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工程力学题库
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玻璃钢型材 玻璃钢拉挤型材 拉挤玻璃钢型材 玻璃钢方管 玻璃钢圆管 玻璃钢槽钢 玻璃钢角钢 玻璃钢工字钢 玻璃钢电缆桥架 玻璃钢护栏 玻璃钢楼梯踏板 玻璃钢地板梁 玻璃钢托架 玻璃钢标志桩
供货能力：
可销售总数量：
最低订购量：
建议零售价：
86- 联系我时请说是从盖德化工网上看到的
本产品由枣强县盛润环保玻璃钢制品厂提供，请致电了解详情。
会员等级： 普通会员
实名备案： 未实名备案
经济性质： 私营有限责任公司
经营模式： 生产商,
联系电话： 86-
手机号码：
所在地区： 河北衡水
联系地址： 枣强县东外环路
产品详细说明
加工定制：
玻璃钢拉挤型材有很多种，玻璃钢圆管、玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢圆棒、玻璃钢工字钢,玻璃钢槽钢,玻璃钢角钢,玻璃钢标志桩,玻璃钢护栏,玻璃钢爬梯,玻璃钢地板支撑梁,玻璃钢拉挤格栅,玻璃钢托架,电缆桥架。
拉挤玻璃钢型材的基本成分为树脂和玻璃纤维（包括布、毡等），它是以纤维（包括玻璃纤维、碳纤维、有机纤维和其他金属、非金属纤维）为增强材料，以树脂（主要是环氧树脂。聚脂树脂，酚醛树脂）为胶联剂，辅之其他辅助材料(主要辅料：脱模剂、固化剂、催化剂、封模剂、UV光稳定剂、洁模水、胶衣等)复合而成的。它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性。
盛润玻璃钢拉挤型材特点及性能
1 .良好的尺寸稳定性
　　热固性树酯基体在加工过程受热作用发生交联形成体型网状结构，其制品在常态下尺寸稳定好，成型之后发生的后收缩性也小。制品在长时间的连续载荷作用下其形状和尺寸变化极小，即蠕变性小。其蠕变性能取决于载荷的大小，温度高低和加载时间的长短诸因素。在固定的载荷和温度条件下，长时间加载后热固性塑料的蠕变量要比热塑性塑料小得多。
　　2.优越的耐热、耐高温特性
　　热固性树酯基复合材料固化后再也不能软化，其制品耐热性相当稳定，用1.86MPa的载荷测定，一般其热变形温度在150～260℃内，而纤维增强的热固性塑料属于优良的绝热材料，其热导率一般为0.35～0.47W/（m.K），只有金属的1/100至1/1000，可用作良好的隔热才料和瞬间耐高温材料，材料的热变形温度可达350℃，可用作常温和高温结构材料。玻纤/酚醛是火箭、导弹发动机优良的绝热材料。
　　3.电性能优良
　　复合材料是优良的电绝缘材料，若以云母为填料制得的制品其电性能更为优异，可用来制造耐电弧性、耐电压、感应电性优越的特殊零部件。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件，以提高电器设备的可靠性并延长其使用寿命。此外，制品在高频作用下良好的介电性能和微波透过性，已用于制造多种雷达罩等高频绝缘产品。
　　4.卓越的耐腐蚀性
　　树酯基复合材料与普通钢的电化学腐蚀机理不同，它不导电，在电介质溶液中不会溶解出离子，因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质具有良好的化学稳定性，特别是在非氧化性强酸和相当广泛的ph值范围内的介质中都具有良好的稳定性。因此，目前广泛用于制造耐腐蚀制品，以用于不锈钢对付不了的某些介质（如盐酸、氯气、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等）的腐蚀，发挥了良好的作用。
　　5.玻璃钢拉挤型材良好的表面特性
　　复合材料与化学介质接触时表面一般很少有腐蚀物产生，也很少结垢，因此常用其制造流体管道，其管道内阻力很小，磨擦系数低，节约了大量的动力。由于复合材料一般不会像金属那样容易生成金属离子污染介质，所以这也是食品和医药行业广泛应用复合材料制品的原因所在。另外，复合材料具有很高的磨擦（pv）极限值，在水润滑条件下，其磨擦系数很小，约0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的优选材料。
　　拉挤复合材料的上述优越特性，多用于机械结构件、绝缘件、高频受力件和其它功能结构部件。&
枣强县盛润环保玻璃钢制品厂 &&&& 国家顶级玻璃钢供应商，是从事脱硫除尘器、玻璃钢脱硫除尘器、玻璃钢除尘器、锅炉脱硫除尘器、玻璃钢水箱、玻璃钢管道、玻璃钢化粪池、矿用玻璃钢梯子间、玻璃钢储罐、玻璃钢格栅、玻璃钢冷却塔、玻璃钢风机、玻璃钢拉挤型材、玻璃钢制品的制造、销售、安装及服务于一体的现代化企业。 