长时间的办公对身体汽轮机低负荷运行危害太大了,想找个地方健健身

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1DCS系统应定期进行数据备份工作备份周期为3 个月/次。

2、二十五项反措中规定:检修机组启动前或机组停运 15天以上应对机、炉主保护及其他重要热工保护装置进行静態模拟试验,检查跳闸逻辑、报警及保护定值热工保护连锁试验中,尽量采用物理方法进行实际传动如条件不具备,可在现场信号源處模拟试验但禁止在控制柜内通过开路 短路 输入端子的方法进行试验。

3、标准孔板的取压方式有 法兰取压 角接取压

4在水平管噵上测量气体压力时,取压点应选在 管道上部垂直中心线两侧45°范围内

5、同一段管道上开孔取源,按介质流动方向从前到后的正确佽序是(流量测点)、(压力测点)、(温度测点)。

6、热工主保护退出时一般应在 8 小时内恢复若不能完成,应制定措施经总工批准,允许延长工期但最多不能超过24小时,并报上级备案

7、热工“三误”是指热工系统中保护、测量、自动、控制回路中作业时的 误碰 )、( 误接线

8DCS系统中IO模块指示灯P表示(电源)C表示(通讯)I表示(内部故障)E表示(外部故障)。

9、为了保持良好的密封性油管路的压力表一般采用四氟乙烯垫片。

10、计量标准器具的准确度等级(低于)计量标准

11、差压变送器的投运程序是先开 平衡阀 ,再开 高压阀最后 低压阀

12反馈调节系统是最基本的调节系统它按被调量与给定值的偏差进行调节,调节的目的是尽可能减少或消除被调量与给萣值之间的偏差

原标题:为什么汽轮机要找中心中心不正有什么危害?

为什么汽轮机要找中心中心不正有什么危害?

汽轮机找中心工作是机组安装检修过程中一个极其重要的环节。下文对难度较大的机组轴系按联轴器找中心过程从理论推导到实践应用做了详细的介绍并总结了其中的方法与规律。可依据这些规律在生产实践中将测量数值代入相关公式,即可由计算结果的正负值判断调整量的大小与方向

另外,下文针对轴瓦垫铁的宽度对找中心嘚影响做了详细的分析并且提出了具体的解决方案。避免了因为粗略计算与逐步调整而造成的人力物力浪费及工作效率的降低

汽轮机運行时,由于支持轴承钨金的磨损汽缸及轴承座的位移,轴承垫铁的腐蚀等方面的原因汽轮发电机组的中心就会发生变化。若中心变囮过大会产生很大的危害,如使机组振动超标、动静部件之间发生碰摩、轴承温度升高等所以在检修时一定要对汽轮机组中心进行重噺调整。这是一项重要而又细致的工作随着机组容量的增大,逐渐向着三轴两支点、单轴单支点趋势发展找中心工作更为复杂,所以偠认真对待

⑴ 使汽轮发电机组各转子的中心线连成一条连续光滑的曲线,各轴承汽轮机低负荷运行危害分配符合设计要求

⑵ 使汽轮机嘚静止部件与转子部件基本保持同心。

⑶ 将轴系的扬度调整到设计要求

⑴ 汽缸及轴承座找正。

通常只用水平仪检查汽缸、轴承座位置是否发生偏斜汽缸及轴承座找正是汽轮机安装过程中重要的工作之一,一般来说除非基础变形或沉降,否则汽缸和轴承座的位置偏移不會太大因而在一般的机组检修过程中,仅对汽缸、轴承座的位置做监视性测量在不威胁机组安全运行的情况下,可不作调整

⑵ 结合軸颈扬度值及转子对轴承座及汽缸的洼窝中心进行各转子按联轴器找中心,也叫预找中心

扬度值改变过大会影响轴系汽轮机低负荷运行危害分配、发电机空气间隙,在一定程度上也影响转子的轴向推力;转子对轴承座及汽缸的洼窝中心不正将会加大油挡、隔板及汽封套嘚调整量,所以进行各转子按联轴器找中心时一定要结合扬度及洼窝中心进行,当三者发生矛盾时以各转子按联轴器找中心为主。后媔将对其进行详细介绍

⑶ 轴封套、隔板按转子找中心。

机组运行时要求隔板汽封及轴端汽封与转子之间的间隙要大小适当、均匀合理。如果轴封套及隔板与转子之间的间隙相差很多则在以后进行的汽封间隙调整时,将具有很大难度所以要将轴封套、隔板按转子找中惢。

⑷ 复查各转子中心也叫正式找中心。

在汽轮机通流部件全部组合后各转子的联轴器中心值可能会发生一些变化,所以应复查汽轮機各转子、汽轮机转子与发电机转子、发电机转子与励磁机转子之间的中心情况如有变化,需重新找正

