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钢球磨事故预想
中国大唐集团公司集控运行全能值班上岗考试题库中国大唐集团公司安全生产部年月日一填空题一汽机部分汽轮机监测显示系统主要对汽机振动串轴胀差等起到监测显示作用。按传热方式不同，回热加热器可分为表面式和混合式两种。备用冷油器的进口油门关闭，出口油门开启，冷却水入口门关闭，出口门开启油侧排空门开启，见油后关闭。泵的汽蚀余量分为有效汽蚀余量必须汽蚀余量。泵的种类有往复式齿轮式喷射式和离心式等。变压运行分为纯变压运行，节流变压运行，复合变压运行。变压运行指维持汽轮机进汽阀门全开或在某一开度，锅炉汽温在额定值时，改变蒸汽压力，以适应机组变工况对蒸汽流量的要求。表面式凝汽器主要由外壳水室端盖管板以及冷却水管组成。采用给水回热循环，减少了凝汽器的冷源损失。真空泵的作用是不断的抽出凝汽器内析出的不凝结气体和漏入的空气，维持凝汽器的真空。初压力越高，采用变压运行经济性越明显。除氧器按运行方式不同可分为定压运行滑压运行。除氧器满水会引起除氧器振动，严重的能通过抽汽管道返回汽缸造成汽机水冲击。除氧器水位高，可以通过事故放水门放水，除氧器水位低到规定值联跳给水泵。除氧器为混合式加热器，单元制发电机组除氧器一般采用滑压运行。除氧器在滑压运行时易出现自生沸腾和返氧现象。除氧器在运行中，由于机组负荷蒸汽压力进水温度水位变化都会影响除氧效果。除氧器在运行中主要监视压力水位温度溶氧量。大机组的高压加热器因故不能投入运。第一篇锅炉主机运行规程文档资料库锅炉设备规范锅炉设备简要特性设计规范锅炉型号锅炉形式亚临界中间再热自然循环煤粉炉制造厂家上海锅炉厂按美国公司技术生产制造日期炉炉炉炉锅炉编号炉炉炉炉安装日期炉炉炉炉投产日期炉炉炉炉燃烧方式四角切圆燃烧通风方式平衡通风设计燃烧登封贫煤黄磷烟煤调温方式喷水减温烟气挡板调温摆动燃烧器倾角调温定压运行保证额定汽温负荷范围滑压运行保证额定汽温负荷范围主要设计参数设计煤种主要设计参数文档资料库文档资料库文档资料库热力设计参数见表文档资料库第根第根第根第根高温过热器第根第根第根高温再热器第根第根低温再热器文档资料库第根第根文档资料库文档资料库文档资料库文档资料库文档资料库文档资料库文档资料库文档资料库文档资料库文档资料库文档资料库型号型式亚临界，一次中间再热，高中压合缸，双缸双排汽，单轴凝汽式额定功率最大功率额定蒸汽参数新蒸汽再热蒸汽背压额定新蒸汽流量最大新蒸汽流量转速厂家东方汽轮机厂发电机规范及技术特性型号有功功率额定视在功率额定电压额定电流额定功率因数额定功率制造厂家东方电机厂锅炉启动总则新安装和大修后的锅炉必须完成主设备和辅助设备系统的分步试运，分布试验和调试工作。锅炉机组大小修后，应有检修报告及设备异动报告。机组启动时，严禁解列重要保护，因设备问题确实不能投入的，须经总工程师批准，制定相应的安全技术措施。锅炉大修后的启动必须接到检修总工签发操作票，备用机组。锅炉转动设备的可靠性锅炉的辅助转动设备较多，当各种风机和回转式空气预热器发生故障时，将严重影响试运机组的安全和经济运行。在试运中，锅炉转动设备的主要故障有出力不足或出力过大效率低机械部分卡涩机械振动轴承温度高等。