化工模拟软件aspen plus 第7章 分离单元模拟PartB_图文_百度文库
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化工模拟软件aspen plus 第7章 分离单元模拟PartB
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2-ASPEN_PLUS的基本操作
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两段式气化工艺流程的ASPEN PLUS软件模拟79
第２５卷第９期２００８年９月２８日；计算机与应用化学；Ｃｏｍｐｕｔｅｒｓ；Ｖ０１．２５．Ｎｏ．９Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ，２００；ａｎｄＡｐｐＪｉｅｄＣｈｅｍｊｓｔｒｙ；两段式气化工艺流程的ＡＳＰＥＮＰＬＵＳ软件模拟；姚永春，王亦飞’，梁铁，李伟，李强，田大林，于遵；（华东理工大学资源与环境工程学院，上海，２００２；摘要：针对目前Ｓｈｅｌｌ、Ｔｅｎｃｏ气化技术的不
第２５卷第９期２００８年９月２８日计算机与应用化学ＣｏｍｐｕｔｅｒｓＶ０１．２５．Ｎｏ．９Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ，２００８ａｎｄＡｐｐＪｉｅｄＣｈｅｍｊｓｔｒｙ两段式气化工艺流程的ＡＳＰＥＮＰＬＵＳ软件模拟姚永春，王亦飞’，梁铁，李伟，李强，田大林，于遵宏（华东理工大学资源与环境工程学院，上海，２００２３７）摘要：针对目前Ｓｈｅｌｌ、Ｔｅｎｃｏ气化技术的不足，本文提出了一种新型的两段气化工艺，以达到充分利用煤气显热的目的。借助ＡｓｐｅｎＰｌｕｓ过程模拟平台，运用Ｇｉｂｂｓ自由能最小化方法，模拟两段式水煤浆进料的气化工艺流程，同时建立二段固定床气化模型。考察了加入二段同定床气化炉内的煤最及蒸汽煤比对出口煤气组分、温度及整个气化工艺的冷煤气效率、有效气产率等气化指标的影响。结果两段式气化工艺能有效利用一段炉煤气中的显热，提高气化炉的冷煤气效率。同时通过研究，还得到了不同工艺下的最佳条件。本论文所得结论为进一步研究该新型组合式气化工艺提供参考。关键词：煤气化；两段式气化工艺；流程模拟中图分类号：ＴＱ５４文献标识码：Ａ文章编号：１００１．