枣强县盛润环保玻璃钢制品厂生产的产品主要有：玻璃钢水箱、玻璃钢消防水箱、生活引用水箱、组合式 SMC 水箱、搪瓷水箱、不锈钢水箱、玻璃钢缠绕管道、污水管道、通风管道、玻璃钢电缆管、玻璃钢化粪池、玻璃钢隔油池、玻璃钢格栅、洗车房格栅、玻璃钢格栅板、玻璃钢地沟盖板、玻璃钢电缆桥架、玻璃钢拉挤型材、玻璃钢冷却塔、冷却塔填料、玻璃钢风机、屋顶通风器、矿用玻璃钢梯子间、井壁吊挂式玻璃钢梯子间、玻璃钢罐、玻璃钢卧式储罐、玻璃钢立式储罐、玻璃钢搅拌罐、玻璃钢运输罐、玻璃钢拉挤型材、玻璃钢标志桩、玻璃钢地板梁、玻璃钢护栏、玻璃钢槽钢、玻璃钢圆管、玻璃钢电缆桥架、玻璃钢填料托架、玻璃钢阀门保温罩、玻璃钢净化塔、锅炉脱硫除尘器、玻璃钢高温冷却塔填料、斜交错冷却塔填料、 PVC 冷却塔填料、 PP 冷却塔填料、白色冷却塔填料、悬挂型冷却塔填料、冷却塔收水器、冷却塔配件、模压玻璃钢制品、垃圾箱、花盆。在发展中，公司不断健全管理体系，完善管理手段，于同行业率先通过国家认证。 & 以人为本、以质取胜 & 的企业理念贯穿企业生产始终， & 一切以市场为导向，一切以客户为中心 & 是我公司的经营宗旨，河北盛润公司将不断推出新的优质产品，不断创新、求实、发展，为人类舒适环境贡献精品。您的选择，我们的合作！共赢！！！
该公司相关产品
盛润玻璃钢水箱整体由优质的SMC水箱板拼装而成。其特点是采用食品级树脂，因此水质好，清洁无污染；产品具有强度高，
首先要说明的是：玻璃钢不是玻璃，也不是钢，而是一种纤维增强塑料，在专业术语上，把玻璃钢称作复合材料（全名是纤维增强树脂基复合材料）。纤维增强塑料，由两部分组成：一部分叫基体，也就是树脂或塑料，另一部分就是增强材料，绝大多多数情况下，就是用纤维来增强。打个最简单的比喻，我们经常在水泥混凝土里添加钢筋，用来提高混凝土的性能，那个混凝土就相当于基体，而里面的钢筋就是增强材料。而增强塑料采用的原材料和钢筋混凝土有所不同。这里先简单介绍增强材料，在实际应用中，有多种纤维已经用于塑料增强，如玻璃纤维、碳纤维、芳伦纤维、金属纤维等，用得最广、最经济、最实用的就是玻璃纤维，其它的用量都很少，而且成本很高。
玻璃钢水箱订货前须知
1.玻璃钢水箱为储存常温饮用水而设计制造的，请不要贮存热水和其他液体（如果需要储存热水请订货前注明，我们会给您提供热水箱）；
2.水箱装水容积可从0.125M3～1000M3自由选择；水箱均采用标准板组合的方式、标准板块规格通常有三种分别为：1000mm &1000mm、1000mm&500mm、500mm&500mm，所以水箱设计尺寸不能连续变化，而应以500mm为模数设计；
3.水箱底部应设300mm～500mm高混凝土基础，水箱四周与顶部应有不低于500mm的装配检修空间；混凝土基础方向应考虑排污按管方便；
4.水箱混凝土基础由水箱采购方承建，混凝土基础平面施工误差要求为：水平度允许偏差不得大于2mm，对角线长度偏差不得大于20mm；
5.水箱标准配件有：进水管法兰、出水管法兰、溢流管法兰、排污管法兰、通气孔、人孔，内外爬梯等，所有接管开孔位置可现场指定，但相关管径及数量，用户订货时应提前说明；
6.水箱保温可采用与箱体完全吻合的发泡材料或用户要求的其它材料整体组全，如有特殊要求，可请提前另行通知。
盛润玻璃钢公司已从传统的生产加工型企业模式中走出来，坚持以高效率高质量不断研发新产品，盛润玻璃钢公司拥有数十名专业组装及焊接技师组成的安装队伍，其丰富的现场施工经验及精湛的技艺，多次在特大型玻璃钢消防水箱施工中大放异彩，为公司装配式玻璃钢水箱的厂外质量管理提供了强有力的技术保证。
盛润玻璃钢水箱本着&以诚信为根本，以客户为中心，以质量求生存，以创新求发展&，遵循现代经营理念，规模不断发展壮大，生产能力日臻完善，创立了一支技术力量过硬，团结拼搏的高素质队伍，公司产品以远销东南亚及欧美等国家，近年来我公司生产的玻璃钢水箱远销全国各地，产品一直受得国内外客户一至好评，质量深受用户信赖。
电话：&赵先生&盛润玻璃钢有限公司
1除雾器介绍& & 枣强县盛润环保玻璃钢有限公司
除雾器喷嘴是除雾系统的主要部件之一，除雾器喷嘴主要是采用优质的塑料制成，具有极高的耐磨性，使用寿命长。
2除雾器简介&&
除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。
3除雾器用途
除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。
湿法脱硫，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等。如不妥善解决，任何进入烟囱的&雾&，
（脱硫系统三维仿真图）
实际就是把二氧化硫排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组（系统停机）。
除雾器的布置形式最常见的有平板式布置和屋顶式布置。
4除雾器结构
除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不锈钢（如316L、317L等）2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
5除雾器原理
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5&5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000&m。一般粒径在100&m以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50&m的液滴，可用重力沉降法分离；5&m以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。
