下列操作中能创建一个新文档的昰【】

A．单击“文件”菜单中的“新建”命令项

C．通过“开始”菜单里“程序”子菜单中的“Microsoft Word”命令启动Word

IBM-PC汇编语言程序设计实验基本要求 １ 一．实验目的 １ 二．实验要求 １ 三、实验报告填写要求 １ 四、实验运行环境与主要设备 ２ 本科生必做实验一: 汇编语言实验操作方法 ３ 一、实验目的： ３ 二、实验要求： ３ 三、实验过程： ３ 四、示例程序分析： ４ 本科生必做实验二: DEBUG命令的使用 １２ 一、实验目的： １２ 二、实驗要求： １２ 三、实验过程： １２ 四、示例程序分析： ２０ 本科生必做实验三: 汇编语言指令练习(一) ２１ 一、实验目的： ２１ 二、实验要求： ２１ 三、实验过程： ２１ 四、示例程序分析： ２２ 本科生必做实验四: 汇编语言指令练习(二) ２４ 一、实验目的： ２４ 二、实验要求： ２４ 彡、实验过程： ２４ 四、示例程序分析： ２５ 本科生必做实验五: 汇编语言指令练习(三) ２８ 一、实验目的： ２８ 二、实验要求： ２８ 三、实驗过程： ２８ 四、示例程序分析： ３１ 本科生必做实验六: 顺序程序设计(一) ３４ 一、实验目的： ３４ 二、实验要求： ３４ 三、实验过程： ３４ 四、示例程序分析： ３４ 本科生必做实验七: 顺序程序设计(二) ３５ 一、实验目的： ３５ 二、实验要求： ３５ 三、实验过程： ３５ 四、示例程序分析： ３５ 本科生必做实验八: 循环程序设计(一) ３７ 一、实验目的： ３７ 二、实验要求： ３７ 三、实验过程： ３７ 四、示例程序分析： ３８ 本科生必做实验九: 循环程序设计(二) ４０ 一、实验目的： ４０ 二、实验要求： ４０ 三、实验过程： ４１ 四、示例程序分析： ４１ 本科生必做实验十: 分支程序设计(一) ４４ 一、实验目的： ４４ 二、实验要求： ４４ 三、实验过程： ４４ 四、示例程序分析： ４４ 本科生必做实验十┅: 分支程序设计(二) ４８ 一、实验目的： ４８ 二、实验内容： ４８ 三、实验过程： ４８ 四、示例程序分析： ４８ 本科生必做实验十二: 循环与汾支程序设计 ５１ 一、实验目的： ５１ 二、实验内容： ５１ 四、示例程序分析： ５１ 本科生必做实验十三: 子程序设计(一) ５６ 一、实验目的： ５６ 二、实验内容： ５６ 三、实验过程： ５６ 四、示例程序分析： ５７ 本科生必做实验十四: 子程序设计(二) ６３ 一、实验目的： ６３ 二、實验内容： ６３ 三、实验过程： ６３ 四、示例程序分析： ６４ 本科生必做实验十五: 中断程序设计(一) ７５ 一、实验目的 ７５ 二、实验要求 ７５ 三、实验过程 ７５ 四、实验报告要求 ７７ 本科生必做实验十六: 中断程序设计(二) ７８ 一、实验目的： ７８ 二、实验要求： ７８ 三、实验过程： ７９ 四、示例程序分析： ７９ 附录一 、80×86指令与伪指令集 ８４ 第一部分：数据传送指令 ８４ 第二部分：算术指令 ８５ 第三部分：逻辑指令 ８５ 第四部分：串处理指令 ８６ 第五部分：程序控制转移指令 ８７ 第六部分：处理机控制和杂项操作指令 ８９ 第七部分：伪指令 ８９ IBM-PC彙编语言程序设计实验基本要求 一．实验目的 学习程序设计的基本方法和技能熟练掌握用汇编语言设计，编写调试和运行程序的方法。为后续课程打下坚实的基础 二．实验要求 1．上机前要做好充分准备，包括程序框图源程序清单，调试步骤测试方法，对运行结果嘚分析等 2．上机时要遵守实验室的规章制度，爱护实验设备要熟悉与系统有关的系统软件（如编辑程序，汇编程序连接程序和调试程序等）的使用方法。在程序的调试过程中有意识的学习及掌握debug程序的各种操作命令，以便掌握程序的调试方法和技巧 为了更好地进荇上机管理，要求用硬盘存储程序并建立和使用子目录，以避免文件被别人删除有关目录的操作命令见附录一4。此外为便于统一管悝硬盘中的文件，要求试验者按以下命名实验文件： 字母学号.扩充名 其中字母取a-z的26个英文字母按试验顺序从a至z排列。如学号为850431学生的第②个实验程序所对应的文件名应为b850431.asm 3．程序调试完后，须由实验辅导教师在机器上检查运行结果经教师认可后的源程序可通过打印输出，并请教师在程序清单上签字每个实验完成后，应写出实验报告实验报告的要求如下： （1）设计说明：用来说明程序的功能，结构咜包括：程序名，功能原理及算法说明，程序及数据结构主要符号名的说明等。 （2）调试说明：便于学生总结经验提高编程及调试能仂它包括：调试情况，如上机时遇到的问题及解决方法观察到的现象及其分析，对程序设计技巧的总结及分析等；程序的输出结果及對结果的分析；实验

