挖掘机油箱里的油玻璃水冻了怎么办办

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& 挖掘机油箱盖
挖掘机油箱盖
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  挖掘机油缸,破碎锤,液压剪,液压夯,震动锤,斗齿,齿座,履带,托链轮,支重轮。发动机,液压泵、分配阀、中心回转、回转支承、行走驱动、驾驶室、操纵阀、溢流阀、主控多路阀等,电器件、底盘件、液压件等。履带-|-链条-|-履带板-|-链板-|-链节-|-链销-|-链通。回转支承-|-链轨总成-|-履带总成,液压油缸活塞-|-缸筒-|-活塞杆行走轴承-|-回转轴承行走齿轮-|-回转齿轮-|-太阳齿-|-行星齿-|-行走曲轴滤清器配件机油滤清器-|-空气滤清器-|-柴油滤清器-|-液压滤清器油水分离器-|-液压油滤芯-|-液压泵滤清器-|-空调滤芯电器仪表开关-|-电脑板-|-保险器-|-显示屏-|-感应器-|-传感器电磁阀-|-仪表盘-|-发电机-|-起动马达-|-空调压缩机油封修理包密封件-|-主油封-|-O型圈-|-水泵修理包-|-破碎锤修理包分配阀修理包-|-液压泵修理包-|-回转泵修理包油缸修理包-|-行走马达修理包橡胶管路水管-|-平衡块-|-液压管-|-皮带-|-机脚胶-|-连接胶接头-|-进油管-|-橡胶管-|-接头管路 
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挖掘机液压油箱盖
螺丝卸不动,有多种原因:1、长时间没动过,锈住了。可加点油泡一泡,再用锤敲击松动后,再卸。2、方向扭反了,正扣反扣要弄清楚,可试着正反都来一下。3、用焊枪局部加热后再卸。4、下次加点黄油再上紧可免卸不动。 ...
液压挖掘机液压系统先容newmaker按照挖掘机工作装置和各个机构的传动要求,把各种液压元件用管路有机地连接起来的组合体,称为挖掘机的液压系统。其功能是,以油液为工作介质,利用液压泵将发动机的机械能转变为液压能并进行传送,然后通过液压缸和...
按照挖掘机工作装置和各个机构的传动要求,把各种液压元件用管路有机地连接起来的组合体,称为挖掘机的液压系统。其功能是,以油液为工作介质,利用液压泵将发动机的机械能转变为液压能并进行传送,然后通过液压缸和液压马达等将液压能转返为机械能,实现...
  液压挖掘机操作注意事项   1)挖掘机起步前应检查环境安全情况、清理道路上的障碍物,无关人员离开挖掘机,然后提升铲斗。   2)准备工作结束后驾驶员应先按喇叭,然后操作挖掘机起步。   3)行走杆操作之前应先检查履带架的方向,尽量争取...
液压挖掘机是目前产销最旺的工程机械产品,但是很多用户没有正确使用液压挖掘机,导致机器因操作失误而损坏。技术人员表示,操作手必须清楚知道液压挖掘机操作规程,避免不必要的操作失误导致机器维修。   液压挖掘机作业前的技术准备   1)发动机...
按照挖掘机工作装置和各个机构的传动要求,把各种液压元件用管路有机地连接起来的组合体,称为挖掘机的液压系统。其功能是,以油液为工作介质,利用液压泵将发动机的机械能转变为液压能并进行传送,然后通过液压缸和液压马达等将液压能转返为机械能,实现...
作业前的技术准备 ??? 1)发动机部分,按通用操作规程的有关规定执行。 ??? 2)发动机启动或操作前应发出信号。 ??? 3)检查液压系统有无渗漏;轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定;检查传动装置、制动系统、回转机构及...
如果把液压挖掘机比喻成一个人,那么液压系统就相当于是人体血液循环系统。 液压循环系统是液压挖掘机的极为重要组成部分,它包括制作精密的:液压主泵、液压油箱、多路阀、油缸、马达以及大量的管道。 正因为其制作精密,其实液压系统是很“脆弱的...
目前,机电液一体是液压挖掘机的主要发展方向,其目的是实现液压挖掘机的全自动化,即人们对液压挖掘机的研究,逐步向机电液控制系统方向转移,使挖掘机由传统的杠杆操纵逐步发展到液压操纵、气压操纵、电气操纵、液压伺服操纵、无线电操纵、电液比例操纵和...
换向阀控制系统、执行元件控制系统和整机控制系统。  目前,液压挖掘机控制系统已发展到复合控制系统。  发动机的控制系统  由柴油机的外型特性曲线可知,柴油机是近似的恒扭矩调节,其输出功率的变化表现为转速的变化,但输出扭矩基本不变化。油门开度...
换向阀控制系统、执行元件控制系统和整机控制系统。  目前,液压挖掘机控制系统已发展到复合控制系统。  发动机的控制系统  由柴油机的外型特性曲线可知,柴油机是近似的恒扭矩调节,其输出功率的变化表现为转速的变化,但输出扭矩基本不变化。油门开度...
