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周平英先生
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东莞市卓旺颜料科技有限公司
阻燃色母,均聚PP专用，V0防火母粒，防火种，防火母粒，阻燃剂的详细描述：
&PP无析出磷溴复合环保型阻燃母粒，是我公司研发的新一代产品，采用进口高效磷溴复合阻燃剂，特别适合于均聚PP（普通聚丙烯）的阻燃，具有无可比拟的热稳定性，优良的分散性，高效的阻燃效果，且完全无析出，适合黑色制品的阻燃，使您的产品轻松达到UL94-V0级。
其中磷含量：28%溴含量：16%。
本品白度高，不影响制品的颜色；因其热稳定性高，使产品可反复加工，阻燃效果、材料的力学性能、颜色均不会有明显的改变；环保，无毒低烟，对环境不造成影响；耐寒耐侯，不易析出，可提高制品成型流动性。
该产品通过双螺杆造粒，使客户能直接混入做产品，而且使用中不扬尘、不污染。均聚丙（普通PP)中添加4-5%左右，可达UL94-V0级。
本品可直接计量加料，进行下一步工艺。
一、应用及特点：
该系列产品（ABS、ＨＩＰＳ、ＰＰ、ＰＥ等）选用高效环保阻燃剂，经过精心配制，不仅具有可靠的阻燃性，而且具有良好的分散性和与基体树脂亲合性、优异的耐迁移性和紫外光稳定性，广泛用于从浅色到深色的各种制品的阻燃着色，如电视机及其它电器的外壳、电源开关、汽车内饰件、室内装饰材料等。
二、主要技术指标：
圆柱状颗粒
V-0.V-1.V-2.HB级
一般、良好、优异
三、推荐配比：1:3，1:20（视阻燃要求和树脂品种而定）
四、使用方法：按规定配比与本白料混合均匀烘干后即可使用。
按客要求订做功能母粒
增透母粒、普通和永久抗静电母粒、爽滑开口母粒、抗菌防霉变母粒、消泡母粒、雾面母粒、农膜防流滴母粒、哑光母粒、降温母粒、香味母粒、温变母粒、光变母粒、散光母粒、夜光母粒、防收缩母粒、发泡母粒、PE/PO专用透明填充料、除异味母粒等，耐侯母粒，阻燃母粒，还可按客要求开发各种功能母粒。
东莞市卓旺颜料科技有限公司&&
中国广东省东莞市厚街镇赤岭工业区32号&
业务及技术咨询QQ:&
&东莞卓旺颜料性能介绍:拥有卓越的耐热性，耐晒性和很好的耐迁移性的高性能颜料。备有美国FDA级食品接触规格物料，美国UL防火规格物料。在热塑性材料中有非常好的易分散性、高着色力、高光泽度及高透明度，能为客户提供广泛的化学和技术特性及经济的着色解决方案！
东莞卓旺颜料介绍:代理世界各国各种名牌化工原料！
拥有丰富的配色经验，材料有、、、、、巴斯夫染料、、科莱恩无机颜料、科莱恩颜料、、西班牙纽碧莱群青、纽碧莱无机颜料、/，、、、、、、、英国华乐荧光粉、日本新老海荧光粉、、、、、美国金葱粉、美国珠光粉、享兹蔓钛白粉、、英国拜富颜料、、日本夜光粉、马来西亚扩散粉、、美国安格氧化铁颜料。
每份色粉配25公斤原料使用！可根据客户样品或国际编通配色！自动化电脑配色且双缧杆造粒生产，保证所供应的带色塑料颜色长期稳定，不同批次之间的最小色差，并最大程度保证塑料原有的物理机械性能。（染色抽粒、塑料配色、涂料配色、硅橡胶配色、搪胶玩具配色、硬胶制品配色、软胶制品配色、电线电缆配色、玩具配色、电器外壳配色、汽车配件配色、电子元器件配色、氟塑料配色、工程塑料配色、抽粒配色、皮革配色、鞋材配色、EVA发泡配色、拉丝发制品配色、吹膜胶袋配色、流延膜配色、珠光配色、荧光配色、夜光配色、编通色卡配色、电脑配色、色母粒配色、瓷白色抽粒、高光黑抽粒、水口料抽粒、、PA尼龙配色抽粒、、、、、、、防火料配色抽粒、、、、、PMMA压加力抽粒、透明塑料抽粒、环保塑料抽粒、、橡胶料抽粒、AS抽粒、高温塑料抽粒、代客配色抽粒、、