这些故障原因复杂，涉及设计制造安装调试各个环节，影响因素多，且在试运和试生产期间不易消除，严重影响机组的安全性和经济性，应引起足够重视。近年来，公司系统内试运机组转动设备出现的问题较多，现举例说明。例西塞山公司空预器水平烟道易积灰及引风机抢风，负荷加不上去，原因为长时间燃用高硫煤引起空预器低温段腐蚀和原煤灰分大及烟气设计流速偏低造成的。例池州九华机组引风机单耗大，经常发生抢风现象，设备性能差。原因设备选型不合理，运行稳定性差。例华电潍坊公司二期扩建机组空预器间隙调整装置扇形板卡，造成空预器过流跳闸。例青岛机组空气预热器漏风率设计值为在机组投运时不大于，投运一年后，一个大修期内不大于。而实际空气预热器漏风率偏大，在范围之内。例六安＃＃机组一二次风机设计无联络管，运行方式不利于优化运行。例江苏华电扬州发电有限公司送引风机一次风机在运行中轴承温度突然升高，频繁损坏。原因为制造厂选配的轴承较差所致。例贵州华电大龙发电有限公司一次风机选型过小，造成一次风压偏低。例青岛公司炉引风机增减出力时存在严重的抢风现象，影响机组安全运行，原因为设备选型容量偏大。例福建华电可门发电有限公司一次风机。一起电站锅炉加氧吹管引发灼伤的事故分析加氧吹管工艺的意义和机理加氧吹管工艺的目的和意义新安装的锅炉在向汽轮机供汽之前，必须完成蒸汽管路的吹洗工作，使制造运输安装时留在过热器再热器蒸汽系统中的各种杂物被高速气流冲刷干净，保证机组安全可靠地运行。加氧吹管工艺由于具有可以缩短吹管时间，减少吹管次数，节约大量燃油，在锅炉受热面和主蒸汽管道的内表面形成稳定的氧化膜从而增强其强度和耐腐蚀性等优点而得到广泛应用，目前基建电站锅炉均采用加氧吹管工艺。加氧吹管工艺的机理蒸汽加氧吹管工艺是在过热蒸汽中加入高压氧气来对锅炉受热面和主蒸汽管道的内表面进行清洗。其机理是在高温蒸汽流和氧的共同作用下，沉积物的物相组织发生变化的同时，它们的强度也遭到破坏，使管的内表面污秽物形成氧化物，在过热蒸汽流速足够高时，脱离金属表面而从系统中排出，且在已清洗过的金属表面上因为氧的扩散作用生成较稳定的四氧化三铁或三氧化二铁，这种氧化膜具有很高的强度和耐腐蚀性，从而大大增加了锅炉受热面和主蒸汽管道的强度和耐腐蚀性。事故的概况，某电厂机组工程号锅炉吹管进入加氧吹管阶段，加氧临时系统见图。，对左全屏过热器进行加氧吹管工作。在氧气瓶接入支路前，安装单位工作人员打开排气门对其支管路进行次每次约十多分钟的蒸汽吹扫，并消除了加氧支路接头漏气的缺陷。，调试单位的指挥人员来到米加氧点进行现场指挥，发现加氧蒸汽吹扫控制门未关闭，指挥施工人员将该。总结了一个直吹低速钢球磨入口混合风门突然关闭的事故预想，个人操作经验不丰富，看了些资料，综合了下，自己也总结了点，与大家共勉，系统各位同仁提出宝贵意见！事发前运行方式满负荷，机组投运行方式，四台磨运行共四台磨，其他各辅机正常运行事故现象盘上现实磨负荷风量低报警磨煤机混合一次风量逐渐降低,混合风门状态显示由中间状态变为全关状态,磨煤机差压料位迅速升高。分离器出口压力降低，温度逐渐降低。其于磨煤机负荷风门快速开大维持机组负荷。