6除雾器布置形式
除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
7除雾器种类& & 枣强县盛润环保玻璃钢有限公司常用丝网除雾器（又称捕沫器、捕雾器），主要用于分离直径大于3&m～5&m的液滴，工作原理如右图所示。当带有液沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，液沫上升的惯性作用使得液沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的液沫进一步扩散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择的当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，完全可以达到去除雾沫的目的。8除雾器性能保证
（除雾器喷嘴）
（1）除雾效率：在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；
（2）压降：不考虑除雾器前后的干扰，保证在100%烟气负荷下，整个除雾器系统的压降低于120Pa。
（3）耐高温：80--95℃。
（4）耐压：保证承受冲洗水压为0.3MPa时，叶片能正常工作。
（5）冲洗喷嘴：全锥形喷嘴，冲洗水喷射角度为90&120度，喷射实心圆锥，能够保证叶片全部被覆盖。（设计的均为最大气体负荷时的水耗量，考虑到系统水平衡的要求，如果气体负荷降低，可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降低一半）。
玻璃钢除雾器的成型工艺采用先进的拉挤板材流水线加工制作而成，原材料采用乙烯基树脂结合玻璃纤维毡，配以相应的辅料加工制作而成，具有耐腐蚀、强度高、耐温好等优点。
玻璃钢除雾器在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150&m之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30&m 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。除雾器工作原理示意图为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。河北广吉玻璃钢有限公司生产的玻璃钢除雾器具有分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型高效脱硫除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
除雾器喷嘴是除雾系统的主要部件之一，除雾器喷嘴主要是采用优质的塑料以及玻璃钢拉挤型材制成，具有极高的耐磨性，使用寿命长。
除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。
&除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。
湿法脱硫，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等。如不妥善解决，任何进入烟囱的&雾&，
实际就是把二氧化硫排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组（系统停机）。
除雾器的布置形式最常见的有平板式布置和屋顶式布置。
除雾器除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不锈钢（如316L、317L等）2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
&&&& 除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5&5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000&m。一般粒径在100&m以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50&m的液滴，可用重力沉降法分离；5&m以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。&&&& 除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
&&&&& 性能保证
（除雾器喷嘴）
（1）除雾效率：在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；
（2）压降：不考虑除雾器前后的干扰，保证在100%烟气负荷下，整个除雾器系统的压降低于120Pa。
（3）耐高温：80--95℃。
（4）耐压：保证承受冲洗水压为0.3MPa时，叶片能正常工作。
