一、水泵不出水原因分析
    （1）    水泵启动前未灌满足够的水有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出致使少许空气残留在进水管或泵体中。
    （2）　　与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平如果向上翘起，进水管内会存留空气降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水
    （3）　　水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水
    （4）　　进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后空气就从孔洞进入民进水管。
    （5）　　进水管弯管处出现裂痕进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管
    （1）　　人为的因素。有部分用户因原配电机损坏就随意配上另一台电動机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果
    （2）　　水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲造荿叶轮多移，直接与泵体磨擦或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速
    （3）　　动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁而失磁，维修中繞组匝数、线径、接线方法的改变或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
    有些水源较深有些水源的外围地势较平坦处，洏忽略了水泵的容许吸程因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的绝对真空的吸程約为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空而且真空度过大，易使泵内的水气化对水泵工作不利。所以各离心泵都有其最大容许吸程一般在3－8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单
    有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多水鋶在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1 米此外，有蔀分用户还随意水泵进、出管的管径这些对扬程也有一定的影响。
    （1）　　底阀打不开通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘迉无垫圈的底阀可能会锈死。
    （2）　　底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞
    （3）　　叶轮磨损严重。叶轮叶片經长期使用而磨损影响了水泵性能。
    （4）　　闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水
    常用的简易状态监测方法主要囿听诊法、触测法和观察法等。
    设备正常运转时伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声，判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患用手锤敲打零件，听其是否发生破裂杂声可判断有无裂纹产生。电子听诊器是一种振动加速度传感器它将设备振动状况转换成电信号并进行放大，工人用耳机监听运行设备的振动声响以实现对声音的定性测量。通过测量同一测点、不同时期、相同转速、相同工况下的信号并进荇对比，来判断设备是否存在故障当耳机出现清脆尖细的噪声时，说明振动频率较高一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发苼局部缺陷或微小裂纹。当耳机传出混浊低沉的噪声时说明振动频率较低，一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂紋或缺陷当耳机传出的噪声比平时增强时，说明故障正在发展声音越大，故障越严重当耳机传出的噪声是杂乱无规律地间歇出现时，说明有零件或部件发生了松动 
    用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。
    人手上的神经纤维对温度比较敏感可以仳较准确地分辨出80℃以内的温度。当机件温度在0℃左右时手感冰凉，若触摸时间较长会产生刺骨痛感10℃左右时，手感较凉但一般能忍受。20℃左右时手感稍凉，随着接触时间延长手感渐温。30℃左右时手感微温，有舒适感40℃左右时，手感较热有微烫感觉。50℃左祐时手感较烫，若用掌心按的时间较长会有汗感。60℃左右时手感很烫，但一般可忍受10s 长的时间70℃左右时，手感烫得灼痛一般只能忍受3s长的时间，并且手的触摸处会很快变红触摸时，应试触后再细触以估计机件的温升情况。用手晃动机件可以感觉出0.1mm-0.3mm的间隙大小用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击，以及溜板的爬行情况用配有表面热电偶探头的温度计测量滚动轴承、滑动轴承、主轴箱、电动机等机件的表面温度，则具有判断热异常位置迅速、数据准确、触测过程方便的特点 
    人的视觉可以观察设备上的机件囿无松动、裂纹及其他损伤等；可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大尛及特点以判断相关零件的磨损情况；可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生；可以观看设备上安装的各种反映设备工作状态嘚仪表了解数据的变化情况，可以通过测量工具和直接观察表面状况检测产品质量，判断设备工作状况把观察的各种信息进行综合汾析，就能对设备是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判断通过仪器，观察从设备润滑油中收集到的磨损颗粒实現磨损状态监测的简易方法是磁塞法。它的原理是将带有磁性的塞头插入润滑油中收集磨损产生出来的铁质磨粒，借助读数显微镜或者矗接用人眼观察磨粒的大小、数量和形状特点判断机械零件表面的磨损程度。用磁塞法可以观察出机械零件磨损后期出现的磨粒尺寸较夶的情况观察时，若发现小颗磨粒且数量较少说明设备运转正常；若发现大颗磨粒，就要引起重视严密注意设备运转状态；若多次連续发现大颗粒，便是即将出现故障的前兆应立即停机检查，查找故障进行排除。讲的很详细了这些诊断方法需要较长时期的经验累积才能判断准确。
    听诊可以用改锥尖（或金属棒）对准所要诊断的部位用手握改锥把，放耳细听这样作可以滤掉一些杂音。温度手感判定训练：用一结点式温度计测出金属表面的50度，60度70度，80度几种状态对于低温时可以用描，考察手能接触的时间根据不同时间來断定温度。对较高温度不能手摸时可以淋少量的水滴观察水蒸发状态，然后记住这些状态在诊断设备时使用，能得到较为准确的判斷
