提升生产效率，包括推出两套新的加工解决方案(为用户提供了特定的编程任务环境)，为零件制造赋予了全新的意义。NX涡轮叶片加工（Turbomachinery Milling）用于编程加工形状复杂的叶盘和叶轮，在确保一流品质的同时还可将加工时间缩短一半。数控测量编程（CMM Inspection Programming）可帮助您自动利用直观的产品与制造信息（PMI）模型数据。
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● 设计开发效率
―NX 7.5以其独特的三维精确描述（HD3D）技术及强大的全新设计工具实现了CAD效率的革新，它们能够提升您的效率，加速设计过程，降低成本并改进决策。
● 仿真分析效率― NX 7.5通过在建模丶模拟丶自动化与测试关联性方面整合一流的几何工具和强大的分析技术，实现了模拟与设计的同步丶更迅速的设计分析迭代丶更出色的产品优化和更快捷的交付速度，重新定义了CAE生产效率。
● 加工制造效率 ―NX 7.5以全新工具提升生产效率，包括推出两套新的加工解决方案(为用户提供了特定的编程任务环境)，为零件制造赋予了全新的意义。NX涡轮叶片加工（Turbomachinery Milling）用于编程加工形状复杂的叶盘和叶轮，在确保一流品质的同时还可将加工时间缩短一半。数控测量编程（CMM Inspection Programming）可帮助您自动利用直观的产品与制造信息（PMI）模型数据。
本地化软件工具包 －NX GC 工具箱
● NX GC 工具箱旨在满足中国用户对NX的特殊需求，包含标准化的GB环境。
● NX GC工具箱含有数据创建标准辅助工具，标准检查工具，制图丶注释丶尺寸标注工具和齿轮设计工具等。
● 使用NX GC 工具箱将帮助您在进行产品设计时大大提高标准化程度和工作效率。
《常用滚动轴承手册与三维图库(SolidWorks版)》采用手册与三维图库相结合的形式，常用滚动轴承的数据以国家标准和行业标准为依据，手册和图库可以独立使用，提高了使用的灵活性和方便性。书中主要内容包括滚动轴承的分类、代号和结构，滚动轴承的材料及热处理，滚动轴承的特性，滚动轴承的选用，常用滚动轴承计算，滚动轴承应用设计，常用滚动轴承的基本尺寸与数据，国内外轴承代号对照，以及软件的安装、卸载与使用等。基于三维CAD/CAM软件SolidWorks建立的常用滚动轴承三维标准件库，内容包括各类常用滚动轴承的标准数据和相应的三维模型。使用手册和三维图库进行设计和制造方面的工作，一方面可以避免设计者繁琐的标准件绘图工作，提高设计效率；另一方面也可以提高设计的标准化程度，降低错误发生率。
《常用滚动轴承手册与三维图库(SolidWorks版)》内容实用、使用简捷方便，可供机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表等领域的工程技术人员和CAD/CAM研究与应用人员使用，也可供高校相关专业的师生学习和参考。
《常用滚动轴承手册与三维图库(SolidWorks版)》采用手册与三维图库相结合的形式，常用滚动轴承的数据以国家标准和行业标准为依据，手册和图库可以独立使用，提高了使用的灵活性和方便性。书中主要内容包括滚动轴承的分类、代号和结构，滚动轴承的材料及热处理，滚动轴承的特性，滚动轴承的选用，常用滚动轴承计算，滚动轴承应用设计，常用滚动轴承的基本尺寸与数据，国内外轴承代号对照，以及软件的安装、卸载与使用等。基于三维CAD/CAM软件SolidWorks建立的常用滚动轴承三维标准件库，内容包括各类常用滚动轴承的标准数据和相应的三维模型。使用手册和三维图库进行设计和制造方面的工作，一方面可以避免设计者繁琐的标准件绘图工作，提高设计效率；另一方面也可以提高设计的标准化程度，降低错误发生率。
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《常用滚动轴承手册与三维图库(SolidWorks版)》采用手册与三维图库相结合的形式，常用滚动轴承的数据以国家标准和行业标准为依据，手册和图库可以独立使用，提高了使用的灵活性和方便性。书中主要内容包括滚动轴承的分类、代号和结构，滚动轴承的材料及热处理，滚动轴承的特性，滚动轴承的选用，常用滚动轴承计算，滚动轴承应用设计，常用滚动轴承的基本尺寸与数据，国内外轴承代号对照，以及软件的安装、卸载与使用等。基于三维CAD/CAM软件SolidWorks建立的常用滚动轴承三维标准件库，内容包括各类常用滚动轴承的标准数据和相应的三维模型。使用手册和三维图库进行设计和制造方面的工作，一方面可以避免设计者繁琐的标准件绘图工作，提高设计效率；另一方面也可以提高设计的标准化程度，降低错误发生率。
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《常用滚动轴承手册与三维图库(SolidWorks版)》内容实用、使用简捷方便，可供机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表等领域的工程技术人员和CAD/CAM研究与应用人员使用，也可供高校相关专业的师生学习和参考。
NX 7.5 解决方案 ― 全面提升您的产品开发效率
NX 7.5为工程师们提供了理想的工作环境，不仅帮助他们成功地完成任务，以直观的方式提供信息，而且能够验证决策以全面提升产品开发效率。
● 设计开发效率
―NX 7.5以其独特的三维精确描述（HD3D）技术及强大的全新设计工具实现了CAD效率的革新，它们能够提升您的效率，加速设计过程，降低成本并改进决策。
● 仿真分析效率― NX 7.5通过在建模丶模拟丶自动化与测试关联性方面整合一流的几何工具和强大的分析技术，实现了模拟与设计的同步丶更迅速的设计分析迭代丶更出色的产品优化和更快捷的交付速度，重新定义了CAE生产效率。
● 加工制造效率 ―NX 7.5以全新工具提升生产效率，包括推出两套新的加工解决方案(为用户提供了特定的编程任务环境)，为零件制造赋予了全新的意义。NX涡轮叶片加工（Turbomachinery Milling）用于编程加工形状复杂的叶盘和叶轮，在确保一流品质的同时还可将加工时间缩短一半。数控测量编程（CMM Inspection Programming）可帮助您自动利用直观的产品与制造信息（PMI）模型数据。
本地化软件工具包 －NX GC 工具箱
● NX GC 工具箱旨在满足中国用户对NX的特殊需求，包含标准化的GB环境。
● NX GC工具箱含有数据创建标准辅助工具，标准检查工具，制图丶注释丶尺寸标注工具和齿轮设计工具等。
● 使用NX GC 工具箱将帮助您在进行产品设计时大大提高标准化程度和工作效率。
日，西门子公司发布了ug nx8.5正式版软件。这次软件发布更新了许多功能。稍后我们会为您发布ug8.5新功能介绍。ugnx8.5支持xp与win7系统。
NX CAM 采用专用的行业特定功能，将 NC编程效率提高到新的水平。
NX CAM 用于机械行业
基于切削量的 2.5D 铣削可为呈规则形状的零件提供非常快速、直观的编程方法。只需在 3D 零件模型上选择各个面（如壁面和底面），即可定义相应的切削量。通过即时可视预览，您可以快速、轻松地验证已计划的加工操作。编程速度可以提高 5 到10 倍。系统会持续跟踪未切削的材料并最大限度减少空切，加工时间最多可缩短10%。
基于切削量的 2.5D 铣削可加速机械编程。
新的粗加工操作选项可提高涡轮和多叶零件的加工效率。通过增加开槽运动的深度，可以为粗加工操作指定更高的进给率或更深的深度。附加的精加工选项可以提供侧刃（侧面）铣削功能，还允许在薄叶片之间进行增量粗/ 精加工操作，从而保持刚度并提高精加工质量。
新的精加工模式可实现对薄叶片的增量精加工。