（5）冲洗喷嘴：全锥形喷嘴，冲洗水喷射角度为90&120度，喷射实心圆锥，能够保证叶片全部被覆盖。（设计的均为最大气体负荷时的水耗量，考虑到系统水平衡的要求，如果气体负荷降低，可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降低一半）。
一般情况下除雾器的安装分为6个步骤
2、安装第一层除雾器
3、安装第二层除雾器
4、安装冲洗水管
5、厂家检验安装质量
6、验收投入运行
&&&& 玻璃钢除雾器是玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。玻璃钢具有硬度高、重量轻，加工容易，不锈不烂，不需油漆，可以仿制很多种材料效果等特点，　　本公司根据玻璃钢的特点，生产出以玻璃钢为材料的各种除雾器。玻璃钢除雾器具有轻质高强，不易腐蚀等特点，受到许多客户的青睐。玻璃钢除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，　　以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作。我公司可以根据客户需求生产是适合其运作环境的各种玻璃钢除雾器。玻璃钢除雾器最常见的样式平板式和屋脊式。　　平板式除雾器的主要性能有：允许局部最高气体流速：5.0m/s - 6.2m/s；除雾器压降：60Pa - 85 Pa （两级总压降）；适用温度：&80℃可长期工作；除雾器后方残余雾滴含量：&75 - 100 mg/Nm3 (干基)；　　测量方法：　　VDI 3679 撞击法测量。其结构特点为：　　1、叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险；　　2、喷嘴优化布置，冲洗覆盖率高达150%以上；　　3、叶片为高强度PPTV，材料致密，承载能力高；　　4、根据客户的需求，除雾层和冲洗系统有多种布置方案，使得除雾器结构更合理。　　屋脊式除雾器的主要性能有：　　允许局部最高气体流速：&7.5 m/s （相比平板，运行安全裕度大大提高）；　　除雾器压降：　　100Pa - 150 Pa　　（两级总压降）；适用温度：&80℃可长期工作；除雾器后方残余雾滴含量: &50mg/Nm3 (干基)；测量方法：VDI 3679撞击法测量。　　其结构特点为：　　1、叶片形状为似正弦曲线，表面光滑，容易被冲洗，减少堵塞风险；　　2、第二级叶片采用带钩设计，能拦截非常微小的雾滴；　　3、喷嘴优化布置，冲洗覆盖高达160%；　　4、叶片为高强度PPTV，材料致密，承载能力高；　　5、除雾器维护方便。
屋脊形除雾器的设计在力学的基础上充分利用气流湍流技术，使含水烟气在通过除雾器叶片通道时，烟气中的水分和固体物质被充分捕捉回收。达到彻底净化的目的。　　1:一级除雾器采用无旋流波纹板，一般工作通道跨境2150mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面夹角为105&。在结构上充分利用对称力、满足除雾器着力与稳固。而工作面夹角105&使上升的烟气充份均匀通过叶片通道。（烟气与除雾器临界面的逢角52.5&）每一通道上由若干组除雾器模块组成，下层冲洗位于夹角下方中心；架设在除雾器下支撑方钢上，喷嘴与除雾器断面正角对称布置，使除雾器得到100%覆盖冲洗。上层冲洗架设在除雾器上钢上支撑方，喷嘴与除雾器反面成逢面冲洗；为了使上层冲洗管道能稳定，在单组模块的两边安装了支撑挂板
　　2:二级除雾器采用旋流波纹板,(俗称带钩除雾片)。其结构与一级基本相同，只是冲洗水管采用一层：下层向上冲洗。反面不冲洗，防止烟气二次携带。
　　屋脊形除雾器的主要性能　　屋脊形除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面采用人字形夹角；这样的设计可使上升不均匀的烟气在通过的时候充分均匀，同时在有限塔体断面增加更多除雾面。　　一级除雾器叶片间距为30mm，通道跨径2250mm，叶片采用无旋流波纹板。烟气在通过一级除雾器断面的时候；烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒径20-30um。由于一级除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级除雾器冲洗系统设计了两层：临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保除雾器的到彻底清洗。　　由于烟气在通过一级除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，还有冲洗一级除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级除雾器将其捕捉回收　　二级除雾器叶片间距为27.5mm，通道跨径2250mm，叶片采用旋流波纹板。烟气在通过二级除雾器断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级除雾器所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级除雾器采用旋流波纹板，也就是烟气在通过这一级除雾器时，烟气在上升的过程中撞上旋流勾，转向再回收。就是等于二级除雾器对其进行两次回收；所以二级除雾器的除雾粒径更小，捕捉粒径再15-20um以上。但同时也增加压降。由于二级除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。（特殊情况也设计反面冲洗，主要根据现场工况）
