多功能摊铺机大厚度大宽度水稳层施工工艺_文库下载
1亿文档 免费下载
当前位置： &
& 多功能摊铺机大厚度大宽度水稳层施工工艺
多功能摊铺机大厚度大宽度水稳层施工工艺
采用dt1600型摊铺机大宽度大厚度施工水稳层,能够很好地解决混合料的离析问题,非常适合大宽度施工.基层大厚度一次施工,可以保证碾压密实,且基层整体性好,可提高其承载能力,同时可达到缩短工期,节约成本的目的.
科技7钉捌刎晒觌
多功能摊铺机大厚度大宽度水稳层施工工艺
胡俊伟李先锋
(河南宏达路桥建设有限公司，河南郑州450052)
’脯要】采用T ) T 16()o 型摊镝机大宽度大厚度施工水稳层，能够很-好地解决滠合料的离析问题，非常适合大宽度施工。基层大厚度一次施
工，可以保证磁压密实，耳基层整伽洼好，可提高其承栽能力，同时可达到缩短工期。节约成本的目的。
，鹾罐词】摊铺机；大宽度；大厚度；施工工艺
1．1底基层验收
底基层养生期满并经监理工程师签认验收后，开始进行基层的施工。底基层的纵断高程、厚度、宽度、横坡度、平整度、压实度和抗压
强度等均应符合规范及图纸设计要求。
混合料配合比试验(略)
13使用的机械设备及拌和站调试1) 柳械设备：2) 拌和站调试(略)
1．4测量工作
测量工作十分关键，在施工前两天测量人员至少要恢复中线。找平采用“基准钢丝法”，根据六武高速公路、昆石高速公路水稳层摊铺的经验，采用一台摊铺机整幅全厚度摊铺，即一次摊铺厚度
34C M (压实厚度) ，宽度12．5m 。在摊铺施工中，采用左右两侧挂线
施工放样。试验段虚铺系数预定为：120，在测量控制过程中钢线标高=底基层项面实测标高+(基层表面设计标高～底基层表面实测标
20(预定的松铺系数)+挂线高度距虚铺面高度(预定高度) 。
根据水稳层试斗标高及底基层实测标高确定钢丝线标高。
2．1摊铺及整形
摊铺机采用陕西中大机械集团生产的D T l 600型多功能摊铺机，
摊铺时虚铺系数先定为1．2Q 则摊铺厚度为34X 12=40．8cm (取
41c m ) 。摊铺方法根据六武高速的摊铺施工经验，采用单机整幅全厚度摊铺，摊铺开始前，调整熨平板下面的垫木，使高度达到松铺层表面标
高。松铺层表面标高=钢丝线标高。
垫木厚度调整准确后，将熨平板落在垫木上，再复测熨平板后沿标高是否达到松铺层表面标高，即是否与钢丝线标高一致，如果不一致，
再调整垫木。调整熨&-T 陬fl ：1]角，使之达到预设值1度。
调整D TI 600型多功能摊铺机上的自动调平控制器，使之达到正常摊铺状态。开始输料，使物料输送到熨平板全宽度上，而且料位高度
均匀～致。然后开始浮动摊铺。摊铺1米左右时，如果自动调平仪显示
在调厚状态，说明铺厚了，而且越铺越厚：如果显示在调薄状态，说明铺薄了，而且越铺越薄。此时调整自动调平仪，使撼铺厚度减薄或增厚，这种调节应微量微调。当自动调平仪显示在非控制状态，测量此时的松铺层表面标高，如果铺厚了或铺薄了，就向减薄或增厚调整。当自动调平仪显示在非控制状态，测量此时的松铺层表面达到标高时，即厚
度调节基本结束，以后摊铺不出意外，就不需再调整自动调平仪。摊铺
机前进过程中，始终保持直线，并使左右测平传感器的自然垂落在钢丝绳，以保证准确的摊铺宽度和厚度。
为保证摊铺的连续性，摊铺过程中须有2―3车料的储备。卸料车辆在摊铺机前方20～30C M 处停车，由摊铺机迎上去推动卸料车，一
边前进―边卸料，卸梯塞度应与摊铺速度相协调。卸料时由专人指挥卸料
摊铺过程中应每10米左右采用“挂线法“检查一次摊铺的混合料的标高。如超过误差范围则应缓慢调动传感器，使其在允许的误差范围内．在摊铺过程中派专人跟随摊铺机每摊铺5米就分左中右检测其松铺
厚度并详细记录。