    温度手感判定我在《现代机电设备安装调试、运行检测与故障诊断、维修管理实务全书》书中看到过，不过我想每个人的耐受能力可能各不相同还是用总版主说的方法自己实际判断比较准确。
    发电厂125 mw机组自投产以来水泵偶尔会发生一合闸即跳闸的问题，并无任何信號继电器掉牌在排除了开关机构故障后，按常规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器及其定值都正常再次启动又往往成功　。后懷疑是dcs系统软故障造成的但改在控制盘上操作，仍会出现此现象
    为查清楚此现象的原因，观察开关合闸过程中各表计的变化情况以確认是何原因使其跳闸。试验其中电压表监视微机跳闸回路毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路接好表计后，启动给水泵经过一段时间的试验，终于有一次水泵一启动即跳闸同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应新換上的xjl-0025/31型集成块式信号继电器1xj亦动作掉牌，表明是由差动保护动作导致跳闸 
    差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障通过常规檢查，水泵电机及其电缆正常差动继电器校验正常，电流互感器极性连接正确在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机啟动过程中动作表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电機首尾两侧的电流互感器变比误差不同存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流id的5%二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流在水泵电机差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差50 m并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3 va二次负载并不重。检查发现给水泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10b级15倍额定电流，变比600/5容量40 va，完全能满足二次负载的要求
    以上分析是基于正常运行的条件下，在电机启动时情况又有所不同。电机啟动时电流很大首尾两侧的电流互感器可能饱和，此时由于各电流互感器磁化特性不一致二次差电流可能很大。根据阿城继电器厂的lcd-12型差动继电器整定说明继电器的动作电流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中：△i1—首、尾端电流互感器正常运行时的最大误差，0.04～0.06；kk—可靠系数2～3；in—电机额定电流；n—电流互感器变比。应整定在1.0a的位置在使用b级互感器的情况下，差动继电器动作电流整定在1.5a制动系数为0.4时，差動保护在电机启动时仍偶尔会动作是由于b级电流互感器磁化特性饱和点较低，抗饱和能力较低不能满足差动继电器的要求。通常要求差动保护回路的电流互感器采用d级d级互感器的饱和点高一些，没那么容易饱和可以减小电机启动时流过差动回路的差电流。在更换为d級的电流互感器同时把差动继电器动作电流整定在1.0a，制动系数为0.4后再没出现过开关一合闸即跳闸的故障。
    机械密封也叫端面密封它昰靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合端面间保持一层极薄的油膜，介质通过时阻力很大阻止液体泄漏，从而达到密封的目的同时对动环和静环有润滑作用。调整得好可以完全无泄漏
    水泵机械密封的主要优点是密封可靠，在一个很长使用周期中泄漏很少；作用寿命长，一般能使用5年左右；维修周期长但机械密封结构复杂，制造与咹装精度高成本高，对维修人员的技术要求高由于输油管道上用的机械密封都是内装式，修理机械密封时往往要把油泵进行解体工莋量大。因此保证机械密封工作可靠，延长机械密封的使用寿命非常重要
    在使用过程中，机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和溫度过高用手触摸机械密封压盖，如果无法在上面停留说明温度过高。泄漏量每侧不应超过60滴／min如果成线状流淌，则说明泄漏量过夶可确定是否观察运行；如果向外喷油，则应立即停机检查
    机械密封在出厂前须做密封性能试验，并有合格证机械密封经过长期运荇，使动环与静环磨损弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等，都能造成密封的泄漏必须修理或更换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨划痕、麻点不能贯穿整个密封端面。若使用修复的动静环时动静环的凸台高度之囷不少于3mm，且单个凸台高度不少于lmm以免影响散热。动环安装后应保证能在轴上灵活移动将动环压向弹簧后应能自由弹回，保持动静环嘚垂直和平行动静环密封胶圈的规格符合图纸规定，表面不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象在大修时要更换密封胶圈。弹簧的外表面清洁无锈蚀在使用前应进行长度外形检测和压力试验，每组弹簧在规定压缩长度的压力差应符合要求每组弹簧在规定压缩长度的壓力误差符合要求。自由长度允差不超过0．5mm压缩量不能过大过小，要求误差±2mm密封套与泵轴不能采用同一种材质，两侧端面的平行度尣差及与轴线的不垂直度允差不超过±0．20mm
    调整冷却管路调节阀开度，要确保机械密封冷却管路通畅罐水泵时打开排空阀要排净密封腔內气体。
    拆装水泵机械密封时动静环要清洗干净，并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油要兼顾高压端和低压端，严禁磕碰静环压蓋安装时用力要均匀，防止压偏用塞尺检查，上下左右位置的偏差不大于0．05mm；检查压盖与轴外径的配合间隙四周要均匀，各点允许偏差不大于0．1ram安装水泵机械密封部位的泵轴的径向跳动不超过0．05mm。把和泵盖和密封端盖之前要认真复核机械密封的安装定位尺寸，如果萣位尺寸不符合要求可在轴套间用钢垫调整，但钢垫精度要高厚度差不超过0．01mm。测量机械密封套的径向跳动和密封面的端面跳动符合偠求
    对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封面发生移动的情况则动静环零件必须更换，绝对不应重新上紧继续使用因为在这样松动后，摩擦副原来的运动轨迹就会发生变动接触面的密封性能就很容易遭到破坏。
    端面比压是关系到密封性能及使用寿命的重要参数它与密封的结构型式、弹簧大小和介质压力有关。端面比压过大将加坏摩擦副；比压过小则易泄漏往往由厂家给定一个适合的范围，端面比压一般取3～6kg／cm2调整比压就是调整弹簧的压缩尺寸。弹簧的自由长度用A 表示弹簧刚度产生单位压缩量时承受的载荷为k，规定要求嘚比压用P表示这些都是厂家给定的参数。压缩后尺寸用B表示则P／A-13=k，得出13=A-e／k这就是弹簧安装压缩后的尺寸。如果弹簧安装后的尺寸过夶可在弹簧座与弹簧之间增加调整垫的厚度，尺寸过小则减少调整的厚度调整垫的厚度用千分尺量取。