大量批发进口、配制着色颜料&、FDA色粉、UL色粉、荧光粉、铁氟龙色粉、硅胶颜料、耐高温色粉、硅胶专用色粉、FDA颜料、无卤电线电缆色粉、REACH色粉、PAHS色粉、塑胶色粉、荧光颜料、FDA色母粒、PA色母粒
各类型金葱粉、银粉、珠光粉、干涉珠光颜料、感温变色、光变色、氟塑专用色粉、工程塑料色粉
各种类型黑种、白种、PC高光专用特黑种、ABS镜面高光黑种、PP高光专用黑种、彩色母、功能母粒、色母料、工程塑料改性,高温色母粒、防火原料抽粒、UL色母粒、功能母粒、&
各类型金属及塑料之颜色闪片、流纹色母、木纹色母、型材面料。
、抗静电剂、）、、、白矿油、PP透明剂、防缩剂、增亮剂，高效发泡剂
简而言之，用卓旺颜料解决您最棘手的配色问题！关于产品更多的信息，请您联系卓旺颜料颜料客服：
十多年来均采用外国进口颜料，务求令各客户可享用高质素及高稳定性之产品。除提供着色颜料外，我们尚为各厂商提供更多元化之产品及服务。
成品规格：原材料可通过SGS/CTI测试符合欧盟RoHS指令REACHEN71PAHSASTM、P963-07NP、PHTHALATES邻苯二甲酸盐、HALOGEN-卤素、PFOS-全氟辛烷磺酰基化合物、美国食品级FDA规格、BISPHENOL-A-双酚A
&东莞卓旺介绍：软胶有机色粉、涂料色粉、PVC搪胶色粉、PVC人造革色粉、PVC薄膜色粉、硅橡胶色粉、氟塑料色粉、、、PP管材色粉、PE料色粉、EVA发泡色粉、TPU色粉、TPE色粉、TPR色粉、流延膜色粉、耐迁移色粉、耐候色粉、抗老化色粉、、ROHS色粉、UL色粉、PAHS色粉、REACH色粉、注塑色粉、挤出色粉、度身配制色粉、吹膜色粉、拉丝色粉、色母粒色粉、抽粒色粉
东莞卓旺无机颜料介绍:高性能无机颜料具有卓越的耐候性及遮盖力；化学惰性和化学稳定性，不迁移，不溢色；容易分散,耐高温；环保无毒：大部分颜料通过了欧洲ROHS、REACH等环保认证、美国FDA、欧洲AP（89）1食品接触认证等国际法规，欲减少安全和颜料处理方面的不确定因素和顾虑，那就在最敏感的应用中使用卓旺颜料吧！卓旺无机颜料适用于所有类型塑料的着色！酷冷系列颜料具有红外线反射功能，适用于门窗型材、汽车内饰、户外活动用品及玩具、庭院家具、多用途组合高温电缆等产品，延长产品使用寿命。应用：汽车&&浅色调（米色，灰色，棕色和象牙色等）；优异的耐候性&耐光性和颜色稳定性；适用于PP,ABS,PC/ABS,PA,PVC和PU；仪表板,保险杠,饰边(汽车内部件)。电子&电器优异的化学稳定性(溶剂,燃烧&润滑剂)；优异的尺寸稳定性；良好的机械性能；适用于PA,PBT,PVC,ABS和PC/ABS建&材&冷色(热能管理)；在冲淡色仍保有良好的耐候性；适用于PVC,PC,PMMA,PET,ASA和PP；屋顶,窗户型材,挡板,管道和花园家具。纤维薄膜&&&适用于涤纶纺丝,丙纶纺丝农用塑料薄膜。氟塑电线&&&适用于FEP、PFA、ETFE、PVDF、ECTFE等原材料生产耐高温氟塑料电线，弹簧电缆，多用途组合高温电缆及各种特种电缆,相关主颜色有透明、白、黑、红、蓝、黄、灰、绿、棕、橙、紫色等!