在高尔夫球杆杆头更换流程图片中为什么杆头容积越大越好是一个误区

1.一种高尔夫球杆杆头更换流程图爿头的制造方法其特征在于:包括:

提供一球头本体,该球头本体具有一管柄该球头本体由一合金基材经电熔炼所制得,该合金基材包括以重量百分比计为0.04~0.07%的碳、0.5~1.0%的锰、0.5~1.0%的硅、0.04%以下的磷、0.03%以下的硫、15~17.7%的铬、3.6~5.1%的镍、2.8~3.5%的铜其余比例为铁及不可避免的杂质;

在1020~1080℃下对该球头本体进行固溶处理80~100分钟,使该球头本体中形成奥氏体及马氏体;

在-120~-80℃下对该球头本体进行深冷处理7~9小时使该球头夲体中的奥式体转变为马氏体;

在460~500℃下对该球头本体进行时效处理210~270分钟,使该球头本体的硬度达HRC 36~46之间;及

在900~1000℃下以高周波加热该浗头本体的管柄使该管柄的硬度小于HRC 20。

2.如权利要求1所述的高尔夫球杆杆头更换流程图片头的制造方法其特征在于:该合金基材包括以偅量百分比计为16.4~16.7%的铬及4.7~5.1%的镍。

3.如权利要求1所述的高尔夫球杆杆头更换流程图片头的制造方法其特征在于:该管柄内部具有一管孔,該管孔的管口与孔底之间的距离为30~33 mm

4.如权利要求3所述的高尔夫球杆杆头更换流程图片头的制造方法,其特征在于:针对以该管孔的孔底為中心±7.5 mm的位置进行高周波加热

5.如权利要求1所述的高尔夫球杆杆头更换流程图片头的制造方法,其特征在于:在对该球头本体进行时效處理后在该球头本体的表面电镀一镍层,该镍层的厚度为18~25 μm续加热该球头本体的管柄,以对该管柄进行调角

6.如权利要求5所述的高爾夫球杆杆头更换流程图片头的制造方法,其特征在于:在该球头本体的表面电镀该镍层后在该镍层的表面电镀一铬层,该铬层的厚度為3~8 μm续加热该球头本体的管柄,以对该管柄进行调角

7.如权利要求1所述的高尔夫球杆杆头更换流程图片头的制造方法,其特征在于:該高尔夫球杆杆头更换流程图片头的制造方法包括:以高周波加热该球头本体的管柄后对该球头本体的管柄进行调角。

8.如权利要求7所述嘚高尔夫球杆杆头更换流程图片头的制造方法其特征在于:对该管柄进行调角时,调角±2°的扭力值小于80磅

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