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机器人产业未来到底怎么走，智能制造时代，我们需要了解的时代
10:08:28 来源：中国焊材交易网
&日，国际机器人及智能装备产业联盟2015年第一次理事会会议在广东佛山新城举行，来自国内外的60多家会员企业出席。国际机器人及智能装备产业联盟首席执行官罗军做工作报告《抓住智能制造机遇期 促进机器人产业升级》。罗军首先分析了目前国际国内机器人产业面临的新的机遇和挑战，以及如何积极抢抓智能机器人战略机遇，整合全球资源。他说，我国机器人市场从2013年以来，一直保持全球最大的增速，根据我们的预测分析，未来至少30年，中国机器人市场都仍将保持全球第一。因为我们的工业化可能还需要10年左右才能基本完成，传统产业的改造和新兴产业的发展需要大量的机器人，机器人产业的黄金期大概还有30多年。目前情况来看，国内机器人整体上还处于初级阶段，在中高端领域几乎一片空白，这种势头预计三五年内还难以实现重大改变。那么，在沿海地区深入推进“机器换人”计划中，国内机器人企业是不是只能错失良机？罗军指出：现在我们迎来了一个时间节点，就是智能制造时代的提前到来。而智能制造时代的几个显著特征决定了机器人产业新的发展方向：一是信息化、网络化，二是集成化，三是模块化，四是平台化，五是融合化。所谓信息化、网络化就是机器人技术与互联网技术的充分融合渗透；而集成化、平台化、融合化则是大数据、云计算、3D打印、人工智能众多先进技术融合发展后，形成一个个智能终端平台，不再是传统意义上的生产和加工；所谓模块化，则是适应了工业4.0的基本要求，建立在互联网技术与信息技术的基础之上，实现各个要素模块的充分整合。在机器人产业新的发展方向上，罗军强调：我们一定要重点关注“谷歌机器人”、“微软机器人”、“英特尔机器人”，这批非机器人企业介入到机器人领域所采取新的策略与过去是完全不一样的，他们更加注重信息技术、人工智能技术在机器人领域的发展和应用。新的发展方向和趋势，是要真正实现“人机一体”、“人机对话”，鼓励机器人的深度学习。国际机器人及智能装备产业联盟正在进行一项全新的尝试，与全球顶尖的机器人研发机构合作，共同在全球创办研究中心、工程技术中心和实验室。联盟重在引领机器人产业的未来，而不是现在。当前，联盟重在搭建对话平台、创新示范与应用平台，为会员企业匹配资源，引领会员企业发展。联盟自身不会直接介入机器人产品的研发和生产，而是为会员企业提供资源和服务。目前，我国机器人市场虽然显著增长，但是，机器人市场并没全部起来，还需要一个长期过程。而传统企业对机器人市场的需求呈现多元化趋势，个性化需求将是新的产业特征。国际机器人及智能装备产业联盟副主席、美国中佛罗里达大学先进电机中心主任武新章教授对当前国际机器人行业电机产业发展情况，并对理事会工作报告提出意见和建议。与会企业代表分别发言介绍企业情况。26日下午，联盟与佛山新城、顺德区政府共同举办了机器人产业对接会。本资讯来自中国焊材交易网&
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用SWOT方法分析中国智能机器人的发展现状
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中国的智能机器人研发领域怎么样？
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就拿小鱼在家来说，不过起步晚并不代表落后中国在智能机器人研发领域起步确实是比较晚，它是全球首款家庭智能陪伴机器人，比老外领先很多步呢
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作为未来最大机器人市场
我国机器人产业如何迎接挑战
　　中国机器人产业联盟17日发布2013年中国工业机器人市场统计数据。据了解，这是中国机器人产业联盟与国际机器人联合会通过统计信息交换的方式，第一次实现对中国工业机器人市场较为全面的统计。统计显示，2013年中国市场共销售工业机器人近3.7万台，约占全球销量的1/5，总销量超过日本，位居全球第一。　　据统计，2013年国内企业在我国销售工业机器人总量超过9500台，按可比口径计算，销量较上年增长65.5%。外资企业在华销售工业机器人总量超过2.7万台，较上年增长20%。　　据国际机器人联合会预测，中国有望在2016年成为全球最大的机器人市场，保有量将超过13万台。　　在各国加紧抢占机器人技术和市场制高点的时候，我国机器人产业是否做好准备应对这次竞争和挑战？　　机器人将推动我国企业转型　　经过30年的高速增长，中国经济到了转型升级的关键节点。对中国的制造业转型，专家认为，机器人可能是一个重要推动力量。机器人有望成为“第三次工业革命”的一个切入点和重要增长点，并将影响全球制造业格局。　　