４１６０（２００８）０９－１１２３－１１２６Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｗｏ－ｓｔａｇｅｃｏａｌｇａｓ６ｃａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓＹａＯｏｎＡＳＰＥＮＰＬＵＳＤａ¨ｎａｎｄＹｕＺｕｎｈＯｎｇＹＯｎｇｃｈｕｎ，ＷａｎｇＹｊｆｅｉ’，ＬｉａｎｇＴｉｅ，ＬｉＷｅｉ，ＬｉＱｉａｎｇ，Ｔｉａｎ（ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＣＩｅａｎＣｏａＩＴｅｃｈｎｏＩｏｇｙ，ＫｅｙＬａｂ０忸ｔｏｒｙｏｆＣ∞ＩＧａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＥｄｕｃａｔｉｏｎ，ＥａｓｔＣｈｉｎａＵｎ．Ⅳｅｒｓ时ｏｆｓｃｉｅｎ∞卸ｄＴｅｃｈｎ０１０９ｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ，２００２３７，Ｃｈｉｎａ）Ａ咖ｃｔ：ＡｏｆＳｈｅＵｏｒｎｅｗｔｙｐｅｏｆｃｏａＪｇ∞ｉｆｉｃａｔｊｏｎｐｒｏｃｅ８８ｈ鹳ｂｅｅｎｐｍｐｏ鸵ｄｂａｓｅｄｏｎｔｏｒｅｃｙｃｌｅｔｌｌｅ∞ｍｉｂｌｅｈｅａｔｏｆｓｙｎｇ∞ｆｏｒｍａｋｊｎｇｕｐｔｈｅｄｅｆｉｃｉ朗ｃｙｔｏＴｈａｃｏｃｏａｌｇａｓ击ｃａｌｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙＡｓｐｅｎＰｌ岫．ＡＧｉｂｂ８ｈ＿ｅｅｅｎｅｒｇｙＩＩｌｉｎｊｒｎｉ∞ｄｍｅｔｈｏｄｉ８ｕｓｅｄｓｉｍｕｌ罩ＬｔｅｔｈｅｏｕｔｌｅｔｐｒｏｃｅｓＢｏｆｔｗＤ?ｓｔａｇｅｃｏａｌ?ｗａｔｅｒｓｌｕｒｒｙｇ船访ｃａｔｉｏｎ．Ｔｈｅｉｎｎｕｅｎｃｅｏｆｇ船ｉｆｉｃａｔｉｏｎｒａｔｅｉｎｄ麟ｓｕｃｈ鹊ｔｅｍｐｅｍｔｕ他，姗ｐ∞ｉｔｉｏｎｏｆｍｔｉｏｇ明，ｃｏｌｄｇ够ｅ岱ｃｉｅｎｃｙａｎｄ碰ｂｃｔｉｖｅｇ鲫ｐｍｄｕｃｔｉｏｎ８ｉｍｕｌａｔｉｏｎｃｉｅｎｃｙ山ｅｒｂｙｓｅｃｏｎｄ－ｓｔａｇｅｃｏａｌｓｕｐｐｌｙ枷ｏａｎｄｓｔｅ锄－ｃｏａｌｗ聃ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅｒ∞ｕｌｔｓｏｆｉｎｄｉｃａｔｅ岫ｔｈｉｓｎｅｗｍｏ－８ｔａｇｅｃｏａｌｇ够ｉｆｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓＢｃ蛐ｕｔｉｌｉｚｅｔｈｅｓｅ他ｉｂｌｅｈｅａｔｓｕ伍ｃｉｅｎｄｙ帅ｄｉｍＰｍｖｅｔ｝ｌｅｃｏｌｄｇ鹊ｅｍ?ｔｏｏｆｔｈｅｇ够ｉｆｉｅｒ．Ｍｅａｎｗｈｉｌｅｂｙｔ｝Ｉｉｓｒｅ北ａｒｃｈ，ａｎｏｐｔｉｍｕｍｐｒ∞朗Ｂｃｏｎｄｉｔｉｏｎｗ幽ｆｏｕｎｄ．＾Ｊｌｔｈｅ∞陀ｓｕｌｔ８ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒｈｅｌｐｐｒｏｃｅＢ８ｆｈｒ．ｒｅ眈ａｒｃｈｔＩｌｅｏｆｔｗｏ－ｓｔａｇｅｃｏａｌｇ明ｉｆｉｃａｔｉｏｎ∞ｒｅｆｂ陀ｎｃ皓．