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水处理车间安全操作规程
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水处理工艺介绍
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你可能喜欢　　摘 要：脱盐水处理又称为纯水处理，化工行业中脱盐水处理的方法不对就会给企业造成不可弥补的损失，PLC技术自动控制系统的" />
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PLC技术在化工脱盐水处理自动控制系统中的应用
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　摘 要：脱盐水处理又称为纯水处理，化工行业中脱盐水处理的方法不对就会给企业造成不可弥补的损失，PLC技术自动控制系统的出现将会改善这种局面。以下本篇就结合石化工程建设的仪表车间，从脱盐水处理自动化装置的系统结构和PLC控制系统软件的应用等方面，为您介绍PLC技术在化工脱盐水处理的自动化控制系统中的使用价值和优势。 中国论文网 /2/view-4392012.htm　　关键词：化工 脱盐水处理 PLC技术 自动控制系统 应用 　　一、PLC技术下化工脱盐水处理的原理 　　在水处理中多采用PLC来进行控制，在PLC技术下的化工脱盐水处理，就是在脱盐水自动控制系统中加入原水，通过脱盐水处理的自动装置，把水中的颗粒、胶状物过滤，使水中的悬浮物的含量低于2毫克每升来确保脱盐水控制系统的正常运行。然后利用离子交换的技术将水质中的金属离子去除，提取出合格的以及脱盐水。在回收脱盐水控制系统的蒸汽冷凝液和透平冷凝液，送入到一级脱盐水箱中，使用二级脱盐水处理系统来进行一级脱盐水的精处理，以最大限度的去除水中的电解质，从而得到高纯度的水满足工艺用水的要求。 　　二、PLC技术下脱盐水控制系统的介绍 　　PLC技术下的脱盐水处理的自动控制系统，主要是通过开关量和模拟量来作为控制信号的，我们可以采用可编程的集中逻辑编辑器和上位机的方式实现，以便系统可以通过自动和手动的方式实现对脱盐水处理的自动控制和监控。 　　1.PLC技术下的数据采集系统 　　PLC技术在化工脱盐水处理的自动控制系统中，数据采集系统就是通过打印机、上位机显示等方式为工艺人员提供脱盐水处理中的工艺系统的开启或停止以及运行的参数，用来指挥系统的运行和操作。数据采集系统主要的功能有数据的检测和处理；屏幕的显示功能；脱盐水处理时的超限警报功能；数据的存储和记录以及统计报表等功能，PLC技术中的数据采集系统在脱盐水处理中发挥着重要的作用。 　　2.PLC技术下的模拟量控制系统 　　PLC技术在化工脱盐水处理的自动控制系统中，其中的模拟量控制系统可以降低系统发正故障的几率，保障系统的安全运行。PLC自动化控制系统中有完善的自我诊断和安全联保的功能，并且自动化的控制系统设计时运用了丰富的运算和组态功能，保障化工脱盐水的处理中可以满足控制要求。而且模拟量控制系统中还有丰富的功能控制模块，可以实现脱盐水处理中的常规调节控制和特殊调节控制，使得PLC技术在化工脱盐水处理的自动控制系统能够更好的在实际中得到应用。 　　3.PLC技术下的顺序控制系统 　　在脱盐水处理中，其顺序也是需要特别控制的，因此PLC自动化控制系统中就有顺序控制系统，是用来监视脱盐水处理自动控制系统的过程参数和设备状态的。PLC的顺序控制系统的设备主要包括电动门、风机、泵等，还可以将其分为：原水过滤系统功能组；阴床反洗再生的控制系统组；还有阳床反洗再生的控制系统组以及混床顺序控制系统功能组，都是用来监视脱盐水处理控制系统的，保证脱盐水处理过程的正常运行。 　　