做毕业设计 关于无缝钢管轧制 三辊减径机的设计 求哪位高人终极大神进化论指点 感激不尽

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本科生毕业设计说明书(毕业论文)
题 目:三辊定径机的设计
专 业:机械设计制造及其自动化
无缝钢管的生产在西方国家里占管类钢材比例的50%,而在我国的生产还和西方有一定的差距,不过对它的生产进行了大量的投入,有望在本世纪赶上,不仅在数量上还需要在质量上有所超越。
本设计就对包钢公司的三辊定径机作一分析、计算、校核等。其主要内容包括:定径机的设计、调速系统的设计、润滑和冷却系统的设计。在原先只采用两辊式定径机存在的弊端做一改造采用三辊定径机。其两者的区别主要是:前者可调但定径精度低,工具备件少;后者定径精度高但不可调,机架备件多。其实现在已经出现了新型可调式三辊定径机,因此这种新型三辊定径机的出现将给我国无缝钢管的发展提供一个新台阶。
今后,我国无缝管材的生产反将转到采用先进制造技术,扩大品种,提高质量,降低消耗方面来。因此,我们应该努力学好本专用知识,争取进一步有所改进有所创新。
关键词:定径机;调速系统;润滑系统;冷却系统;设计计算
The production of seamless pipe in the nation of the nation of the west has about 50% in pipe steel, and the production in our country has some gap with western nation but our country has carried on the input of large numbers hopefully has caught up with just this production. Not only in number but also in quality past.
The design is about three rolls sizing mill in Bao Gang company analyze the steel tube’s quality, calculate , check it. Compare two roll sizing mill to three rolls sizing mill. The main difference is the former can adjust but has a lower accurate degree , and has less toolThe latter has a higher accurate but can’t adjust, has more tools. Now, there has appear new three rolls sizing mill
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资料简介：书名:现代钢管轧制与工具设计原理&出版社:冶金工业&作者:李国祯&编著&出版日期:&简介:本书共分3篇23章，系统介绍了无缝钢管的斜轧穿孔、连续纵轧和张力减径三种塑性加工的变形基础与工具设计原理。&目录:绪论1&金属塑性变形理论中若干基本问题第1篇&斜轧理论2&斜轧几何学3&斜轧运动学4&斜轧时的应力与变形5&斜轧力能参数计算6&斜轧工具设计7&斜轧实验研究8&三辊联合穿轧机第2篇&钢管连轧理论9&钢管连轧概述10&连轧管变形区的形式及几何参数11&连轧管运动学12&钢管连轧时应力与应变的分析13&连轧管机力能参数计算14&连轧管机的孔型设计15&钢管连轧的实验研究第3篇&张力减径理论16&概述17&张力减径机传动系统18&张力减径变形区的几何关系19&张力减径变形力学基础20&张减工具设计21&张减力能参数计算22&计算机在张力减径生产技术中的应用23&无缝管轧制的实验室模拟――钢管连轧控制轧制技术的应用参考文献&Φ89+mm连轧管机组张力减径机成品孔型的改进设计_百度文库
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Φ89+mm连轧管机组张力减径机成品孔型的改进设计|1&#03;3
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-> 12架三辊式微张力减径机
1)&&stand 3-roll mini-stretch reducing mill
12架三辊式微张力减径机
The parameters such as wall thickness upset rate, diameter reduction rate, wall thickness coefficient, diameter reduction temperature, stretch force are measured in practice on 12-stand 3-roll mini-stretch reducing mill and the effects of these parameters on the wall thickness accuracy of typical varieties of seamless steel pipes are analyzed and studied.
在12架三辊式微张力减径机上,实测了增壁率、减径率、壁厚系数、减径温度、减径速度、张力等主要参数,分析研究了这些参数对生产典型品种无缝钢管壁厚精度的影响程度,通过计算机回归处理得出壁厚不均数学模型公式,经现场实践证明该数学模型是有效的。
2)&&three-roll SRM
三辊微张力减径
3)&&3-roll tiny-tension reducing
三辊微张力定减径
4)&&mini-tension reducing mill
微张力定(减)径机
5)&&Stretch Reducing Mill with Faint Tension
微张力减径机
Effect of Roll Pass Design for Stretch Reducing Mill with Faint Tension on Hexagonal Bore of Heavy Walled Tube of 0.45C Steel
微张力减径机孔型设计对45钢厚壁管“内六方”的影响
6)&&3-high reducing mill
三辊减径机
补充资料：式微
【诗文】：式微[1]，式微！胡不归？微君之故，胡为乎中露！式微，式微！胡不归？微君之躬，胡为乎泥中！【注释】：【注释】：[1]式：发语词。微：黄昏【出处】：诗经·国风·邶风
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。无缝钢管的生产流程-河北美德钢管制造有限公司
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&& 无缝钢管的生产流程
无缝钢管的生产流程
无缝钢管的制造方法主要有执轧及冷拔两种。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，
圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为１米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为１２００摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是
关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。
钢管质检后，用油漆　钢管报价行情无缝钢管标准分类，厚壁管－厚壁钢管生产制造方法， 按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管 、挤压管等， 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产， 实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求。 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管， 必须采用冷轧冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行， 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。
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