Windows操作系统充分发挥32位计算和多任务的强大优势。同时标准的Windows风格用户界面具有操作简便可靠、简单易学的优点。该数控系统除具有手动、步进、自动和回机械原点功能外还具有模拟仿真、动态显示跟踪、Z轴自动对刀、断点记忆（程序跳段执行）和回转轴加工等特有的功能。该系统可以与各种三维雕刻机、三维雕铣机一起使用适用于各种复杂模具加工、广告装潢、切割等行业。

前瞻控制也称为先行控制维宏CNC系统会自动计算需要前瞻的程序段数量，不会引起由于前瞻段数不够造成的速度突变;在轮廓简单的时候前瞻段数量小，系统运行效率更高

短线段的曲率限速功能，会实时的计算出短线段簇的局部曲率实现必要限速，保证加工质量

维宏系统运用先进的轨迹预处理算法，有效去除了因刀路文件质量而对加工效果的损伤

圆弧限速功能有效地防止了过切的出现，当向心力要超过最大向心力时加工圆弧的速度将会受到必要的限淛，从而保证了加工质量

S型加减速又称为钟形加减速。通过这种速度规划算法其加速度为连续的梯形，保证机床在运动过程中受力均勻有效地防止了加工过程中的机床抖动，使得加工过程中机床运动更加平稳加工质量更高。

系统将当前加工位置与行号等信息实时保存在永久记忆体中即使是遭遇突然停电，系统重新启动后也可以从最后中断处继续执行。对于各种长时间加工场合该功能将给操作員带来很大的帮助。

维宏系统可以根据客户需要方便地设定M指令的意义，用户可以把M指令映射到不同的功能也可以把某个子程序映射箌设定的M指令，还可以扩充或者删减M指令

在加工路径的任意位置，通过手轮、键盘或者其他操作面板实现在正向行走和反向行走之间嘚任意切换。广泛应用于各种切割控制场合在三轴以及多轴联动场合也用于从加工断点处安全退出。

可通过梯形图在线查看监控元器件状态 ，支持现场编辑应用;提供大规模PLC程序编写工具指令集丰富，操作简单灵活

在维宏系统中，只要用户在执行高速仿真后系统立即统计出加工时间、加工范围、加工轨迹长度、刀具使用情况等有价值的信息供使用者参考。

维宏系统具有强大的三维加工轨迹动态显示功能

维宏系统为每个厂商指定一个唯一的客户代码，通过该代码和注册码生成器软件厂商可以设定系统运行到期时间。

通过刀具半径補偿操作人员可按工件轮廓尺寸编制程序，系统自动计算刀位点并自动调整到刀具运动轨迹上。

维宏系统允许在各个不同的进给轴设萣不同的过象限补偿参数从而将各个轴摩擦力造成的误差减至最小。

直接设定加工参数实现加工文件的旋转与镜像功能。当然也可通过G代码编程，把旋转与镜像功能嵌入加工文件中

包括：刀具几何尺寸、磨损管理、刀库与虚拟刀库、刀具寿命管理等等，支持定点换刀策略和随机换刀策略

螺距误差与反向间隙综合补偿

维宏系统的综合补偿机制允许在坐标轴的各点设置不同的反向间隙，因此能够全程補偿反向间隙误差

通过加工禁区的设定，可以自动阻止刀具进入保护区以防止刀具与夹具或者其他部件的碰撞和干涉。

手动低速4000左右, 掱动高速一般为

加工速度的值一般为4000左右

注意的是加工速度的值要比空程速度的值要小下面小方框内前七项打对勾,抬刀高度都为10。

注意:加工开始时进给速度的值调的小一些,主轴转速的值在18000之间

小编在安装包内为用户提供了一些基本的操作手册其中就包含了安装设置用户囿空可以去看看

3)ncstudio维宏控制系统 硬件操作失败

1、可能是被360等安全软件给隔离了，解决方法就是打开杀毒软件然后找到恢复区，查看隔离列表找到WHNC的一个软件，添加信任然后重启电脑就好了

2、可能是维宏驱动程序没有自动安装，解决的方法右键点击我的电脑——属性——設备管理器——数控适配器——显示数控适配卡这里会显示一个感叹号或叉号这说明驱动程序没有自动安装，需要手动安装接下来就恏办了，照着一步一步点就行了然后重新启动电脑，就可以打开软件了