三、在PLC技术下脱盐水处理控制系统软件的应用 　　脱盐水的处理自动控制系统中，PLC控制主要分为就地控制、现场控制和中央控制这三级控制，PLC技术在脱盐水处理的自动控制系统软件的应用中，其处理的程序包括阳床反洗再生的控制系统程序的运行和阴床反洗再生的控制系统程序的运行，以及还包括混床顺序控制系统程序的运行，以下我们就为您讲解PLC技术下的脱盐水处理自动控制系统软件的应用。 　　1.控制系统的操作方式 　　下图所示，就是PLC技术下脱盐水处理自动控制系统的结构布局，在脱盐水处理的控制系统中，由于PLC技术下的自动控制系统的结构比较复杂，而且它涉及的控制对象也比较的多，如果是使用传统的方法就是工作人员到现场操作电磁阀和水泵、风机来保证其正常运行，就不能满足大规模的脱盐水处理。故此我们在PLC技术的自动控制系统中设计了自动和手动的控制对象的方式，可以方便工作人员通过控制PLC系统就可以开动脱盐水处理工作，提高工作效率。 　　2.PLC技术下控制系统的运行方式 　　在PLC技术下脱盐水处理自动控制系统中，床体的程序可以自动运行，也可以手动运行。自动运行就是按照系统设定的顺序和参数执行脱盐水处理控制系统；手动运行就是有工作人员根据自身了解的现场情况来操作脱盐水处理过程，这样设计是为了方便PLC控制系统的运行方式更加灵活，方便化工脱盐水处理工作人员的操作需求。 　　3.系统中特殊床体的控制 　　在PLC技术下的自动控制系统中，脱盐水处理的床体也有非常严格的要求，对于特殊的床体控制要选择适合的才行。比如阴床再生控制系统就是要在阳床再生控制系统的步骤基础上来运行的，需要进行相应的步骤调整才可以保证PLC技术下，脱盐水处理自动控制系统的阴床和阳床步序的协调运行。 　　4.PCL自动控制系统中对象的选择 　　化工脱盐水处理的控制系统中，PLC技术下的床体和设备如果同时运行时，就需要对自动控制系统中的进行对象作出选择，当选好对象之后才可以将其整组运行。当系统中停床时也要做好对象的选择工作，这样都是为了避免脱盐水处理时工作人员操作失误的发生。提高脱盐水处理的工作效率和质量。 　　5.PCL控制系统中化工脱盐水处理的流程 　　在PLC技术的自动控制系统中，化工脱盐水处理的流程就是先进行选床，然后分别进行投运和再生。在投运中可以实施手动启动（人为控制）和自动启动（转步条件）的方式进行制水操作，当制水结束或操作失败时就停止脱盐水处理工作；在再生中也采用手动启动跟自动启动的方式，来进行数脂再生的操作，当系统检测到化验合格的情况下，就可以停止脱盐水处理工作，说明脱盐水处理在PLC技术下的自动控制系统中得到成功的运用。 　　四、结论 　　由此可知，PLC技术在化工脱盐水处理的自动化控制系统中起到很重要的作用。PLC技术在脱盐水处理中的应用，将会减轻施工人员的劳动力，提高生产效率的同时也保证了系统运行的稳定和安全性，给化石化工程建设企业创造更高的经济效益。PLC技术在化工脱盐水处理中还能提高企业的竞争力，帮助化工企业脱盐水处理工作实现科学的管理。 　　参考文献 　　[1] 周燕.基于絮凝—白土复合工艺处理废油过程的自动监控系统[D]. 重庆工商大学 2010，（05）. 　　[2]赵成钢.PLC在脱盐水处理自动控制系统中的应用探究[J]. 化学工程与装备. 2012，（12）. 　　[3]苏小兵.李天平.谷崧. PLC、组态软件在水处理控制系统中的应用[J]. 工业控制计算机. 2010，（06）. 　　[4]徐芸.李晶. PLC控制系统在轧钢车间水处理中的应用[J]. 中国新技术新产品. 2011，（03）.
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水处理题库56-8
答：（1）生水泵P22129A/B（2）淡水泵P；177、按额定流量的大小将水处理系统的主要水泵进；答：雨水泵&污水泵&生水泵=淡水泵=；178、如果再生泵损坏不能备用，而树脂床急需再生；答：打开脱盐水泵出口与再生泵出口的连接线，使用脱；179、废水生化处理中微生物对CPN的比例要求是；答：100：1：5；180、开启罗茨鼓风机时先打开出口阀再打