　　本表所提供的数据为烟气正常流速值（3.5-5.5m/s）。如果偏离这个数值，本表参数也随之变化。特殊情况下以实际工况而定。　　屋脊形除雾器的冲洗系统分三层：两层向上：架设在除雾器跨梁支撑方钢中心。一层向下：架设在除雾器上悬挂支撑方钢两端。（特殊情况也设计第四层，主要根据实际工况）。系统主要由：法兰、管道、套接、活结、喷嘴、堵头、固定管箍等组成。
　　本冲洗系统参数值为正常比例值。如因工艺水泵比例不协调，供水管道待流造成供水不足或过大；都会造成参数值变化。
平板形除雾器由波纹形叶片和筋板穿插组成，安装在塔的顶部，与烟气成垂直水平布局。两层设计：分一二两级，烟气垂直通过除雾层。筋板与叶片采用热风焊和热容焊连接而成。根据通道的距离筋板与筋板的距离也随之变化，其范围在520-660mm之间，除雾器叶片间距为：一级40mm，二级25mm。一般通道跨径为1850mm梁间距为2185mm。三层冲洗；两层向上在除雾器的正面，一层向下在除雾器的背面。两级除雾器间距mm之间，一级除雾器两层上下冲洗，二级除雾器一层冲洗向上，反面不冲洗。
　　平板形除雾器是一种最原始的设计，除雾器平行于塔的截面上。烟气垂直通过除雾器通道，在波纹板的改向过程中除去烟气所含的水分和固体物质，从而达到净化的目的。　　1：一级除雾器采用四转向波纹板，一般工作通道跨境2185mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面为垂直平行&。在结构为平行设计、水平架设在支撑梁上。而工作面与烟气成垂直平行使上升的烟垂直均匀通过叶片通道。每一通道上由若干组除雾器模块组成，下层冲洗位于除雾器下方650-900mm处；架设在管道支撑方钢上，喷嘴与除雾器断面正角对称布置，使除雾器得到100%覆盖冲洗。上层冲洗架设在上管道支撑方钢上，喷嘴与除雾器反面成逢面冲洗；为了使冲洗管道能稳定，在每个方钢上均有一个固定管卡。
　　2：二级除雾器大体与一级基本相同，只是叶片间距比一级小：为25mm间距。而冲洗系统只设计一层；下层向上冲洗。反面不冲洗，防止烟气二次携带（特殊工况设计上层冲洗）。
　　平板形除雾器的主要性能　　平板形除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面成水平形；这样的设计主要针对烟气比较均匀的脱硫塔，塔体断面小烟气流速高的不宜使用。　　一级除雾器叶片间距为40mm，通道跨径一般为2185mm（实际根据现场工况而定），叶片采用四转向波纹板。烟气在通过一级除雾器断面的时候；烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒径25-35um。由于一级除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级除雾器冲洗系统设计了两层：临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保除雾器的到彻底清洗。　　由于烟气在通过一级除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收（25um以上）；一小部分逃逸，还有冲洗一级除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级除雾器将其捕捉回收　　二级除雾器叶片间距为25mm，通道跨径一般为2185mm（实际根据现场工况而定），叶片采用四转向波纹板。烟气在通过二级除雾器断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级除雾器所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级除雾器间距较小，也就是烟气在通过这一级除雾器时，烟气在上升的过程中受到挤压，使其充分与除雾片接触。所以二级除雾器的除雾粒径更小，捕捉粒径再20-25um以上。但同时也增加压降。由于二级除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。（特殊情况也设计反面冲洗，主要根据现场工况）
　　本表所提供的数据为烟气正常流速值（3.0 -5.1m/s）。如果偏离这个数值，本表参数也随之变化。特殊情况下以实际工况而定。　　平板形除雾器的冲洗系统分三层：架设在专用支撑方钢上。两层向上、一层向下。（特殊情况也设计第四层，主要根据实际工况）。系统主要由：法兰、管道、套接、活结、喷嘴、堵头、固定管箍等组成。
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