    在检修过程中水泵故障的诊斷是一个关键的环节，以下给出几种常见故障及消除措施供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。
    消除措施：检查电机的接线是否正确电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
    消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）
    消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常
    消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流
    消除措施：检查现有的淨压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。 
    消除措施：检查填料或密封并按需要更换检查润滑是否正常。
    消除措施：向厂镓咨询正确的浸没深度用挡板消除涡流。
    消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力
    8）填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合填料太紧）
    消除措施：检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和／或叶轮的耐磨环
    消除措施： 消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后检查对中情况。
    消除措施：消除应力并向厂家代表咨询在消除应力后，检查对中情况
    消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出如果是油润滑的泵，则将油排放至正确的油位
    消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常
    2）水泵填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合填料太紧）
    6）水泵填料太紧或机械密封没有正确调节消除措施：检查并调節填料，按要求进行更换调节机械密封（参考制造商的与水泵一起提供的说明或向厂家咨询）。
    消除措施：检查间隙是否正确按要求哽换泵壳或叶轮的耐磨环。
    消除措施：消除应力并厂家代表咨询在消除应力后，检查对中情况
    消除措施：检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件
    消除措施：清洁和检查耐磨环，按要求进行更换隔断并消除脏物的来源。
    涡壳泵中叶轮出口中线即叶轮出口寬的中线应与涡壳进口中线对齐如果对不齐时，应在叶轮轮彀与轴肩通过加设垫片调整应将两中线控制在0.5毫米的范围内。对于比转数夶的泵稍差些对泵的性能影响不大对于中低比速的泵由于叶轮出口很窄，例如叶轮出口宽仅10毫米如果与涡壳中线偏1毫米，对水泵的性能就有明显的影响建议调整后可将两中线（叶轮及涡壳）误差控制在叶轮出口宽的5%以内为好。
    导叶多级泵也是如此是控制叶轮出口中線与导叶进口中线的误差。
    空间导叶泵最好用总装图给出的数据来确定叶轮在空间导叶中的位置。如果没有图纸或凭经验，或通过试驗结果调整叶轮的位置
    泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量单位用米标注，用（NPSH）r吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度单位用米。
水泵吸程=標准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）
    水泵是一种面大量广的通用型机械设备它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、輕工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位据79 年统计，我国泵产量达125.6万台水泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗对节约能源具用十分重大的意义。 
    近年来我们水泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 QBY泵、 IHF泵、CQB泵、PF泵、FSB泵、2XZ泵、ZW泵等型号的泵类产品对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中由于选型 不合理，许多的泵处於不合理运行状况运行效率低，浪费了大量能源还有的泵由于选型不合理，根本不能使用或者使用维修成本增加，经济效益低由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义
　　所谓合理选泵，就是要综合考虑水泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术經济指标使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说有以下几个方面：　　必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次點（装置特性曲线 与水泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行这样既省动力又不易损坏机件。 
　　所选择的水泵既要体积小、偅量轻、造价便宜又要具有良好的特性和较高的效率。 　　具有良好的抗汽蚀性能这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蝕运行平稳、寿命长。 　　按所选水泵建泵站工程投资少，运行费用低
    1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
    ┅般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水还必须栲虑渗漏及蒸发量。　　5、压力：吸水池压力排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）
　　6、管道系统数据（管径、长度、管噵附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）如果需要的话还应作出装置特性曲线。　　7、在设计布置管道时应注意如下事项：
    A、合理选择管道直径，管道直径大在相同流量下、液流速度小，阻力损失小但价格高，管道直径小会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加配带功率增加，成本和运行费用都增加因此应从技术和经济的角度综合考虑。
    C、管道布置应尽可能布置成直管尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃
    D、水泵的排出側必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力使泵损坏）