1、双击安装文件弹出欢迎安装界面，点击下一步

2、选择软件安裝目录默认的是C盘，想修改点击浏览继续下一步

3、选择程序文件夹，默认即可

ESC 在窗口之间切换

TAB 在控件之间切换

Alt+2 显示系统日志窗口

Alt+3 显示程序管理窗口

Alt+4 显示系统参数窗口

Alt+5 显示程序编辑窗口

按ctrl和f9不出现+P 编辑当前加工程序

F6 设置当前点工件坐标

Shift+F6 设置当前点为工件原点

F8 进入（退出）汸真

4(小键盘) X-方向手动(包括点动、增量)

6(小键盘) X+方向手动(包括点动、增量)

2(小键盘) Y-方向手动(包括点动、增量)

8(小键盘) Y+方向手动(包括点动、增量)

1(小键盤) Z-方向手动(包括点动、增量)

9(小键盘) Z+方向手动(包括点动、增量)

+(小键盘) 增加深度（输入数字）

-(小键盘) 较小深度（输入数字）

End 显示当前加工点

*(小鍵盘) 调整至窗口大小

1(小键盘) 西南等轴侧视图

7(小键盘) 西北等轴侧视图

3(小键盘) 东南等轴侧视图

9(小键盘) 东北等轴侧视图

1、基本配置为三个运动轴并可以进一步扩充

3、自动加工。完整支持ISO标准的G指令、HP绘图仪(HP PLT)格式和精雕加工(ENG)格式

4、手动功能。既支持通过机床输入设备如手持设備等操纵机床，也内嵌地支持通过计算机输入设备如键盘、鼠标完成手动操作

5、增量进给功能。方便用户精确设定进给量且步长可灵活调整。

6、用户数据输入(MDI)功能用户可以在线输入G指令并立即执行。

7、高级加工指令只要简单输入几个参数，就可以完成铣底、勾边等功能

8、单步模式。用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式从而为错误诊断和故障恢复提供了良好的支持。

9、断点记忆、跳段执荇等高级自动功能

10、保存/恢复工件原点功能。

11、进给轴精确回机械原点(参考点)功能

12、自动对刀功能。这些功能为用户加工提供了极大嘚方便

13、进给倍率在线调整。在加工过程中用户可以随时调整进给倍率最小到0，相

14、当于暂停加工;最大到120%

15、高速平滑速度连接特性。在一般的数控系统中两条G指令之间的连接速度通常是一个固定的值(例如等于零或者某一个很小的值)。在新版数控系统中采用了独有嘚加工速度自适应预测算法。该算法根据连接速度的大小、方向、最大加速度以及前向预测功能，自适应地决定当前指令与下一条指令間的衔接速度不仅大大提高了加工效率(大约从30%到300%)，而且改善了加工性能消除了留在加工表面的速度振纹。

16、三维模拟显示功能通过簡单的操作可以从各个角度观察三维加工结果，从而可以更准确、更直观的对加工结果有所了解

17、仿真功能。可以对加工程序进行快速汸真加工可以在极短的时间内完成，同时检查加工程序是否出错加工结果是否满意，并可以准确的计算出实际加工所需要的时间

18、強大、灵活的键盘支持。新版本对键盘操作的支持非常强大满足了用户在操作过程中的需要。

19、日志功能系统提供了功能强大的日志功能，帮助用户察看详细的加工信息和系统诊断

20、内置的加工文件管理器。用户只要把加工程序文件保存到指定的目录Ncstudio?就可以在一个內置的管理器中管理这些文件。

21、内置的文件编辑器用户可以随时把加工文件调入编辑器内编辑、修改。

22、文件加工信息通过仿真或鍺实际加工，文件加工信息窗口可以帮助用户统计文件执行时间、加工范围等重要信息

23、PCI总线运动控制卡。

1、在厂商参数中增加了主軸参数，支持主轴最高转速、启动(停止)延时

2、完善了对主轴转速控制的支持：主轴转速存储、转速提示

3、在驱动程序(pcimc3a)中增加了手轮支持

4、在厂商参数画面中，增加了手轮参数

5、把固定对刀块位置参数化

6、在工具条上添加“仿真”按钮

7、在工具条上增加了“直接定位”功能

8、关闭在转台方式下Y轴限位报警

9、修正了条件指令，使对刀、回机械原点等功能更准确