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年产2.4万吨湿法磷酸生产工艺设计本科毕业论文（设计）.doc46页
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武汉工程大学邮电与信息工程学院
毕业设计（ 论 文）说明书
2.4万吨湿法磷酸生产工艺设计
Abstract II
第一章 文献综述 1
1.1磷酸的简介及发展 1
1.2磷酸的生产原料和方法 2
1.3湿法磷酸工艺 5
1.4硫酸法湿法磷酸生产工艺 7
1.5湿法磷酸净化除氟方法 11
第二章 工艺设计 13
2.1设计任务和产品概况 13
2.2产品方案 13
2.3湿法磷酸工艺流程 13
2.4操作制度 14
第三章 工艺过程的衡算及设备选型 16
3.1物料平衡计算 16
3.2热量平衡计算 25
3.3主要的设备选型与计算 29
第四章 三废的处理与综合利用 36
4.1湿法磷酸装置的尾气来源与处理 36
4.2湿法磷酸中三废的综合利用 37
设计小结 39
参考文献 41
本设计进行年产2.4万吨湿法磷酸生产工艺设计，根据磷矿石与硫酸反应生成磷酸和硫酸钙的原理来制取磷酸，即湿法磷酸，这种方法操作简便，对设备要求也不高。矿浆和硫酸反应经过萃取、过滤和洗涤等一系列步骤后得到磷酸，根据这一过程作出整个磷酸工段的工艺设计。由磷矿石的组成，磷矿和硫酸的反应原理以及反应中的机械损失，计算100kg磷矿所生产的磷酸量，并对各个小的工段进行物料衡算。再以100kg磷矿所计算的数据为依据对年产2.4万吨湿法磷酸的生产做热量衡算，由热量衡算中计算的数据来选取合适型号的设备并画出磷酸工段的工艺流程图。最后对生产过程中产生的废气、废水、废渣加以综合利用。
关键词：湿法磷酸；磷矿；硫酸
The design of an annual output of 24,000 tons of wet phosphoric acid production process design, based on the reaction of phosphate rock with sulfuric acid phosphoric acid and calcium sulfate to the system to take the principle of phosphoric acid, that is phosphoric acid, this
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磷酸铵肥料生产
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出门在外也不愁合成氨工业_百度百科
合成氨工业
基本无机化工之一。氨是化肥工业和的主要原料。从氨可加工成，现代化学工业中，常将硝酸生产归属于合成氨工业范畴。合成氨工业在20世纪初期形成，开始用氨作工业的原料，为战争服务；第一次世界大战结束后，转向为农业、工业服务。随着科学技术的发展，对氨的需要量日益增长。50年代后氨的原料构成发生重大变化，近30年来合成氨工业发展很快。
①生产能力和产量。合成氨是化学工业中产量很大的化工产品
合成氨工业
。1982年，世界合成氨的生产能力为125Mt氨,但因原料供应、市场需求的变化，合成氨的产量远比生产能力要低。合成氨产量以俄罗斯、中国、美国、印度等十国最高，占世界总产量的一半以上(表1[ 世界合成氨主要生产国产量(kt)])。