答：（1）生水泵 P22129A/B（2）淡水泵
P22106A/B（3）再生泵
P22113（4）高压泵 P22133A/B177、按额定流量的大小将水处理系统的主要水泵进行排序？答：雨水泵&污水泵&生水泵=淡水泵=脱盐水泵&再生泵178、如果再生泵损坏不能备用，而树脂床急需再生，你如何处理？答：打开脱盐水泵出口与再生泵出口的连接线，使用脱盐水泵进行再生。179、废水生化处理中微生物对C
N的比例要求是什么？答：100：1：5180、开启罗茨鼓风机时先打开出口阀再打开放空阀的操作对吗？答：不对，应先在风机开启前打开放空阀，再打开出口阀以免烧坏风机电机。181、我厂制取脱盐水经哪几道工序？我厂脱盐水指标？答：（1）砂滤器、碳滤器过滤
反渗透除盐
树脂床除盐（2）PH=6.0～7.5
SiO2≤10PPb
电导率≤1.0μs/cm 182、水处理岗位的两个汽动阀位置？它们属于什么阀？如果要检修生水箱气动阀的前截止阀应如何处理？若检修后截止阀应如何处理？答：（1）一个在生水箱入口，另一个在脱盐产品水箱的入口（2）它们属于气关阀（3）检修前截止阀时需关闭脱盐西侧阀门井中向东去的管线阀门，修后截止阀时只需关闭前截止阀及旁路阀即可。183、在雷雨季节你应该在岗位操作中加强哪些巡检内容，做好哪些紧急预想？答：（1）加强动设备的巡检，观察表盘内电气设备的电流、电压等，冷却水的流量、水池水位等（2）可能引起照明电源中断，动力电源波动，引起水泵及风机跳车甚至动力电源中断，电气设备全停，建筑物遭雷击引起火灾，排污泵房淹泵等。184、雨水泵开启的注意事项？如何避免雨水泵的频繁开启？答：（1）先开启雨水泵的润滑水管再开泵（2）调节雨水泵的回流管开度保持水位大致不变。185、我车间化学除盐的工艺方式是什么？答：一级复床+混床186、画出水处理系统工艺流程的方框图？答：新鲜水池――新鲜水泵――生水箱――生水泵――机械过滤器――活性碳过滤器――5u过滤器――高压泵――反渗透岛――反渗透水箱――淡水泵――阳床――阴床――混床――用户187、水处理各水箱的容积？答：生水箱：180m3
淡水箱：84m3
脱盐产品水箱：180m3188、脱盐水泵、生水泵、淡水泵所加润滑油型号是什么？高压泵所加油型号是什么？答：（1）HL―32#润滑油（2）2#钙基酯189、如生水箱补水阀断气，你应如何操作？答：生水箱补水阀为气动阀且为气关阀。故若断气则阀门处于全开状态。此时有两种方法可进行调节（1）利用气动阀前后截止阀中任一阀控制补水量（2）利用旁路阀控制水量190、什么是泵的汽蚀现象？答：离心泵是靠贮液池与泵入口处之间的压力差（P2-P1）将液体吸入，泵吸入口附近的压力差是变化的，而叶片入口处附近的压力（P1）最低，当输送温度下液体的饱和蒸汽压等于或小于（P1）时，液体即在该处汽化并产生气泡，气泡随同液体从低压区流向高压区，在高压的作用下，气泡迅速凝结破裂，在凝结的瞬间内周围产生很高的局部压力，不断地打击着叶轮的表面致使叶轮很快损坏，此种现象称为～。为避免汽蚀泵安装位置不可过高，以保证泵入口处的压力（P1）大于液体在输送温度下的饱和蒸汽压。191、水泵汽蚀的危害？答：使叶轮金属材料遭到破坏，在叶轮入口低压区的金属面出现斑点和沟槽，甚至使叶轮破裂，还会使泵在运行时产生杂音、震动使泵的流量、扬程、效率明显下降。192、离心泵的启动步骤是什么？如何进行维护？答：（1）盘车两圈以上，应灵活无卡涩现象（2）检查油位、油质是否符合规定要求（3）打开泵入口阀及排气阀、灌泵阀，待排气阀出水后关排气阀及灌泵阀（若水泵内有水则不需灌只排气即可）（4）按泵启动按钮，待出口压力正常，打开出口阀向外送水。正常维护时注意泵的声音是否正常，压力、流量、水池水位、轴承温度、润滑油等情况是否正常。