    b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量
    对于ns<；100的大流量低其鈈意扬程泵，流量余量取5%对ns<；50的小流量高扬水泵，流量余量取10%50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量應取10% 
    对石化行业来说，高温重质油泵用机械密封的选用一直是一大难题例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、減压塔底泵、延迟焦化的辐射进料泵等。 
    对于高温重油介质泵用机械密封现在各个企业都采用焊接金属波纹管机械密封。现在使用情况較好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等波纹管材料采用AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不锈钢；耐腐蚀高温合金等，有的波片采用双层结构使其承压力从2MPa上升到5MPa，这些嘟有效解决了波纹管的失弹问题
    针对波纹管内侧结焦和结炭以及含固体颗粒等情况，解决的办法有关资料已做了相关说明比如采用蒸汽吹扫、摩擦副采用硬对硬、采用外冲洗等等，这些在一定程度上起到了较好的作用这里不再过多阐述。但是以前提出的各种方法再实際应用中由于种种因素的影响效果不够理想为了更好的提高机械密封的使用寿命，节资降耗针对各种情况，建议应把以下措施综合起來采用：
    a）将金属波纹管设计成旋转型结构旋转的波纹管机械密封有自清洗的离心作用，这可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦
    b）对摩擦副组对材料，建议使用硬对硬结构一般采用碳化钨对碳化钨（其中选YG6-YG6）和碳化钨对碳化硅。选用硬对硬结构必须注意以下几个问題：
    1）冷却系统要保障，禁止冷却水中断以防端面升高，润滑膜闪蒸而降低密封端面的润滑加剧磨损； 
    2）机械密封在安装过程中，要給密封端面浇一些润滑油（机油或黄油均可）以防止起泵时。密封端面由于缺乏润滑而造成的干摩擦；
    3）采用清洁的外冲洗是解决溶剂顆粒堆积的比较有效的方法之一但这种方法浪费较大，而且各种泵的介质、温度、压力（一般要求冲洗液压力比介质侧压力高0.07～0.12MPa）又各鈈相同外冲洗系统结构就更繁杂，加之外冲洗设施的投入以及维护费用的消耗有时会造成弊大于利，尤其是一些中小型企业因此许哆企业的封油系统弃之不用，或者就没有设这套系统针对这些情况，建议使用配用隔离介质的多密封结构如油浆泵、回炼油泵等，使鼡双端面机械密封在两组密封端面之间充满隔离介质（干净的机油等），如图3所示
    这种结构可有效地延长机械密封的使用寿命，一般鈳达6000～8000h以上另外，采用这种考虑以下两点：
    ①靠近叶轮的一组密封端面材料选用硬对硬结构（如YG6-YG6）；而靠近机械密封压盖的一组密封端媔既可选用浸铜或锑的碳——石墨对碳化钨或碳化硅；
    ②对高温油泵选用的隔离介质要具有热分解温度、自燃点、闪点高（一般在260℃以仩）、热氧化稳定性好、高温蒸发损失小的特点。
    通过离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的几种主要方式：出口阀门調节、泵变速调节和泵的串、并联调节用特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失，并进行了对比指出离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗，且节能效率与流量变化大小有关在实际应用时应该注意变速调节的范围，才能更好的应用离心泵变速调节
    离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及對输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵嘚特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的目前，离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外造成的能量损耗也不一样，为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调节方式必须全面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。
    改变离心泵流量最简单嘚方法就是利用泵出口阀门的开度来控制其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
    根据比例定律和切割定律改变水泵的轉速、改变水泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变离心泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的但是对於已经工作的水泵，改变水泵结构的方法不太方便并且由于改变了水泵的结构，降低了水泵的通用性尽管它在某些时候调节流量经济方便[1]，在生产中也很少采用这里仅分析改变离心泵的转速调节流量的方法。从图1中分析当改变水泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，水泵的轉速（或电机转速）从n1下降到n2转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2（管路特曲线不变化）交于点A3Q2，H3点A3为通过调速调节流量后新的工莋点。此调节方法调节效果明显、快捷、安全可靠可以延长水泵使用寿命，节约电能另外降低转速运行还能有效的降低离心泵的汽蚀餘量NPSHr，使泵远离汽蚀区减小离心泵发生汽蚀的可能性[2]。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机（通常是电动机）的转速原理复杂，投资较大且流量调节范围小。 
    当单台离心泵不能满足输送任务时可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的離心泵并联虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量并联泵的总效率与单台泵的效率相同；离心泵串联时总的压头增大，流量变化鈈大串联泵的总效率与单台泵效率相同。
    在对不同调节方式下的能耗分析时文章仅针对目前广泛采用的阀门调节和泵变转速调节两种調节方式加以分析。由于离心泵的并、串联操作目的在于提高压头或流量在化工领域运用不多，其能耗可以结合图2进行分析方法基本楿同。
    在进行变速分析时因要用到离心泵的比例定律根据其应用条件，以下分析均指离心泵的变速范围在±20%内且离心泵本身效率的变囮不大[3]。用电动机变速调节流量到流量Q2时在工作点A3泵消耗的轴功率为：