②消费和用途。合成氨主要消费部门为化肥工业，用于其他领域的（主要是高分子化工、火炸药工业等）非化肥用氨，统称为工业用氨。
③原料。合成氨主要原料有天然气、石脑油、重质油和煤等。1981年，世界以天然气制氨的比例约占71%,苏联为92.2%、美国为96%、荷兰为100%；中国仍以煤、为主要原料制氨,天然气制氨仅占20%。70年代原油涨价后，一些采用为原料的合成氨老厂改用天然气，新建厂绝大部分采用天然气作原料。
④生产方法。生产合成氨的方法主要区别在原料气的制造，其中最广泛采用的为蒸汽转化法和部分氧化法（见合成氨原料气）。
①农业对化肥的需求是合成氨工业发展的持久推动力。不断增长给粮食供应带来压力，而施用化学肥料是农业增产的有效途径。氨水（即氨的水溶液）和体本身就是一种氮肥；农业上广泛采用的尿素、铵、硫酸铵等固体氮肥，和磷酸铵、硝酸磷肥等，都是以合成氨加工生产为主。
②与能源工业关系密切。合成氨生产通常以各种燃料为原料，同时生产过程还需燃料供给能量,因此,合成氨是一种消耗大量能源的化工产品。每吨液氨的理论能耗为 21.28GJ,实际能耗远比理论能耗多，随着原料、工厂规模、流程与管理水平不同而有差异。日产 1000t氨的大型合成氨装置生产液氨的实际能耗约为理论能耗的两倍（表2[ 大型氨厂生产合成氨的实际能耗]）。
③工艺复杂、技术密集。是在高压高温和催化剂存在下进行的，为气固相催化反应过程。由于氨合成催化剂（见无机化工催化剂）很易受硫的化合物、碳的氧化物和水蒸气毒害（见催化剂中毒），而从各种燃料制取的原料气中都含有不同数量的这些物质，故在原料气送往氨合成前，需将有害物质除去。因此合成氨生产总流程长，工艺也比较复杂，根据不同原料及不同的方法而有多种流程（见氨）。
①原料路线的变化方向。从世界燃料储量来看，煤的储量约为石油、天然气总和的10倍，自从70年代中东石油涨价后,从煤制氨路线重新受到重视,但因以天然气为原料的合成氨装置投资低、能耗低、成本低的缘故,预计到20世纪末,世界大多数合成氨厂仍将以气体燃料为主要原料。
合成氨工业
能和降耗。合成氨成本中能源费用占较大比重，合成氨生产的技术改进重点放在采用低能耗工艺、充分回收及合理利用能量上，主要方向是研制性能更好的催化剂、降低压力、开发新的原料气方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低位热能等。如今已提出以天然气为原料的节能型合成氨新流程多种，每吨的设计能耗可降低到约29.3GJ。
③与其他产品联合生产。合成氨生产中副产大量的二氧化碳，不仅可用于冷冻、饮料、灭火，也是生产尿素、纯碱、碳酸氢铵的原料。如果在合成氨原料气脱除二氧化碳过程中能联合生产这些产品，则可以简化流程、减少能耗、降低成本。中国开发的用氨水脱除二氧化碳直接制碳酸氢铵新工艺，以及中国、意大利等国开发的变换气气提法联合生产尿素工艺，都有明显的优点。
①可逆反应；②正反应是放热反应；③正反应是气体体积减小的反应。[1]
根据的知识，得知升温、增大、及使用催化剂都可以使合成氨的化学反应速率增大；降温、增大压强可以提高平衡时混合物中氨气的含量。
有研究表明，在400°C，压强超过200MPa时，不使用催化剂，氨便可以顺利合成，但实际生产中，太大的压强需要的动力就大，对材料要求也会增高，这就增加了生产成本，因此，受动力材料设备影响，目前我国合成氨厂一般采用20MPa~50MPa.