航空航天和医疗
具备新接触点控制功能的侧刃铣削或侧面铣削可减少刀路数，并在需要采用立铣刀侧面切削 5 轴策略的复杂零件上生成更好的表面光洁度。通过将刀尖伸过接触点，每次走刀时便可以除去更多材料，从而使产生的刀口更小并延长刀具寿命。
轴侧面铣削选项可产生更小的刀口。
注模和冲模
凹部余料加工功能使用新的混合 Z 层投影模式进行了增强， 可以对凹部进行标识和排序并区分优先级， 从而找到最佳的切削运动。通过将陡峭和非陡峭切削方法结合到单个模式中， 您可以轻松地清理各个方向的凹部， 从而获得平滑的表面。
切割方向得到优化，可获得最佳的光洁度。
NX CAM 刀具库得到了增强，可以支持更广泛的刀具定义，包括刀具设备和夹具。它还包含全局环境信息，可更快速地进行机床仿真设置，如腔体分配、安装点和可视预览。
您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对内容进行存储和分类，并且提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面，以便您轻松查找和使用刀具。在 NX CAM 中， 您可以搜索刀具库、查找所需的刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的CAM 编程会话中。
强大的新刀具库功能可供 NX 8.5 使用。
CMM 数控测量编程和结果分析
NX 中引入了增强的离线编程和新的检测结果分析功能，可以最大限度提高整个质量检测流程的效率。
NX CMM 数据分析
用户可以在 NX 图形环境中快速查看和评估“建造时”的测量结果，这些结果就位于驱动 CMM 数控测量程序的“设计时”模型旁边。通过将测量结果置于全局环境中，可以帮助制造商找到最有效的质量改进途径。
CMM 测量结果会以 .mea 或 .dml 文件的形式回读到 NX。这些测量结果将与测得的数据进行比较，包括按照 ANSI Y14.5、ASME Y14.5 或 ISO 1011 标准测得的关联公差。测量结果会以列表形式显示在操作导航器中，并与每个测量结果的图形显示
界面相连。最佳拟合分析和验证可帮助您发现可能导致公差故障的原因，并协助做出提高组件质量的决策。
NX CMM 数控测量编程
CMM 数控测量编程人员可以直接在 NX 3D环境中工作，并使用 PMI 信息和应用于实体的 GD&T 信息快速生成程序。NX 8.5 更
新了一系列可节省时间的功能，例如，能够查找主要干扰因素并自动予以解决的新过渡方法。通过探针定向可以预览扫描果，确保这些结果达到要求。此外，还可以跨多个特征执行更复杂的扫描。
使用 NX 8.5 CMM 数控测量编程进行 5 轴扫描。
CAM 数据管理有助于消除错误数据造成的延迟和成本。随着制造资源库 (MRL) 及用于 NX 的制造资源库连接产品的引入，在
构建和提供完整、准确的刀具数据方面得到了极大的改进。
制造资源库
您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对其内容进行存储和分类，而 Teamcenter 是Siemens PLM Software 用于管理产品生命周期管理 (PLM) 数据和流程的全面系统，它提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面，以便您轻松查找和使用刀具。在 NXCAM 中，您可以搜索刀具库、查找所需的
刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的 CAM 编程会话中。
刀具定义包括可用于 NC 仿真的实体模型。
用于 NX 的制造资源库连接
新版本采用基于 Web 的轻量型界面，甚至可以连接离线的 NC 编程人员，以便他们使用丰富的 MRL 刀具数据。NC 编程人员
可以从 MRL 浏览、搜索和选择工装装配体。当然，其中包括实体装配表示，有助于进一步改进 NC 操作的仿真。
用于 Teamcenter 的车间连接
用于 Teamcenter 的车间连接可以将 CNC程序文件直接提供给机床控制器。与传统 DNC 系统不同的是， 它与集中式
Teamcenter 数据库相连，可确保制造数据的安全性，以及从制造计划到生产这整个流程的可控性。它可以避免数据重复并管
理修订事宜，确保在车间中使用正确的制造数据。
借助车间连接，机床操作员可直接访问生产发布数据。操作员可通过作业编号或工作数据包标识符找到生产所需的正确数据文件， 包括 CNC 程序、刀具清单、设置表和图纸。当生产团队创建、修改或优化CNC 程序时，可以将其作为新数据或对现有数据的修订进行保存和维护。
车间人员可以直接访问所需的数据。
日，西门子公司发布了ug nx8.5正式版软件。这次软件发布更新了许多功能。稍后我们会为您发布ug8.5新功能介绍。ugnx8.5支持xp与win7系统。
NX CAM 采用专用的行业特定功能，将 NC编程效率提高到新的水平。
NX CAM 用于机械行业
基于切削量的 2.5D 铣削可为呈规则形状的零件提供非常快速、直观的编程方法。只需在 3D 零件模型上选择各个面（如壁面和底面），即可定义相应的切削量。通过即时可视预览，您可以快速、轻松地验证已计划的加工操作。编程速度可以提高 5 到10 倍。系统会持续跟踪未切削的材料并最大限度减少空切，加工时间最多可缩短10%。
基于切削量的 2.5D 铣削可加速机械编程。
新的粗加工操作选项可提高涡轮和多叶零件的加工效率。通过增加开槽运动的深度，可以为粗加工操作指定更高的进给率或更深的深度。附加的精加工选项可以提供侧刃（侧面）铣削功能，还允许在薄叶片之间进行增量粗/ 精加工操作，从而保持刚度并提高精加工质量。
新的精加工模式可实现对薄叶片的增量精加工。
航空航天和医疗
具备新接触点控制功能的侧刃铣削或侧面铣削可减少刀路数，并在需要采用立铣刀侧面切削 5 轴策略的复杂零件上生成更好的表面光洁度。通过将刀尖伸过接触点，每次走刀时便可以除去更多材料，从而使产生的刀口更小并延长刀具寿命。
轴侧面铣削选项可产生更小的刀口。
注模和冲模
凹部余料加工功能使用新的混合 Z 层投影模式进行了增强， 可以对凹部进行标识和排序并区分优先级， 从而找到最佳的切削运动。通过将陡峭和非陡峭切削方法结合到单个模式中， 您可以轻松地清理各个方向的凹部， 从而获得平滑的表面。
切割方向得到优化，可获得最佳的光洁度。
NX CAM 刀具库得到了增强，可以支持更广泛的刀具定义，包括刀具设备和夹具。它还包含全局环境信息，可更快速地进行机床仿真设置，如腔体分配、安装点和可视预览。
您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对内容进行存储和分类，并且提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面，以便您轻松查找和使用刀具。在 NX CAM 中， 您可以搜索刀具库、查找所需的刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的CAM 编程会话中。
强大的新刀具库功能可供 NX 8.5 使用。
CMM 数控测量编程和结果分析
NX 中引入了增强的离线编程和新的检测结果分析功能，可以最大限度提高整个质量检测流程的效率。
NX CMM 数据分析
用户可以在 NX 图形环境中快速查看和评估“建造时”的测量结果，这些结果就位于驱动 CMM 数控测量程序的“设计时”模型旁边。通过将测量结果置于全局环境中，可以帮助制造商找到最有效的质量改进途径。
CMM 测量结果会以 .mea 或 .dml 文件的形式回读到 NX。这些测量结果将与测得的数据进行比较，包括按照 ANSI Y14.5、ASME Y14.5 或 ISO 1011 标准测得的关联公差。测量结果会以列表形式显示在操作导航器中，并与每个测量结果的图形显示