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏａｌｇ幽ｉｆｉｃａｔｉｏｎ，“ｍ―ｓｔａｇｅｇａｓｉｆｊｃａｔｉｏｎｐｒｏｃ朗ｓ，ｎｏｗｓｉｍｕｌａｔｉｏｎＹａｏＹＣ，ｗａｎｇＹＦ，ＵａｎｇＴ，ＬｉＷ，ＵｏｎＱ，ＴｉａｎＤＬａｎｄＹｕＺＨ．Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆ附。一ｓ“唱ｅｃｏａｌｇ鹊ｆｉｃａｔｉｏｎｐｍｃｅｓｓ１２６．ＡＳＰＥＮＰＬＵＳ．ＣｏｍｐｕｔｅｒｓａｎｄＡｐｐｌｉｅｄＣｈｅｍｉｓｔｒｙ，２００８，２５（９）：１１２３―１ｅｎ煤气化技术是洁净煤技术的莺要组成，与传统工艺相比，能明显提高煤炭的利用率以及减少环境污染。其中气流床气化技术清洁高效的优势，成为当今各国竞相研讨的先进煤气化技术之一。但因其气化温度较高（＞１３００℃），使气化炉出口的煤气显热较高。目前，一般采用激冷加辐射废热锅炉或者采用循环煤气激冷的方式，以除掉熔渣并同收煤气显热。前者的不足是投资大、水蒸汽和二氧化碳不能充分利用、冷煤气效率低（仅为７４％左右）；后者增加了压缩功，降低传热推动力，加大投资，使整个工艺流程更加复杂。为了克服煤气显热回收不足，提出新璎的煤基两段组合式气化工艺¨．２Ｊ。流程模拟用数学模型描述由许多个单元过程组成的化工流程，并在计算机上，通过改变各种有效条件（如操作条件等）获得所需结果，是计算机技术应用于化工领域的最重要表现之一¨Ｊ。本文运用Ｇｉｂｂｓ自由能最小化方法，借助Ａｓｐ．收稿日期：２００７．１０．２ｌ；修回日期：２００７一１２－２８作者简介：姚永春（１９８２一），男，硕士研究生。热能工程专业联系人：王亦飞（１９７０一），女，教授．博十牛导师．Ｐｌ岫过程模拟平台，模拟两段式气化工艺流程，考察加入二段固定床气化炉内的煤量及蒸汽煤比，对出口煤气组分、温度及整个气化工艺的冷煤气效率、有效气产率等气化指标的影响。实验及模拟结果表明，两段式气化工艺能有效利用一段炉煤气中的显热，提高气化炉的煤气效率。１１．１气化炉模型固定床气化模型的建立两段气化工艺将多喷嘴对置式气化炉（一段炉）出炉的高温煤气，导入块煤同定床气化炉（二段炉），使高温煤气中的水蒸汽、二氧化碳与煤再次气化，利用一段炉出口煤气显热为上述反应提供热量，达到回收高温煤气显热，优化煤气组分，提高冷煤气效率和降低投资的目的。汪洋等¨ｏ在ＡｓｐｅｎＰｌｕ８平台上建立了以水煤浆进料的气流床气化炉模万方数据１１２４计算机与应用化季２００８，２５（９）型（图１）。本文一段气流床气化模型，基于上述模型加以改进，着重建立固定床气化的模型。Ｆ培ｌＳｉｍＩｌｌ｜正∞ｎｗｃｈａｎ０ｆ∞呐ｉｎｅｄ。Ⅱｗｂｅｄｃｏａｌ弘５击既图ｌ气流床煤气化炉模型示意图在二段固定床气化炉内，反应所需热量来自一段气化炉的高温煤气。