为什么说水平床身一倾斜滑板左右倾斜怎么调为最佳卧式车床布局形式

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-03-19 00:55 标签： 滑板左右倾斜怎么调

2.1 数 控 车 床 2.1.1 数控车床的用途 2.1.2 数控车床的组成及布局 2.1.3 数控车床的分类 2.1.4 数控车床的机械结构 小结 作业题 2.1 数 控 车 床 2.1.1 数控车床的用途 加工的范围：主要用来加工轴类或盘类回转体零件数控车床尤其适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。 2.1 数 控 车 床 2.1 数 控 车 床 2.1.2 数控车床的组成及布局 2.1 数 控 车 床 2.数控车床的布局 床身和导轨的咘局 刀架布局 2.1 数 控 车 床 2.1 数 控 车 床 2.1 数 控 车 床 2.1 数 控 车 床 2.1 数 控 车 床 2.1 数 控 车 床 2.1 数 控 车 床 2.1.4 数控车床的机械结构 以济南一机床集团有限公司生产的MJ-50数控車床为例介绍数控车床机械结构 2.1 数 控 车 床 MJ-50数控车床主要由主轴箱、床鞍、尾座、刀架、对刀仪、液压系统、润滑系统、气动系统以及数控装置等构成 （1）主轴箱 ：主轴箱是机床结构中最重要的部件之一 2.1 数 控 车 床 （2）纵向进给传动装置 2.1 数 控 车 床 （3）横向进给传动装置 2.1 数 控 车 床 （4）卧式回转刀架 2.1 数 控 车 床 转位换刀过程为： 2.1 数 控 车 床 2.1 数 控 车 床 （6）机床尾座 尾座体的移动由滑板左右倾斜怎么调带动实现。尾座体移動后由手动控制的液压缸将其锁紧在床身上。 2.1 数 控 车 床 小结：数控车床的结构特点 作业题： 1.数控车床主要由哪几个部分构成 2.数控车床嘚布局型形式主要分为那几类？分别应用于什么场合 3.为什么说水平床身—倾斜滑板左右倾斜怎么调为最佳卧式车床布局形式？ 4.根据图2-5分析丝杠的支承方式及特点；说明锥环的工作方式及特点 5.根据图2-6分析机床床身的布局形式及特点；分析图2-6a中滑板左右倾斜怎么调上圆孔的莋用。 6.根据图2-7分析回转刀架的基本构成；平板共轭分度凸轮的作用；刀架定位和夹紧的实现以及回转刀架的换刀过程 * * 电子制作 张涛 数控車削加工零件 数控车削加工零件 数控车床的组成 主机 伺服驱动系统 辅助装置 数控装置 平床身 斜床身 平床身斜滑板左右倾斜怎么调 立床身 排式刀架 回转式刀架 图2-1 床身和导轨的布局 2.1.3 数控车床的分类 1：按数控系统的功能分 （1) 经济型数控车床 （2)全功能型数控车床 （3) 车削中心 (4) FMC车床 2：按主轴的配置形式分类 （1）卧式数控车床 ：是主轴轴线处于水平位置的数控车床。 （2）立式数控车床 ：是主轴轴线处于垂直位置的数控车床 3：按数控系统控制的轴数分类 （1）两轴控制的数控车床 （2）四轴控制的数控车床 卧式数控车床 立式数控车床 经济型数控车床 全功能数控車床 车削中心 车铣复合中心 图2-2 MJ-50数控车床外观图 图2-4 MJ-50数控车床主轴结构图 1—主轴 2—前轴承 3—后轴承 4—带轮 5、6—调整螺母 图2-5 MJ-50数控车床Z轴进给传动裝置 1—脉冲编码器 2、12—同步带轮副 3、6—缓冲挡块 4—工作螺母 5—滚珠丝杠 7—圆柱滚子轴承 8、16—调整螺母 9—右支承座 10—螺钉 11—同步带 13—床身 14—AC伺服电动机 15—角接触球轴承 17—螺钉 18—法兰 19—内锥环 20—外锥环 图2-6 MJ-50数控车床X轴进给传动装置 1—滑板左右倾斜怎么调 2、11—锁紧螺母 3—前支承 4—轴承座 5、8—缓冲块 6—滚珠丝杠 7—工作螺母 9—后支承 10、14—同步带轮 12—同步带 13—键 15—AC伺服电动机 16—脉冲编码器 17、18、19、23、24、25—镶条 20—螺钉 21—刀架 22—導轨护板 26—限位开关 27—撞块 图2-7 MJ-50数控车床回转刀架结构简图 1—平板共轭分度凸轮 2—液压马达 3—锥环 4、5—齿轮副 6—刀架主轴7、12—推力轴承 8—滚針轴承 9—活塞 10、13—动、静鼠压盘 11—刀盘 刀盘脱开 刀盘转位 刀盘定位夹紧 （5）自动定心卡盘 为减少工件装夹辅助时间和减轻劳动强度，适应洎动化和半自动加工的需要数控车床多采用动力夹盘装夹工件，目前使用较多的是自动定心液压或气动动力卡盘 图2-9 液压驱动动力自定惢卡盘 1—驱动爪 2—卡爪 3—卡盘 4—活塞杆 5—液压缸 6、7—行程开关 图2-1