从理想条件来看，氨的合成在较低温度下进行有利，但温度过低，反应速率会很小，并且在500°C时催化剂的活性最大，故在实际生产中，一般选用500°C。
采用（以铁为主，混合的催化剂），铁触媒在500°C时活性最大，这也是合成氨选在500°C的原因。
最后，制得的氨量也不算多，还可以采取迅速冷却，使气态氨变为。也可原料重复利用。
但对于合成氨反应中的铁催化剂，O2、CO、CO2和水蒸气等都能使催化剂中毒。但利用纯净的氢、氮通过中毒的催化剂时，催化剂的活性又能恢复，因此这种中毒是暂时性中毒。相反，含P、S、As的化合物则可使铁催化剂永久性中毒。催化剂中毒后，往往完全失去活性，这时即使再用纯净的氢、氮混合气体处理，活性也很难恢复。催化剂中毒会严重影响生产的正常进行。工业上为了防止催化剂中毒，要把反应物原料加以，以除去，这样就要增加设备，提高成本。因此，研制具有较强抗毒能力的新型催化剂，是一个重要的课题。
①天然气制氨。天然气先经，然后通过二次转化，再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序，得到的氮氢混合气，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约0.1%～0.3%（体积），经作用除去后，制得氢氮摩尔比为3的纯净气，经压缩机压缩而进入回路，制得产品氨。以石脑油为原料的合成氨生产流程与此流程相似。
②制氨。重质油包括各种深度加工所得的，可用部分氧化法制得合成氨原料气，生产过程比天然气蒸气简单，但需要有空气分离装置。空气分离装置制得的氧用于重质油气化，氮作为氨合成原料外，还用作脱除一氧化碳、甲烷及氩的洗涤剂。
③煤（）制氨。随着石油化工和天然气化工的发展，以煤（焦炭）为原料制取氨的方式在世界上已很少采用。
氨主要用于制造氮肥和，氨作为工业原料和，用量约占世界产量的12%。、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。常用作制冷剂。
商品氨中有一部分是以液态由制造厂运往外地。此外，为保证制造厂内合成氨和氨加工车间之间的供需平衡，防止因短期事故而停产，需设置库。液氨库根据容量大小不同，有不冷冻、半冷冻和全冷冻三种类型。液氨的运输方式有海运、驳船运、管道运、运、卡车运。
．豆丁．[引用日期]热销排行榜
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磷肥及复合肥料工艺学
978-7-122-01870-0
化学工业出版社
出版日期：
读者对象：
￥46.80&&&
立刻节省：￥18.20
所属分类：
本书是作者根据多年来在磷复肥教学和科研方面积累的经验编写而成的，有理论，有实践，
反映了2001年以来国内外磷复肥的新技术、新工艺、新成果。从原料磷矿人手，详细地介绍了
磷酸、磷肥、复混肥等生产原理、生产方法、工艺流程、主要设备、工艺计算、三废治理与综合
利用等内容。
&&& 适用于高等学校化工类专业学生，磷复肥生产企业与化工科研设计单位技术人员及相关管理
人员、技术工人学习参考。
&&& 本书是笔者在本校化工学院选修课教材《磷肥及复合肥料工艺学》(1999年)及化学工
业出版社2001年出版的《无机化-rT_艺学》(中册)第二篇《磷肥与复混肥》基础上编写
的。本次成书尽可能反映了2001年以来国内外磷复肥新技术方面的内容。
&&& 我国是一个十三亿人口的大国，占世界人口22％，而耕地只占世界的7％。在人口逐年
增加、耕地逐年减少的情况下，如何提高单产、增加农作物的产量、解决粮食问题、保障人
民生活、促进国民经济的发展极为重要。在农业增产中，化学肥料的贡献约为40％～50％，
而磷肥与复合肥料是最重要的化学肥料。据2006年统计我国磷肥产量为1210万吨P205，
产量与消费量均居世界第一。但有关磷复肥方面的专著却很少。四川大学化工学院(原成都
科技大学化工学院)长期从事磷复肥方面的研究开发，并取得了许多重大成果：如《料浆浓
缩法制磷铵新工艺》曾先后获国家科技进步一等奖、二等奖，教育部科技进步特等奖，化工
部科技进步一等奖等许多国家与部省奖励。现有&化学工程&国家重点学科与教育部&磷资
源综合利用与清洁工艺工程研究中心&以及四川省&磷化学与工程&重点实验室等专门从事
磷复肥与磷化工研究、设计的单位与许多科技人员。为此书编写提供了良好的基础条件。
&&& 作者根据多年来在磷复肥教学科研上的经验编写了本书。希望能为我国磷复肥企业技术
人员，有关科研设计单位技术人员，与高等、中等学校化工类专业师生以及有关管理人员提
&&& 全书共分八章，第1章&概论&、第2章&磷矿及磷矿粉&、第3章&湿法磷酸&、
第4章&电炉法制黄磷与磷酸&、第7章&硝酸磷肥与其他复合肥料&由张允湘教授编
写；第6章&磷酸铵类复合肥料&由罗澄源、张允湘教授编写，第5章&磷肥&由蒋绍
志副教授编写，第8章&复混肥料&由罗洪波副教授编写。全书由博士生导师张允湘
教授主编与统稿。
&&& 本书的编写得到了原成都科技大学校长、博士生导师王建华教授，化工学院院长、博士
生导师梁斌教授，博士生导师王励生、钟本和、朱家骅、刘代俊、李军、应建康教授等的大
力支持与帮助，并提出了许多宝贵意见。刘期崇、邱礼有教授，李伯刚副教授对本书初稿图
表进行了校阅，在此对他们的支持表示衷心的感谢!