193、离心泵运行电流增大有哪些可能原因？答：（1）生产、生活用水量突然增大致使压力下降，电流增大（2）水泵机械故障（3）仪表控制箱指针坏（4）电气晃电致使运行电流变化。194、泵压力表指示过低的原因？答：（1）压力表坏（2）压力表根部阀开度小（3）泵的吸入量不够有空气漏入（4）泵入口管或泵漏气（5）泵吸入管阻力太大有异物（6）外界用水量太大（7）排气不彻底。195、若水泵出口压力突然下降你判断可能的原因？答：（1）外界用水量突然增大（2）水泵堵塞（3）输水管破裂（4）电压变化（5）入口管堵塞（6）水泵内进入大量空气（7）填料漏气。196、排污泵房污水泵、雨水泵型号？答：雨水泵：Q=m3/h
H=13.9～10.4mH2O
污水泵：Q=100～170 m3/h
H=19～12mH2O197、为什么“反粒度”过滤能提高滤池性能？答：由于单层滤池滤料粒径循水流方向逐渐增大，使截留在滤层中的杂质分布不均匀，表层最多，越向下越少，以致表层水头损失增加很快，过滤周期明显缩短。而“反粒度”过滤使滤料粒径循水流方向逐渐减小，即过滤水流先经过粗粒滤料，再依次流过粒度更小的滤料，使得滤层中杂质分布趋于均匀，滤层含污能力提高，滤层水头损失增加减缓，过滤周期将延长。198、旁滤池的定义是什么？作用是什么？答：旁滤设施的主要设备是旁滤池，也称旁滤罐。旁滤池是由池体、滤料、配水系统、进出水管和反冲洗设备组成，有的系统并没有空气和蒸汽反冲洗设备。作用：将循环水的回水引出一部分经旁滤池过滤，除去水中存在的悬浮杂质、油污、微生物黏泥等，确保循环水的浊度、黏滤、油污在控制指标范围内。缓减由于浊度、黏泥、油污等过高而造成对设备、管道结垢、腐蚀等现象。199、旁滤处理运行中应注意什么问题？答：①定期（最好是每周一次）检测旁滤池进出水中的浊度，以判定旁滤效果。若发现旁滤效果下降或失效，应及时查找原因，尽快解决。②滤池运行的关键是控制好进水量。进水量过大，即滤速过高，不仅截污能力下降，而且易冲翻滤料，影响出水水质。进水量过小，反冲洗周期长，滤料易板结。③控制反冲洗强度也是运行操作的关键。反冲洗强度过大，易造成出水夹沙。对无阀滤池要调节好虹吸下降管口的锥形挡板（即反冲洗调节器），以保证反冲洗强度。当自动反冲洗洗不净滤料时，可启动强制冲洗装置。④为对循环水系统投加黏泥剥离剂对系统进行黏泥剥离清洗时宜关闭滤池的进水阀门，投入正常运行。⑤当工艺介质泄漏时，应及时关闭滤池的进水阀，以免对滤料产生严重污染。⑥一般滤池都有空气反冲洗，当被过滤的水带有工艺泄漏物时，可增加蒸汽冲洗，以除去污染物。⑦在北方冬季，应采取防冻措施，如建保温房或利用热水或蒸汽伴热的办法，解决滤池的越冬问题。⑧定期清扫集水槽等部位的青苔。200、旁滤池发生走砂事故的原因及处理方法是什么？答：原因：①冲洗的强度过大；②滤料级配不合适；③冲洗水分配不均匀；④承托层发生移动。处理：①冲洗强度保持在14～15m3/（m2?min）；②按滤料级配的规定进行配砂；③观察冲洗情况，以没有细砂翻出为宜，保持水量在额定量范围内；④重新安装承托层。201、简述造成旁滤池反冲洗频率增加的原因分析及处理程序？答：原因分析：①滤料受到污染；②循环水进水流量过大；③循环水浊度过高；④滤料表面破碎。处理程序：①进行强制反冲洗；②适当降低循环水进水的流量；③进行系统排污，降低循环水浊度；④更换滤料。202、装置停车检修投料前，系统为什么要进行氮气置换？其氮气置换的合格指标是什么？答：装置停车检修，设备进行拆检，系统内充满空气，若不进行氮气置换，氧气与有机物混合达到爆炸极限后是非常危险的。所以，装置投料前，系统必须要进行氮气置换。氮气置换的合格指标是氮气含量≥99.5％。203、什么是缝隙腐蚀？答：所谓缝隙腐蚀是金属表面被覆盖部位在某些环境中产生局部腐蚀的一种形式。大量热交换器的腐蚀穿孔，其中是最主要的原因是污垢下的腐蚀一缝障腐蚀的一种类型。