界面相连。最佳拟合分析和验证可帮助您发现可能导致公差故障的原因，并协助做出提高组件质量的决策。
NX CMM 数控测量编程
CMM 数控测量编程人员可以直接在 NX 3D环境中工作，并使用 PMI 信息和应用于实体的 GD&T 信息快速生成程序。NX 8.5 更
新了一系列可节省时间的功能，例如，能够查找主要干扰因素并自动予以解决的新过渡方法。通过探针定向可以预览扫描果，确保这些结果达到要求。此外，还可以跨多个特征执行更复杂的扫描。
使用 NX 8.5 CMM 数控测量编程进行 5 轴扫描。
CAM 数据管理有助于消除错误数据造成的延迟和成本。随着制造资源库 (MRL) 及用于 NX 的制造资源库连接产品的引入，在
构建和提供完整、准确的刀具数据方面得到了极大的改进。
制造资源库
您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对其内容进行存储和分类，而 Teamcenter 是Siemens PLM Software 用于管理产品生命周期管理 (PLM) 数据和流程的全面系统，它提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面，以便您轻松查找和使用刀具。在 NXCAM 中，您可以搜索刀具库、查找所需的
刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的 CAM 编程会话中。
刀具定义包括可用于 NC 仿真的实体模型。
用于 NX 的制造资源库连接
新版本采用基于 Web 的轻量型界面，甚至可以连接离线的 NC 编程人员，以便他们使用丰富的 MRL 刀具数据。NC 编程人员
可以从 MRL 浏览、搜索和选择工装装配体。当然，其中包括实体装配表示，有助于进一步改进 NC 操作的仿真。
用于 Teamcenter 的车间连接
用于 Teamcenter 的车间连接可以将 CNC程序文件直接提供给机床控制器。与传统 DNC 系统不同的是， 它与集中式
Teamcenter 数据库相连，可确保制造数据的安全性，以及从制造计划到生产这整个流程的可控性。它可以避免数据重复并管
理修订事宜，确保在车间中使用正确的制造数据。
借助车间连接，机床操作员可直接访问生产发布数据。操作员可通过作业编号或工作数据包标识符找到生产所需的正确数据文件， 包括 CNC 程序、刀具清单、设置表和图纸。当生产团队创建、修改或优化CNC 程序时，可以将其作为新数据或对现有数据的修订进行保存和维护。
车间人员可以直接访问所需的数据。
日，西门子公司发布了ug nx8.5正式版软件。这次软件发布更新了许多功能。稍后我们会为您发布ug8.5新功能介绍。ugnx8.5支持xp与win7系统。
NX CAM 采用专用的行业特定功能，将 NC编程效率提高到新的水平。
NX CAM 用于机械行业
基于切削量的 2.5D 铣削可为呈规则形状的零件提供非常快速、直观的编程方法。只需在 3D 零件模型上选择各个面（如壁面和底面），即可定义相应的切削量。通过即时可视预览，您可以快速、轻松地验证已计划的加工操作。编程速度可以提高 5 到10 倍。系统会持续跟踪未切削的材料并最大限度减少空切，加工时间最多可缩短10%。
基于切削量的 2.5D 铣削可加速机械编程。
新的粗加工操作选项可提高涡轮和多叶零件的加工效率。通过增加开槽运动的深度，可以为粗加工操作指定更高的进给率或更深的深度。附加的精加工选项可以提供侧刃（侧面）铣削功能，还允许在薄叶片之间进行增量粗/ 精加工操作，从而保持刚度并提高精加工质量。
新的精加工模式可实现对薄叶片的增量精加工。
航空航天和医疗
具备新接触点控制功能的侧刃铣削或侧面铣削可减少刀路数，并在需要采用立铣刀侧面切削 5 轴策略的复杂零件上生成更好的表面光洁度。通过将刀尖伸过接触点，每次走刀时便可以除去更多材料，从而使产生的刀口更小并延长刀具寿命。
轴侧面铣削选项可产生更小的刀口。
注模和冲模
凹部余料加工功能使用新的混合 Z 层投影模式进行了增强， 可以对凹部进行标识和排序并区分优先级， 从而找到最佳的切削运动。通过将陡峭和非陡峭切削方法结合到单个模式中， 您可以轻松地清理各个方向的凹部， 从而获得平滑的表面。
切割方向得到优化，可获得最佳的光洁度。
NX CAM 刀具库得到了增强，可以支持更广泛的刀具定义，包括刀具设备和夹具。它还包含全局环境信息，可更快速地进行机床仿真设置，如腔体分配、安装点和可视预览。
您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对内容进行存储和分类，并且提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面，以便您轻松查找和使用刀具。在 NX CAM 中， 您可以搜索刀具库、查找所需的刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的CAM 编程会话中。
强大的新刀具库功能可供 NX 8.5 使用。
CMM 数控测量编程和结果分析
NX 中引入了增强的离线编程和新的检测结果分析功能，可以最大限度提高整个质量检测流程的效率。
NX CMM 数据分析
用户可以在 NX 图形环境中快速查看和评估“建造时”的测量结果，这些结果就位于驱动 CMM 数控测量程序的“设计时”模型旁边。通过将测量结果置于全局环境中，可以帮助制造商找到最有效的质量改进途径。
CMM 测量结果会以 .mea 或 .dml 文件的形式回读到 NX。这些测量结果将与测得的数据进行比较，包括按照 ANSI Y14.5、ASME Y14.5 或 ISO 1011 标准测得的关联公差。测量结果会以列表形式显示在操作导航器中，并与每个测量结果的图形显示
界面相连。最佳拟合分析和验证可帮助您发现可能导致公差故障的原因，并协助做出提高组件质量的决策。
NX CMM 数控测量编程
CMM 数控测量编程人员可以直接在 NX 3D环境中工作，并使用 PMI 信息和应用于实体的 GD&T 信息快速生成程序。NX 8.5 更
新了一系列可节省时间的功能，例如，能够查找主要干扰因素并自动予以解决的新过渡方法。通过探针定向可以预览扫描果，确保这些结果达到要求。此外，还可以跨多个特征执行更复杂的扫描。
使用 NX 8.5 CMM 数控测量编程进行 5 轴扫描。
CAM 数据管理有助于消除错误数据造成的延迟和成本。随着制造资源库 (MRL) 及用于 NX 的制造资源库连接产品的引入，在
构建和提供完整、准确的刀具数据方面得到了极大的改进。
制造资源库
您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对其内容进行存储和分类，而 Teamcenter 是Siemens PLM Software 用于管理产品生命周期管理 (PLM) 数据和流程的全面系统，它提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面，以便您轻松查找和使用刀具。在 NXCAM 中，您可以搜索刀具库、查找所需的
刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的 CAM 编程会话中。
刀具定义包括可用于 NC 仿真的实体模型。
用于 NX 的制造资源库连接
新版本采用基于 Web 的轻量型界面，甚至可以连接离线的 NC 编程人员，以便他们使用丰富的 MRL 刀具数据。NC 编程人员
可以从 MRL 浏览、搜索和选择工装装配体。当然，其中包括实体装配表示，有助于进一步改进 NC 操作的仿真。
用于 Teamcenter 的车间连接