1、液压传动是一个多元件组成的复杂系统,其保养维修难度比机 械传动的大的多,施工单位普遍缺少液压系统的监测和维修设备,因 此正确判断和排除挖掘机的液压传动系统故障,是挖掘机高效安全工作的重要保障。 液压挖掘机多采用双泵回路恒功率变量液压...
挖掘机普遍使用了液压技术,液压技术是什么? 最早人们在生产中为了实现省力,利用杠杆原理,随后衍生了滑轮,齿轮,链条等传动机件。后来人们又利用液压进行力的传递,它更便捷,逐渐的成为一种技术,因为,它较机械传动复杂些,但是用起来确实很方便...
对于全液压式的挖掘机而言,可以说液压系统就像人体的血液?-环系统一样遍布整个挖掘机,它包含了液压油箱、主泵、多路阀、各管路及执行各动作的油缸、马达等部件,这些液压部件都是?-精密加工而成的,它们对液压系统的维护有较高的要求,如果维护不当或...
目录 1 PC200-5型挖掘机液压系统的工作 2 PC200-5型挖掘机液压系统故障诊 3 维修挖掘机液压系统注意事项 ...
????1?发动机工作无力?? ???? 挖掘机发动机工作无力主要原因是燃油系统有问题,故障的特征是:发动机空转正常,有了负荷后则表现为工作无力,发动机声音发闷,?⒍??菀紫鸬龋?收吓懦?缦?:??? ????? 中国机械论坛...
(1)使用中突然出现所有操作全没有反应。   一台常州现代220LC-5液压挖掘机在使用过程中突然出现所有操作全无反应,发动机却运行正常的故障。维修时将液压锁操作手柄处侧盖打开,里面是一个轻触式二位开关,经测试,开关工作正常。然后将挖掘...
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&&&斗山二手挖掘机:清除油箱的污物
斗山二手挖掘机:清除油箱的污物[更新日期:]
品牌:东营博诚
价格:1000元
运输说明:挖掘机东营
商品数量:0
包装说明:挖掘机东营
关键字:挖掘机东营
经营性质:私营企业
所在区域:山东东营市
地址:山东省东营市
&&&&关于油箱污物的清除的知识,今天小编在这里以斗山二手挖掘机为例来给大家介绍一下。
  &1.吹洗法。即在油箱中留存部分柴油,然后将19.6~29.4kpa的压缩空气用塑料管通入油箱底部,使柴油翻腾而进行清洗,并不断变换气管下端的位置和方向使整个油箱都清洗到。吹洗后立即放出油箱的柴油,二手挖掘机修理使悬浮在油中的杂质随柴油流出。如流出的柴油较脏,用上法再次清洗,直到放出的&油不含杂质为止。
  &2.蒸气法。放尽柴油,拆下油箱,然后往柴油箱内加注大半箱水,将蒸气用导管从加油口导入水中,使柴油箱内的水沸腾1h左右。这样,粘附在箱内壁上的胶质和残存的柴油分子即可溶于水中。质量轻的脏物便浮于水面并被冲走。这样连续两次,柴油箱便可冲洗干净。
  &3.溶剂法。用热水清洗二手挖掘机柴油箱,再用压缩空气吹干,以清除其内部的柴油蒸气,最后再将柴油箱放入含有10%氢氧化钠的水溶液内浸洗。浸洗后用清水冲洗柴油箱内部和外部。如发现外部有锈&蚀,则用钢丝刷刷净。
长臂挖掘机&&&加长臂挖掘机&挖掘机东营
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国内统一刊号: CN11-5417/TH
国际标准刊号:ISSN
挖掘机液压油箱及辅件的设计
[ 编辑:机械人 |&时间: 11:04:02
| 来源: | 作者: ]
& & 在挖掘机液压系统中, 油箱的主要用途是储存供系统工作循环的油量,散发系统工作中产生的部分热量,分离油液中混入的空气,消除系统中泡沫。现代的液压系统污染控制理论,要求油箱不再是一个容纳污染物的场合,而是要求油箱中的油液本身达到一定清洁度等级,并以这样清洁度的油液提供给液压泵和整个液压系统的工作回路。因此油箱设计的好坏直接影响液压系统的工作可靠性,尤其对液压泵的寿命有重要影响。
& & 1.油箱参数选择:
& & 1.1.挖掘机一般选择顶置(相对于主泵)开式油箱,即油箱通过空气滤清器与大气相通,空气滤芯精度&40um;
& & 1.2.油箱围板厚度4-6mm,隔板厚度3-5mm。推荐值:小挖机型一般选择4.5mm,中挖机型选择5mm,大挖机型6mm;
& & 1.3.油箱围板材质:
& & 推荐材质:Q35A、SS400(日本结构钢标准)、08F。SS400相对于Q235A强度更好,这两种材质一般用于中大型挖掘机;08F材质强度相对较弱,一般用于小型挖掘机,不推荐用于中大型挖掘机;
& & 1.4.油箱容积确定:
& & 按液压泵每分钟最大流量的0.5-1.5倍选取油箱容积,受系统工况和整机空间影响,小挖取大值,大挖取小值。推荐取值:0.8或1倍的主泵最大流量。
& & 1.5.油箱容量:
& & 油箱容量是指油面高度为油箱高度70%-80%时油箱所储油液的容积,此时的液面高度称之为标准液位,即游标尺的标准位置
& & 2.油箱结构设计
& & 2.1.油箱进回油口远离,越远越好;
& & 2.2.回油管需斜切45&(采用油流由内向外时不需回油管),且管斜切口方向通常使出油流向箱壁而背离泵进油管;
& & 2.3.回油管口应插于最低液面以下,但离油箱底和侧边要大于管径的2~3倍;吸油管端部所安装的滤油器,离箱壁要有3倍管径的距离,以便四面进油;
& & 2.4.回油腔为圆形时,回油腔内径为滤芯外径的1.5-2倍,推荐选大值降低回油背压;回油腔为方形时,回油腔内表面与滤芯中心之间距离为滤芯半径的1.5-2倍。
& & 2.5.油箱需加隔板,隔板高度最好不要高于最低液面。
& & 隔板主要作用:
& & 2.5.1.分离进回、油,增加扰流、减小冲击;
& & 2.5.2.分离气体,防止气体进入系统;
& & 2.5.3.加强箱体强度;
& & 2.6.油箱底部应设有放油塞,方便换油。油箱上的孔要便于拆卸,以方便清洁油箱,必要时还需增加额外的清洁孔;
& & 2.7.油箱设计好后,需要对各极限位置进行验证保证主泵不吸空,且油位不能超过油箱上表面。验证参考值:爬坡35&、下坡25&;
& & 2.8.油箱处理:整体酸洗处理,内表面涂防锈油(防锈油成份必须与液压油兼容);
& & 2.9.油箱在装配好后,不允许在进行焊接作业,防止产生氧化膜污染油箱。
& & 3.回油滤芯选择
& & 3.1.过滤精度及过滤比(&)选择: 主回油过滤精度一般选择10um或12um;
& & 如选用玻纤材料过滤比为:&10&100(国产玻纤),&10&200(进口玻纤);
& & 3.2.滤芯初始压力损失: &&DP&0.5bar(额定流量下全新滤芯,考虑到滤芯使用寿命,额定流量设为主泵流额定流量的1.2-1.5倍);
& & 3.3.滤芯爆破压差:&1MPa
& & 3.4.流量选择:
& & 根据系统流量、实际安装空间和系统最大流量来选择滤芯。系统最大流量一般用斗杆油缸大小腔面积之比乘以主泵流量来计算,该流量作为滤芯选择流量的参考,来决定滤芯的最大通过流量,滤芯最大通过流量如果过小,滤芯压损增大,抗冲击能力差,滤芯性能下降快。
& & 4.吸油滤芯选择
& & 4.1.过滤精度选择:吸油过滤精度一般选择100-180um;
& & 4.2.滤芯材质:金属网。一般选用黄铜网或不锈钢;
& & 4.3.滤芯初始压力损失:& &DP&0.03bar(额定流量下全新滤芯,为了保证不让泵吸空,额定流量设为主泵流额定流量的2倍);
& & 4.4.为了防止滤芯吸瘪,造成泵吸空,吸油滤芯必须有足够的强度,滤芯需做爆破试验,爆破压差&1bar;
& & 5.呼吸器选择
& & 5.1.呼吸器过滤精度与过滤比(&):
&& 从设计理论讲,呼吸器滤芯过滤精度设计要求与主回油滤芯精度一致。但从实际考虑,精度过高对系统有一定影响,所以过滤精度可以放宽,但不能低于40um。推荐值:&10&100、&20&100、&40&100;
& & 5.2.空气流量选择:
& & 实际维护保养中,要求滤芯在500小时更换,周期较短。再根据实际使用经验,空气流量推荐值为主泵流量的1.5倍。
& & 5.3.滤芯初始压力损失:&DP&0.01bar(额定流量下全新滤芯,额定流量设为主泵流额定流量的1.5倍);(0.01bar为国外标准要求,可适当放宽到0.03bar)
& & 5.4.空气滤芯材质:海绵、多孔纤维、纸质。海绵易于更换,吸尘量大,是比较合适的材料。5.5.加油滤网精度选择:推荐选用不锈钢菱形网,精度180-300um。
& & 5.6.呼吸器结构:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
& & 5.6.1.普通型:此种结构简单,成本相对较低;
& & 5.6.2.外排气带锁型:此种结构将箱内呼出的气体引出到车体以外,避免污染
& & 5.6.3.手动排气型:在系统需要维修时,可按动上端排气阀,释放油箱内部空气,避免在维修主泵时,油箱漏油。
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