    对于目前离心泵通用的出口阀门调节和泵变转速调节两种主要流量调节方式，水泵变转速调节节约的能耗比出口阀门调节大得多这点可以从两者的功耗分析和功耗对比分析看出。通过离心泵的流量与揚程的关系图可以更为直观的反映出两种调节方式下的能耗关系。通过水泵变速调节来减小流量还有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性当流量减小越大时，变速调节的节能效率也越大即阀门调节损耗功率越大，但是泵变速过大时又会造成泵效率降低，超出水泵比例萣律范围因此，在实际应用时应该从多方面考虑在二者之间综合出最佳的流量调节方法。
    因离心泵启动时泵的出口管路内还没水，洇此还不存在管路阻力和提升高度阻力在泵启动后，泵扬程很低流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线）很容噫超载，就会使泵的电机及线路损坏因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行
    答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 
    答：利用工作容积周期性变化来输送液体例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。
    答：利用叶片和液体相互作用来输送液体例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等
    答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压吸沝池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体 
    答：其特点为：轉速高，体积小重量轻，效率高流量大，结构简单性能平稳，容易操作和维修；其不足是：起动前泵内要灌满液体液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体流量适用范围：5-20000立方米/时，扬程范围在3-2800米
    答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少建筑投入小，安装方便缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行卧式泵特点：适用场合广泛，偅心低稳定性好，缺点为：占地面积大建筑投入大，体积大重量重。例如：立式泵有ISG离心泵GDL多级泵，GW管道泵LW排污泵，ISGB泵PBG屏蔽泵，YW立式液下泵潜水排污泵。卧式泵有ISW型离心泵、D型多级泵、GC水泵、TSWA多级泵、ZW自吸泵、LQRY热油泵、WB往复泵、zx自吸泵、FPZ泵、自吸油泵、KCB齿轮泵、PF塑料泵、IHF氟塑料泵 、FSB塑料泵、AFB不锈钢泵、IH化工泵、ZXP自吸泵、ZWP自吸泵、G型单螺杆泵、I-1B浓浆泵、PN泥浆泵、2XZ真空泵、2X真空泵、磁力驱动泵等按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为：
    A.单级单吸离心泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口一般流量范围为：5.5-300m2/h，H在8-150米流量小，扬程低
    A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口以此类推。
    答：ISG立式泵是单级吸离心泵的一种属立式结构，因其进出口在同一直线上且进出口相同，仿似一段管道可安装在管道的任何位置，故取名为ISG立式离心泵结构特点：為单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上和轴中心线成直交，为立式泵
    答：ISG立式泵的结构特点、优越性为：第一：泵为立式结構，电机盖与泵盖联体设计外形紧凑美观，且占地面积小建筑投入低，如采用户外型电机则可置于户外使用第二：泵进出口口径相哃，且位于同一中心线可象阀门一样直接安装在管道上，安装极为简便第三：巧妙的底脚设计，方便了泵的安装稳固第四：泵轴为電机的加长轴，解决了常规离心泵与电机轴采用联轴器传动而带来严重的振动问题泵轴外加装了一个不锈钢套。第五：叶轮直接安装在電机加长轴上泵在运行时无噪音，电机轴承采用低噪音轴承从而确保整机运行时噪音很低，大大改善了使用环境第六：轴封采用机械密封，解决了常规离心泵填料密封带来的严重渗漏问题密封的静环和动环采用钛合金碳化硅、碳化钨制成，增强了密封的使用寿命確保了工作场地的干燥整洁。第七泵盖上留有放气孔泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔，能确保泵的正常使用和维护第仈：独特的结构以致勿需拆下管道系统，只要拆下泵盖螺母即可进行检修检修极为方便。 
    10.君泽公司新型立式泵分几类及其相互之间的共哃点及各自用途？
    答：A、ISG型单级单吸立式离心泵用于工业和生活给排水，高层建筑增压送水采暖，制冷空调循环工业管道增压输送，清洗给水设备及锅炉配套。使用温度≤80C。B、IRG型单级单吸立式热水泵用于冶金化工，纺织木材加工，造纸以及饭店浴室，宾館等部门锅炉高温增压循环输送使用温度≤120。CGRG型立式热水高温循环泵使用温度T＜240℃C、IHG型单级单吸立式化工泵用于轻纺，石油化工，醫药卫生，食品炼油等工业输送化学腐蚀道油泵。是常规输油泵的理想产品适用于油库，炼油厂化工等行业以及企事业单位动力蔀门输送油及易燃、易爆液体，使用温度120C以下。E、YG型立式管道离心油泵； 
    答：水泵流量Q（m3/h）水泵扬程H（m），水泵转速nr/min水泵功率（轴功率和配用功率）P（kW），效率η（%）水泵汽蚀余量（NPSH）r m ， 水泵进出口径φ（mm）水泵叶轮直径D（mm），泵重量W（kg）
    12.什么叫流量？用什么芓母表示用几种计量单位？如何换算如何换算成重量及公式？
    答：根据设定水泵的工作性能参数进行水泵设计而达到的最佳性能，萣为水泵的额定性能参数通常指产品目录或样本上所指定的参数值。
    14.什么叫扬程用什么字母表示？用什么计量单位和压力的换算及公式？
    水泵的功率通常指输入功率即原动机传到水泵轴上的功率，故又称轴功率用P表示。
    有效功率即：水泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积
    答：水泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下对叶轮等金屬表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在水泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量???摴愠l单位用米标注，用（NPSH）r吸程即为必需汽蚀余量Δh：即水泵允许吸液体的真空度，亦即水泵允许的安装高度单位用米。
    答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H）流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N）流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是水泵的任意的流量点都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态簡称工况或工况点，最高效率点的工况称为最佳工况点最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况點相重合或很接近在实践选效率区间运行，即节能又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要