摊铺后碾压前应测定铺筑层的标高，其位置与测定路基顶面标高
2009年9月(上)
相一致。其标高记为H 2，单位为米。在摊铺现场有施工人员随时处理
料的局部不平整(增、减、补料) ，同时，随时检查和处理离析现象，
并随时与拌和站和试验室联系。
碾压采用静压、预压、强压和补压顺序碾压方式。碾压作业满幅进行，做到均匀不漏压，除了路幅两边应适当增加碾压遍数外，做到各部位碾压遍数相同，当压路机无法碾压的局部地方，采用打夯机打夯密实。压实遵循先轻后重、先慢后快、先静后振、由边r aj q ，、由低到高的
原则，以达到平整、密实的结果。
1) 静压：静压采用V Zl 8J 压路机进行碾压，静压1―2遍。
2) 预压：预压采用V Zl 8J 压路机进行振压，振碾压1。2遍。3) 强压：强压采用Y Z32吨液压传动超重吨位超大激振力压路机
碾压。分二步碾压：大振幅低频强压(作用深度大，压实底层) ：发动
机转速1800r ／m i n ，振压1―2遍。，J 、振幅高频振压1―2遍。
4) 收光：采用18―20吨振动压路丰门或双钢轮压路机收光。
碾压路线：碾压时，应重叠二分之一轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压速度：静压时
1．5-2k m ／h ，振压时2―2．5km ／h ，终压2―3km ／h ，拖碾强压速度为装
载机最低档速度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段E 随意调头或急停车，以保证底基层表面不受破坏，碾压过程中，混合科表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量水，但严禁洒水董过大。拖碾强压时，起振前，装载机应先启动：停振后，装载机再停机。以防止起振不过振，停振不拥包。碾压时应严密组织，从加水拌和到碾
压终了的延迟时间不应超过3，5小时。
2．3接头的处理
施工结束前摊铺机在接近端部前约1m 处将熨平板稍稍抬起，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3m 直尺检查端部平整度，趁尚未初凝时垂直刨除端部层厚不足部分或平整度达不到要求的部分，保
证下次施工时成垂直联结。
24养生(略)
2．5松稍系数―般125―13之间
3质量保证措施3．1试验室建设
路面工程的试验检测工作十分关键，试验检测工作是工程质量控制
的重要手段，也是科学文明施工的具体表现。
试验室建设分三个内容，即：工地试验室质量管理体系建立、试验室硬件建设及人员的合理配备与素质教育。
1) 试验室质量体系：包括实施质量管理的组织机构、职责、程序、
过程和资源。试验室工作质量的好坏将直接影响工程质量的好坏，包括
各种控制管理制度。2) 试验室硬件建设：包括试验仪器配备精良程度、设备仪器的数量。公路路面专业仪器的自检自核工作十分重要，我们将
严格把好路面仪器的质量关。3) 试验室技术人员的配备，以确保基层
施工及现场检测工作的基本需要。
32材料质量
材料质量的好坏直接影响整个路面的质量，故首先严把原材料质量
关。对进场的集科、水泥及时检测各项指标，每进一批检测一次，不符
合要求的坚决清退出场。
33拌和计量
Word文档免费下载：（下载1-1页，共1页）