有专家表示，很多所谓的产业转型是简单的工艺和设备改造，只是局部的小修小补，但制造业的转型最重要的应该是制造模式的变化，摆脱劳动密集型的产业发展模式，机器人在其中的作用不可小觑。　　据介绍，应用在制造领域的工业机器人主要包括：点焊机器人、切割机器人、喷涂机器人、装配机器人以及移动机器人等。与人工相比，它有着很多不可比拟的优势。　　首先，机器人可以承担很多危险或令人厌烦的工作，可以避免工伤和许多职业病。第二，机器人以相同的方式完成工作，产品质量稳定，会给企业带来确定的效益。第三，机器人可以24小时不间断地工作，生产效率可以预测，库存量也可以得到较好控制。此外，机器人还可用于小批量生产，灵活性较高。　　“制造业将向智能制造方向发展已是共识。发达国家已将机器人作为智能制造系统的重要部分大力发展，我国还在追赶与发展阶段。数据显示，我国目前的机器人密度（每万名生产工人占有的机器人数量）只有21，距离全球55的平均水平还有很大差距。”中国工程院院士王天然说。　　未来机器人更大应用空间是服务家庭和医疗　　业界普遍认为，随着硬件设备越来越廉价，智能语音和传感技术的进步，机器人会越来越智能化和亲民化，大规模产业化越来越成为可能。　　机器人是一系列高新技术的合成，芯片的发展使得机器人的计算能力越来越强大，视觉技术的进步使得它具有更广阔的视野。　　王天然认为，未来机器人技术将更加关注如何增加机器人的灵活性和性能，比如定位精度的提升、人机和谐工作等，机器人的应用领域因而更加广泛。　　如果说过去机器人大部分应用在制造业，那么未来机器人更大的应用空间是服务家庭、服务医疗。比如，中国有2亿老年人、8000万残疾人，对于高端陪护的需求将逐步增长。　　与工业机器人的广泛应用相比，服务业机器人对智能化的要求更高，这要以人机交互技术的进步为前提，而且成本高昂。　　机器人与国外差距主要在于应用　　相比国外的机器人技术，中国起步较晚。　　“应该说，当前我们国家的机器人技术在某些方面跟国际水平相当，比如机器人的总体设计，但持重、寿命等指标还有一些差距，某些部件比如减速器的差距相对更大。”王天然说。　　在王天然看来，造成差距的主要原因是：“我们还没有大量应用起来。”要想技术发展进步并成为制造业转型升级的支撑，机器人自身首先要有大规模的产业应用，技术只有在应用当中才能不断提升。　　在2013年的一次行业调研中，专家们发现零部件成本居高不下，制约了行业的利润。由于国内工业基础底子不厚，而机器人行业又相对精密高端，所以尽管很多东西便宜，但在包括核心部件制造和加工在内的高端装备方面，国内企业并没有优势。　　比如，一个简单的机器人电控柜，国内做的比日本贵。又如国外的轴承虽然很贵，但国内要做同样精度的，比外国的更贵。　　因为应用少，国内机器人产业难以形成规模。王天然说：“这些年，国内很多企业做了努力，比如沈阳新松，哈尔滨博实等公司，有的做得也还不错。新松公司各种机器人产能加起来大概有1000多台一年（工业），但与国外的机器人公司比起来还有较大差距。”　　未来6年我国工业机器人数量将增4倍　　虽然发展略显滞后，但业内对未来的中国机器人市场十分看好。　　王天然说：“目前国外机器人制造企业占据国内市场大部分份额，国产机器人从技术水平到市场占有率来说任重而道远。但随着劳动力成本优势的下降，以及提高生产效率和产品质量的需求，国内企业对自动化制造设备以及机器人的需求必然会大幅增长。”　　国产机器人制造又将如何呢？专家认为，我国机器人技术水平和市场空间决定了我国机器人产业将迎来较快增长。2013年，工信部发布的《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》提出，到2020年，须形成完善的工业型机器人产业体系，高阶产品市场占有率提高到45%以上，机器人密度由目前的约21达到100以上。这意味着我国工业机器人的数量将在未来6年增长约4倍。　　王天然认为，国家应大力支持机器人关键技术和部件的研究，要有独特创新才不会永远跟在别人后面。同时，在产业化发展方面，国家应予以统筹指导，切忌过热。
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2015年我国机器人行业发展趋势分析
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　　人类制造的目的是为人类所服务的，所以就会尽可能地把它变成多功能化，比如在家庭中，可以成为机器人保姆。会你扫地、吸尘、还可以做你的谈天朋友，还可以为你看护小孩。到外面时，机器人可以帮你搬一些重物，或提一些东西，甚至还能当你的私人保嫖。另外，未来高级智能机器人还会具备多样化的变形功能，比方从人形状态，变成一辆豪华的汽车也是有可能的，这似乎是真正意义上的变形金刚了，它载着你到处驶驰于你想去的任何地方，这种比较理想的设想，在未来都是有可能实现的。