缝隙腐蚀的产生要有两个条件：一是要有危害性阴离子（Cl-）存在；二是要有滞留的缝隙作为一个腐蚀部位，缝隙要宽到足够能使液体进入，但又要窄到能保持一个滞留区。一般认为宽度在几千分之一英寸（1密耳以下）就会导致腐蚀，宽度在1/8in（0.3）以上腐蚀很少产生。 204、为什么水中二氧化碳会对碳钢产生腐蚀？答：二氧化碳中水中存在较多的杂质，通常情况下是以游离状态存在，水中存在的大量重碳酸根在PH低时也是以二氧化碳游离态存在的。于是产生了碳酸平衡问题，反应式如下：CO2+H2OPH+ + HCO3-P2H+ + CO32--
因此水中二氧化碳越多，生成的H+越多，水的PH越低产生酸性的腐蚀水，破坏了碳钢表面生成的保护膜，引起碳钢腐蚀，其腐蚀的化学反应式如下：2 CO2+Fe(OH)2==Fe（HCO3）2
4Fe(HCO3)2 + O2 + 2H2O==4Fe(OH)3 + 8 CO2
如果说脱盐水中进入CO2,，水的电导率即会上升；腐蚀性增大，因此脱盐水箱应当有防止大气中CO2溶入水箱的措施，如用氢气或其它惰性气体在水箱顶部空间进行保护，可以防止CO2污染给水水质。205、水的暂时硬度主要由酸式碳酸盐组成，经加热后可去除，其原理是什么？答：Ca（HCO3）2===CaCO3↓+CO2↑+H2O
Mg（HCO3）2===Mg（OH）2↓+2CO2↑206、循环冷却水系统中金属腐蚀的控制方法是什么？答：①添加腐蚀剂；②提高冷却水的pH值；③选用耐蚀材料制造的换热器；④用防腐阻垢涂料涂覆。157、循环冷却水腐蚀有哪些类型？答：①均匀腐蚀；②垢下腐蚀；③电偶腐蚀；④缝隙腐蚀；⑤点蚀；⑥汽蚀；⑦应力金属腐蚀破裂；⑧磨蚀和微生物腐蚀质等。207、微生物有什么危害？答：①形成生物黏泥；②微生物对金属的腐蚀作用；③微生物影响冷却塔的效率并对冷却塔本身造成破坏；④微生物对水处理药剂的影响：妨碍保护膜的形成，分解水处理药剂。208、什么是微生物黏泥？微生物黏泥能引起哪些故障？答：黏泥又称软泥或污泥，是地冷却水系统中管道、冷却塔、水池等壁上菌藻产生的黏膜的总称，一般由藻类、真菌和细菌等聚集而成。故障：①降低热交换效率；②堵塞热交换器；③泵压上升，流量减少；④加速腐蚀；⑤降低冷却塔的效率；⑥填料变形、脱落；⑦处理药剂吸附、浪费；⑧外观污染。209、什么是微生物？循环水系统中最常见并能造成危害微生物的种类有哪些？答：微生物一般是指一些非常微小，肉眼看不见的，必须用显微镜才能观察到其形态、大小的生物。主要有藻类、真菌和细菌。①藻类有蓝藻、绿藻、硅藻；②真菌一般有丝状霉菌、酵母菌、担子菌；③细菌有好氧硫细菌、厌氧硫酸、盐还原菌、铁细菌。210、水垢是怎样形成的？答：①在循环冷却水系统中，水垢是由过饱和的水溶性组分形成的；②水中溶解有各种盐类，如重碳酸盐、碳酸盐等，当水中溶解的重碳酸盐较多时，水流通过较高温度的换热器表面，就会受热分解，生成难溶于水的过饱和状态的结晶沉淀物；③常见的水垢组分为：碳酸钙、硫酸钙、镁盐、硅盐等。211、什么叫阻垢，防止冷却水系统结垢有何方法？答：①阻垢是采用投加化学药品或其他方法阻止水中成垢物质沉积到冷却水系统水侧金属表面的处理过程。②阻垢方法有：a、根据所选用的处理方案和浓缩倍数的要求，控制成垢物质进入冷却水中的量，将水软化到一定程度，控制水中钙离子的含量；b、在循环水中加酸降低pH值，以控制碳酸根离子；c、使用阻垢剂破坏CaCO3等盐类的结晶增长过程，达到控制水垢形成的目的。212、防止结水垢的方法？答：①降低补充水浊度；②投加分散剂；③加酸或二氧化碳降低pH值。213、防止污垢的方法是什么？答：污垢的形成主要是由尘土、杂物碎屑、菌藻尸体及其分泌物和细微水垢、腐蚀产物等构成。欲控制好污垢，必须做到以下几点：①降低补充水浊度；②做好循环冷却水水质处理；③投加分散剂；④增设旁滤设备。214、选择阻垢剂应注意什么？