用于 Teamcenter 的车间连接可以将 CNC程序文件直接提供给机床控制器。与传统 DNC 系统不同的是， 它与集中式
Teamcenter 数据库相连，可确保制造数据的安全性，以及从制造计划到生产这整个流程的可控性。它可以避免数据重复并管
理修订事宜，确保在车间中使用正确的制造数据。
借助车间连接，机床操作员可直接访问生产发布数据。操作员可通过作业编号或工作数据包标识符找到生产所需的正确数据文件， 包括 CNC 程序、刀具清单、设置表和图纸。当生产团队创建、修改或优化CNC 程序时，可以将其作为新数据或对现有数据的修订进行保存和维护。
车间人员可以直接访问所需的数据。
日，西门子公司发布了ug nx8.5正式版软件。这次软件发布更新了许多功能。稍后我们会为您发布ug8.5新功能介绍。ugnx8.5支持xp与win7系统。
NX CAM 采用专用的行业特定功能，将 NC编程效率提高到新的水平。
NX CAM 用于机械行业
基于切削量的 2.5D 铣削可为呈规则形状的零件提供非常快速、直观的编程方法。只需在 3D 零件模型上选择各个面（如壁面和底面），即可定义相应的切削量。通过即时可视预览，您可以快速、轻松地验证已计划的加工操作。编程速度可以提高 5 到10 倍。系统会持续跟踪未切削的材料并最大限度减少空切，加工时间最多可缩短10%。
基于切削量的 2.5D 铣削可加速机械编程。
新的粗加工操作选项可提高涡轮和多叶零件的加工效率。通过增加开槽运动的深度，可以为粗加工操作指定更高的进给率或更深的深度。附加的精加工选项可以提供侧刃（侧面）铣削功能，还允许在薄叶片之间进行增量粗/ 精加工操作，从而保持刚度并提高精加工质量。
新的精加工模式可实现对薄叶片的增量精加工。
航空航天和医疗
具备新接触点控制功能的侧刃铣削或侧面铣削可减少刀路数，并在需要采用立铣刀侧面切削 5 轴策略的复杂零件上生成更好的表面光洁度。通过将刀尖伸过接触点，每次走刀时便可以除去更多材料，从而使产生的刀口更小并延长刀具寿命。
轴侧面铣削选项可产生更小的刀口。
注模和冲模
凹部余料加工功能使用新的混合 Z 层投影模式进行了增强， 可以对凹部进行标识和排序并区分优先级， 从而找到最佳的切削运动。通过将陡峭和非陡峭切削方法结合到单个模式中， 您可以轻松地清理各个方向的凹部， 从而获得平滑的表面。
切割方向得到优化，可获得最佳的光洁度。
NX CAM 刀具库得到了增强，可以支持更广泛的刀具定义，包括刀具设备和夹具。它还包含全局环境信息，可更快速地进行机床仿真设置，如腔体分配、安装点和可视预览。
您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对内容进行存储和分类，并且提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面，以便您轻松查找和使用刀具。在 NX CAM 中， 您可以搜索刀具库、查找所需的刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的CAM 编程会话中。
强大的新刀具库功能可供 NX 8.5 使用。
CMM 数控测量编程和结果分析
NX 中引入了增强的离线编程和新的检测结果分析功能，可以最大限度提高整个质量检测流程的效率。
NX CMM 数据分析
用户可以在 NX 图形环境中快速查看和评估“建造时”的测量结果，这些结果就位于驱动 CMM 数控测量程序的“设计时”模型旁边。通过将测量结果置于全局环境中，可以帮助制造商找到最有效的质量改进途径。
CMM 测量结果会以 .mea 或 .dml 文件的形式回读到 NX。这些测量结果将与测得的数据进行比较，包括按照 ANSI Y14.5、ASME Y14.5 或 ISO 1011 标准测得的关联公差。测量结果会以列表形式显示在操作导航器中，并与每个测量结果的图形显示
界面相连。最佳拟合分析和验证可帮助您发现可能导致公差故障的原因，并协助做出提高组件质量的决策。
NX CMM 数控测量编程
CMM 数控测量编程人员可以直接在 NX 3D环境中工作，并使用 PMI 信息和应用于实体的 GD&T 信息快速生成程序。NX 8.5 更
新了一系列可节省时间的功能，例如，能够查找主要干扰因素并自动予以解决的新过渡方法。通过探针定向可以预览扫描果，确保这些结果达到要求。此外，还可以跨多个特征执行更复杂的扫描。
使用 NX 8.5 CMM 数控测量编程进行 5 轴扫描。
CAM 数据管理有助于消除错误数据造成的延迟和成本。随着制造资源库 (MRL) 及用于 NX 的制造资源库连接产品的引入，在
构建和提供完整、准确的刀具数据方面得到了极大的改进。
制造资源库
您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对其内容进行存储和分类，而 Teamcenter 是Siemens PLM Software 用于管理产品生命周期管理 (PLM) 数据和流程的全面系统，它提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面，以便您轻松查找和使用刀具。在 NXCAM 中，您可以搜索刀具库、查找所需的
刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的 CAM 编程会话中。
刀具定义包括可用于 NC 仿真的实体模型。
用于 NX 的制造资源库连接
新版本采用基于 Web 的轻量型界面，甚至可以连接离线的 NC 编程人员，以便他们使用丰富的 MRL 刀具数据。NC 编程人员
可以从 MRL 浏览、搜索和选择工装装配体。当然，其中包括实体装配表示，有助于进一步改进 NC 操作的仿真。
用于 Teamcenter 的车间连接
用于 Teamcenter 的车间连接可以将 CNC程序文件直接提供给机床控制器。与传统 DNC 系统不同的是， 它与集中式
Teamcenter 数据库相连，可确保制造数据的安全性，以及从制造计划到生产这整个流程的可控性。它可以避免数据重复并管
理修订事宜，确保在车间中使用正确的制造数据。
借助车间连接，机床操作员可直接访问生产发布数据。操作员可通过作业编号或工作数据包标识符找到生产所需的正确数据文件， 包括 CNC 程序、刀具清单、设置表和图纸。当生产团队创建、修改或优化CNC 程序时，可以将其作为新数据或对现有数据的修订进行保存和维护。
车间人员可以直接访问所需的数据。
来自Siemens PLM Software 的NX 使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。NX 包含了企业中应用最广泛的集成应用套件，用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。
& & 如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多的可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。
& & NX 是Siemens PLM Software 新一代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。NX 独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。NX 可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每一设计决策。