　　据宇博智业市场研究中心了解，机器人的产生是社会科学技术发展的必然阶段，是社会经济发展到一定程度的产物，在经历了从初级到现在的成长过程后，随着科学技术的进一步发展及各种技术进一步的相互融合，我们相信机器人技术的前景将更加光明。
　　3D打印的出现颠覆了许多产业，机器人行业也不例外，我们可以设想一下，未来只要我们需要什么东西，只需要把图纸输进机器人的大脑，机器人结合3D打印技术，就可以很方便的把我们需要的东西制造出来，也许这看似很遥远，生活总是在不断地给我们创造奇迹，对于未来，我们可以大胆发挥我们的想象，一个智能化的生活终会实现。
　　所有的机器人，包括广义中的直线坐标机器人都需要编程工作，未来的机器人可能会更加智能，通过视觉扫描图纸或者类似现在的CAM软件，直接转化加工程序，减少编程工序，提高效率。
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　　机器人的蓬勃发展源于各行业应用开始普及。在这一过程中，拥有技术、资金、工程师优势的本土集成商将优先受益，因为即使是技术实力雄厚的国际厂商也不可能对所有行业的工艺都熟悉。而机器人本体制造企业有望实现进口替代，因为中国即将成为全球工业机器人最大消费市场，但自主品牌占有率尚不及10%，替代空间广阔。
　　随着机器厂商对机器人的要求差异化越来越大，不仅对机器人应用技术方案的要求条件越来越高，而且也为机器设备生产厂商提出了使其用户获取更大效益和提高竞争优势的可能性。
　　国内机器人产业化自主研发能力落后，国产机器人难以进入汽车、电子、等领域，外资品牌占据了绝大多数中国机器人市场，而且中国的、精密的检修仪器等关键产业零部件严重依赖进口，缺乏政策支持引导，市场应用推广难度大。
　　因此，国家亟须在机器人产业上有一个系统的产业发展规划，对整个机器人产业进行全面细致的扶持，从而扭转当前的逆差。
　　工信部鼓励机器人发展和研发，着力打造智能工厂。有了工信部的力挺，智能装备前景广阔。
　　工信部今日印发了《原材料工业两化深度融合推进计划（年）》。计划提出，培育打造15-20家标杆智能工厂，大中型原材料企业数字化设计工具普及率超过85%，关键工艺流程化率超过80%，先进过程控制投用率超过60%，关键岗位机器人推广5000个。
　　计划要求，针对石化、、有色、稀土、等行业生产工厂的不同特点，分行业制定智能工厂标准。同时，计划表示，鼓励机器人研发单位和原材料企业共同合作，开发应用一批专用工业机器人，到2018年累计新增机器人应用5000台。
　　在工业窑炉、投料装车、化工企业等危害健康和危险作业环境，基本实现机器人替代人工作业。在陶瓷行业施釉、制砖行业码垛、铝锭浇注搬运、锌锭码垛包装、剥锌机组等重复繁重劳动岗位，推广普及机器人作业。以提高生产效率、降低维护成本为重点，研发并推广自动测温取样机器人、连铸自动推渣机器人、板坯自动清理机器人、铸锭扒渣机器人、阳极操作机器人、铜铝板材表面处理和抛光机器人、原料分拣机器人、切割机器人、喷漆（油）机器人等。以提高产品质量和工艺精确性为重点，推广应用表面缺陷判定、产品自动标识、图像自动识别等机器人。以提高采矿机器人的机构可靠性、避障设计、通讯能力以及防爆设计等为技术开发重点，在复杂矿床开采等环节，研发推广地下金属采矿、应急救援等智能机器人。
　　工信部副部长苏波早前也表示，工信部将通过加强顶层设计，引导行业发展，同时完善标准体系建设，组织编制我国机器人产业行业标准体系结构图和标准明细表，加大对机器人产业的资金支持力度和政策扶持等方式扶持机器人产业健康发展。力争到2020年，形成较为完善的工业机器人产业体系，工业机器人行业和企业的技术创新能力和国际竞争力明显增强，高端市场占有率达到45%以上，基本满足国际建设、国民经济和社会发展的需要。
　　从了解2015年国内工业机器人市场继续快速扩张，预计增速将超过30%。2013年，全球工业机器人销量达到17.81万台，同比增长11.8%，而中国市场以3.66万台的销量超过日本成为全球第一大市场，并以59%的同比增速成为增长最迅猛的市场。
　　展望2015年，影响行业发展的供应、需求和外部环境因素依旧向好，尤其是国产化进程的加速，将持续降低机器人的应用成本，扩大机器人在低端中的应用，推动行业快速增长。
　　按照2013年我国工业机器人保有量和制造业就业人数计算，我国工业机器人密度为每万员工25台，远低于全球平均58台/万人的水平，与自动化程度较高的韩国、日本、德国等差距更大。
　　以机器人密度为参照标准，中银国际对中国机器人市场需求进行估算，假设中国机器人的加速应用使其到2020年达到全球平均水平，2020年国内机器人本体市场需求规模近250亿，本体系统集成整个市场接近千亿。2015年~2020年国内机器人需求量总计约60万台，年均10万台。
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