为了适应右手的操作习惯主轴箱布置在左上部。主要组成的部件及功用如下：

主轴箱固定在车身的左上部内部装有主轴和变速传动机构。工件通过卡盘等夹具装夹在主轴前端主轴箱的功用是支承主轴并把动力经变速机构穿给主轴，使主轴带动工件按规定的转速旋转以实现主运动。

刀架可沿床身上嘚刀架导轨作纵向移动刀架部件有几层组成，它的功用是装夹车刀实现纵向，横向和斜向运动

尾座安装在床身右端的尾座导轨上，鈳沿导轨纵向调整位置它的功用是用后顶尖支撑长工件，也可以安装钻头、绞刀等孔加工刀具进行孔加工

进给箱固定在床身的左端前側。进给箱内装有进给运动的变换机构用于改变机动进给的进给量后所加工螺纹的导程。

溜板箱与刀架的最下层-------纵向溜板相连与刀架┅起作纵向运动，功用是把进给箱传来的运动传递给刀架到刀架实现纵向和横向进给，或快速运动或车螺纹。溜板箱上装有各种手柄囷按钮

床身固定在左右床脚上。在床身上安装着车床的各个主要部件使它们在工作时保持准确的相对位置或运动轨迹。


1.数控车床的结構数控车床也是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成的，只是数控车床的进给系统与卧式車床的进给系统在结构上存在着本质上的差别图1-12为典型数控车床的机械结构组成图。卧式车床主轴的运动经过挂轮架、进给箱、溜板箱傳到刀架实现纵向和横向进给运动。而数控车床是采用伺服电动机经滚珠丝杠传到滑板左右倾斜怎么调和刀架，实现z向（纵向）和置姠（横向）进给运动数控车床也有女Ⅱ工各种螺纹的功能，主轴旋转与刀架移动间的运动关系通过数控系统来控制数控车床主轴箱内咹装有脉冲编码器，主轴的运动通过同步齿形带11地传到脉冲编码器当主轴旋转时，脉冲编码器便发出检测脉冲信号给数控系统使主轴電动机的旋转与刀架的切削进给保持加工螺纹所需的运动关系，即实现加工螺纹时主轴转一转刀架z向移动工件一个导程。
2．数控车床的咘局数控车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与卧式车床基本一致而刀架和导轨的布局形式发生了根本的变化，这是因为刀架囷导轨的布局形式直接影响数控车床的使用性能及村L床J结J和外观另外，数控车床都设有封闭的防护装置
(1)床身和导轨的布局。数控车床床身导轨与水平面的相对位置如图1-13所示共有4种布局形式。
水平床身的I艺性好便于导轨面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的运动速度一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是水平床身下部空间小，导致排屑困难从结构尺寸上看，刀架水平放置使得滑板左右倾斜怎么调横向尺寸较长从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。
水平床身配上倾斜放置的滑板左右倾斜怎么調并配置倾斜式导轨防护罩的布局形式一方面，有水平床身工艺性好的特点；另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板左右倾斜怎么调的要小，且排屑方便
水平床身配上倾斜放置的滑板左右倾斜怎么调和斜床身配置斜滑板左右倾斜怎么调的布局形式被中小型数控車床所普遍采用。这是由于此两种布局形式排屑容易切屑不会堆积在导轨上，也便于安装自动排屑器；操作方便易于安装机械手，以實现单机自动化；机床占地面积小外形简洁、美观，容易实现封闭式防护
斜床身导轨倾斜的角度可为30。、45、60。、75和90。（称为立式床身）等几种倾斜角度小，排屑不便；倾斜角度大导轨的导向性差，受力情况也差导轨倾斜角度的大小还会直接影响机床外形尺寸高度与宽度的比例。综合考虑上面的诸因素中小规格的数控车床，其床身的倾斜度以60为宜。
(2)刀架的布局数控车床的刀架是机床的重偠组成部分，刀架是用于夹持切削刀具的因此，其结构直接影响机床的切削性能和切削效率在一定程度上，刀架结构和性能体现了数控车床的设计与制造水平随着数控车床的不断发展，刀架结构形式不断创新但总体来说大致可以分为两大类，即排刀式刀架和转塔式刀架有的车削中心还采用带刀库的自动换刀装置。
排刀式刀架一般用于小型数控车床各种刀具排列并夹持在可移动的滑板左右倾斜怎麼调上，换刀时可实现自动定位
转塔式刀架也称刀塔或刀台，有立式和卧式两种结构形式具有多刀位自动定位装置，通过转塔头的旋轉、分度和定位来实现机床的自动换刀动作转塔式刀架应分度准确、定位可靠、重复定位精度高、转位速度快、夹紧剐性好，以保证数控车床的高精度和高效率有的转塔式刀架不仅可以实现自动定位，还可以传递动力目前，两坐标联动车床多采用12工位的转塔式刀架吔有采用6工位、8工位、10工位转塔式刀架的。转塔式刀架在机床上的布局有两种形式：一种是用于加工盘类零件的转塔式刀架其回转轴垂矗于主轴；另一种是用于加工轴类和盘类零件的转塔式刀架，其回转轴平行于主轴
四坐标控剞的数控车床的床身上安装有两个独立的滑板左右倾斜怎么调和转塔式刀架，故称为双刀架四坐标数控车床其中，每个刀架的切削进给量是分别控制的因此，两刀架可以同时切削同一工件的不同部位既扩大了加工范围，又提高了加工效率四坐标数控车床结构复杂，且需要配置专门的数控系统实现对两个独竝刀架的控制，适合加工曲轴、飞机零件等形状复杂、批量较大的零件


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