（、氟塑料专用色粉、船舶涂料颜料、通用颜料、工业涂料颜料、建筑涂料颜料、集装箱涂料颜料、木塑无机颜料、装饰纸无机颜料、彩瓦无机颜料、耐磨地坪颜料、耐高温防腐涂料颜料、不粘锅涂料颜料、无铬颜料、氧化铁颜料、钴蓝、钴绿、钛黄、、、硬胶无机颜料、软胶无机颜料、钛白粉、炭黑、耐迁移颜料、耐候颜料、抗UV颜料、抗氧化颜料、PC高温色粉、ABS无机色粉、PP无机颜料、PE无机颜料、PA高温无颜颜料、PU无机颜料、PVC无机颜料、TPU无机颜料、硅橡胶无机颜料、TPE软胶无机颜料、PS透明无机颜料、AS透明颜料、REACH颜料、ROHS颜料、FEP高温色粉、PFA防火色粉、ETFE耐高温色粉、PVDF透明高温色粉、FCTFE高温透明颜料、PMMA透明色粉、PET高温无机颜料、PBT、UL防火颜料、高温无机啡色、高温无机黄色、高温无机橙色）
东莞卓旺荧光颜料介绍:荧光颜料具有高强度，耐高温性，耐迁移性。●PVC涂料及模塑●挤塑及模制塑料●含水的及溶剂基墨●高质量漆系统、基于苯胍胺热固性塑料带有树脂，LHA系列提供最佳全圆性质，及特别建议给予任何应用要求最佳溶剂度和增塑剂耐度。强烈的溶剂攻击荧光颜料，令染料迁移或渗透。当直接接触时，会令其它产品受污染。LHA系列之高耐力会防止此问题，当制造酮和酯类溶剂之溶剂基墨时，达到理想之用途。LHA系列可以加强增塑剂，催化剂和固化剂的高耐力，所以最适合聚氯乙烯（PVC）和橡胶市场。积垢于模塑和挤塑塑胶应用是一种荧光颜料常见之问题。传统荧光颜料熔于塑胶，LHA不会熔，但会很容易分散，会大量的减少积垢。LHA独特的生产方式提供一种非常独特的球形微粒（３－４微米），这容许易分散和减少沉淀，尤其于薄膜应用上。特殊耐力特质：当接触增塑剂和极性溶剂时，LHA系列能抗渗透。塑胶性能：LHA系列极力减少拼合大模型积垢和挤塑塑料，能于高达2５０℃达到超越的效果（因色调／保压时间而定）。高强度：ＬＨＡ系列比基本强度荧光颜料强约６０％；细微粒度：一般拥有２－３微米粒度，令其容易及迅速分散。产品广泛应用于：软PVC、PVC搪胶、硅橡胶、TPU、TPE、TPR、PP、PE、ＰＵ皮革等领域。（、塑料荧光粉、涂料荧光粉、油墨荧光粉、耐高温荧光粉、、耐晒荧光粉、耐迁移荧光粉、耐候荧光粉、软PVC荧光粉a、PVC搪胶荧光粉、硅橡胶荧光粉、TPU荧光粉、TPE荧光粉、TPR荧光粉、PP荧光粉、PE荧光粉、ＰＵ皮革荧光粉、高着色力荧光粉、塑料软胶荧光粉、原包装荧光粉、、符合REACH荧光颜料、PAHS荧光颜料、出口欧洲荧光颜料、）
东莞卓旺珠光颜料介绍:珠光颜料在900℃下煅烧而成，具有优良的化学稳定性；各种型号珠光颜料可以相互混合使用，这些难以数计的组合所产生的珠光效果能满足您的各种需要；与透明颜料或染料混合能产生更广阔的光谱效果；&避免与其它不透明的颜料或填充物混合使用；&避免将两种互补的干涉色混合使用；禁止将颜料进行研磨；立华系列珠光能够满足涂料、油墨、塑料、人造革、特种纸以及化妆品等行业的不同要求，珠光效果种类有干涉珠光、银白色珠光、幻彩色珠光、金色珠光、金属色珠光、钻石珠光及着色珠光等，（、银白色珠光粉、幻彩色珠光粉、金色珠光粉、金属色珠光粉、着色珠光粉、涂料珠光颜料、塑料珠光颜料、油墨珠光粉、化妆品珠光粉、干涉珠光粉、汽车专用漆珠光颜料、耐候珠光颜料