大致处理将机组解为方式运行，开启磨煤机混合风门，同时减小其于三台磨煤机负荷风量，将机组负荷维持在正常范围内。手动降低磨给煤机给煤率，开大磨煤机负荷风挡板降低磨料位。若磨混合风门不能打开则在方式下加大其它三台磨煤机负荷风量，同时注意调整好主再热汽温。磨混合风门不能开的情况下，按紧急停磨处理,停磨进行惰化，就地派人去检查判断关门原因后，通知相应专业进行处理。如果另三台磨煤机不能带到额定负荷则根据实际情况进行给水负荷风送风量一次风以及主再热汽温调整。检修处理完毕，对磨煤机进行盘车后重新启动磨运行，根据需要投入。。锅炉在试运和运行中发生炉膛爆炸事故是屡见不鲜的，它不仅导致了机组非计划停机，危及机组的安全经济运行，还会造成严重的设备损坏和人员伤亡，因此，预防减少和杜绝炉膛爆炸事故十分重要。大港发电厂二期锅炉是意大利锅炉厂制造的亚临界强制循环中间再热平衡通风燃煤固态排渣汽包炉。最大连续蒸发量，设计燃用山西晋中贫煤，实际燃用阳泉无烟煤及贫瘦煤。每台锅炉配有套双进双出半直吹钢球磨制粉系统。由于无烟煤及贫瘦煤属难燃煤种，极易造成锅炉灭火和炉膛爆炸事故，大港发电厂对此进行了深入的分析，并采取了有针对性的防范措施，有效地杜绝了炉膛爆炸事故的发生。炉膛的内爆和外爆炉膛内爆当炉膛内负压过高，超过了炉墙结构所承受的限度时，炉墙会向内坍塌，这种现象称为炉膛内爆。随着大容量机组的发展和除尘脱硫设备的装设及高压头引风机的使用，增加了锅炉内爆的可能性。防止炉膛内爆发生的主要方法是在锅炉灭火和动作后的初期提高炉膛驻留介质的质量，通常采取减缓燃料切断的速度这与防止炉膛外爆相反增加送风量和减少引风量等措施。因炉膛内爆事故在国内发生得较少，因此下面主要分析炉膛外爆事故。炉膛外爆锅炉炉膛爆炸是锅炉炉膛对流竖井烟道引风机等内部积存的可燃性混合物突然同时被点燃的结果，即因爆燃而使烟气侧压力升高，造成炉墙结构破坏的现象，也称为炉膛外爆。锅炉炉膛爆炸又可分为点火爆炸灭火后爆炸和运行中爆炸种情况。炉膛内瞬间的燃料爆燃可视为定容绝热过程，应。浏览褐煤煤场储煤通用措施褐煤存放时间为个月，每年倒垛两次。时间定在春季月份和秋季月份，倒垛时必须完全彻底。倒垛时分段进行，一般控制在万吨煤左右，保证煤场库存量。储煤时做到边储煤边压实，横向压实，储煤高度不超过米。压实后可继续储煤，一般储三层煤，最后在最高点，纵向找平压实如果纵向压实，可一次储煤到最高点，但必须留出两个推土机的车位，以便拨边分层压实，煤层高度不超过，一直压到最高点。煤场储煤必须留出防火道，以便局部自燃时，推土机进行压实处理。上部发生自燃，且推土机不能压实时，应及时将自燃煤清除。煤场发生自燃时严禁浇水处理，如自燃严重应及时清理掉自燃煤，然后将底部存煤推到里侧压实可继续存煤。根据煤场大小，进行褐煤储存，避免超量存储。储煤必须一次压实成型，不能出现溜边。对于大面积自燃，推土机处理时，应防止塌方和推土机滑坡。由于各厂储煤方式不同，制定的具体措施应结合本厂实际，但不应违背褐煤煤场储煤通用措施。安全技术措施煤场做好厂内铁路的维护检修工作确保线路畅通。原则上到厂褐煤不在储煤场进行存储，褐煤到厂经混配后直接上到原煤斗，防存储期间发生自燃，增加燃料上煤难度，避免煤中带火。若来煤量大，储存到储煤场的专储位置，且储存时间不宜过长，一般不超过天。