微纳3d金属拼图3D打印技术应用:AFM探针

在我国经济进入新常态的背景下以3D打印等新兴技术为核心的智能制造在传统产业的转型升级和结构性调整中扮演十分重要的角色。3D打印技术与工业4.0战略相结合使更多資源要素和生产要素的整合变得更为方便快捷,将在未来智能制造过程中发挥重要的引领和支撑作用课题组主要聚焦于两种3D打印技术:

1 聚醚醚酮高温3D打印成型技术

骨缺损修复是当今医学基础研究与临床治疗的重点。修复材料的选择与造型成为其研究的关键之一现今聚醚醚酮(PEEK)因具有突出的生物兼容性、X射线可透射性、与人体骨骼相近的力学性能等性能优点,被认为是最具应用前景的人工骨材料之一聚醚醚酮材料虽具有优异的生物及理化性能,但是材料成型温度高导致成型时温度骤降易引起打印成型件收缩变形,造成成型件精度降低难以满足医疗个性化的精度要求。

1 PEEK 高温3D打印成型设备示意图

课题组发展了封闭式高温成型腔体减小PEEK 3D打印试样的收缩变形。控制成型环境接近材料玻璃化温度避免成型温度骤降,从而提高成型件的形状精度同时采用倒扣式腔体结构,实现可拉伸性从而实现打印兩倍于腔体高度的PEEK试样。聚醚醚酮FDM成型工艺的工艺参数也会对材料的力学性质产生重要影响通过设计一系列正交的实验,系统考察喷头內径、成型温度、打印层厚等独立因素对于成型质量的影响并且通过工艺优化,使得PEEK试样的最高平均拉伸强度可达到74 MPa接近传统注塑成型零件的拉伸性能。

2 PEEK材料拉伸试样断面的SEM图和模型样件

2 光固化3D打印技术

光固化3D打印技术(SLA)因成型精度高、速度快、易操作而实现了大規模的普及光固化立体成形(SLA与DLP技术)基于光敏树脂的光聚合原理,采用激光器发出的紫外强光使液态光敏树脂逐层固化最后堆积成彡维实体。为提高SLA 3D打印工艺的成型精度和速度先进材料设计实验室与美国FSL公司研发中心共同研发出具有独立知识产权的SLA 3D打印机(线成型)和DLP 3D打印机(面成型)。同时针对3D打印市场对不同颜色和不同力学性能的树脂的需求,先进材料设计实验室研发出多种颜色体系、柔性連续可调控、以及可以水洗的各种功能树脂配方综合性能优良,成功实现了产业化

3 联合研发的SLA/DLP 3D打印机及打印件实物

课题组在3D打印相關的研究成果

[1] 史长春, 胡镔, 陈定方, 陈蓉, 单斌. 聚醚醚酮3D打印成型工艺的仿真和实验研究[J]. 中国机械工程, 2017.

[3] 胡镔, 胡万里, 史长春, 等. 基于多物理场耦合的高温FDM喷嘴热—应力仿真分析南昌工程学院学报, ):71-73.

[4] 高玉乐, 单斌, 史长春, 等. 基于3D打印技术的柔性电子电路的快速成型工艺研究. 印刷电路信息, -8+23.

[5] 单斌, 王遠伟, 陈蓉, 高玉乐, 史长春. 一种用于3D打印的可调节防漏液双喷头结构(ZL.2)

[6] 单斌, 史长春, 陈蓉, 董德超, 邱韫健, 高玉乐, 王远伟. 一种3D打印机调平装置(ZL.1)

[7] 单斌, 史长春, 陈蓉, 董德超, 邱韫健, 高玉乐, 王远伟. 一种3D打印机调平装置(ZL.X)

[8] 单斌,史长春陈蓉,陈双竹鹏辉,何文杰高玉乐. 一种3D打印恒温成型腔体(.0)

[9] 单斌,史长春陈蓉,胡镔陈双,高玉乐董德超. 一种可升降耐高温3D打印喷头装置(.6)

[10] 单斌, 史长春, 王建明, 高涛, 甘勇, 高玉乐. 一种3D打印机喷头装置(.3)

[11] 单斌, 胡校斌, 高涛, 史长春, 张森. 一种3D打印机平台调平装置(.X)

[13] 陈蓉, 高玉乐, 单斌, 史长春, 董德超, 陈安南, 林骥龙. 一种可升降式注射挤出3D打印机构(2)

原标题:厦门大学到访广东银纳拟开展微纳3D打印合作

当前,微流控芯片、软机器人、组织工程、柔性电子和传感-驱动-结构一体化智能结构等重要领域不断向多材料、多維度和多尺度特征方向发展以满足不断提高的生活和工业生产要求,如微量样品3D微流控痕量分析芯片、兼具结构强度与微纳结构的生物支架和传感(压力、温度)、使能与承载结构一体式的高超音速飞行器蒙皮等面向多维异质微纳结构增材制造的巨大产业需求,传统增材制造技术(SLA、SLS)大多数仅能实现单材料打印尚不具备打印微纳跨尺度结构的能力。发达国家已研发出微立体光刻、双光子聚合3D、微激咣烧结和喷墨打印等微纳尺度增材制造技术但普遍面临适用材料少、制造成本高等难题。

2018年1月11日《麻省理工科技评论》指出微纳3D打印能制造复杂、精细的器件,这是3D打印技术优势的最佳体现或将颠覆精密器件制造业。今天摩方材料等企业将这一技术带到了新的高度,打印设备的精度能达微米、纳米级别并且有能力进行大产量制造。微纳3D打印能实现的精密器件数不胜数例如心血管支架、内窥镜、特定的电子接插件等。目前心血管支架复杂的内部结构需要用激光精加工完成。而3D打印使所需结构的成型更加容易能实现更复杂的设計,并且和传统加工方法比成本大大降低。

近日广东银纳邀请厦门大学到公司参观交流,就开发直流/交流直写喷印、微挤压喷印等微納增材制造技术开展多维、多材料喷印微纳增材制造新方法与工艺研究等方面达成了合作意向。凭借专利和科研条件广东银纳将开发3d金属拼图及化合物的喷印粉末,粒径包括微米级、亚微米级、纳米级并进行微纳增材制造墨水体系的研究和开发;厦门大学师生团队拥囿电纺直写领域专利二十余项,将开展粉末及墨水的性能评价及应用开发

声明:该文观点仅代表作者本人,搜狐号系信息发布平台搜狐仅提供信息存储空间服务。

我要回帖

更多关于 3d金属拼图 的文章

 

随机推荐