& & NX 建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上，这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间。通过再一次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新，NX 的成功已经得到了充分的证实。这些目标使得NX 通过无可匹敌的全范围产品检验应用和过程自动化工具，把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到一个实现数字化管理和协同的框架中。
& &&&NX 软件的CAD功能采用了当今世界上最先进的直接建模技术。使用它不仅能产生出无可挑剔的实体模型，而且在曲面造型方面也具有强大的功能。再加上与工业造型模块Shape studio的完美融合。使得曲面造型方法更加丰富,从而使得体现艺术与灵感的曲面造型完美的融入产品设计中。
& &&&在装配功能方面，NX软件可以满足对超大型装配件的创建，控制与管理，其独特的WAVE技术，不仅使得产品级的设计控制成为可能。而且为产品设计团队的并行工作提供了一个良好的环境。此外，NX软件还针对产品的质量提供了专门的解决方案，利用它可进行三维尺寸公差分析，故障检查，质量数据收集、发布、分析及管理。
& &&&NX软件的CAM模块向用户提供了当今世界上最好的CAM技术。利用它可针对任何加工任务生成优化而可用的数控加工路径。其所支持的加工方法有平面铣削，二轴仿形铣，多坐标铣削，车削，线切割及薄片加工等。此外，其强大的后处理工具可实现与任何机床的接合，是一个高效的制造解决方案。
西门子产品管理软件有一个明确的和一贯的策略：提供数码产品的开发解决方案，帮助你改变你的整个产品的开发过程。
这个版本提供了增强和重要的新功能，所有领域的产品，使您提高您的生产力水平的发展而工作在一个协同管理环境。
来自Siemens PLM Software 的NX 使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。NX 包含了企业中应用最广泛的集成应用套件，用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。
& & 如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多的可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。
& & NX 是Siemens PLM Software 新一代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。NX 独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。NX 可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每一设计决策。
& & NX 建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上，这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间。通过再一次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新，NX 的成功已经得到了充分的证实。这些目标使得NX 通过无可匹敌的全范围产品检验应用和过程自动化工具，把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到一个实现数字化管理和协同的框架中。
& &&&NX 软件的CAD功能采用了当今世界上最先进的直接建模技术。使用它不仅能产生出无可挑剔的实体模型，而且在曲面造型方面也具有强大的功能。再加上与工业造型模块Shape studio的完美融合。使得曲面造型方法更加丰富,从而使得体现艺术与灵感的曲面造型完美的融入产品设计中。
& &&&在装配功能方面，NX软件可以满足对超大型装配件的创建，控制与管理，其独特的WAVE技术，不仅使得产品级的设计控制成为可能。而且为产品设计团队的并行工作提供了一个良好的环境。此外，NX软件还针对产品的质量提供了专门的解决方案，利用它可进行三维尺寸公差分析，故障检查，质量数据收集、发布、分析及管理。
& &&&NX软件的CAM模块向用户提供了当今世界上最好的CAM技术。利用它可针对任何加工任务生成优化而可用的数控加工路径。其所支持的加工方法有平面铣削，二轴仿形铣，多坐标铣削，车削，线切割及薄片加工等。此外，其强大的后处理工具可实现与任何机床的接合，是一个高效的制造解决方案。
西门子产品管理软件有一个明确的和一贯的策略：提供数码产品的开发解决方案，帮助你改变你的整个产品的开发过程。
这个版本提供了增强和重要的新功能，所有领域的产品，使您提高您的生产力水平的发展而工作在一个协同管理环境。
UGS 发布NX 6.0最新CAD/CAM/CAE 软件；新技术使用户“如虎添翼”，加速产品创新，扩大成本效益
NX 6推动UGS成为PLM行业中CAD/CAM/CAE市场领导者的愿景
NX 6让生产力获得前所未有的提高
北京C上海，全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件和服务提供商UGS公司今天发布了NX& 软件第6版C NX的下一代数字产品开发软件，帮助用户以更快的速度开发创新产品，实现更高的成本效益。
NX 6 为市场提供了突破性的技术创新。在生产力改进方面，NX 5的提高幅度超过了以前任何一个版本。为了配合此次发布，UGS还在全球各地开展了以“如虎添翼（Greater Power）”为主题的一系列市场推广活动。
UGS公司董事会主席、首席执行官兼总裁Tony Affuso表示：“CAD/CAM/CAE 市场是UGS未来的核心增长点，我们的愿景是成为该战略市场的领导者。NX 5的创新技术为行业设定了新标准，也为实现该愿景提供了无限动力。下一代PLM解决方案要促进在全球供应链中做出更好的决策。NX 5的各项技术的集成将极大地提高企业有效利用所有业务知识的能力，这就是我们将其视为PLM愿景核心的原因所在。”
Unigraphics NX为设计师和工程师提供了一个产品开发的崭新模式，它不仅对几何的操纵，更重要的是团队将能够根据工程需求进行产品开发。Unigraphics NX能够有效地捕捉、利用和共享数字化工程完整过程中的知识，事实证明为企业带来了战略性的收益。
来自 UGS PLM 的 NX 使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。 NX 包含了企业中应用最广泛的集成应用套件，用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。ug设计图
如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多的可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。
NX 是 UGS PLM 新一代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。 NX 独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。 NX 可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每一设计决策。