燃运部要加强对煤场储存褐煤的检查和管理，其存放措施参照褐煤煤场储存通用措施执行。协调好铁路部门，合理制定采购运输计划防止挤压车现象发生。完善卸煤的环。开磨检查不仔细缺油烧瓦年月日炉在启动检修后的甲磨时，值班工不认真进行检查，凭感觉行事，致使甲磨出口大瓦严重缺油烧毁。事故经过月日，时分左右，炉司炉接值长令升负荷，即通知司磨值班工对甲磨进行启动前的检查。时分司磨回电话“甲磨可以启动”，司炉遂启动甲制粉系统加负荷。时分司磨检查发现炉甲磨出口大瓦冒烟，立即通知司炉停该磨。当时甲磨巡测仪回油温度，经检查该磨大瓦已烧。事故原因司磨值班工在没有对检修后的磨煤机进行认真检查在确保磨煤机大瓦下油正常的情况下，即电话通知司炉开磨，是这次烧瓦的根本原因。磨煤机启动后，司磨也没有进行细致的跟踪检查，使甲磨缺油运行时间延长。司磨安全意识淡薄，责任心不强，没有严格履行岗位责任制，缺乏对检修磨煤机油系统变更情况的了解。司炉对甲磨启动后的电流变化情况监视不够。磨煤机润滑油系统测量回油温度，在表计上很难发现大瓦无油流。下油盒玻璃不清晰，给运行人员监视磨煤机大瓦下油情况带来了困难。事故防范运行人员应增强安全意识，严格执行岗位责任制，杜绝习惯性违章。运行人员执行检查操作前，应进行危险点分析预控。磨煤机润滑油系统加装无油流保护装置，防止无油启动磨煤机及磨煤机无油运行人员应掌握一定的检修知识，有利于设备系统在恢复过程中的安全。运行值班人员应对设备运行状态变化前后的振动电流温度声音等作比较分析，确保设备投运初期安全。司炉应提高监盘质量和仪表分析能力，特别应加强对检修后刚投。发电厂锅炉炉膛防爆安全技术实践来源中国职业安全网作者中国职业安全网导读锅炉在试运和运行中发生炉膛爆炸事故是屡见不鲜的，它不仅导致了机组非计划停机，危及机组的安全经济运行，还会造成严重的设备损坏和人员伤亡，因此，预防减少和杜绝炉膛爆炸事故十分重要。大港发电厂二期锅炉是意大利锅炉厂制造的亚临界强制循环中间再热平衡通风燃煤固态排渣汽包炉。最大连续蒸发量，设计燃用山西晋中贫煤，实际燃用阳泉无烟煤及贫瘦煤。每台锅炉配有套双进双出半直吹钢球磨制粉系统。由于无烟煤及贫瘦煤属难燃煤种，极易造成锅炉灭火和炉膛爆锅炉在试运和运行中发生炉膛爆炸事故是屡见不鲜的，它不仅导致了机组非计划停机，危及机组的安全经济运行，还会造成严重的设备损坏和人员伤亡，因此，预防减少和杜绝炉膛爆炸事故十分重要。大港发电厂二期锅炉是意大利锅炉厂制造的亚临界强制循环中间再热平衡通风燃煤固态排渣汽包炉。最大连续蒸发量，设计燃用山西晋中贫煤，实际燃用阳泉无烟煤及贫瘦煤。每台锅炉配有套双进双出半直吹钢球磨制粉系统。由于无烟煤及贫瘦煤属难燃煤种，极易造成锅炉灭火和炉膛爆炸事故，大港发电厂对此进行了深入的分析，并采取了有针对性的防范措施，有效地杜绝了炉膛爆炸事故的发生。炉膛的内爆和外爆炉膛内爆当炉膛内负压过高，超过了炉墙结构所承受的限度时，炉墙会向内坍塌，这种现象称为炉膛内爆。随着大容量机组的发展和除尘脱硫设备的装设及高压头引风机的使用，增。锅炉在试运和运行中发生炉膛爆炸事故是屡见不鲜的，它不仅导致了机组非计划停机，危及机组的安全经济运行，还会造成严重的设备损坏和职员伤亡，因此，预防减少和杜尽炉膛爆炸事故十分重要。