&&& 书中的不妥与疏漏之处欢迎读者批评指正。
&&& 2008年1月于四川大学化工学院
第1章概论&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
& 1．1化学肥料在农业上的重要作用&&&&&&&&
&&& 1．1．1概述&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 1．1．2发展磷肥对我国农业增产的重要性&&&&
& 1．2磷肥工业的发展简述&&&&&&&&&&&&
&&& 1．2．1世界磷肥工业的发展简况&&&&&&&&
&&& 1．2．2我国磷复肥工业的发展和展望&&&&&&
& 参考文献&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
第2章磷矿及磷矿粉&&&&&&&&&&&&&&
2．1磷矿石&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 2．1．1磷灰石&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 2．1．2磷块岩&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 2．1．3磷矿质量的评价&&&&&&&&&&&&&
&&& 2．1．4磷酸、磷铵生产对磷矿质量的基本要求&&&
& 2．2磷矿粉的制备&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 2．2．1概述&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 2．2．2湿法研磨流程&&&&&&&&&&&&&
& 2．3合理利用磷矿资源，确保磷肥工业的可持续发展
& 参考文献& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&
第3章湿法磷酸
3．1磷酸的性质和用途&&&&&
3．1．1磷酸的性质&&&&&&
3．1．2磷酸的用途&&&&&&
3．2湿法磷酸生产的理论基础&&
& 3．2．1湿法磷酸生产的化学反应
3．2．2硫酸钙在CaS04一H3P04一HzO与CaS04一HaP04一H2S04一H20
&&& 体系的相平衡及转化动力学&&&&&
3．2．3磷矿的酸分解过程及硫酸钙结晶过程&
& 3．3磷酸与磷石膏的过滤分离&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 3．3．1过滤基本方程式及应用&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 3．3．2滤饼厚度与滤饼洗涤情况讨论&&&&&&&&&&&&&&&
& 3．4湿法磷酸真空过滤系统氟硅酸钾(钠)结垢特性及防治研究&&&&
&&& 3．4．1结垢试验&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 3．4．2阻垢试验结果&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
& 3．5湿法磷酸生产的工艺流程和主要设备&&&&&&&&&&&&&&
&&& 3．5．1二水湿法磷酸生产的工艺流程&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 3．5．2湿法磷酸生产的其他流程&&&&&&&&&&&&&&&&&
& 3．6二水湿法磷酸生产工艺条件的选择及操作控制&&&&&&&&&&
&&& 3．6．1酸解过程工艺条件的选择&&&&&&&&&&&&&&&&&．
&&& 3．6．2过滤过程工艺条件的选择及强化途径&&&&&&&&&&&&．