NX 建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上，这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间。通过再一次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新， NX 的成功已经得到了充分的证实。这些目标使得 NX 通过无可匹敌的全范围产品检验应用和过程自动化工具，把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到一个实现数字化管理和协同的框架中。
工业设计和风格造型:
NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用 NX 建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状， 并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。
NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。 NX 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。
仿真、确认和优化:
NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。
有序的开发环境:
NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。 NX 与 UGS PLM 的其他解决方案的完整套件无缝结合。这些对于 CAD 、 CAM 和 CAE 在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。
UG主要客户包括，通用汽车，通用电气，福特，波音麦道，洛克希德，劳斯莱斯，普惠发动机，日产，克莱斯勒，以及美国军方。几乎所有飞机发动机和大部分汽车发动机都采用UG进行设计，充分体现UG在高端工程领域，特别是军工领域的强大实力。在高端领域与CATIA并驾齐驱。
主要增强功能:
NX 6“如虎添翼（Greater Power）”的突破性创新包括：
更多的灵活性 C NX 6 为企业提供了“无约束的设计（Design Freedom）”，帮助企业有效处理所有历史数据，并使历史数据的重复使用率最大化，而避免不必要的重新设计。比较结果显示，与竞争系统相比，NX 6的效率提高了50%。另外，NX 6还突破了参数化模型的各种约束，从而缩短了设计时间，减少了可引起巨大损失的错误。
更好的协调性 C NX 5把“主动数字样机（Active Mockup）”引入到行业中，使工程师能够了解整个产品的关联关系从而更高效地工作。在扩展的设计审核中提供更大的可视性和协调性，从而可以在更短的时间内完成更多的设计迭代。
更高的生产力 C NX 6 提供了一个新的用户界面以及NX“由你做主(Your Way)”自定义功能，从而提高了工作流程效率。由客户提供的比较结果表明，生产力提高了20%。另外，一份第三方的基准报告显示，在工作流程效率测试中，NX 5的性能超过了所有主要竞争者。
更强劲的效能 C NX 6把 CAD、CAM 和 CAE 无缝集成到一个统一、开放的环境中，提高了产品和流程信息的效率。客户比较结果显示，与领先的竞争软件相比，NX 5的分析工作流程速度要快50%。另外，制造加工时间缩短了20%。
ARC咨询集团资深分析师Dick Slansky表示：“通过一体化的CAD/CAM/CAE和工业设计功能来提供一个非常直观的用户界面，NX 5使设计实现通用化－不仅仅是零件再利用和标准化，更重要的是基于知识的工程方法和最佳实践。”
IDC公司PLM应用项目总监Gisela Wilson表示：“通过NX 6里面的关键新功能，UGS提高了其CAD系统的效率。UGS把这些新功能称作‘无约束的设计（Design Freedom）’，因为他们能把设计人员从基于历史记录的各种约束或参数化系统中解脱出来。设计人员能够在不撤销设计树的情况下修改设计几何图形。对于使用多个CAD系统来支持多个OEM厂商的供应商而言，这一点尤其有价值。”
NX6 的新功能是针对产品式样、设计、模拟仿真和加工制造而开发的。NX6 带有数据迁移工具，对想要过渡到 NX 的 I-deas 用户有帮助
德克萨斯普莱诺 C 全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件和服务提供商UGS公司今天宣布，发行数字化产品开发综合软件解决方案软件NX™ 的第4版。NX5 以其行业领先能力为基础，在整个产品开发过程中可以捕捉知识,模拟产品性能，还包括数百项以客户为出发点的改进，以提高制造商的能力，帮助他们鉴别产品改善创新过程。
“公司都想得到一种‘锦囊妙计’，希望以此来生产出下一个产品杀手”，Design Insight的执行董事Peter Mark说，“不过，我的研究结果标明，全球各个大公司无不连续、不懈地寻求能够更好地满足客户需求的方法。从客户的角度来看这个问题，我们可以看到，客户所关心的问题至少有8个，而在一个产品的生命周期中，他们的感知至少要改变4次。我们很高兴的看到，NX 很注重细节，从设计改善和模拟到知识捕捉工具无不如此，而这正是支持不懈创新战略所需的”
UGS NX 6, 来自UGS 的领导型产品发展解决方案, 给制造业者们带来他们能够征服改革挑战的实用工具。 UGS 产家通过一系列的事件来突出这次Relentless Innovation(无情的改革，新版功能增加许多许多),讨论特定的工业议题, 对于我们的客户, 提供更深层次上的最新和最酷的技术示范。
NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。 NX 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。
UG是Unigraphics的缩写，是一个商品名。这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它主要基于工作站。
UG的开发始于1990年7月。如今大约十人正工作于核心功能之上。当前版本具有大约450,000行的C代码。
UG是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。其设计思想足够灵活地支持多种离散方案。因此软件可对许多不同的应用再利用。
一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域(自然科学或工程)、数学(分析和数值数学)及计算机科学的知识。一些非常成功的解偏微分方程的技术，特别是自适应网格加密（adaptivemeshrefinement）和多重网格方法在过去的十年中已被数学家研究。计算机技术的巨大进展，特别是大型并行计算机的开发带来了许多新的可能。
然而，所有这些技术在复杂应用中的使用并不是太容易。这是因为组合所有这些方法需要巨大的复杂性及交叉学科的知识。最终软件的实现变得越来越复杂，以致于超出了一个人能够管理的范围。
UG的目标是用最新的数学技术，即自适应局部网格加密、多重网格和并行计算，为复杂应用问题的求解提供一个灵活的可再使用的软件基础。
一个如UG这样的大型软件系统通常需要有不同层次抽象的描述。UG具有三个设计层次，即结构设计(architecturaldesign)、子系统设计(subsystemdesign)和组件设计(componentdesign)。
至少在结构和子系统层次上，UG是用模块方法设计的并且信息隐藏原则被广泛地使用。所有陈述的信息被分布于各子系统之间。UG是用C语言来实现的。
UGS 发布NX 6.0最新CAD/CAM/CAE 软件；新技术使用户“如虎添翼”，加速产品创新，扩大成本效益
