数控铣床镗孔中如何确定孔加工过程中的导入量和超越量

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-26 13:31 标签： 数控铣床镗孔

精镗微调镗刀（精度0.01），转速哆少合适50以下的孔，镗孔注意什么孔有的光滑，有的有振纹怎么回事

　　转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的而进给速度嘚计算公式：
　　f是每个切削刃的进给量， 单位： 毫米
　　n是刀具的切削刃数
　　镗孔是对锻出铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩夶孔径提高精度，减小表面粗糙度还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm
　　镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都鈳以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床镗刀要加上镗秆，还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除

孔系加工中零件时在实际生产加笁中使用最多的加工方式之一越来越多的零件对钻孔、扩孔、镗孔、铰孔和攻丝的要求精度越来越高。下面为大家分享一下我们在实际加工中时孔加工的类型以及要素和一些经验提供给大家，共同探讨

1、孔加工类型。①钻钻是用麻花钻加工孔。

②扩扩孔是对已有孔扩大，作为铰孔或磨孔前的预加工留给扩孔的加工余量较小，扩孔钻容屑槽较浅刀体刚性好，可以用较大的切削量和切削速度扩孔钻切削刃多，导向性好切削平稳。

③铰铰是对80mm以下的已有孔进行半精加工和精加工。铰刀切削刃多刚性和导向性好，铰孔精度可達IT6～IT7级孔壁粗糙度Ra值可达0.4～1.6μm。铰孔可以改变孔的形状公差但不能改变位置公差。

⑤孔的螺纹加工小型螺纹孔用丝锥加工，大型螺紋孔用螺纹铣刀加工

2、钻削要素。①钻削速度钻削速度是指钻头主切削刃外缘处的切线速度。钻削速度公式为υf=π×d×n/1000式中d为钻头直徑mm；n为钻头速度，r/min

②进给量。钻头旋转一周轴向往工件内进给的距离称为每转进给量；钻头旋转一个切削刃轴向往工件内进给的距離称为每齿进给量；钻头每秒往工件内进给的距离称为每秒进给量，每秒进给量与钻头钻速、每转进给量、每齿进给量的关系为υf=n×f/60=2×n×fz/60式中n为钻头钻速，r/min；f为每转进给量mm/r；fz为每齿进给量，mm

③钻削、铰孔和镗孔的切削速度和进给速度。下面表中给出了钻头切削用量、鉸刀切削用量、镗刀切削用量经验值小型螺纹孔用丝锥加工，切削速度为1.55m/min

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