大港发电厂二期锅炉是意大利锅炉厂制造的亚临界强制循环中间再热平衡透风燃煤固态排渣汽包炉。最大连续蒸发量，设计燃用山西晋中贫煤，实际燃用阳泉无烟煤及贫瘦煤。每台锅炉配有套双进双出半直吹钢球磨制粉系统。由于无烟煤及贫瘦煤属难燃煤种，极易造成锅炉灭火和炉膛爆炸事故，大港发电厂对此进行了深进的分析，并采取了有针对性的防范措施，有效地杜尽了炉膛爆炸事故的发生。炉膛的内爆和外爆炉膛内爆当炉膛内负压过高，超过了炉墙结构所承受的限度时，炉墙会向内坍塌，这种现象称为炉膛内爆。随着大容量机组的发展和除尘脱硫设备的装设及高压头引风机的使用，增加了锅炉内爆的可能性。防止炉膛内爆发生的主要方法是在锅炉灭火和动作后的初期进步炉膛驻留介质的质量，通常采取减缓燃料切断的速度这与防止炉膛外爆相反增加送风量和减少引风量等措施。因炉膛内爆事故在国内发生得较少，因此下面主要分析炉膛外爆事故。炉膛外爆锅炉炉膛爆炸是锅炉炉膛对流竖井烟道引风机等内部积存的可燃性混合物忽然同时被点燃的结果，即因爆燃而使烟气侧压力升高，造成炉墙结构破坏的现象，也称为炉膛外爆。锅炉炉膛爆炸又可分为点火爆炸灭火后爆炸和运行中爆炸种情况。炉膛内瞬间的燃料爆燃可视为定容尽热过程，应。开磨检查不仔细缺油烧瓦年月日炉在启动检修后的甲磨时，值班工不认真进行检查，凭感觉行事，致使甲磨出口大瓦严重缺油烧毁。事故经过月日，时分左右，炉司炉接值长令升负荷，即通知司磨值班工对甲磨进行启动前的检查。时分司磨回电话“甲磨可以启动”，司炉遂启动甲制粉系统加负荷。时分司磨检查发现炉甲磨出口大瓦冒烟，立即通知司炉停该磨。当时甲磨巡测仪回油温度，经检查该磨大瓦已烧。事故原因司磨值班工在没有对检修后的磨煤机进行认真检查在确保磨煤机大瓦下油正常的情况下，即电话通知司炉开磨，是这次烧瓦的根本原因。磨煤机启动后，司磨也没有进行细致的跟踪检查，使甲磨缺油运行时间延长。司磨安全意识淡薄，责任心不强，没有严格履行岗位责任制，缺乏对检修磨煤机油系统变更情况的了解。司炉对甲磨启动后的电流变化情况监视不够。磨煤机润滑油系统测量回油温度，在表计上很难发现大瓦无油流。下油盒玻璃不清晰，给运行人员监视磨煤机大瓦下油情况带来了困难。事故防范运行人员应增强安全意识，严格执行岗位责任制，杜绝习惯性违章。运行人员执行检查操作前，应进行危险点分析预控。磨煤机润滑油系统加装无油流保护装置，防止无油启动磨煤机及磨煤机无油运行。运行人员应掌握一定的检修知识，有利于设备系统在恢复过程中的安全。运行值班人员应对设备运行状态变化前后的振动电流温度声音等作比较分析，确保设备投运初期安全。司炉应提高监盘质量和仪表分析能力，特别应加强对检修。锅炉在试运和运行中发生炉膛爆炸事故是屡见不鲜的，它不仅导致了机组非计划停机，危及机组的安全经济运行，还会造成严重的设备损坏和职员伤亡，因此，预防减少和杜尽炉膛爆炸事故十分重要。大港发电厂二期锅炉是意大利锅炉厂制造的亚临界强制循环中间再热平衡透风燃煤固态排渣汽包炉。最大连续蒸发量，设计燃用山西晋中贫煤，实际燃用阳泉无烟煤及贫瘦煤。每台锅炉配有套双进双出半直吹钢球磨制粉系统。