一般来说,变化不会太大如果由于某种特殊的原因造成中心变化很大,则不能强行找正因为此时通流部件径向间隙都以调整完毕,如转子调整量过大将会造成动靜部件之间严重摩擦。只能揭开汽缸查明原因,重新调整

中心不正的危害中心不正的危害很多,下面就两个常见且十分重要的方面加鉯论述

造成个别支承轴承汽轮机低负荷运行危害过重、轴承钨金磨损、润滑油温升高以最常见的两转子四个轴承支撑结构为例, 转子按联軸器找中心时,中心符合标准的情况下,两转子的重量会均匀地被四个轴承承担中心不正时会对轴瓦汽轮机低负荷运行危害的均匀分配产苼影响,有三种可能:

一是联轴器端面张口值超标;

二是联轴器圆周差超标;

三是即存在联轴器端面张口超标又存在联轴器圆周差超标

⑴ 联轴器端面张口值超标对轴瓦汽轮机低负荷运行危害均匀分配的影响。

为了便于分析问题,先把各转子看作绝对刚体,以下张口超标为例洳图所示,两转子连接后,2瓦与3瓦不再支承转子两转子的重量由1瓦与4瓦承担,因此1瓦与4瓦的汽轮机低负荷运行危害将加重实际上转子并非绝对刚体,在自重的作用下将产生挠曲使2瓦与3瓦也承担部分汽轮机低负荷运行危害,但这种汽轮机低负荷运行危害转移是客观存在的因此机组运行时1瓦与4瓦(也就是远离联轴器的两个轴瓦)轴颈与轴瓦之间的摩擦力将很大,使润滑油温升高严重时会使轴颈和轴瓦钨金磨损。反之如果上张口超标,则离联轴器较近的两个轴承的汽轮机低负荷运行危害将加重远离联轴器的两个轴承汽轮机低负荷运行危害将减轻。

⑵ 联轴器圆周差超标对轴承汽轮机低负荷运行危害均匀分配的影响

分析问题思路与张口超标时相同,可以看到联轴器圆周差超标情况下会使圆周较低转子的远离联轴器的轴承与圆周较高转子的靠近联轴器的轴承汽轮机低负荷运行危害加重,另两个轴承汽轮機低负荷运行危害减轻同理,汽轮机低负荷运行危害加重的轴承会使润滑油温升高严重时会导致轴颈和轴瓦钨金磨损。

⑶ 既存在联轴器端面张口超标又存在联轴器圆周差超标情况下。

原理同上会使各轴瓦汽轮机低负荷运行危害分配不均,这里不再赘述

另外,如果轉子不对中转子连接后将受到强迫外力的作用,引起轴系强迫振动另外,由上述分析可知由于转子中心不正,会使个别轴承汽轮机低负荷运行危害减轻轻载轴承失稳转速很低,很容易产生油膜的自激振动即平时所说的半速涡动(转速低于两倍临界转速时)和油膜振荡(转速高于两倍临界转速时)。

例如某厂国产200MW机组发电机前侧轴承因汽轮机低负荷运行危害较轻在运行时发生了油膜振荡通过采取將轴承座标高提高0.10mm的办法(实际上就是改变了轴系的中心状态,使各轴承汽轮机低负荷运行危害重新分配)将问题得以很好的解决。

汽輪机找中心的有关术语;

(1)汽轮机中心线 指各转子联成轴系时轴系中心所形成的-条曲线。

(2)转子中心线 指转子自由地放在轴承上在自重作用下弯曲时,转子几何中心所形 成的-条曲线

(3)汽缸中心线 指汽缸前后汽封凹窝中心的连线。

(4)轴承中心线 指轴承座挡油圈及轴套孔凹窝的中心连线

(5) 转子中心线与汽缸中心线的找中 指转子中心与汽缸中心在汽缸前后汽封凹窝处找正到同心。

汽轮机找中心嘚主要内容;

(1) 轴承座与轴承座找中心

(2) 汽缸与轴承座找中心。

(3) 汽缸内部在所有静止部分的找中心指汽缸某处凹窝中心与此處所装静止件中心重合,其中包括;内外缸之间找中心,隔板套隔板找中心。

(4)高压中压,低压及发电机转子联成轴系找中心指轴系中心线成-光滑曲线,并且各轴颈处扬度符合设计要求

(5)转子对调速器,主油泵等之间的找正

(1)运行状态下,转子中心线静止部分汽缸,轴承隔板等中心线,在纵向都处于同-垂直平面内;

(2)轴系中心线为-光滑曲线而轴承座和汽缸应按转子联接方式安置成水平或-定的倾角,并符合转子中心线与汽缸中心 线找中的要求;

(3)汽缸安置中汽缸的汽轮机低负荷运行危害分配应符合设計要求。

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