、干涉红珠光颜料、干涉紫珠光颜料、干涉蓝珠光颜料、干涉桔红珠光颜料、耐晒珠光颜料、耐高温珠光颜料、水晶珠光颜料、抗老化珠光颜料、、、UL规格珠光粉、符合REACH珠光粉、PAHS珠光颜料、环保ROHS珠光颜料）(青金红金、、800目金粉、1000目金粉、1200目金粉；粗银、细白银粉，亮白银粉，细闪银粉，粗闪银粉）铜金粉，按颜色分类，有青光铜金粉、红光铜金粉、青红光铜金粉、紫铜粉又称古铜粉，目数有：240目、800目、1000目、1200目、1500目、1800目，产品粒径分布均匀，亮度好，闪度高，分散性好，质量稳定；同时耐候性强。&&&产品广泛用于：涂料、油墨、油漆、塑胶、橡胶、丝网印刷、工艺品、布艺印染印花、美术工艺、皮革、鞋材、玻璃艺品、建材、纸业、装璜、家具喷漆等不同行业。
东莞卓旺夜光颜料介绍:夜光发光颜料根据先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，并可以无限次数循环使用，对阳光及紫外光有较快的吸收效果。卓旺夜光粉有长效型橙、黄、绿、红、蓝、紫颜色；短效夜光绿色，可添加各色萤光剂调色,各色夜光粉亦可相互混合调色。&可利用萤光颜料、染料，调整发光前后的颜色，萤光剂添加比例约为夜光粉的1%～5%，也可使用一般染料、颜料调色，但会减低发光效果。&长效型夜光粉，余辉发光时间比普通型夜光粉１０倍以上，耐候性好，户内、户外都可以使用。比重为3.6，材料为稀土元素，材料本身无毒无害，不含放射性物质，吸光时间长，放光时间也长。&可适用于显示夜间物体、钟表、电话按键、按钮、野外仪器或指示器、收音机、照相机、电影院座位号码、交通指示牌、一般饰品、服装制品、电源开关、钓鱼器具、建筑装潢，消防紧急逃生系统辨识、军事设备、运输工具使用……等等。（涂料夜光粉、油墨夜光粉、油漆夜光粉、塑料夜光粉、彩色硅橡胶专用夜光粉、印花浆夜光粉、陶瓷夜光粉、玻璃高温夜光粉、纤维夜光粉、橙色夜光粉、黄色夜光粉、绿色夜光粉、红色夜光粉、蓝色夜光粉、紫色夜光粉、透明夜光粉、REACH夜光颜料、PAHS夜光粉、UL规格夜光粉、ROHS夜光粉&、、）夜光粉可与各种类型之塑胶射出、押出：PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龙、压克力。夜光粉直接射出时，应加入适量白蜡油、滑剂等助剂，使夜光粉。塑胶素材的底色以浅色、萤光色或透明色系为主，其发光效果较为良好。塑胶射出时，夜光粉建议用量为总重量的1.0%-20%，发光效果会因厚度、颜色而有所不同。
东莞卓旺颜料色母介绍:、、、珠光色母粒、流纹色母粒、功能性色母粒。由高比例的颜料、添加剂与树脂经良好分散而成的色母粒，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：&颜料&+&载体&+添加剂&=&。特性：色粉与载体加助剂混合后，经挤出机制粒而成，着色稳定，分散性优良，环境清洁，高光亮、贴存容易、制作工艺简单。