由于二段没有添加任何气化剂，气化炉内仅发生煤的干燥，热解及气化反应。同时块煤加入气化炉即与一段炉高温煤气接触，干燥及热解过程可以忽略，起主导作用的是半焦与Ｃ０：、Ｈ：０之间气固非均相反应过程，以及均相变换反应等。Ｈｏｂｂｓ［５１模拟固定床，认为固定床气化过程，出口气体温度可假设所有气体组分都达到了热量平衡，以及部分或全部化学平衡来确定，气体组成可以由Ｇｉｂｂｓ自由能最小化方法确定。他假设除焦油以外的所有组分都达到化学平衡，通过求解气化过程质量及能量平衡方程而得反应平衡时的煤气组成及平衡温度。项友谦怕１运用能量最小原理，建立加压固定床气化平衡模型。本文运用物料守恒、热量守恒及化学平衡原理，建立固定床气化炉模拟流程，见图２，其中包括煤裂解和气化器两单元［７１。Ｑ－ｄ％ｏｍｐＦ嘻２ｓｉ删正址ｉ∞ｎ州ｃｈａｒｔｄ丘ｘｅｄｂｅｄ辨证ｌ吼图２固定床气化炉模型示意图１．２模型检验一段气流床模型检验在文献Ｈ１已有详尽的描述，故在此不再复述。为了检验本文建立的固定床模型用于模拟两段式气化工艺中固定床气化炉的准确性，根据实验条件确定输入模块的各种参数，比较模拟结果与实验结果。通过模拟计算，实验值与模拟值对比如表１所示。由表可见，模拟结果与实验结果基本相同，该固定床气化模型基本可以反映真实工艺的气化情况，可以用来模拟两段式气化工艺中的固定床气化炉。表１出口煤气组成实验值与模拟值比较ＴｈｂＩｃｌＩｂｍｐａｍｔｌＩｅｍｇｕｌ协０ｆ甑ｐｅｒｉｍｅｎｌａｎｄＢｉｍ心∞．如ｈ脚一一幽伊＝２＝Ｈ２３４．２３８．５３８．３４咖啷ｉ妇ｄｃｏ钇８４１．５４１．４２∞ｄｅＩｓｙＩｌ｜目Ｈ蚵Ｃ０２２２．９１８．４ｌ９．加岫ｂａ８ｉ８（ｖｏＬ％）ＣＨ‘ＯＩ．６１．０４万方数据２组合式气化过程的流程模拟２．１工艺模拟流程‘８。１。】在上述模型基础上修改，将气流床气化模型与固定床气化模型结合，得两段式气化工艺的模拟流程（如图３所示）。（）―ｄｃｃｏｍｐＦ毽３僦∞ｔｉ∞ｐ删即ｍｐｒ∞ｅ髓ｂＢｓｅｄ∞Ａ印叽Ｐｈ鹏．图３Ａ５ｐｅｎＰｌｕ８模拟两段气化工艺流程图流程中包含５个单元模块、１１个物流工艺流股、３个热流工艺流股。Ｄｅｃｏｍｐ模块将煤分解成单元素分子和灰分，并将裂解热导人气化模块Ｇ衄击ｅｒ。Ｓｅｐ锄ｔｅ模块将合成气与灰渣分离。Ｃｏａｌ为加入系统的煤，ＩｎＢ哪ｅｒ为煤热解后的产物，Ｍ妊ｔｕｒｅ是气化模块反应后的产物，Ｗａｔｅｒ为加入系统的水，Ｑ－ｂｓｔ是气化炉的热损失，Ｑ?Ｄｅｃｏｍｐ为煤的裂解热，Ｓｌ且ｇ是分离后的灰渣，Ｇ髓为粗合成气。ＤＥｃ０ＭＰ模块采用ＡＰｓＥＮＰＬＵＳ中的ＲⅥＥＬＤ模块，在该模块中可以设定气化炉内碳转化率的大小。另模块需设定粉煤分解温度，具体的数值大小对整个流程的模拟结果没有影响。