答：①阻垢效果好；②化学稳定性好；③与缓蚀剂、杀菌剂并用时，不得影响缓蚀剂效果和杀菌灭藻效果；④配制、投加等操作简单方便；⑤无毒和低毒，容易被生物降解；⑥原料易得，制备简单，价格低廉，易于地运输和储备。 215、循环水系统日常运行中的水质监测与控制项目有哪些？答：①pH值；②悬浮物浓度与浊度；③钙离子浓度、镁离子浓度、铝离子浓度、铜离子浓度、氯离子浓度、硫酸根浓度、磷酸盐浓度；④含盐量；⑤总铁（二价铁、三价铁）；⑥碱度；⑦硅酸；⑧油；⑨游离余氯浓度；⑩浓缩倍数。216、清洗可分为几类？试述物理清洗的优缺点？什么是化学清洗？试述化学清洗的优缺点？答：（1）分为物理清洗和化学清洗。物理清洗又分为：①人工清洗；②冲洗；③空气搅拌法。化学清洗又分为：①酸洗；②碱洗。（2）物理清洗的优点：①可以省去化学清洗所需的药剂费用；②避免了化学清洗后清洗废液带来的排放和处理问题；③不易引起被清洗设备的腐蚀。缺点：①一部分物理清洗方法需要在冷却水系统中断运行后才能进行；②对于黏结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；③清洗操作比较费工。（3）化学清洗就是利用酸、碱或有机螯合剂、分散剂等化学药剂，通过化学作用将附着的水垢、污泥等沉积物溶解清洗干净的方法。（4）化学清洗的优点：①可以除去多数物理清洗不易除去的硬垢和腐蚀产物；②清洗时可以不打开冷却设备，对设备内间隙小的部位也能进行清洗；③清洗的时间较短，费工较少。④有些化学清洗可以在不停车状态下进行。缺点：①化学清洗时处理不当或缓蚀剂使用不当，会引起设备严重腐蚀；②清洗后的废液需要进行处理，否则会引起环境污染；③有些化学清洗药剂的费用较高，有些药剂对操作人员的健康有影响。217、如何进行杀菌剥离清洗？答：杀菌剥离清洗是指用高浓度杀菌剂在短时间内杀死系统中的细菌和藻类，将附着在水冷器、管道等金属表面以及冷却塔槽壁、淋水填料上的黏泥剥离下来，溶解于冷却水中，通过排水排出系统。使用的杀菌剂一般是含表面活性的杀菌剂，在清洗过程中会有大量泡沫产生，泡沫多时应使用消泡剂消泡。杀菌剥离清洗过程中，冷却水的浊度会明显上升，当达到最高点时，应采取大量补水和排水把污物排出系统。218、检验预膜效果的方法有哪些？答：观察挂片上成膜情况，或采用硫酸铜溶液法、亚铁氰化钾溶液法对预膜的和未预膜的挂片进行比较，来检验其预膜效果。219、如何用目视测定法评定预膜效果？如何用硫酸铜溶液法评定预膜效果？用亚铁氰化钾溶液法？答：（1）目视测定法是判定预膜效果最简便的方法。预膜效果好在挂片上会有一层均匀彩色膜或发蓝光，呈金属光泽，无点蚀。使用的预膜剂不同，挂片上成膜的色彩不同。（2）硫酸铜溶液法是评定预膜效果的一种方法。具体方法如下：称取15g氯化钠和5g硫酸铜溶于100mL蒸馏水中，将此试液滴于预膜的和未预膜的挂片上，同时测定两个挂片上出现红点所需时间，两者时间差越大，表示预膜效果好。红点是由硫酸铜与铁反应后置换出来的铜所致。（3）称取15g氯化钠和5g亚铁氰化钾溶于100mL去离子水中，将预膜的和未预膜的挂片浸入配好的试液中，测定出现蓝点所需时间，两试片时间差越大，表示预膜效果好。蓝点又称普鲁士蓝沉淀。220、预膜的时机是什么？答：通常在以下的一些情况下对冷却水系统中的金属冷却设备进行预膜：①新的换热器或冷却水系统清洗之后，投入日常运行之前；②旧的换热器或冷却水系统清洗，尤其是酸清洗之后；③冷却水系统出现了低pH值漂移但被复原到控制的pH值之后；④冷却水系统在检修后随即进行开车之前。221、影响预膜质量的因素、控制方法是什么？答：预膜的质量和成膜速度除与使用的预膜剂有直接关系外，还有以下一些影响因素。①pH值。不同的预膜剂要求不同的pH值，因此循环水的pH值在预膜过程中对预膜效果影响很大。对于要求控制pH值的预膜剂必须在预膜过程中严格的控制pH值。②浊度。水中的悬浮物会附在金属表面影响预膜剂的成膜质量，同时会消耗预膜剂。预膜水的浊度应该控制在10mg/L以下。