NX 6推动UGS成为PLM行业中CAD/CAM/CAE市场领导者的愿景
NX 6让生产力获得前所未有的提高
北京C上海，全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件和服务提供商UGS公司今天发布了NX& 软件第6版C NX的下一代数字产品开发软件，帮助用户以更快的速度开发创新产品，实现更高的成本效益。
NX 6 为市场提供了突破性的技术创新。在生产力改进方面，NX 5的提高幅度超过了以前任何一个版本。为了配合此次发布，UGS还在全球各地开展了以“如虎添翼（Greater Power）”为主题的一系列市场推广活动。
UGS公司董事会主席、首席执行官兼总裁Tony Affuso表示：“CAD/CAM/CAE 市场是UGS未来的核心增长点，我们的愿景是成为该战略市场的领导者。NX 5的创新技术为行业设定了新标准，也为实现该愿景提供了无限动力。下一代PLM解决方案要促进在全球供应链中做出更好的决策。NX 5的各项技术的集成将极大地提高企业有效利用所有业务知识的能力，这就是我们将其视为PLM愿景核心的原因所在。”
Unigraphics NX为设计师和工程师提供了一个产品开发的崭新模式，它不仅对几何的操纵，更重要的是团队将能够根据工程需求进行产品开发。Unigraphics NX能够有效地捕捉、利用和共享数字化工程完整过程中的知识，事实证明为企业带来了战略性的收益。
来自 UGS PLM 的 NX 使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。 NX 包含了企业中应用最广泛的集成应用套件，用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。ug设计图
如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多的可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。
NX 是 UGS PLM 新一代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。 NX 独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。 NX 可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每一设计决策。
NX 建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上，这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间。通过再一次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新， NX 的成功已经得到了充分的证实。这些目标使得 NX 通过无可匹敌的全范围产品检验应用和过程自动化工具，把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到一个实现数字化管理和协同的框架中。
工业设计和风格造型:
NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用 NX 建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状， 并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。
NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。 NX 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。
仿真、确认和优化:
NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。
有序的开发环境:
NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。 NX 与 UGS PLM 的其他解决方案的完整套件无缝结合。这些对于 CAD 、 CAM 和 CAE 在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。
UG主要客户包括，通用汽车，通用电气，福特，波音麦道，洛克希德，劳斯莱斯，普惠发动机，日产，克莱斯勒，以及美国军方。几乎所有飞机发动机和大部分汽车发动机都采用UG进行设计，充分体现UG在高端工程领域，特别是军工领域的强大实力。在高端领域与CATIA并驾齐驱。
主要增强功能:
NX 6“如虎添翼（Greater Power）”的突破性创新包括：
更多的灵活性 C NX 6 为企业提供了“无约束的设计（Design Freedom）”，帮助企业有效处理所有历史数据，并使历史数据的重复使用率最大化，而避免不必要的重新设计。比较结果显示，与竞争系统相比，NX 6的效率提高了50%。另外，NX 6还突破了参数化模型的各种约束，从而缩短了设计时间，减少了可引起巨大损失的错误。
更好的协调性 C NX 5把“主动数字样机（Active Mockup）”引入到行业中，使工程师能够了解整个产品的关联关系从而更高效地工作。在扩展的设计审核中提供更大的可视性和协调性，从而可以在更短的时间内完成更多的设计迭代。
更高的生产力 C NX 6 提供了一个新的用户界面以及NX“由你做主(Your Way)”自定义功能，从而提高了工作流程效率。由客户提供的比较结果表明，生产力提高了20%。另外，一份第三方的基准报告显示，在工作流程效率测试中，NX 5的性能超过了所有主要竞争者。
更强劲的效能 C NX 6把 CAD、CAM 和 CAE 无缝集成到一个统一、开放的环境中，提高了产品和流程信息的效率。客户比较结果显示，与领先的竞争软件相比，NX 5的分析工作流程速度要快50%。另外，制造加工时间缩短了20%。
ARC咨询集团资深分析师Dick Slansky表示：“通过一体化的CAD/CAM/CAE和工业设计功能来提供一个非常直观的用户界面，NX 5使设计实现通用化－不仅仅是零件再利用和标准化，更重要的是基于知识的工程方法和最佳实践。”
IDC公司PLM应用项目总监Gisela Wilson表示：“通过NX 6里面的关键新功能，UGS提高了其CAD系统的效率。UGS把这些新功能称作‘无约束的设计（Design Freedom）’，因为他们能把设计人员从基于历史记录的各种约束或参数化系统中解脱出来。设计人员能够在不撤销设计树的情况下修改设计几何图形。对于使用多个CAD系统来支持多个OEM厂商的供应商而言，这一点尤其有价值。”
NX6 的新功能是针对产品式样、设计、模拟仿真和加工制造而开发的。NX6 带有数据迁移工具，对想要过渡到 NX 的 I-deas 用户有帮助
德克萨斯普莱诺 C 全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件和服务提供商UGS公司今天宣布，发行数字化产品开发综合软件解决方案软件NX™ 的第4版。NX5 以其行业领先能力为基础，在整个产品开发过程中可以捕捉知识,模拟产品性能，还包括数百项以客户为出发点的改进，以提高制造商的能力，帮助他们鉴别产品改善创新过程。
“公司都想得到一种‘锦囊妙计’，希望以此来生产出下一个产品杀手”，Design Insight的执行董事Peter Mark说，“不过，我的研究结果标明，全球各个大公司无不连续、不懈地寻求能够更好地满足客户需求的方法。从客户的角度来看这个问题，我们可以看到，客户所关心的问题至少有8个，而在一个产品的生命周期中，他们的感知至少要改变4次。我们很高兴的看到，NX 很注重细节，从设计改善和模拟到知识捕捉工具无不如此，而这正是支持不懈创新战略所需的”