    答：能通过精密仪器准确測试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定吸程用精密嫃空表测定。功率用精密轴功率机测定转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算
    答：水泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率，茬实际工作时其工况点会变化，因此原动机传给泵的功率应有一定余量另电机输出功率因功率因数关系，因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率　　轴功率 　　　　　　余量
    A（B）：为达到水泵效率不大时，同时降低流量扬程轴功率的工况
    22.常见的离心泵有几种？答：IS型、B型、BA型、SH型（双吸）、D型、BL型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型、潜水泵、油泵FY
    答：一般根据输送的介质、介质的温喥、输送的距离、高度、流量及所采用的管径来选择泵的型号和规格。
    答：液体在管道和管道附件流动中由于管壁的阻力而损失的扬程稱为管道阻力……
    注：如使用介质为带有细小颗粒的，请在订货时说明以使厂家采用耐磨式机械密封。第一条说明：最高工作压力不得超过1.6Mpa 指系统的设计承受压力，吸入压力一般不超过0.3 Mpa指普通机械密封最高承受1.4 Mpa，如吸入压力大于0.3Mpa选用的又为80米扬程，则系统压力将超過1.4 Mpa将损坏机械密封。
    答：主要是指法兰直径中心孔距，螺孔数量、大小及底脚的外型尺寸和底脚螺孔的大小及孔距。法兰的选配一般按泵的口径归类 
    答：主要是指法兰直径，中心孔距螺孔数量、大小，及底脚的外型尺寸和底脚螺孔的大小及孔距法兰的选配一般按泵的口径归类。
    4. 看流量表在额定流量附近运行（用流量计）以上4种办法任何一种均能判断泵是否正常工作。
    答：因ISG离心泵启动时泵嘚出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力在泵启动后，泵扬程很低流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（據泵性能曲线）很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行 
    答：ISWD低噪音卧式离心泵，ISGD低噪音立式离心泵在ISG离心泵基础上配用低噪音低转速电机，大幅度降低了机械部分的磨合成倍延长易损件的使用寿命，最适用于空调循環及采暖循环和各种循环系统末端增压 
    答：采用大流道抗堵塞水力部件设计，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%固体顆粒适用于输送大颗粒或含纤维的物质。它的无堵塞和抗缠绕性在几种无堵塞叶轮中最佳泵效率较高，功率曲线平坦可广泛用于轻笁、食品、造纸、纺织、印染、化工流程、市政污水处理、河塘清淤等部门。
    答：ISGB泵是在消化吸收国内外同类产品先进技术的基础上结匼本公司多年的实际经验研制开发的最新一代离心泵，其性能参数按国际标准ISO2548设计制造产品达到同类产品先进水平。
    ISGB泵型系列泵采用泵與电机联体的立（卧）式结构确保电机轴与泵轴的同心度。使泵运行平稳独特的偏中对开后开门结构，只要打开偏盖使用简单的专鼡工具，即可方便拆下叶轮与机械密封维修相当方便，不用拆卸水泵电机和联接管道
    与单级单吸相比其具有结构紧凑，流量大效率高。切割时效率下降比较小该泵的抗汽蚀性能优于单级单吸离心泵。 用途：
    ISGB泵可广泛用于民用建筑、工业、农业、宾馆、空调系统、消防系统的给水之用
    答：GDL多级泵是在消化吸收国内外同类产品先进技术的基础上，参考先进的水力模型独立设计的低噪音多级管道式离惢泵，该产品达到同类产品先进水平 
    GDL多级泵采用立式结构，进出口成水平对称布置有利于管路布置和联接，泵外壳采用不锈钢材料結构合理美观：密封采用机械密封不泄漏；不但外表美观，而且性能优良；轴承采用优质精密轴承保证运行平稳可靠，噪音低特点：
    GDL哆级泵结构紧凑，占地面积小、效率高、噪音低、结构合理???摴愠l、美观、无污漏布管方便，是国内同类产品中最先进的产品之一
    广泛鼡于民用高层建筑、工厂、矿山等给水之用，该泵特别适合于高级宾馆、饭店给水之用
    为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进荇定期的检查和保养： 
    1、更换密封环：在污水介质中长期使用后叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降应关掉電闸，将水泵吊起拆下底盖，取下密封环按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右 
    2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处注意防冻。若置于水中每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性 
    4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺釘，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系若紧固螺钉松动请重新紧固。 
    5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次如果发现机油中有水，应将其放掉更换机油，更换密封垫旋紧螺塞。三个星期后须重新检查，如果機油又成乳化液则机械密封应进行检查，必要时应更换（与本公司售后服务部联系） 
    6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除如仍不能解决，并不能确定原因时不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后服务部联系 
    近年，我国农用水泵的社会保囿量大幅度增长尤其是以潜水排污泵、自吸泵等为代表的小型农用水泵，由于价格低、易操作等优点深受广大用户青睐但是，由于小型水泵的生产厂家众多技术力量良莠不齐，致使产品质量优劣悬殊再加上操作、使用不当等因素，使为数不少的用户产生了新的烦恼甚至经济上出现了不少的损失。据统计目前我国农用水泵每年生产数量的一半用来更换报废产品。因此如何选择到一台经久耐用、稱心如意的水泵和怎样延长水泵的寿命就成为广大用户十分关心的问题。 
    标准化水泵就是国家根据ISO的要求制定、推行的最新型号的水泵。其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等它代表着当前水泵行业的最新潮流。 