二、首件目的 为确保水稳基层工程质量,在水稳基层大...平整度、纵断面高程、宽度、厚度、横坡等自检结果。...摊铺机 自卸车 洒水车 装载机 胶轮压路机 振动......水稳一次全厚度摊铺施工方案_交通运输_工程科技_专业...碎石基层具有整 体性强、承载力高、刚性大、水稳性...生产的 SP1800 型稳定土/沥青 混凝土多功能摊铺机......进行水稳层施工,水稳层共三层,分为下 底基层(厚 ...2.4.9、摊铺完成后,先经压路机静压一遍后随即采用...≯10厚度允许偏差:±10 宽度:不小于设计宽度......施工工艺 水稳层施工工艺流程图如下:检查 下承层 ...由于摊铺基层、底基层厚度较大,一般螺旋布料器 设置...立即用压路机紧跟在 摊铺机后在全宽范围内进行......1、施工方法: 水泥稳定碎石基层采用厂拌法施工,摊铺机现场摊铺 2、施工工艺:...每道碾压与上道碾压相重 叠 1/2 轮宽,使每层整个厚度和宽度均匀地压实到 ......K0+000-K8+627.240水稳基层施工方案_专业资料。水泥稳定层 (K0+000-K8+627....铺系数算出松铺厚度,决定导向控制线高度,挂好导向控制线,用于控制摊铺机厚度的......六、施工工艺 水稳层施工工艺流程图如下: 检查下承...⑸ 、布料螺旋与熨平板前缘和摊铺厚度,骨料粒径有...立即用压路机 紧跟在摊铺机后在全宽范围内进行......水稳层施工施工方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。...3.2 计算材料用量 根据底基层的宽度、厚度及试验...每层用摊铺机将混和料均匀的摊 铺在预定的宽度上......水稳基层的施工工艺及质量控制_建筑/土木_工程科技_...影响面层的平整度,另一方面会造成面层的厚度难以...摊铺方法不能保证质量;第三就是摊铺机履带轮下有......宽道路 C30 混凝土面层厚度为 24 厘米)、(4m 和 7m 宽道路砼面层厚度为 ...第二层施工在第一层水稳层七天养生后进行,水稳采用摊铺机摊 铺,压路机碾压。......09-1309-1309-1309-13
01-2103-0901-0602-21
◇本站云标签水稳施工方案-博泰典藏网
典藏文档　篇篇精品
水稳施工方案
导读：泥稳定碎石基层施工方案，水泥稳定碎石基层施工方案，30cm5%水泥稳定碎石基层计划分两层施工，C、检验施工工艺是否合理，B、清扫出的杂物、浮料等由专人负责运出施工现场，3、施工机械准备，检查投入施工的机械是否配套，3.1、水稳层施工拟投入设备如下：，序号、施工工艺流程图，碾压检测、验收养生水泥稳定碎石底基层施工工艺框图，摊铺、整型稳压找补、整型稳定料厂拌、运输检测混合料拌和质量
水 泥 稳 定 碎 石 基 层 施 工 方 案
水泥稳定碎石基层施工方案
30cm5%水泥稳定碎石基层计划分两层施工，分两层摊铺压实，第一层碾压结束后，直接摊铺下一层，利用上层对下层养生，两层间隔时间不得超过2小时；也可摊铺完下层后养生，达到标准要求后再摊铺上层。第一层16cm，采用挖掘机摊铺，第二层14cm采用摊铺机摊铺。 1、原材料的进场及检验 各种原材料在进场前，首先要经有关试验人员检验确认合格并经监理同意后方可进场，进场时，报监理工程师认可，否则不许使用。
（1）对原材料的要求：
1）粗集料：采用石灰岩，符合规范要求，与水泥应有良好的粘附性。
2）细集料：采用天然砂。
3）填料：应洁净干燥，符合级配要求。
4）结合料：符合技术规范要求，采用325号普通硅酸盐水泥。
（2）原材料确认合格后，按照要求完成水泥碎石结构的目标配合比组成设计，确定各种矿料的配合比和水泥用量，而后依据目标配合比依次完成生产配合比设计、调试好拌合楼、进行试验段的铺筑、对生产配合比及各项技术指标进行验证。在水泥碎石基层开工14天前、在经监理工程师认可的下承层上铺筑200米长的试验段，必须验证如下：
A、检验混合料拌和时间、用水量等是否合理；
B、检验铺筑质量是否符合规范要求；
C、检验施工工艺是否合理；
D、验证松铺系数和碾压机械组合是否合理；
