西门子840D数控冲床控制面板程序删除并不了怎么办？程序调进去可以删除，但是选择后就不能删除，_百度知道
西门子840D数控冲床控制面板程序删除并不了怎么办？程序调进去可以删除，但是选择后就不能删除，
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西门子840d系统加工中心的操作
日期： 08:57:54 作者： 来源： 浏览次数：0
&5.1.1 西门子840d主控系统简介
&西门子840d是20世纪90年代中期新设计的全数字化数控系统，具有高度模块化及规范化的结构，它将cnc和驱动控制集成在一块板子上，将闭环控制的全部硬件和软件集成在一平方里面的空间中，便于操作，编程和监控。
&840d与西门子611d伺服驱动模块及西门子s7-300plc模块构成的全数字化数控系统，能实现钻削、车削、铣削、磨削等数控功能，也能应用于剪切，冲压、激光加工等书看看加工领域。
&840d系统的主要性能及特点有以下几个方面；
（1）控制类型
&采用32为未处理器，实现cnc控制，可用于系列机床，如车床、铣床、磨床、可完成cnc连续轨迹控制以及内部机床式plc控制。
（2）机床配置
&可实现钻、车、铣、切割，冲、激光加工和搬运设备的控制，备有全数字化的slmodrlve611数字驱动模块。最多可控制31个进给轴和主轴，进给和快速进给的速度范围因为10x10-999mm/min.其插补，三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补，这些功能为加工各类曲线曲面类零件提供了变量条件，此外还具备进给轴和主轴同步操作的功能。
（3）操作方式
&其操作方式主要有automatlc（自动）、jog（手动）、teachln（交互式储蓄编制）、mda（手动过程数据输入）。
（4）轮廓和补偿
&840d可根据用户程序进行轮廓的冲突检测、刀具半径补偿的接近和退出策略及点计算，刀具长度补偿、螺距误差补偿、测量系统误差补偿、反向间隙补偿、过象限误差补偿等。
（5）安全保护功能
&数控系统可通过预先设置软极限开关的方法，进行工作区域的限制，程序进行减速，对着主轴的运行还可以进行检测。
（6）nc编程
&当超程是可以触发840d系统的nv编程，它符合din66025标准，具有高级语言编程特色的程序编辑器，可进行公制，英制尺寸或混合尺寸的编程，程序编制与加工可同时进行，系统具备1.5mb的用户内存，用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。
（7）plc编程
&840d集成式plc完全以标准slmatlcs7模块为基础，plc程序和数据内存可扩展到288kb，1/O模块可扩展刀2084个输出点，plc程序可以极高的采样速率监视数字输入，想数控机床发送运动停止、启动等命令。
（8）操作部分硬件
& 840d系统提供有标准的pc软件、硬盘、奔腾处理器，用户可在ms-windows 98/2000下发自定义的界面。此外，2个通用接口rs-232可使主机与外设进行通信，用户还可用过磁盘驱动器接口和打印机并行接口完成程序存储。读入及打印工作。
（9）显示部分
&840d提供了多语种的显示功能，用户只需按一下按钮，即可将用户界面从一种语言装换为另一种语言，系统提供的语言有中文、英语、德语、西班牙语、法语、意大利语。显示屏上可现实程序块、带你动机轴位置、操作状态等信息。
(10)数据通信
840d系统配有rs-232c/tty通用操作圆接口，加工过程中同时通过通用接口进行数据输入、输出。此外，用pcln软件可以进行串行数据通信，通过rs-232接口可方便地是840d与西门子编程器或普通的个人电脑连接起来，进行加工程序、plc程序、加工参数等各种信息的双向通信。用slndnc软件可以通过标准网络进行数据传送，还可以用cnc高级编程语言进行程序的协调。关键词：
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西门子840D系统口令
序的参数，权限不够，没钥匙，sunrise
evening customer 口令被修改 不知道口令。
哪位大侠告诉我西门子840D系统0级口令
或者不用口令钥匙修改工件加工程序参数的方法
非常感谢！
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全国3D技术推广服务与教育培训联盟 | 3D动力 版权所有 京ICP证090761号 京公网安备号西门子840D数控系统无法进入HMI的故障处理
本公司用得比较多的数控系统就是SINUMERK840D数控系统。笔者在数控机床维修中遇到的众多问题中,最难解决的就是:数控系统开机后无法正常启动,从屏幕上观察到,当启动到绿色大齿轮画面后便停下,不再往下进行,屏幕上显示“等待数控系统NCK的连接……”,从而进入不了西门子的HMI界面,并且机床操作面板MCP483不能正常工作,灯全部闪烁,从而导致机床不能正常使用,给生产造成了很大的影响。初次判断,很可能断定是数控系统崩溃了,坏了,其实不一定。观察NCU的指示灯,如图1所示。笔者在多次的维修中,总结出了以下几点经验,在此作一技术交流,望与同行们分享。1.因PLC程序丢失引起的因某种原因如系统长时间不供电、更换电池等可能引起PLC程序丢失,观察NCK的指示灯,PS红灯闪烁,PF红灯亮,数码显示6,如图2所示。解决办法:(1)将NCK上的S4开关(PLC启动开关),做一次总清。(2)机床重新上电。(3)观察,屏幕正常启动,进入西门子HM...&
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1.故障现象2005年6月,晋西工业集团有限责任公司进口西班牙RL70/250 CNC型旋压机,配置西门子840D数控系统,力士乐液压驱动系统,可编程控制X1、X2、X3等3个旋轮及Z轴联动工作,对筒形体工件进行旋压加工。2014年4月,旋压机开机时无法启动到正常状态,机床面板显示故障情况如下。SINUMERIK Regie:File RE_XX.INITask param with index 1 in file regie.ini:You have forgotten to enter a language specific task namein file RE_.INI[e.g.re_GR.INI.RE_US.INI etc.]This file is located in the\MMC2\LANGUAGE directory!Please update this directory!Press enter and c...&