&&& 3．6．3关于P205损失&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&．
& 3．7湿法磷酸主要工艺技术指标的计算&&&&&&&&&&&&&&&．
&&& 3．7．1石膏值的计算&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&．
&&& 3．7．2三大技术指标的计算&&&&&&&&&&&&&&&&&&&．
&&& 3．7．3其他工艺指标的计算&&&&&&&&&&&&&&&&&&&．
3．8湿法磷酸的浓缩&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&．
&&& 3．8．1真空浓缩磷酸的工艺原理&&&&&&&&&&&&&&&&&．
&&& 3．8．2磷酸浓缩的物理化学及含氟废气处理&&&&&&&&&&&&．
&&& 3．8．3生产流程与主要设备&&&&&&&&&&&&&&&&&&&．
&&& 3．8．4磷酸浓缩装置的发展趋势&&双级蒸发浓缩&&&&&&&&&．
&&& 3．8．5磷酸一段浓缩到约40％P205工艺&&&&&&&&&&&&&．
&&& 3．8．6工艺指标与操作条件的选择&&&&&&&&&&&&&&&&．
3．9湿法磷酸的净化&&&&&&&．&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 3．9．1湿法磷酸中的淤渣及处理方法&&&&&&&&&&&&&&&．
&&& 3．9．2湿法磷酸中杂质离子的除去&&&&&&&&&&&&&&&&．
3．10湿法磷酸的工艺计算&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&．
& 3．10．1湿法磷酸的物、热平衡&&&&&&&&&&&&&&&&&．
& 3．10．2湿法磷酸主要设备的工艺简算&&&&&&&&&&&&&&．
3．11湿法磷酸生产的绿色化学与循环经济&&&&&&&&&&&&&&
&&& 3．11．1磷酸生产中的污染问题&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 3．11．2污水及废气的处理和利用&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 3．11．3磷石膏的处理和利用&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
3．12湿法磷酸生产技术的新进展&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 3．12．1& 比利时普莱昂第四代多格多槽湿法磷酸工艺&&&&&&&&&
&&& 3．12．2法国罗纳一普朗克磷酸工艺&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 3．12．3美国巴吉尔等温反应器磷酸工艺&&&&&&&&&&&&&&
&&& 3.12.4& 美国多尔一杰克布斯(Dorr&Jacbos)改进型同心圆多桨单槽工艺
&&& 3．12．5其他湿法磷酸新技术&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
参考文献&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
第4章& 电炉法制黄磷与磷酸&&&&&&&&&&&&&
& 4．1元素磷的性质和用途&&&&&&&&&&&&& ．
& 4．2电炉法制黄磷&&&&&&&&&&&&&&&& ．
&&& 4．2．1& 电炉法制黄磷的基本原理&&&&&&&&&
&&& 4．2．2& 电炉法制黄磷工艺条件的选择与控制&&&&
&&& 4．2．3& 电炉法制黄磷副产物的利用&&&&&&&&
&&& 4．2．4电炉法制黄磷的工艺流程和主要设备&&&&
&&& 4．2．5我国黄磷工业存在的主要问题与发展趋势及建议