UGS NX 6, 来自UGS 的领导型产品发展解决方案, 给制造业者们带来他们能够征服改革挑战的实用工具。 UGS 产家通过一系列的事件来突出这次Relentless Innovation(无情的改革，新版功能增加许多许多),讨论特定的工业议题, 对于我们的客户, 提供更深层次上的最新和最酷的技术示范。
NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。 NX 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。
UG是Unigraphics的缩写，是一个商品名。这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它主要基于工作站。
UG的开发始于1990年7月。如今大约十人正工作于核心功能之上。当前版本具有大约450,000行的C代码。
UG是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。其设计思想足够灵活地支持多种离散方案。因此软件可对许多不同的应用再利用。
一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域(自然科学或工程)、数学(分析和数值数学)及计算机科学的知识。一些非常成功的解偏微分方程的技术，特别是自适应网格加密（adaptivemeshrefinement）和多重网格方法在过去的十年中已被数学家研究。计算机技术的巨大进展，特别是大型并行计算机的开发带来了许多新的可能。
然而，所有这些技术在复杂应用中的使用并不是太容易。这是因为组合所有这些方法需要巨大的复杂性及交叉学科的知识。最终软件的实现变得越来越复杂，以致于超出了一个人能够管理的范围。
UG的目标是用最新的数学技术，即自适应局部网格加密、多重网格和并行计算，为复杂应用问题的求解提供一个灵活的可再使用的软件基础。
一个如UG这样的大型软件系统通常需要有不同层次抽象的描述。UG具有三个设计层次，即结构设计(architecturaldesign)、子系统设计(subsystemdesign)和组件设计(componentdesign)。
至少在结构和子系统层次上，UG是用模块方法设计的并且信息隐藏原则被广泛地使用。所有陈述的信息被分布于各子系统之间。UG是用C语言来实现的。
NX 4.0完整的产品工程方案
& & EDS公司的Unigraphics NX是一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。Unigraphics NX为设计师和工程师提供了一个产品开发的崭新模式，它不仅对几何的操纵，更重要的是团队将能够根据工程需求进行产品开发。Unigraphics NX能够有效地捕捉、利用和共享数字化工程完整过程中的知识，事实证明为企业带来了战略性的收益。
& &来自 UGS PLM 的 NX 使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。 NX 包含了企业中应用最广泛的集成应用套件，用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。
& & 如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多的可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。
& & NX 是 UGS PLM 新一代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。 NX 独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。 NX 可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每一设计决策。
& & NX 建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上，这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间。通过再一次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新， NX 的成功已经得到了充分的证实。这些目标使得 NX 通过无可匹敌的全范围产品检验应用和过程自动化工具，把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到一个实现数字化管理和协同的框架中。
工业设计和风格造型:
NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用 NX 建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状， 并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。
NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。 NX 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。
仿真、确认和优化:
NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。
NX tooling applications extend design productivity and efficiency into manufacturing, with solutions that are dynamically linked with product models to ensure accuracy and timely development of production tooling, workholding jigs and fixtures, and complex molds and dies.
Machining:
NX provides process-oriented machining solutions that streamline machining while optimizing speed and efficiency. With a "do anything" range of capabilities, NX machining solutions include advanced numerical control programming, toolpath and machine simulation, postporcessing, shop documentation, and process planning.
有序的开发环境:
NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。 NX 与 UGS PLM 的其他解决方案的完整套件无缝结合。这些对于 CAD 、 CAM 和 CAE 在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。
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