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基于GPRS网络的远程监测系统利用其数据双向传输的性能,可方便地实现对各类电气设备进行远程监测和信息采集。它与以往远程监测系统相比,具有系统组网灵活、便捷、覆盖范围广、数据传输可靠性高、通讯反应时间快等优点,并且随着GPRS移动通讯网络的升级和数据业务的拓宽,其支持数据传送能力增强,因此基于GPRS的远程故障监测系统具有较大的研究意义和应用价值。基于GPRS的数控机床远程故障监测是在基于网络的数控机床故障监测的基础上发展起来的一种新的故障监测方式。与基于网络的数控机床故障监测相比,它具有组网灵活、费用低廉、不受空间和地域的限制等多种优点,因此受到越来越多的用户青睐。本文根据数控机床的结构特点,在分析数控机床故障远程监测的国内外发展现状以及GPRS传输方式的优势的基础上,首先对数控机床的故障远程监测系统进行了总体方案设计,包括监测系统主要的监测要求、数控机床监测的方案以及GPRS的通讯原理、通讯协议选择和通讯链路确定。然后,分析了...&
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大型复杂曲面零件的测量是其制造过程中一道重要工序,测量数据是否真实有效,直接影响零件的制造质量。由于该类零件体积庞大,并具有不规则、面形复杂、刚度低等特征,致使传统的手工测量方法无法应用于该类零件的测量,特别是其测量过程要求的在线或在机测量状态,对常规测量方法提出了新的挑战。数控-测量一体化技术是解决大型复杂曲面零件测量、加工问题的有效技术手段。本文研究了数控-测量一体化系统软件开发技术,以Sinumerik 840D数控系统为开发平台,在分析其软硬件结构的基础上,研究了应用Visual Basic进行人机交互界面设计技术,满足用户对操作界面的个性化需求；利用Visual C++创建语言动态链接库,实现操作界面中应用区及软键区文字显示；使用西门子提供的二次开发控件,并配合OEM软件开发包提供的标准窗体及标准模块,完成对NCK及PLC中数据访问、存取,实现对数控机床的监视和控制；结合二次开发文件系统中的初始化文件、窗体类型文件及窗...&
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随着现代计算机网络技术、现代通信技术和现场总线控制技术的飞速发展,智能化已融入到工业生产的方方面面,数控系统的智能化程度也越来越高。以笔者使用的数控机床为例,在传统数控机床基础上增加了用户界面的图形化和可视化,操作者可以通过窗口和菜单进行操作,如Siemens840D sl数控系统,已可以通过人机交互界面,实现零件快速编程、参数自动设定、刀具补偿和管理及加工过程仿真演智能化的数控系统网络功能加强大,专家无需去用户现场,可实现远程诊断,通过显示器和状态灯显示,用户可以直观地了解机床的运转情况。随着计算机技术、控制技术和驱动技术的飞速发展,数控系统的智能化已成为现代数控系统的重要发展方向,其趋势势不可挡。目前国内数控系统的智能化水平还不是很高,普及率还不是很广,有待在以下几个方面进一步提高:(1)在利用更高精度的功能部件基础上,如直驱电动机,线性导轨,高性能刀具等,进一步提高机床的智能化和可靠性,完善加工过程的闭环控制系统,以提高加...&
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产品设计时除了要考虑产品的性能以外,还要充分考虑该设备运行时对人和设备可能造成的损害,要采取相应的措施来避免这些潜在的损害。不同的国家和地区对产品的安全性能有不同的要求,其中欧盟要求所有出口到欧盟国家的机械产品要通过CE认证,在认证标准里对安全方面有详细的要求。1 CE标准中对于数控机床有关的要求数控机床要设置可锁定的模式转换开关,一次只能允许一种模式起作用,分加工模式和设定模式两种。在加工模式下,操作者可以自动运行加工程序,在运行中锁定防护门,一旦防护门打开,机床需要安全可靠地停车,保证操作者和设备的安全;设定模式时,操作者可以在防护门打开的情况下调整机床,但进给轴的移动速度不能超过2000mm/min,主轴转速不能超过50r/min。因此,数控机床要满足安全要求,需要具有以下功能:模式转换开关,用来转换机床工作模式;安全停车,当机床出现意外时(如急停、防护门以外打开等),机床要能安全可靠地停车;安全速度监控,在设定模式下,监...&
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某厂生产的CK6150数控车床,采用FANUC 0i-mate数控系统,开机后出现报警信息:“970 NMI OCCURRED IN PMCLSI”,机床无法启动。查阅相关资料知,该报警的含义是:PMCLSI内部发生NMI(非屏蔽中断)或RAM出现奇偶错误,故笔者初步断定数控系统出现故障,需进行诊断与维修。1数控系统硬件故障的诊断维修FANUC 0i-mate数控系统采用模块化结构,母板上安装有各种功能的子卡,如轴控制卡、显示卡、CPU卡、FROM/SRAM卡及模拟主轴模块等,系统由输出电压为直流24伏的电源单元供电。由于本单位有相同类型的数控系统,故维修诊断采用替换法进行。为确保替换上的板卡不出现意外,笔者对供电模块进行了检查,经测量,该模块供电电压稳定输出在直流24 V,工作正常,可以进行板卡的替换维修工作。首先替换母板,上电后系统依然报警,无法启动,考虑到系统的显示功能工作正常,接着分别更换了轴卡及CPU卡,上电后,系统终...&
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