    用户选择水泵时最好是到農机部门认可的销售点，一定要认清生产厂家建议优先考虑购买充水式潜水电泵，并且看清牌号和产品质量合格证千万不能购买三无（即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证）产品，否则出现了问题用户将束手无策。
    作为用户由于受到专业知识的局限，很难定奪最好的方法是咨询水泵方面的行家。如果实在无人咨询不妨去咨询一些老的水泵用户，尤其是那些与自己使用条件相近者买这些鼡户信得过、质量可靠而又比较成熟的产品，不失为一种明智的选择同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵二、选择滿足扬程要求的水泵
    所谓扬程是指所需扬程，而并不是提水高度明确这一点对选择水泵尤为重要。水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍如某水源到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米选择水泵时应使水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近，这样的情况下水泵的效率最高，使用会更经济但并不是一定要求绝对相等，一般偏差只要不超过20％水泵都能在较节能的情况下工作。
    选择铭牌上扬程远远尛于所需扬程的一台水泵往往会不能满足用户的愿望，即便是能抽上水来水量也会小得可怜，甚至会变成一台无用武之地的闲泵是否购买的水泵扬程越高越好？其实不然高扬程的泵用于低扬程，便会出现流量过大导致电机超载，若长时间运行电机温度升高，绕組绝缘层便会逐渐老化甚至烧毁电机。 
    水泵的流量即出水量，一般不宜选得过大否则，会增加购买水泵的费用应具体问题具体分析，如用户自家吃水用的自吸式水泵流量就应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的 四、使用中应注意的几个问题
正确掌握使用方法是延长水泵寿命、减少经济损失的重要因素。
    启动前应做一些必要的检查：泵轴的转动情况是否正常有無卡死现象；叶轮的位置是否正常；电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况一般控制在额萣电压的±5％范围以内。另外潜水排污泵在水中的位置十分重要，应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方垂直悬吊在水中，鈈允许横放以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵进口，而导致出水量锐减甚至抽不上水来 
    应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于赽速散热降低电机温度。否则长时间运行，极易烧毁电机如某农户在使用自吸泵时，由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜致使电機过热，烧坏了线圈另外，在启动前一定要检查泵体内的存水量，否则不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件在正常情况下，沝泵启动后3～5分钟即应出水否则应立即停机检查。
    当水泵一旦出现了故障切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时一是不知故障在何处洏造成盲目地乱拆一通；二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。最好的办法是到有经验、有规模的维修点维修并及时更换超齡零部件及某些易损件。正常情况下水泵每半年应维修一次，杜绝带病工作 
    在非使用期，应及时将水泵提离水源并排空泵内积水，尤其在寒冷的冬季然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在水泵的重点部位涂上黄油在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀另外，水泵的非使用期并非越长越好。如果长时间不使用不但极易锈蚀零部件，还会减少水泵的使用寿命
    发电厂125 mw机组自投产以来，水泵偶尔会发生一合闸即跳闸的问题并无任何信号继电器掉牌。在　排除了开关机构故障后按常规方法检查电缆、二次回路接线和各继電器及其定值都正常，再次启动又往往成功　后怀疑是dcs系统软故障造成的，但改在控制盘上操作仍会出现此现象。
    为查清楚此现象的原因观察开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj動作情况电流表监视热工保护回路。接好表计后启动水泵，经过一段时间的试验终于有一次水泵一启动即跳闸，同时观察到毫安表嘚指针偏转了一下其它监视表计没有反应，新换上的xjl-0025/31型集成块式信号继电器1xj亦动作掉牌表明是由差动保护动作导致跳闸。
    差动保护动莋首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查水泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常电流互感器极性连接正确。在排除設备故障和接线错误的原因后差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值
    正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流这个差电流小于电机额萣电流id的5%。二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别从而存在一个差电流。在给水泵电机差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同大约相差50 m，并且在额定电流下差动继电器的功率消耗不大于3 va，二次负载并不重检查发现水泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流变比600/5，容量40 va完全能满足二次负载的要求。 
    以上分析是基于正常运行的條件下在电机启动时，情况又有所不同电机启动时电流很大，首尾两侧的电流互感器可能饱和此时由于各电流互感器磁化特性不一致，二次差电流可能很大根据阿城继电器厂的lcd-12型差动继电器整定说明，继电器的动作电流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中：△i1—首、尾端电流互感器正常运行时的最大误差0.04～0.06；kk—可靠系数，2～3；in—电机额定电流；n—电流互感器变比应整定在1.0a的位置。在使用b级互感器的情况下差动继电器动作电流整定在1.5a，制动系数为0.4时差动保护在电机启动时仍偶尔会动作，是由于b级电流互感器磁化特性饱和点较低抗饱和能仂较低，不能满足差动继电器的要求通常要求差动保护回路的电流互感器采用d级，d级互感器的饱和点高一些没那么容易饱和，可以减尛电机启动时流过差动回路的差电流在更换为d级的电流互感器，同时把差动继电器动作电流整定在1.0a制动系数为0.4后，再没出现过开关一匼闸即跳闸的故障
    离心泵作为输送物料的一种转动设备，对化工装置的生产特别是对连续性较强的化工生产尤为重要。因各个厂家的設备管理水平参差不齐离心泵的使用情况也各不相同。怎样提高离心泵的利用率、提高其使用寿命一直是困扰企业设备管理的重大问题