由于无烟煤及贫瘦煤属难燃煤种，极易造成锅炉灭火和炉膛爆炸事故，大港发电厂对此进行了深进的分析，并采取了有针对性的防范措施，有效地杜尽了炉膛爆炸事故的发生。炉膛的内爆和外爆炉膛内爆当炉膛内负压过高，超过了炉墙结构所承受的限度时，炉墙会向内坍塌，这种现象称为炉膛内爆。随着大容量机组的发展和除尘脱硫设备的装设及高压头引风机的使用，增加了锅炉内爆的可能性。防止炉膛内爆发生的主要方法是在锅炉灭火和动作后的初期进步炉膛驻留介质的质量，通常采取减缓燃料切断的速度这与防止炉膛外爆相反增加送风量和减少引风量等措施。因炉膛内爆事故在国内发生得较少，因此下面主要分析炉膛外爆事故。炉膛外爆锅炉炉膛爆炸是锅炉炉膛对流竖井烟道引风机等内部积存的可燃性混合物忽然同时被点燃的结果，即因爆燃而使烟气侧压力升高，造成炉墙结构破坏的现象，也称为炉膛外爆。锅炉炉膛爆炸又可分为点火爆炸灭火后爆炸和运行中爆炸种情况。炉膛内瞬间的燃料爆燃可视为定容尽热过程，应。此细胞词库包含的全部词条个最大显示万条安培按钮安全安全帽安全带安全第一安全教育安规饱和水饱和温度饱和蒸汽报警报警按钮报警开关报警信号避雷器避雷针避雷线变送器变压器并网并网发电保温保温材料保温层保温厚度保温铁皮保安保护百分比摆动备用备用电源备用泵备用设备本体本体班闭式闭式循环水闭式循环水系统闭锁闭锁关闭锁开壁温补水补充水补充水箱补充水泵补油补充油箱补充油泵垂直键垂直垂直面垂直度操作操作机构操纵操作台厂变厂低变厂用变厂高变厂用电厂房厂内厂用厂用电率测试测量测点出线盒出线端子超高压超速超温超过额定超压超速试验超负荷除盐除盐水除盐水箱除盐水管除盐水泵除盐装置除氧器除氧塔除氧水箱除氧除氧器安全阀除氧器压力除氧器水温吹扫吹管冲管冲洗冲动式磁场磁铁磁性参考差动保护差压柴油柴油机柴油发电机程控齿轮充电抽汽抽汽管道抽汽止回阀抽汽逆止阀抽汽快关阀抽汽电动阀抽气管道疏水抽头出口出水出线传动低压缸低压上缸低压下缸低压内缸低压外缸低压内上缸低压内下缸低压外上缸低压外下缸低压缸法兰低压厂用变低电压低加低压加热器低频低速低温低限低压力低于点火点燃点检点击电机电动机电极电厂电动门电动阀电动阀门电动蝶阀电动闸阀电动调节阀电流电动电动执行机构电动执行器电动头电磁电磁阀电磁铁电磁线圈电气电气分场电气控制室电工班电缆电气设备电缆桥架电网电涡流传感器电站电阻电动给水泵电压电压回路电源动叶动平衡动作动作电流动作信号垫片垫块垫。电厂燃烧劣质煤燃烧劣质煤时锅炉的运行运行措施电厂机组锅炉为东方锅炉厂生产的亚临界参数四角切向燃烧方式自然循环汽包炉。单炉膛型露天布置，燃用烟煤，一次再热，平衡透风，固态排渣，全钢架结构，炉顶带金属防雨罩。制粉系统采用中间储仓式乏气送粉，磨煤机采用钢球磨煤机。一台炉设台钢球磨煤机，一台炉配备台给煤机，粗细粉分离器各台，排粉风机台，个原煤仓，个煤粉仓，一台炉煤粉仓之间设有台输粉机。燃烧器采用水平浓淡燃烧器，燃烧器分成两组，每组三层。将层燃烧器改造为具有点火和稳燃功能的小油枪燃烧器。实际燃用煤种偏离设计煤种很大，燃用劣质煤时为了锅炉安全稳定运行运行，特制定以下锅炉运行措施。一劣质煤燃烧的主要特点劣质煤挥发份含量低，发热量低，灰分含量高，可磨系数小。锅炉燃用劣质煤时，煤粉气流的着火间隔延长，火焰温度低，火焰中心易偏斜。