适用范围：适用于对颜色要求较高的产品；管材、片材、电子、儿童玩具、电缆管材、薄膜、电器外壳、汽车、摩托车部件工程料造粒、吹瓶、、化妆品容器、注塑及挤出产品。使用说明：按比例把色母加入塑料中混合，经成型设备加热融后塑制成产品。（、防紫外线白色母粒、抗UV彩色母粒、、PC专用色母粒、、镭射母粒、功能色母粒、、管材色母粒、流延膜色母粒、、、、PA尼龙色母粒、TPU弹性体色母粒、PP色母粒、ABS+PC合金色母粒、ABS防火色母粒、PET色母粒、PBT色母粒、POM色母粒、PMMA色母粒、PE色母粒、、、珠光色母粒、流纹色母粒、透明色母粒、工程塑料专用色母粒、吸塑片材色母粒、包装容器色母粒、PS色母粒、PVC色母粒、PE色母粒、、合成纤维色母粒、TPR色母粒、TPE色母粒、吹瓶色母粒、丙纶丝色母粒、、板材色母粒、耐迁移色母粒、耐高温色母粒、SAN色母粒、UL规格色母粒、符合REACH色母粒PAHS色母粒、抗老化色母粒）
东莞卓旺油性颜料介绍:油溶性染料具有如下特性：热稳定性高；良好的耐光牢度和耐候牢度；色彩鲜艳，着色强度高。染料适用于无定形热塑性塑料的着色，符合食品包装；食品接触应用；儿童塑料玩具。例如：PSSBSANABS及其共聚物；PMMA,PC,PPO,及其共聚物；PVC-U,PET,PBT,;PA-6,PA-12,CA,CAB.透明塑料的完全透明着色只能通过和油溶性染料混合才能进行。对于塑料的不透明着色，黑色FDA食品级报告染料必须和不透明的无机颜料混合，如二氧化钛；耐光颜料；氧化铁颜料。热塑性塑料在相应的加工温度下熔化时，卓旺染料可以完全溶解于塑料中，因此它是真正的分子溶液。在实际应用中，这意味着：最大着色率；色彩配方的可再现性强；染料的分散速度与使用的设备的无关。（油溶性染料、透明、塑胶溶剂染料、、、彩色染料、溶剂黑染料、溶剂橙染料、溶剂黄染料、溶剂蓝染料、溶剂红染料、溶剂绿染料、溶剂紫染料、PS溶剂染料、SB荧光透明色粉、SAN油溶性色粉、ABS油溶色粉、PMMA透明色粉、PC高温荧光染料、PPO塑料色粉、PVC-U油溶染料、PET高温油溶染料、PBT耐候染料、PA高温染料、CA高温塑料染料、CAB抗紫外线染料、拉丝溶剂染料、挤出塑料染料、注塑防紫外线染料色粉）
（塑料增亮剂、ABS高光增亮剂、颜料分散剂、、高效光亮润滑分散剂、色母粒增亮剂、色母粒分散剂）
介绍：一、&高效光亮润滑分散剂技术指标：性状：白色或淡黄色粉末及颗粒状（细粉级为100目95%通过），常温下不溶于水、乙醇、丙酮、四氯化碳等溶剂，但溶于热的卤代烃。耐酸、碱、无毒。熔点：≥65℃&色泽≤5.0(Gardner)、加热减量（%WT）&250℃≤1.8;&300℃时≤4.8
二、高效光亮润滑分散剂主要性能：本品系乙撑双脂肪酸酰胺基础上引进极性基团，由于引进该基团，其性能除了具有EBS特点外还具有更好的分散性、光亮润滑性：1．&优异的内外润滑性能。2．&良好的表面光亮性。3．&良好的互熔性、尤其与ABS、PP。4．&对颜料、填料良好的分散性。5．&防止碳黑二次凝聚，提高色母鲜艳度、光亮度
（、CD激光添加剂、黑白激光打标剂、PA激光添加剂、TPU激光打标粉、ABS激光打标粉）
介绍：CD激光添加剂&可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码，
或者是大大提高了塑料材料激光标识的清晰度。在过去公能形成微小印记处，现在已经可以得到高淅晰度的标记，CD激光添加剂不仅适用于激光打码并适用于激光焊接。CD激光添加剂具务以下优点：a.&可以使在塑料表面激光打标/打码更加顺利b.&可以直接与现有的色粉及配方混合使用c.&对材料的性能没有很大的影响；d.&其较低的添加量使得使用成本降低；e.&适用于不同类型的激光打码器.