③钙离子含量。对于某些预膜剂，例如沉淀膜型预膜剂，要求水中有一定含量的钙离子，一般认为钙离子含量不低于50mg/L（以CaCO3计）。少于50 mg/L的水质，应补加钙。④温度。预膜水温较高将有利于分子的扩散，成膜速度快，且膜的质地密实。但在冷态预膜过程中很难将整个循环冷却水系统的水温维持在较高的范围，因此要延长预膜时间。热态预膜为了防止结垢应投加阻垢分散剂。⑤水流速。在预膜过程中，水的流速过高或过慢都会影响成膜质量，一般水流速宜在1.0～1.5m/s。⑥重金属离子。水中的Fe3+、Al3+、Cu2+等有害重金属离子对成膜不利，宜控制在0.1mg/L以下。222、预膜要经过哪几个步骤？答：①当循环水浊度控制达到10mg/L以下时，可以开始预膜，此时停止冷却水系统的补水和排水，为了节约预膜剂的用量可以低液位运行。②按预膜方案的要求，调节和控制循环冷却水的pH值。③投加预膜剂，由于预膜剂用量较大，预膜剂可以直接缓缓加入集水池中。④在塔池、挂片器挂上预处理好的试片，进行监测。⑤当预膜剂投加结束并运行1h后取循环冷却水样分析预膜剂的浓度。因预膜剂浓度高，分析时样品量应比常规时减少。如果水中预膜剂含量不足，应补充投加。⑥按预膜方案，投加分散剂。⑦一般预膜运行需48h。也可以以现场挂片确定预膜的终点。预膜效果的评定可以采用下面的方法：目视测定法、硫酸铜溶液法、亚铁氰化钾溶液法。⑧预膜达到终点后，进行置换排放（又称大补大排）。置换终点以循环冷却水中预膜剂的含量少于预定值为准。⑨置换结束后转入正常运行。223、开工时如何计算循环水中的药剂投加量？答：（1）掌握循环水量及补水量，补水量占循环水量的1％；（2）掌握循环水质指标，浓缩倍数、总磷、正磷的意义；（3）根据药剂分析及补水量，确定加入药剂量；（4）通过提高加药机流量或增大配药浓度，使药剂浓度及时达标；（5）液氯的投加量根据总水量来确定，液氯投加浓度为余氯含量在0.5～1.0mg/L之间。224、加药量如何计算？答：水质稳定剂的加药量可以根据水质稳定剂配方的要求、补充水量和循环水的浓缩倍数来估算。设配方中要求向循环冷却水中添加某一组分（例如聚磷酸钠）的浓度为c mg/L（有效成分计），补充水水量为M m3/h，循环水的浓缩倍数为K，则每小时M m3 补充水经浓缩后变为M/K m3 循环水，故：每小时加药量=c／1000×M／K
kg（有效成分计）每小时加药量=8×c／1000×M／K
kg（有效成分计）每小时加药量=24×c／1000×M／K
kg（有效成分计225、什么是浓缩倍数？提高浓缩倍数的意义？答：浓缩倍数：循环水中某离子的浓度与补充水中某离子的浓度之比，即
适当提高浓缩倍数可以节约补充水量和减少排污量，在一定条件下，补充水量越少，所耗的供水费用越低，排污量越少，用于稳定水质的药剂消耗量也会随之减少，使水处理的药剂费用降低，有益于降低供水成本，提高经济效益。226、加氯室在冬季时，为什么要有采暖装置？答：可预防设备防冻，因为在10℃以下时，氯和水结合成黄色晶体的水合物，叫做氯冰，这种现象有时将造成操作上的困难，因此使用氯气时，应保持一定的室温。227、加氯点如何确定？答：加氯点主要是从加氯效果、卫生要求及设备保护来确定的，大致情况如下：①大多数情况是在过滤后的清水中加氯，加氯点是在过滤水到清水池的管道上，或清水池的进口外，以保证氯与水的充分混合，这样加氯量少，效果也好。②过滤之前加氯或混凝剂同时加氯，这样可以氧化水中的有机物质。这种方法对污染严重的水或色度较高的水，能提高混凝效果，降低色度和去除铁、锰等杂质。在管网很长的情况下，要在管网中补充加氯，加氯点设在中途加压水泵站内投加，这样可确保余氯控制。③循环冷却水系统的加氯点，通常有两处，一是循环水泵的吸入口；二是远离循环水泵的冷却塔水池底部，由于冷却塔水池是微生物重要的滋长处，此处加氯，杀菌的效果最好。 228、什么是需氯量和余氯量？投氯方式有几种？分别是什么？