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Z轴限位器失灵，有劳各位帮分析一下问题出在哪里？
手头的CNC机床，现在是Z轴的限位器失灵了，更换了新的限位器也没解决，把线也换了，也没解决，最后认为问题出在板卡上，但主机箱里面设备零件多，不知道出在哪个上面，我上图，大家帮看看，我这方面是小白，大家别笑话我啊！
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13:16 上传
主轴上的限位器
主机箱全景
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13:21 上传
左下角的绿色板卡是接DSP控制手柄的
Z轴限位器接线是接在绿圈里面的螺丝上的
wbz3kt2kfwlbw.jpg (37.17 KB, 下载次数: 0)
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右边那三个黑色盒子，具体功能是做什么的，我没搞清楚
主轴电机下面的就是我使用的DSP控制手柄
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本帖最后由 xyz123 于
13:42 编辑
限位开关、到机柜的一段接线都没问题的话，可能是机柜内限位开关的接线螺丝到Z轴步进电机驱动器（就是你所说的三个黑盒子之一，顺着步进电机的线找可找出Z轴那个）这一段接线断了，或是限位开关的接线螺丝到并口转接板这一段接线断了，动一动那些绿色端子、紧一下螺丝看。
机柜有够乱，找个会电气的朋友帮你理一理吧。
xyz123 发表于
限位开关、到机柜的一段接线都没问题的话，可能是机柜内限位开关的接线螺丝到Z轴步进电机驱动器（就是你所说 ...
终于有木友帮分析了一下原因了。
再问问，那些个板卡之类的，会不会出现算坏导致的。
我只会用，涉及到专业电器问题，我就不行了。
非常感谢！&
如果线路和限位开关没问题的话，那就干扰了，买几个电源滤波器安装，变频器串联两个电源滤波器，驱动电源串联两个电源滤波器，我之前也是跟你一样的情况，希望能帮到你&
万用表测线，按限位会有通或断
这玩意儿一般都是你那行程开关坏了。不是工业级别的东西。不防水防尘还不防潮，动不动就失灵，按楼上说的用万用表测一下就知道了
黑盒子是驱动块
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开粗后换刀，Z轴定位的问题怎么解决？
开粗和精雕由于涉及到换刀，加上开粗结束后，工件上层经常是毛糙的，这时候换了精雕的刀，Z轴怎么定位？一直很困惑，请教各位师傅了
开粗，不会加工到原点吧，怎么会粗糙？
你的原点不是放左下？
<font color="#okey 发表于
开粗，不会加工到原点吧，怎么会粗糙？
你的原点不是放左下？
工件原点在哪有关系啊？大部分时间都会把原点开掉的啊，除非带边框莫非好多小牌子都带个边框还有定位的作用？
谢谢楼主分享.
比如这个，东西比较小，对刀块放不好了，用眼睛对Z轴有一点偏差的话，精雕可能上面留了一点没过刀的地方，不留神取下来就报废了，就算取下来前发现了，也至少要重新走一刀……
50_53f1f84e32330.jpg (32.61 KB, 下载次数: 7)
20:58 上传
我也想知道
不切老酒 发表于
比如这个，东西比较小，对刀块放不好了，用眼睛对Z轴有一点偏差的话，精雕可能上面留了一点没过刀的地方，不 ...