2、对下承层的复检 A、铺筑水泥碎石前，应该检查下承层的质量，一边清扫一边用空气压缩机或森林灭火器等吹净。
B、清扫出的杂物、浮料等由专人负责运出施工现场，禁止乱堆、乱弃。
3、施工机械准备 检查投入施工的机械是否配套，能否满足工程需求，机械状况是否良好，并对机械操作人员进行思想动员，确保职工以饱满的热情和高度的责任心投入生产。
3.1、水稳层施工拟投入设备如下： 机械设备配置表 序号 1 3 4 5 6 7 8 4、施工工艺流程图
碾压 检测、验收 养生
水泥稳定碎石底基层施工工艺框图
摊铺、整型 稳压 找补、整型 稳定料厂拌、运输 检测混合料拌和质量 检查底基层 施工放样 作好原材料混合料的试验 机械名称 重型压路机 自卸汽车 振动夯实机 摊铺机 洒水车 水稳拌和站 发电机 型号 20T 15T ZH-5
LS-16-8 300t/h
单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 2 20 1 1 3 1 1 5、施工放样 应在施工前做好施工放样。恢复中线时，直线段每15~20m设一桩，曲线段每10~15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，在指示桩上用明显标记标出边缘的设计高挂基准线。
6、侧模板 在施工水稳层前在硬路肩及没有设计路缘石的部位先进行侧模板支立，防止水稳层浇筑施工时水稳层浇筑出设计边线。侧模支立时要先进行立模放样，模板加固后进行校模、验模。确认模板符合设计要求并经监理工程师认可，准许进行水稳层浇筑后方可进行水稳层浇筑施工。 7、水泥稳定碎石的拌和 水泥稳定碎石拌和采用场拌法，在拌和之前，要对拌合站进行标定，确保拌合站的电子计量装置准确无误。在拌合水泥稳定碎石时，应根据试验确定的施工配合比，严格控制各种原材料的比例，保证颗粒组成和含水量符合规定的要求，混合料搅拌时间从进料至出料不少于90秒，原材料加齐后的搅拌时间不少于35秒，新拌混合料均匀一致无干料和离析现象。雨天或阵雨后，按砂石料在搅拌时实际含水率及时微调加水量和砂石料称量。
8、水泥稳定碎石的运输 水泥碎石的运输采用自卸车运输到工地，运输车辆要有防止漏料的措施，以免污染路面。
施工前对全体驾驶员进行培训，加强对汽车保养。
运料车必须按指定路线行驶，听从现场负责人指挥。
运料车保持清洁，运料过程中禁止有损路面质量的事件发生，漏油车辆禁止上路。
运输车辆不得随意倾倒剩料，必须在指定地方处理剩料，搞好环境保护工作。
9、水泥稳定碎石的摊铺 在水泥稳定碎石摊铺前，先对下层进行检查，并取得工程师批准。摊铺机就位时，一般按1.2松铺系数，摊铺前先用洒水车对碎石化后的原水泥路面进行洒水。摊铺时混合料的含水量应高于最佳含水量0.5-1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
摊铺机起步时应缓慢加速，摊铺3-5m后，再次检查虚铺厚度和横坡，若误差较大需重新调整就位，若误差较小，用摊铺机自动调平装置调整。
本工程摊铺采用配备有整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可测出纵坡和整平板的横坡，并能自动发出信号来操作整平板，使摊铺机能铺筑出理想的坡度，精度在±0.1%范围内。摊铺运行过程中，摊铺机要匀速行驶，速度应控制在 2―6m/min，并根据拌和楼产量控制，保证既不停机待料，又不积压车辆，铺出面平整。