& 4．3热法磷酸&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 4．3．1热法磷酸生产的基本原理&&&&&&&&&
&&& 4．3．2热法磷酸生产的工艺流程及操作控制&&&&
& 4．4窑法磷酸&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& 4．4．1窑法磷酸的基本化学原理&&&&&&&&&
&&& 4．4．2窑法磷酸的两种技术路线简述&&&&&&&
& 参考文献 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
第5章& 磷肥&&&&&&&
& 5．1& 酸法磷肥&&&&&
&&& 5．1_1普通过磷酸钙&
&&& 5．1．2重过磷酸钙&&
&&& 5．1．3富过磷酸钙&&&
&&& 5．1．4沉淀磷酸钙&&
& 5．2热法磷肥&&&&&
&&& 5．2．1& 钙镁磷肥&&&
&&& 5．2．2钙钠磷肥&&&
&&& 5．2．3脱氟磷肥&&&
&&& 5．2．4钢渣磷肥&&&
&&& 5．2．5偏磷酸盐&&&
& 参考文献&&&&&&&&
第6章磷酸铵类复合肥料&
& 6．1磷铵工业的发展简述
& 6．2磷铵的性质&&&&
&&& 6．2．1& 磷酸一铵&&&
&&& 6．2．2& 磷酸二铵&&&
&6．2．3磷酸一铵和磷酸二铵的比较&&&&&
& 6．2．4聚磷酸铵&&&&&&&&&&&&&&
6．3磷铵生产所需原料&&&&&&&&&&&
& 6．3．1正磷酸和聚磷酸&&&&&&&&&&&
& 6．3．2氨&&&&&&&&&&&&&&&&&
6．4湿法磷酸的氨化&&&&&&&&&&&&&
& 6．4．1湿法磷酸与氨的反应和析出的物相&&
& 6．4．2磷酸氨化料浆的性质&&&&&&&&&
& 6．4．3磷酸氨化溶液的蒸气压&&&&&&&
& 6．4．4磷酸氨化料浆的中和度与pH之间的关系
& 6．4．5湿法磷酸氨化料浆的流变性&&&&&&
& 6．4．6磷铵料浆的比热容&&&&&&&&&
& 6．4．7& 湿法磷酸氨化过程的物料和热量计算&&
& 6．4．8湿法磷酸氨化的方法和设备&&&&&
6．5湿法磷酸氨化料浆的蒸发浓缩&&&&&&&
6．5．1& 利用NH3一Ha P04一Hz O溶解度图分析磷铵料浆浓缩过程&
& 6．5．2磷铵溶液的沸点升高&&&&&&&&&&&&
& 6．5．3磷铵料浆加热器的传热系数&&&&&&&&&
& 6．5．4磷铵料浆双效蒸发流程&&&&&&&&&&&
& 6．5．5磷铵料浆三效蒸发流程&&&&&&&&&&&
& 6．5．6磷铵料浆蒸发流程比较&&&&&&&&&&&
& 6．5．7酸性磷铵料浆的浓缩&&&&&&&&&&&&
6．6喷浆造粒转筒干燥制粒状磷铵&&&&&&&&&&
& 6．6．1喷浆造粒的成粒机理&&&&&&&&&&&&
& 6．6．2喷浆造粒干燥过程分析&&&&&&&&&&&
& 6．6．3喷浆造粒干燥流程和设备&&&&&&&&&&
& 6．6．4喷浆造粒干燥工艺的操作条件&&&&&&&&
& 6．6．5喷浆造粒干燥机的物料和热量衡算&&&&&&
6．7喷浆流化造粒干燥制粒状磷铵&&&&&&&&&&．
6．8喷雾干燥制粉状磷铵&&&&&&&&&&&&&&
& 6．8．1喷雾器与离心式喷雾干燥&&&&&&&&&&
& 6．8．2& 料浆浓缩一喷雾流化干燥制粉状磷酸一铵(MAP)
& 6．8．3料浆法磷铵工艺的发展和展望&&&&&&&&．
6．9管式反应器生产磷铵&&&&&&&&&&&&&&
& 6．9．1管式反应器一转鼓造粒生产MAP&&&&&&&
& 6．9．2管式反应器一转鼓造粒生产DAP和NPK& &&&．
& 6．9．3& 管式反应器一喷雾干燥生产粉状MAP和DAP& &
& 6．9．4加压氨化制粉状MAP和粒状DAP&&&&&&．
& 6．9．5& 管式反应器一喷雾流化干燥制粉状磷酸一铵新工艺