该单元的焓平衡方程见式（１），煤的生成焓用式（２）计算，煤的高热值用式（３）Ｂｏｉｅ公式计算。ｍｃｏＩｌ△砖酬．磷＋ｍｃ幢ｌⅣ“Ｉ（７０）ＨＰＨＰ＝∑ｎ．域叫矾；＋∑ｎ。珥（‰）＋Ｑ，（１）Ｉ５ｌＩ‘ｌ△砖ｃ帕Ｉ．搠＝Ｑ一（３２７．６３耽＋１４１７．９２％＋９２．５７职＋１５８．６７％）（２）口＝（１５１．２形２＋４９９．７形０＋４５形：一４７．７Ⅳ０＋２７矽ｊ）ｘ１０２一１８９（３）式中，Ｑ代表煤的高热值，口，为块煤裂解热，形为元素的质量分数，ｎ代表组分摩尔数，＾Ｐ为煤裂解生成简单分子数目，ｍ训为煤的质量；下标Ｆｅｅｄ表示进单元装置，Ｐｍｄ表示出单元装置，Ｆ表示生成焓，ｃ、Ｈ、０、Ｎ、Ｓ为各元素，Ｍ为水分。气化模块运用ＡＳＰＥＮＰＬＵＳ中的Ｒ鼢ｓ模块，通过Ｇｉｂｂｓ自由能最小化方法确定气化炉出口煤气组成，通过假设所有气体组分都达到了热量平衡以及部分或完全化学平衡来确定出口煤气温度。以此建立反应器的数学模型为式（４）一式（７）描述的非线性数学规划问题。式（４）为目标函数，其中Ｓ代表仅仅单独存在的相，如固体颗粒，Ｐ为系统中相的个数，Ｃ代表组分数；式（５）为质量守恒约束条件，Ｅ为系统考虑的元素数目，ｍ为组分的原子矩阵，６为元素的摩尔数；式（６）为焓平衡约束条件，Ｑ为热损失；式（７）为非负２００８，２５（９）姚永春等：两段式气化工艺流程的ＡｓＰＥＮＰＬｕｓ软件模拟１１２５约束条件。ＪＣＰｍｊｎＧ，Ｇ＝∑￡＿＋∑∑岛～（４）Ｊ２ｌ』２Ｊ＋ＩＩＳＣＰ屯＝∑％吩＋∑∑唧～，矗＝ｌ，…，Ｅ（５）』２Ｊ。，＋Ｉｌ２ＣＣ∑ｎ。△峨圳．搠ｔ。∑ｎ．日。（‰．。）＋ｑＣＣ＝∑厅。△域州．搠．。∑凡。Ｅ（０一）＋Ｑ。（６）５Ｉ２，ｌｉ≥Ｏ（７）２．２气化工艺条件化学热同收两段组合式气化工艺根据一段用料的不同，有水煤浆气化和干煤粉气化两种。本文针对一段气流床采用水煤浆作为气化原料的工艺情况模拟，工艺条件为：煤浆浓度６５卅．％，气化压力４．ＯＭＰａ，气化温度１３５０℃。二段固定床使用块煤的煤质分析如表２所示，气化过程中一段气流床气化炉与二段同定床气化炉采川相卜司的煤种。表２煤质分析数据Ｔａｂｌｅ２Ｃ０ａｌｑｕ“ｔｙｍａｌｙｓｉｓ．３模拟结果及讨论文中给煤比的定义为二段同定床加煤量与一段气流床加煤量的质量比。给煤比是影响气化效果的关键参数。本文根据不Ｉ司给煤比，考察气化参数的变化规律。３．１出口煤气组分随给煤比的变化图４表示二段出口煤气中，Ｈ２、ｃ０、Ｃ０２、ＣＨ。及Ｈ２０组分的浓度与给煤比变化的关系。从计算结果可以看出，随着给煤比的增加，ＣＯ组分浓度先增大然后逐渐减少；Ｈ：浓度则随给煤比增大而增大；如图５所示，Ｃ０：及Ｈ：０的浓度则同时呈现先增加后减少的趋势。这是阂为，二段主要发生ｃ与ｃ０：及Ｈ：０的反应。这两个反应都是较强的吸热反应。