对外形不规则，路面厚度不同，空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，采用人工铺筑混合料。 10、碾压 混合料的碾压按初压、复压、终压三个阶段，并遵循“强震、紧跟、慢压”的原则进行碾压。初压紧跟摊铺机进行，水泥碎石初压采用双钢轮振动压路机静压。初压宜碾压1～2遍，初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压紧接在初压后进行，复压采用轮胎压路机和双钢轮振动压路机配合进行，碾压遍数不宜少于4～6遍，达到相应的压实度要求，无明显轮迹。终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压并紧跟在复压后进行，不宜少于2遍，并无明显轮迹。
具体操作如下：
（1）碾压前做好所有准备工作，保养压路机，确保运转正常。
（2）碾压前由试验员用彩色小旗对初压区、复压区、终压区加以区分（红色旗前方为初压区，红旗与黄旗间为复压区，黄旗与绿旗间为终压区）。压路机司机应严格按各区的碾压要求进行碾压，每个段落的交替部分必须充分碾压。
（3）压路机碾压速度应符合技术规范中的要求。减速停车应有足够长的缓和段。杜绝急刹车和大油门起步，从而避免出现横轮迹，保证路面平整度。整个震捣碾压过程中压路机必须保持匀速和固定的振动频率、振幅。
（4）碾压过程中，压路机司机不允许以任何理由在未成型的路面上停放机械。碾压过程中压路机不得随意急刹车和转向。摊铺端头或接头需横向碾压时，必须在终压前完成。
（5）在碾压过程中，试验员要及时按标书所规定的频率进行压实度取样，并及时与工长配合，以达到规范要求。
（6）施工过程中，从加水拌和到碾压终了的时间不超过水泥的初凝时间。
11、接缝处理 横向接缝的处理，靠近摊铺机当天未压实的混合料，与第二天摊铺的混合料一起碾压，但注意此部分混合料的含水量。必要时，人工洒水补充，使其含水量达到规定的要求。横向接缝应先用压路机进行横向碾压，碾压时压路机位于已压实的面层上，错过新铺层15cm，然后每压一遍向新铺层移动15-20cm，直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。
12、交通管制与路面日常养护 聘请有关人员维持交通秩序，保证车辆的正常行驶，掌握装料、运输、卸料时的注意事项。
设置前方施工、车辆慢行、警告标志，导向标志，等交通标志牌，以保证施工安全和行车安全。
制定安全事故紧急预案应对突发事故。
对漏油等污染及时修补，及时清扫路面杂物，防止路面污染。 新铺水泥稳定碎石碾压完成后要立即进行覆盖养生，并保持湿润。
包含总结汇报、表格模板、行业论文、旅游景点、农林牧渔、求职职场、高中教育、计划方案、教学研究以及水稳施工方案等内容。本文共2页
相关内容搜索君，已阅读到文档的结尾了呢~~
多功能摊铺机大厚度大宽度水稳层施工工艺,摊铺机,混凝土摊铺机,摊铺机招聘,二手摊铺机,三辊轴摊铺机,滑模摊铺机,轨道摊铺机,轨模式摊铺机,沥青摊铺机
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
多功能摊铺机大厚度大宽度水稳层施工工艺
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer--144.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口 上传我的文档
 下载
 收藏
该文档贡献者很忙，什么也没留下。
 下载此文档
铣刨施工方案
下载积分：1000
内容提示：铣刨施工方案
文档格式：DOC|
浏览次数：664|
上传日期： 12:18:48|
文档星级：
全文阅读已结束，如果下载本文需要使用
 1000 积分
下载此文档
该用户还上传了这些文档
铣刨施工方案
关注微信公众号