楼主，请问你的哈蟆夹在那里买？谢谢
抱着学习的态度看看
newnew007 发表于
楼主，请问你的哈蟆夹在那里买？谢谢
林大夫这里买的，60一个
真笨，台面为0点，换刀时对台面就行了
这个。。。。我脑子不太好使，一下子转不过弯，听着是个好主意，但实际都是以工件顶部为零的啊，这个应该怎么整？&
yjyygtgu 发表于
真笨，台面为0点，换刀时对台面就行了
&&多谢多谢
小物件对刀，如果开初能有一部分表面没有被开掉，可以试试先用精雕的小刀去找中心点，然后在换大刀开初，开初完了再换精雕的小刀，在表面没有被开掉的地方找到刀尖刚好接触材料的Z轴数值，然后点机器控制的回X0Y0Z安全高度，然后把Z调整到刚才记录那个高度去，清Z轴为0，就行了。不知道说的对你有没有帮助，不适用于一切加工，但是兴许对你有启发。
谢谢这位朋友，说的很详细了，就是对刀的点需要根据实际情况调整&
固定一个不变的东西做轴0点偏置，始终在那对刀
谢谢，和上面说的对底板道理一样，了解了，呵呵&
开粗的原点高，只要精雕的原点低于开粗的的原点就是光滑的
在刀柄上作上记号，装刀的时侯沿着记号装，如楼上所说，精雕刀比开粗刀伸出略长一点点点点，可以不用再对Z轴。只要不雕透到台面就不会有事。
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北京木之友文化有限责任公司 All Rights Reserved.雕刻机 Z轴 下刀深度错8mm 求解！！！_百度知道
雕刻机 Z轴 下刀深度错8mm 求解！！！
在Ncstudio V5.4.49中 切割18板（已经对刀，设置工作远点 X=0,y=0,z=0） 主轴启动 手动&Z-19& ，卡尺测量 10mm 求解~~~
提问者采纳
设置一下Z轴的脉冲当量。。。
怎样设置？ 求图解
这个参数要配合电机的电子齿轮比一起使用。1）先设定电机电子齿轮比参数A&#47;B ，后确定上位运动控制器中的参数L毫米&#47;脉冲。确定传动比，即电机旋转m圈时，负载轴旋转n圈；确定丝杠的导程或者齿轮转一圈齿条走多少距离P；确定电机编码器分辨率K；L=P&#47;K X
你回答的太专业了 看不懂啊
那你慢慢试。。。改动脉冲当量的大小，看Z轴实际走大了还是走小了。再慢慢改对！
提问者评价
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朋友 ，你的Z轴是丝杆的吗 ，导成知道是多少吗济南槐勃机械的建议如果Z轴是丝杆，导程为5的话，Z轴的电机参数是0.003125如果导程是10的话，Z轴的电机参数就是0.00625如果是齿条机的话，需要算希望济南槐勃机械的建议对你有帮助
z轴的电机参数设置的是 0.00625
还是 解决不了问题
你买的什么牌子的雕刻机
什么传动，什么控制系统
宏大博刻 1325
ncstudioZ轴电机参数 能自由修改吗？
现在你的Z轴电机脉冲算不对，和这个厂家怎么调驱动器的细分是有关系的，你看看驱动器现在是调到多少细分，还有你的丝杆导程是多大的，减速比是多少，我给你算下
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第七章 设备维护保养及维修７．1设备维护保养1、主轴维护保养为保护主轴请正确使用空气过滤器QL系列空气过滤器有水分离器和滤芯两部分，可除去空气中的尘土、锈、凝结物和水分。（1）、手动排水：QL系列空气过滤器使用过程中，内部水的高度不能超过标尺C（如下图）的高度，使用过程中要及时放水，放水时把旋扭A（如下图）打开，放完水后拧紧。QL系列空气过滤器在使用过程中要做到每天检查（每八小时放水一次），并且要做到气源干燥，气源（即空气压缩机）使用过程中要做到每周检查（放水一次）。 （2）、更换滤芯：QL系列空气过滤器更换滤芯时应在无压状态下进行操作（即切断气源），首先用手稍微用力把杯罩B（如下图）及防护罩上推，然后旋转45度，拆下杯罩B及防护罩，再用十个的内六方扳手卸下C，把滤芯D更换好，上好杯罩及防护罩。QL系列空气过滤器滤芯使用过程中要做到每月更换两到三次，并且及时清理冲洗滤芯，防止灰尘堵塞滤芯。 2、维修保养（1）.对于机器、电器不了解或未经授权，请勿擅自变更，否则可能造成故障或伤害。（2）.维修时请先关闭总电源。需要带电检测时，须专业电气人员来进行。（3）.定期检查紧急停止按钮是否正常。（4）.维修更换零件请符合技术文件之规格。3、润滑保养（1）.空压机空压三点组合专用机油10#，不定时补满。（2）.真空泵润滑油每隔3个月加油一次，请使用指定油。（3）.滚珠丝杠的刀螺杆润滑油，每周加油一次润滑。4、其他保养（1）.真空泵吸气口滤网需每日清洁，以防碎屑进入真空泵。（2）.真空泵出口过滤网需每周清洁一次。（3）.真空泵油的污染程度的检测，每两个月进行一次，如果油变的又黑又粘，请更换油。（4）.每周用气枪清洁一次电器箱以确保电器元器件不受灰尘干扰。（5）.机械滑轴部分平时保持顺畅，无木屑灰尘阻碍运行。（6）.冷却机过滤网每日清洁，以免降低冷却效果。（7）.电器箱内冷却风扇过滤网请不定期保持干净以防灰尘进入电器箱，影响电器元器件的性能稳定。（8）.刀库的清洁，请随时注意木屑、灰尘的附著，以免影响刀轴的换刀。 ７．2