四面墙温度偏差大，火焰稳定性差，闪烁严重，易造成局部断火，甚至造成锅炉灭火事故。煤种灰分含量大，火焰燃烧不剧烈，炉膛受热面烟道等处飞灰磨损加剧，易造成受热面及承压部件磨损及泄露，或烟道及冷灰斗堵灰，造成锅炉排渣困难。燃煤发热量低，投粉量增加，烟气中灰分增大且灰的温度高使烟温升高，造成汽温升高，减温水量增加，特别是再热汽系统减温水量大幅增加，使汽温调整困难，机组经济性下降，甚至造成超温事故。燃用劣质煤，煤粉射流进进炉膛时由于挥发份含量低，上游角补火不到位，着火区域温度低等因素，。做好厂内铁路的维护检修工作确保线路畅通。原则上到厂褐煤不在储煤场进行存储，褐煤到厂经混配后直接上到原煤斗，防存储期间发生自燃，增加燃料上煤难度，避免煤中带火。若来煤量大，储存到储煤场的专储位置，且储存时间不宜过长，一般不超过天。燃运部要加强对煤场储存褐煤的检查和管理，其存放措施参照褐煤煤场储存通用措施执行。协调好铁路部门，合理制定采购运输计划防止挤压车现象发生。完善卸煤的环境条件，做好短时间进大量褐煤的针对措施。上煤时两路皮带同时运行，一路皮带上蒙东褐煤，另一路皮带上其它煤种，调整叶轮给煤机频率，按照试验要求的比例混配。严格执行混配煤措施，加强燃料调度员与集控值班员燃料调度员与值长值长与司炉的联系，按混配煤措施将褐煤上到指定炉的指定磨煤机原煤斗内。并将上煤情况及时通知司炉。根据锅炉燃烧情况，利用翻车机叶轮给煤机筒煤仓等现有设备，不断改进混配煤技术。加强入炉煤质的化验管理，并及时反馈到燃料分场调度。燃料分场应严格控制褐煤的混烧比例，并保证混配均匀。有条件时，将输煤段输煤皮带全部更换为阻燃皮带，防止皮带着火事故的发生。由于褐煤粉尘浓度大，各输煤段要投入除尘装置。每个班在上煤工作结束后要将各输煤段皮带上与地面的煤与粉尘刮净和清扫干净。不允许留有积粉与煤等杂物，以防自燃烧损设备。卸煤沟输煤段增设喷淋水管路，增加供水泵，保证可靠的水源，当煤粉自燃时能及时扑灭。输煤段内溜子加装衬板，以防堵煤挂。作者刘强北文章来源电力安全技术点击数更新时间字体〔摘要〕分析了火力发电厂锅炉炉膛爆炸的机理诱发炉膛爆炸的主要原因，提出了有效的防范措施，并结合大港发电厂锅炉炉膛防爆实践加以说明。〔关键词〕厂锅炉炉膛防爆锅炉在试运和运行中发生炉膛爆炸事故是屡见不鲜的，它不仅导致了机组非计划停机，危及机组的安全经济运行，还会造成严重的设备损坏和人员伤亡，因此，预防减少和杜绝炉膛爆炸十分重要。大港发电厂二期锅炉是意大利锅炉厂制造的亚临界强制循环中间再热平衡通风燃煤固态排渣汽包炉。最大连续蒸发量，设计燃用山西晋中贫煤，实际燃用阳泉无烟煤及贫瘦煤。每台锅炉配有套双进双出半直吹钢球磨制粉系统。由于无烟煤及贫瘦煤属难燃煤种，极易造成锅炉灭火和炉膛爆炸事故，大港发电厂对此进行了深入的分析，并采取了有针对性的防范措施，有效地杜绝了炉膛爆炸的发生。炉膛的内爆和外爆炉膛内爆当炉膛内负压过高，超过了炉墙结构所承受的限度时，炉墙会向内坍塌，这种现象称为炉膛内爆。随着大容量机组的发展和除尘脱硫设备的装设及高压头引风机的使用，增加了锅炉内爆的可能性。防止炉膛内爆发生的主要方法是在锅炉灭火和动作后的初期提高炉膛驻留介质的质量，通常采取减缓燃料切断的速度这与防止炉膛外爆相反增加送风量和减少引风量等措施。