一段煤气通过二段块煤，随着这两个反应，ｃ０，Ｈ２的浓度有所增加而ｃ０：、Ｈ：０的浓度逐渐减少。如图４所示，在给煤比小于０．２５的情况下，与不加二段装置相比（即给煤比为Ｏ），上述几种组分的浓度与反应较为符合。但是随着二段煤量的增加，气化温度（见图６）随着降低，使ｃ＋Ｃ０２及ｃ＋Ｈ：Ｏ的反应速度下降，ｃ０：及Ｈ：Ｏ较之前又有所增加，但总量少于一段出口煤气中该两组分的含量。有文献¨¨记载，在１０００℃左右，ｃ―Ｈ：０的反应速率是Ｃ．Ｃ０，反应速率的３倍至５倍，ｃ与Ｈ：０的反应活性要优于ｃ与ｃＯ：。因此．温度降低，反应减缓，Ｃ０浓度也逐渐降低；而Ｈ：受温度影响比Ｃ０小，其反应速率也较Ｃ０快，所以浓度依然有上升的趋势：同时，由于二段煤鼋增加，煤热解的ＣＨ。产量增加，温度的降低造成ＣＨ。分解率下降，最后使煤气中ｃＨ。的含量增加¨“：另外．随着二段煤量的增加，煤气热值也逐渐增大，在给煤比０．２５处，增加了大约１０％。万方数据更弓、Ｅ舌：三＆Ｅ８器至与。０．００．００．２０４Ｏ６０８ｓｅｃｏｎｄｓｔａｇｅｃｏａｌｓｕｐ叫ｙｒａｔｉｏＦｉ导４Ｃｏｍｐ∞ｉｔｉｏｎ０ｆｏｕｔｌｅｔｇ酗ｂｙｗｅｔｂ衄ｉｓⅦ８ｅｃｏｎｄ８ｔａｇｅ∞ａｌ￥ｕｐｐｌｙ甩ｔｉｏ．图４二段出口煤气中各组分浓度随给煤比的变化ｄｒｙｂａＳｉ５Ｏ．１８－Ｉ＋ｃ０２ｂｙ＋Ｈ２０一▲．ＨＨＶ１３１００ＥＺ摹ＵＥ、３０００≤．＝宝昌厶２９００二Ｅ２８００苎０．０８Ｏ．０６０．００．２０４０６０．８ｓｃｃｏｎｄｓｔａｇｅｃｏａＩｓｕｐｐＩｙｆａｔｉＯＦｉ昏５Ｃ鲫ｐ０ＢｉｔｉｏｎｏｆＨ２０蚰ｄＣ０２ｉｎ伽ｔｌｅｔｇａ８Ｖ８．Ｂ即佣ｄｇｔａｓｅｃｏａｌｓｕｐｐｌｙ枷ｏ．图５二段出口煤气中Ｈ２０、Ｃ０２浓度及热值随给煤比的变化０．００．２０４０６Ｏ．８ｓｃｃｏｎｄｓｔａｇｅｃｏａｌｓｕｐｐｌｙｒａｔｊｏＦ嘻６Ｔｅｍｐｅｍｔｕ陀０ｆｏｕｔｌｅｔ弘８幅．Ｂｅｃｏｎｄｓｔ８９ｅｃｏａｌ８ｕｐｐｌｙｍｔｉｏ．图６二段Ｈ｛口煤气温度随给煤比的变化３．２气化效率随给煤比的变化冷煤气效率和有效气产率是用来评价气化炉性能的关键参数，图７为该工艺冷煤气效率及有效气产率随二段炉给煤比变化的趋势。如图所示，冷煤气效率与有效气产率在给煤比Ｏ．２５前后有比较大的变化。当给煤比小于Ｏ．２５时，冷煤气效率和有效气产率都随给煤比的增大而增加。在给煤比为０．２５时，冷煤气效率较小加二段气化时的提高约７％。但当给煤比大于Ｏ．２５时，２个参数都呈现下降的趋势。表明二段用煤并非越多越好，当加煤最大于一定值时，两段气化的整体工艺，非但不能提高冷煤气效率，反而会降低一段的气化效率。３．３氧煤比、蒸汽煤比以及二氧化碳产率随给煤比的变化氧煤比为消耗单位煤质量所需的氧量，单位为Ｎｍ３／ｋｇ；１１２６计算瓤与童一化学２００８，２５（９）Ｏ．０Ｏ．Ｚ０．４Ｕ．