常见故障及排除方法1、回原点后C轴坐标不为零进入系统后，按左箭头――再按F6参数设定――按F5跳到（输入886）按确定――参数886改为0按确定后输入密码520按确定――按左箭头后按F1反回系统机械坐标界面――重新回原点并记下C轴坐标值――然后重复第一步按左箭头――再按F6参数设定――按F5跳到（输入886）按确定――把所记下C轴坐标值（去掉小数点后）输入参数886按确定后输入密码520按确定――然后返回重新回原点即可。2、换刀时刀库位置有变动（需重调刀库）(1)．参数2801――〉0
//读到T码时 ，z轴抬起回到零点(2)．参数2822――〉####
//y轴移动到刀卡前方参考点位置(3).参数2803――〉####
//主轴松刀后抬抬刀高度，亦可直接设0(4)．用手抡将刀放入第一把刀卡中，记下画面机械坐标x_ _y_ _ z_ _例如：机械坐标为：
x290.000y130.999z-100.990(5).将画面切换到单节执行(MDI),输入：G991T1X999Z-100990
（注：无小数点输入，有负号输入）(6).按程序启动，执行加工一次即可。到F7――〉诊断功能F1 ――〉plc状态 F5 ――〉R BIT查找r200开始，是否显示t中所如入的坐标值，如有，则表示写入成功，如无，重新执行第五步。(7).以此类推，同样步骤写入T2~~T6 坐标，只需T码对应修改即可3、加工完后加工件的尺寸与实际设定的尺寸不符情况分析与解决办法:（1）、机器对角线有变动，断电后重调对角线（2）、雕刻刀具选用的与加工文件中设置的刀具不符,更换加工刀具，加工路径设置错误。4、加工过程中有扎刀现象情况分析与解决办法:（1）、文件的加工速度超出Z轴实际的运动极限速度（2）、加工文件出错,重新调整加工文件（3）、连轴器连接松动或传动机构打滑所致。重新调整连接部件。5、每次回机床原点后重复加工相同文件时，Z轴深浅度不一致情况分析与解决办法:（1）、机床的加工台面不平整或加工物体固定不牢,重新铣台面调整平整度。（2）、Z轴原点检测开关的重复定位精度有误差,导致每次Z轴回原点时位置有误差。调整检测开关检测方式或更换检测开关。（3）、机床干扰过大,在Z轴回原点的过程中形成假原点。重新调整线路，使机器接地良好。6、加工过程中出现图形错位或加工圆形不圆有棱角，闭合处有接点痕迹
情况分析与解决办法:（1）、机械传动有间隙。重新调整机械传动部分。（2）、控制器往驱动器提供的信号线受到干扰，将屏蔽层和地线处理好。（3）、加工的路径本身有问题，改用其它设计软件重新设计加工图形。（4）、机器对角线变动，断电后重调对角线。7、机器单轴或多轴运行当中突然停止并出现尖锐的鸣叫声情况分析与解决办法:（1）、电机运行速度过高,调低加工速度或者运行加速度。（6）、机器设置的运行速度过高、超出驱动器接口频率极限值或电机换相极限速度时。调整运行速度参数8、回机械原点时单轴或多轴出现不刹车（出现撞车现象）情况分析与解决办法:（1）、原点检测开关的检测块与开关的距离超出开关的检测范围，调整检测块的位置.（2）、原点检测开关损坏,更换原点开关。（3）、原点信号线松动，检查线路压好接线端子。9、机器运行过程中出现位置遗失或追随误差超过情况分析与解决办法:（1）、电机运行速度过高,调低加工速度或者运行加速度，重新断电重起。（2）、机器接地不良，或屏蔽线接触不好，重新检查线路，并做好屏蔽处理。10、加工文件时出现Z轴超过软行程情况分析与解决办法:（1）、加工参数设置不挡，请重新检查工件坐标系设定和刀具补偿参数。确认无误后再执行加工。（2）、加工文件有错误，加工程式的Z轴超过Z轴软行程参数设置，重新检查文件并更换加工文件。包含各类专业文献、外语学习资料、应用写作文书、幼儿教育、小学教育、中学教育、行业资料、生活休闲娱乐、文学作品欣赏、各类资格考试、37第七章 雕刻机维护保养及错误排查等内容。
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