6．10含聚磷酸铵肥料的牛产&&&&&&&&&&&&&．
&6．10．1含聚磷酸铵粒状肥料的生产&&&&&&&&&&&&&&&
& 6．10．2含聚磷酸铵液体肥料的生产&&&&&&&&&&&&&&&
6．11磷铵类肥料生产的辅助设备&&&&&&&&&&&&&&&&&
& 6．11．1磷铵类颗粒肥料的干燥、筛分、破碎、冷却和产品调理设备&
& 6．11．2磷铵类肥料生产中气体的净化&&&&&&&&&&&&&&
6．12关于磷铵肥料的标准(GB )& &&&&&&&&&&
& 6．12．1& 产品分类
& 6．12．2& 要求&&
参考文献&&&&&
第7章& 硝酸磷肥与其他复合肥料&&
7．1硝酸磷肥&&&&&&&&&&&&&&&&&&&-&
& 7．1．1硝酸分解磷矿制硝酸磷肥的生产原理&&&&&&&
& 7．1．2酸解中和、浓缩、造粒、干燥流程及主要工艺简述
& 7．1．3间接冷冻法制硝酸磷肥的工艺流程&&&&&&
& 7．1．4硝酸磷钾肥&&&&&&&&&&&&&&&&
& 7．1．5硝酸磷肥与硝酸磷钾肥产品技术要求&&&&&&&
7．2硫基(磷酸基)三元复合肥料&&&&&&&&&&&
& 7．2．1概述&&&&&&&&&&&&&&&&&&& ．
& 7．2．2低温转化氯化钾生产硫基氮磷钾工艺流程&&&&
& 7．2．3主要工艺控制条件&&&&&&&&&&&&&
& 7．2．4主要设备简述&&&&&& &&&&&&&&&&
& 7．2．5主要工艺简述&&&&&&&&&&&&&&&
7．3尿基复合肥料&&&&&&&&&&&&&&&&&
& 7．3．1尿基过磷酸钙复合肥工艺&&&&&&&&&&
& 7．3．2工艺流程&&&&&&&&&&&&&&&&&
7．4硫酸一氨管式反应器生产氮磷钾三元复合肥&&&&&
& 7．4．1硫酸一氨管式反应器工艺特点&&&&&&&&&
& 7．4．2硫酸一氨管式反应器生产NPK造粒部分流程简介
7．5磷酸二氢钾&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
& 7．5．1磷酸二氢钾的制造方法&&&&&&&&&&&&
& 7．5．2磷酸二氢钾产品的质量标准&&&&&&&&&&
参考文献&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
第8章复混肥料
8．1& 复混肥料生产的物化性质及原料的相配性
& 8．1．1具有&可配性&的肥料&&&&&&
& 8．1．2具有&不可配性&的肥料&&&&&
&8．1．3具有&有限可配性&的肥料&&
8．2复混肥的物化性质&&&&&&&&
& 8．2．1颗粒粒度分布&&&&&&&
& 8．2．2颗粒强度&&&&&&&&&
& 8．2．3堆密度&&&&&&&&&&&
& 8．2．4休止角&&&&&&&&&&
& 8．2．5临界相对湿度&&&&&&
& 8．2．6结块性&&&&&&&&&
& 8．2．7熔点&&&&&&&&&&&
8．3复混肥料与专用肥料&&&&&&
8．4复混肥料的生产工艺及操作控制-
& 8．4．1复混肥料生产工艺简述&&&
8．4．2& 尿素一磷酸铵一氯化钾系团粒法复混肥料生产工艺及操作条件
8．4．3高塔熔体喷浆造粒牛产尿基复合肥料工艺&&&&&&&&
& 8．4．4复混肥料的工艺计算
8．5掺混肥料&&&&&&&&
8．6缓／控释肥料&&&&&&&
8．7有机复合肥料&&&&&&
8．8生物肥料&&&&&&
8．9液体肥料&&&&&&
& 8．9．1& 清液肥料&&&&&&
& 8．9．2悬浮液肥料&&&&&
参考文献&&&&&&&&&
附录1常用数据表&&&&&&&&&
附录2& 有关肥料化合物的X射线衍射数掳
附录3磷酸、磷铵及重钙的建厂指标&
附件1磷酸装置&&&&&&&&&
附件2磷酸、磷铵装置&&&&&&
附件3重过磷酸钙装置&&&&&&
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