因炉膛内爆事故在国内发生得较少，因此下面主要分析炉膛外爆。炉膛外爆锅炉炉膛爆炸是锅炉炉膛对流竖井烟道引风机等内部积存的可燃性。年月日我与电校同学们坐火车一道到了浑江车站，出了火车站，就看到东北方向半山腰上，电厂的大烟囱冒着细细的白烟乏汽冷却塔散发着粗粗的白汽，白色的电厂厂房和办公楼矗立在连绵不断的山间，在蓝天的陪衬下非常壮观。山下有个村庄，隐隐约约看到一个朝鲜族“阿爸吉”老人穿着民族服装，头上顶着包袱，用手扶着，在稻田路边行走。稻田地路边，东西走向有一条江，江水不宽，不到米，江水灰颜色在向西流淌，看不到里面的鱼和其它生物。水泥桥立桩上刻有俩字“浑江”。浑江市的西面是平原，其它三面都是山，海拔可能是米左右吧。我们平原的人初来乍到，感觉就像掉到锅底，有压抑的感觉。我们长春电校和丰满电校的男女毕业生有三十多人，背着行李卷，浩浩荡荡路过浑江大桥和鲜光大队，向电厂走去，别看电厂就在眼前，走了有将近一个小时，经过爬了山路，才到办公楼前。由于电厂年开始筹建，建厂时间不长，各项设施还不完善。我们被临时安置在设备供应科的仓库里居住。来几个工人拿来木方和板条，叮叮当当用铁钉钉了多米长的双层床铺。我住在了北侧上铺，孙金国刘大哥他们住在了下铺。女同学被安置在办公二楼居住。也是上下木板床铺。当时没有暖气供暖，屋子里有点凉。我们寒窗苦读两年正，就是为了做好今天的工作。我们在电厂劳资科报到后，就参加了浑江电厂共青团委组织的劳动，第一项劳动是搞厂内环境卫生，从办公楼开始清扫，方方面面都清扫到位了，第二项劳动是支农劳动。当时电厂有个子女下。〔摘要〕分析了火力发电厂锅炉炉膛爆炸的机理诱发炉膛爆炸的主要原因，提出了有效的防范措施，并结合大港发电厂锅炉炉膛防爆实践加以说明。〔关键词〕火电厂锅炉炉膛防爆锅炉在试运和运行中发生炉膛爆炸事故是屡见不鲜的，它不仅导致了机组非计划停机，危及机组的安全经济运行，还会造成严重的设备损坏和人员伤亡，因此，预防减少和杜绝炉膛爆炸事故十分重要。大港发电厂二期锅炉是意大利锅炉厂制造的亚临界强制循环中间再热平衡通风燃煤固态排渣汽包炉。最大连续蒸发量，设计燃用山西晋中贫煤，实际燃用阳泉无烟煤及贫瘦煤。每台锅炉配有套双进双出半直吹钢球磨制粉系统。由于无烟煤及贫瘦煤属难燃煤种，极易造成锅炉灭火和炉膛爆炸事故，大港发电厂对此进行了深入的分析，并采取了有针对性的防范措施，有效地杜绝了炉膛爆炸事故的发生。炉膛的内爆和外爆炉膛内爆当炉膛内负压过高，超过了炉墙结构所承受的限度时，炉墙会向内坍塌，这种现象称为炉膛内爆。随着大容量机组的发展和除尘脱硫设备的装设及高压头引风机的使用，增加了锅炉内爆的可能性。防止炉膛内爆发生的主要方法是在锅炉灭火和动作后的初期提高炉膛驻留介质的质量，通常采取减缓燃料切断的速度这与防止炉膛外爆相反增加送风量和减少引风量等措施。因炉膛内爆事故在国内发生得较少，因此下面主要分析炉膛外爆事故。炉膛外爆锅炉炉膛爆炸是锅炉炉膛对流竖井烟道引风机等内部积存的可燃性混合物突然同时被点燃的结果，即因。
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