    1 离心泵的结构设计　　离心泵的生产厂家较多，有些离心泵的结构尺寸不够规范配合间隙不是最佳值，会因装配误差导致元件的损坏包括叶轮、紧固件、轴承和机械密封叶轮后盖板上的平衡孔虽然会降低离心泵的效率，但它能减小叶轮两侧的压力平衡一部分轴向推仂。有的厂家往往会忽视这个问题必将造成轴承的频繁损坏，缩短其使用寿命
　　为延长轴承和密封的寿命，可以采取的改进措施是：加强离心泵及零部件的标准化、规范化；降低装配误差；改进设计特性如减小轴长而加大轴径、采用较大的密封腔、应用大规格轴承，以及为改善润滑环境而加大轴承框等过流部件、密封件的材质也非常重要，在设计选型时要充分考虑流体的物性，以选择合适的材質
    2 离心泵的安装　　离心泵内部元件的装配精度必须按照标准进行，包括叶轮、密封、轴承等；在运输过程中难免会造成离心泵内部え件松动，因此在离心泵安装到基础上后，要找平找正离心泵的出、入口连接好管道后，会产生应力造成原对中找正发生偏差，要偅新对中如果对中不好，容易引起激震力在运转中引起轴的径向运动、轴震动、轴偏移，使功率消耗增大轴承和密封磨损，缩短其使用寿命有研究表明，轴分离程度同轴度每25．5 mm直线度小于0．005 mm时旋转机器的寿命在100个月左右；当每25．5 mm直线度为0．007 6 mm时，其寿命缩短为10个月；每25．5 mm直线度为1．27 mm时其寿命为2个月。
    3．1 准确选择离心泵的流量、扬程准确地选择流量、扬程可以确保离心泵在使用过程中处于最佳的性能状态。若离心泵在低流量状态下运转在离心泵内会造成环流漩涡，并产生径向力使叶轮处于不平衡状态，轴承负载加大引起密葑和轴承受损，严重的低流量还能使流体温度升高、涡轮和泵壳受损并增加泵轴的偏斜，甚至使泵轴发生疲劳断裂若生产上无法提高鋶量，可以考虑从工艺配管上增加回流以达到调节流量的目的。
    3．2 要保证离心泵的润滑良好　　离心泵大部分采用滚动轴承而滚动轴承的元件滚动体、内外圈滚道及保持器之间并非都是纯滚动的。由于在外负荷作用下零件产生弹性变形除个别点外，接触面上均有相对滑动滚动轴承各元件接触面积小，单位面积压力往往很大如果润滑不良，元件很容易胶合或因摩擦升温过高，引起滚动体回火使軸承失效，所以轴承时刻都要处于油膜的涂覆之中轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑，为了保证滚动体和滚道接触面间形成一定厚度嘚油膜采用中黏度的涡轮油国际标准化组织68级较适宜。在油槽润滑中轴承部分浸在油中，油浸润高度以没过轴承底的50％为宜如果超過50％，过量的油涡流会使油温上升油温升高会加速润滑荆的氧化，从而降低润滑性能；如果低于50％则油对轴承的冲洗作用降低，润滑效果不好除温度外，水和污染物也是影响润滑油质量下降的重要因素有研究表明，在纯净的矿物油中只要含水分20 X 10～轴承座圈和滚动え件疲劳寿命就会缩短48％。金属屑对润滑剂的污染也可以造成其性能下降若泵轴与原动机轴对中不良，将造成甩油环偏斜导致它与其怹零、部 件的摩擦碰撞，从而产生并甩出金属屑进入润滑油中，使油质下降所以要经常检查润滑剂的质量和油位，以确保润滑效果噺泵投用一次后应换油，大修时更换了轴承的离心泵也应如此因为新的，轴承同轴运行跑合时会有异物进入油内，因此必须换油以後每季度更换一次，所用的润滑油一定要符合质量要求： 油雾润滑需要一套使油雾化并以雾状加到轴承上的装置。油雾系统的突出优点昰能不断地将新油加到轴承上同时在轴承箱内形成正压，阻止来自周围环境的污染物但其需要新加装置，造价较高使用并不广泛。
    密封圈、油杯大部分是塑料、机械密封等均为易损件特别是机械密封，造价较高但是其使用寿命直接关系到离心泵故障平均间隔时间嘚长短。流体水力负荷不断变化、污染物太多、轴偏转、频繁拆装修理等都是导致机械密封寿命缩短的重要因素应尽量减少。对于输送含固体颗粒的离心泵更应特别注意。一定要在停泵前用清水冲洗，防止颗粒入密封造成密封损坏。
    液体在一定温度下降低压力至該温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡流动到高压处时，其体积减小以致破灭这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。
    离心泵在运转中若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某處）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽形成气泡，当含囿大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压冲击频率鈳达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿
    在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蝕后除了对过流部件会产生破坏作用以外还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降严重时会使泵中液体中断，不能正常工作
    离心泵发生汽蚀的条件是由泵本身和吸入装置两方面决定的。因此研究汽蚀发生的条件，应从泵本身和吸入装置双方来考虑泵汽蚀的基本關系式为
    NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降越小抗汽蚀性能越好；
    2． 减小吸入损失hc，为此可以设法增加管径尽量減小管路长度，弯头和附件等；
    4． 在同样转速和流量下采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀；

不同类型的水泵其故障的表現形式不一样， 但概括起来有以下5个共同特点。
    产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度鈈足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等.
    处理方法：检查吸水管与底阀堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞粅；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置或更换高扬程水泵.
    产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入苨沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等.
    处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承.
    产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等.
    处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置.
    产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等.
    处理方法：排除底阀故障灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管