彩色PMMA/PVC共挤型材生产常见问题分析
随着建筑市场对于塑料门窗需求的不断增长以及建筑个性化要求的提高，过去的单一白色型材已不能满足现代建筑的多样化需求。彩色型材的出现满足了现代建筑个性化、多样化的需求。目前彩色型材主要有共挤、喷涂、覆膜、通体等四种生产方法。共挤层原料用专用塑化后，在口模内与PVC基料熔合在一起，在白色PVC型材外可视面共挤上一层彩色物质。共挤法依据共挤层原料的不同，又可分为PMMA/PVC共挤、PVC/PVC共挤、ASA/PVC共挤。PMMA被公认为耐侯性最好的树脂，已有几十年的户外使用经验。因此PMMA/PVC共挤法目前正逐步被广大厂家所采用。&
一、PMMA/PVC共挤型材生产&
PMMA/PVC共挤型材生产中需采用2台挤出机。1台挤出机用于白色PVC混合料的塑化和挤出，另1台则用于彩色PMMA的塑化和挤出，后者通常采用直径较小的单螺杆挤出机。两种物料的熔体通过一机头挤出。挤出口模的物料被牵引进入定型模及水箱，经过冷却后即可得合格型材。PMMA树脂在挤出前需经过干燥处理，挤出时加工温度一般为210～230℃。若对共挤层表面亮度有要求,还可在型材定型后进入牵引机之前进行抛光。经过抛光的型材共挤层表面亮度较高，大大提高了共挤型材的整体质量。
二、共挤型材生产中常见的问题分析&
在共挤型材生产中，有时PMMA共挤层表面会出现许多小麻点，且表面无光泽。这种现象一般是由于PMMA烘干不彻底或重新吸潮所致。因为PMMA吸水率较高，约0.3%～0.4%，在空气中放置，极易吸收空气中的水分。经过烘干的PMMA需尽快投入使用，若需放置，则一般密闭存放。但型材工业化生产过程中，密闭存放很难实现。因此型材生产中一般采取如下操作：85℃、鼓风干燥4h后，将烘干机温度降至55℃，保温2h。2h后，若烘干机内PMMA仍未用完，则再次将温度升至85℃烘干。采取上述操作步骤后，若工艺温度设定合适，则共挤层表面麻点问题可得到解决。&
2、共挤层表面有竖纹&
在彩色PMMA/PVC共挤型材生产中，有时共挤层表面会出现许多沿挤出方向的较细的竖纹(沿型材挤出方向)。增加共挤机各段温度后，共挤层表面渐光滑，竖纹减少。这是因为共挤机设定温度低，PMMA未充分塑化，流动性较差，因此共挤层表面沿挤出方向出现竖纹。另外，共挤口模与共挤机连接件处的过渡套及连接法兰盘要注意温度的保持。一般，此处需增添加热控温装置。若此处保温不足或设定温度偏低,则会使在共挤机机筒内被充分塑化的PMMA熔体经过此处时被冷却，导致进入口模后流动性不足，这也同样会使共挤层表面出现竖纹。
&加工型材所用的
3、共挤层表面颜色不均匀&
彩色PMMA/PVC共挤型材生产中，最常出现的问题是共挤层表面颜色不均匀，有白印。出现这种问题的原因一是PMMA物料中有未熔化的杂质堵塞共挤流道：二是由于操作不当致使PVC物料堵塞共挤流道。PMMA/PVC共挤型材生产中，共挤机一般为单螺杆，螺杆直径较小。主机一般为螺杆直径相对较大的双螺杆挤出机。主机机头压力较大，而共挤机机头压力较小。因此，在PMMA/PVC共挤型材生产中，应先开共挤机，待PMMA物料被挤出后，再开主机。若操作不当，先开主机，有可能致使PVC物料堵塞共挤流道。由于PVC物料流动性较差，且共挤机机头压力较小，PVC物料很难被带出共挤流道，导致共挤层表面出现白印。
&彩色型材能够和家具颜色更为协调
4、共挤层与基体型材粘结不结实&
彩色PMMA/PVC共挤型材PMMA共挤层与PVC基材应完全熔合在一起。但在生产中，有时会出现共挤层与基体型材粘结不结实，分层现象，即PMMA共挤层从PVC基材上脱落。出现这种问题一般是由于共挤机温度设定较高或主机温度设定较高，导致PMMA或PVC分解，分解后的物料内部含有大量气泡，密实度及粘度均降低，因此其熔合强度也降低。在用共挤型材进行门窗制作过程中，在锯切部位会引起脱皮现象(PMMA共挤层从PVC基材上脱落)。解决这种问题的方法一是严格控制工艺温度，防止PMMA或PVC分解。二是改进共挤口模，加大两种物料在共挤口模内的熔合长度。通过这两项改进，共挤层与基体型材粘结不结实、分层问题一般可得到解决。&
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从以下几方面考虑：材料方面：流动性不良&2、含有挥发性物质&注塑方面：1.& & & 加热缸温度过低&2.& & & 射出压力过低&3、射出速度太低4、具温度太低&5、保压时间太短&6、浇口附近温度太低&模具方面：浇口太小&冷料井设计不当&排气不良&模具温度不均或太低肉厚有急剧变化专业TPE数据线材料 无卤阻燃TPE、TPU外被料和插头料
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