答：需氯量：杀灭细菌以达到指定消毒指标，及氧化有机物质等所消耗的需氯量。余氯量：抑制水中残存致病菌的再度繁殖所需要的氯称为余氯量。投氯的方式有连续和间歇两种。连续加氯是在冷却水中经常保持一定的余氯量，这样能提高杀生效果，但费用较大，故一般均采用间歇式加氯，即在一天中间歇地加1～3次，每次达到规定的余氯量后维持接触时间2～3h。必须注意的是加氯要按规定的时间进行，切勿中断，否则会由于加氯的不及时，容易引起微生物迅速繁殖，待形成微生物危害后，就很难加以控制了。229、加氯操作应注意什么安全事项？答：①套在氯阀上的安全帽应当旋紧，不可随意去掉，吊运及上、下车操作都要小心轻放；②在加氯操作前，应先用10％氨水检查氯瓶是否漏气，如发现有白色烟雾时，表示有漏氯，要处理好再使用；③加氯机和氯瓶不要放在阳光下或靠近其他热源附近；④如操作氯瓶的氯总阀，发现阀芯过紧，难以开启时，不允许用榔头敲击，也不能用长扳气硬扳，以免扭断阀颈；⑤如发现加氯机的氯气管有堵塞，需用钢丝疏通，再用打气筒吹掉杂物，切不可用水冲洗；⑥开启氯瓶出氯总阀时，应先缓慢开半圈随即用10％氨水检查是否漏气；⑦首先，人要居上风侧，并立即组织抢救，抢救人员必须戴好防护面具，漏氯部位先用竹签塞堵，并将氯瓶移至附近水体中，用大量自来水（或碱水）喷淋，使氯气溶于水中，排入污水管道，以减少对空气的污染；⑧加氯过程中，如引射器的压力水突然中断时，应迅速关闭氯瓶的出氯总阀；⑨使用中氯瓶应挂上“正在使用”的标牌；氯瓶用完应挂上“空瓶”标牌；新运来的应挂上“满瓶”标牌，以便识别；⑩在加氯间应备有专用工具防毒面罩，供意外时使用；⑩有条件单位，应结合岗位责任制，设立专人专职加氯和维修。230、为什么不宜将氯瓶内的液氯都用光？答：氯气在干燥的时候化学性质不活泼，不会燃烧。但在遇水或受潮后对金属有严重的腐蚀性，化学性质十分活泼。因此，在氯气的使用过程中，特别要注意氯钢瓶不能进水，以免钢瓶腐蚀，发生事故。钢瓶内的液氯不宜全部用光，要留10～15kg。更不宜抽空，防止漏入空气和带入水而产生腐蚀和发生事故。231、在液氯钢瓶上洒水能起什么作用？答：钢瓶内的液氯，在使用过程中，因气化挥发需吸收大量的热，每气化1kg液氯，约吸收69kcal热量，故会使钢瓶外壳周围的温度降低而结露，从而阻碍了液氯的进一步气化。为此，在使用过程中，把水淋洒在钢瓶上，并不是为了冷却，而是供给液氯气化所需要的热量。232、简述氯瓶的更换操作？答：①当氯瓶内压力剩0.05Mpa或液氯配5kg时，应进行氯瓶的更换操作；②开启轴流风机换气；③按停氯操作程度停止加氯在关闭氯瓶阀15min后，才能关闭加氯机针形阀；④缓慢拧开氯瓶阀连接螺母，用氨水检查有无氯气，发现管内存氯应再次关严氯瓶阀，开启水射器继续工作，待管内氯气完全抽出后，方可拧开连接螺母；⑤检查或更简述氯气中毒的救护方法？答：迅速将伤员脱离现场，移至通风良好处，脱下中毒时所着衣服鞋袜，注意给病人保暖，并让其安静休息。为解除病人呼吸困难，可给其吸入2％～3％的温湿小苏打溶液或1％硫酸钠溶液，可减轻氯气对上呼吸道黏膜的刺激作用。抢救中应当注意，氯中毒病人有呼吸困难时，不应采用徒气式的压胸等人工呼吸方法。这是因为氯对上呼吸道黏膜具有强烈刺激，引起支气管肺炎甚至肺水肿，这种压式的人工呼吸方法会使炎症、肺水肿加重，有害无益。酌情使用强心剂如西地兰等。鼻部可滴入1％～2％麻黄素，或2％～3％普鲁卡因加0.1％肾上腺素溶液。由于呼吸道黏膜受到刺激腐蚀，故呼吸道失去正常保护机能，极易招致细菌感染，因而对中毒较重的病人，可应用抗生素预防感染。换螺母垫片，将螺母拧至新氯瓶的阀门；⑥按投氯操作程序，进行投氯操作。包含各类专业文献、高等教育、外语学习资料、生活休闲娱乐、各类资格考试、专业论文、行业资料、水处理题库56等内容。　
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