６Ｏ．８ｓｅｃｏｎｄｓ妇ｇｃｃＯａｌｓｕｎＤｌｖｍｎＯ啦８ｏｘｙ鲫－ｃｏａｌｒＥｌｉｏ，岫ｍ删ｌｒａｔｉｏ“ｃ０２ｐｍｄｕｃｔｉｖｅＩ训【ｅ鸭．剐ｘ蜘ｄｓｔａｇｅｏｏａｌｓｕｐｐｌｙｍｔｉｏ．图８氧煤比、蒸汽煤比以及二氧化碳产率随给煤比的变化合成气的组分、温度、热值、冷煤气效率等参数受二段给煤比的影响较大（图４一图８），二段加煤量有一个最优值。综合考虑合成气热值、冷煤气效率、有效气组分等参数，认为对于两段气化工艺而言，二段给煤比应选取ｏ．２―０．２５左右为宜。４结论通过ＡＰｓＥＮＰＬＵｓ流程模拟软件，建立了二段气化工艺的模型，模拟两段式气化工艺，主要考察了合成气组分、温度、热值、冷煤气效率等参数随二段给煤比的变化，结论如下：（１）两段式气化工艺最佳的给煤比为０．２一Ｏ．２５左右；（２）该工艺能有效地提高水煤浆气化合成气的热值和冷煤气效率，当给煤比为ｏ．２５时，冷煤气效率比普通的水煤浆装置提高了近７％；（３）该工艺有效减少ｃ０２的搀放，具有良好的环境效万方数据益。可见，两段气化工艺相比目前先进的气流床气化工艺（如ＳｈｅＵ，Ｔｅｘ耽。等）具有明显的优势。该工艺在发电、炼钢等行业具有广阔的应用前景。本文结论可为进一步研究该装置提供参考。Ｒｄｋ玎朗ｌｏ瞄ｌＹｕｚｕＩｌＩＩｏｎｇ，ＵＷｅｉ如ｔｌｇ蚰ｄＷａ％Ｆｕｃｈｅ略Ｃｏａｌ－ｂ岫，ｄｔ’焖蛔伊删吡ｂｉｎ嗣ｇａＢ访ｃｍｉ叩ｔ∞ｈｎｏｌｏ舒叩ｐ矗ｒ岫．ＣＮ．ＺＬ２∞６ｌＯｌｌ９５１４．４，２００３，８，加．２ＹｕＺｕＩＩｌｌ∞ｇ，Ｗ帆ｇＹ如ｉ，ＹｕＧ啪鲫ｍ蚰ｄＷ蛳ｇＦ∞ｈｅＩＩｇ，毗ａ１．Ｔｋｏ．ｓｈ【ｇｅｇ矗ｓｉｆｉ∞￡ｊ∞∞ｕｐｌｅｄＷｉ￡ｌｌｈｅ８ｌｍｃ撕ｒｙ卸ｄｗ８ｓＩｌｉｌｌｇｉＩｌ々ｅ．孕蚵ｖｅｇａＢ访ｃ面伽印ｐａ删ｍ衄ｄｉ协叩ｐＩｉｃ血∞．ＣＮ．ＺＬ２∞６１０１１９５１４．４．３丑啪Ｙｕｅｈｏｎｇ，ＷｅｎＨ∞ａＩｌｄＸｕ办ｉｈ叽ｇ．Ｄｉ鼻ｃ啷ｉ删锄ｄｅｖｅｌｏｐ－ｍｅｎｔｏｆ哪ｒⅡｌｏｄｅｋｆ打Ａ叩ｅｎ‰．１ｂｍ＂Ｉ蜘皿ｄＡｐｐｕｅｄＣｈｅｍ．ｉ曲ｒｙ，２００３．２０（４）：４３５＿４３８．４Ｗ虮ｇＹ且Ⅱｇ．Ｄａｉ珏ｅｎｇｈ蛆，ＹｕＧ１姗删ｌｏ皿ｄＹｕＺｕＩｌｌｌ∞ｇ．晰咖－】ａ￡ｉ∞０ｆｅｎ蛔ｉｎｅｄ－ｎ蝴ｂｅｄｃｏＢＩｇ∞ｊ＆ｒｂｙｔｈｅ日讪ｏｄ《Ｇｉｂｂｓ丘∞ｅ响哪ＩＩＩｉｒＩｉｎＩｉｚａｌｉｏｎ．ＣｏａｌｃｏｎｖｅＢｉ佣．２００４，２７（４）：２７―３３．５ＨｏｂｂｓＭ蚰ｄＲ矗ｄＩｄｏ“ｃＰ，ｅｔａ１．ＭｏｄｅＩｉ嘴ｆｉＩｅｄｂｅｄｃｏＢｌ龋面ｅ瑁．ＡＪＣｈＥＪ。１９９２，３８（５）：６８ｌ一７０２．６Ｘｉ叫ｇＹｏｕｑｉ阻蛐ｄＺｌＩａＩｌｇＬｉｐｉＩＩｇ．１ｋｎ烈Ｉｃｌ肌ｄｓｉ呲ｌａｌｉ帆ｏｆｔｌ”缸ｅｄ?ｂｅｄｃ０ＢＩｇａｓ访ｃ“彻舯鲫渤．ｅＡｓ＆ＨＥＡＴ，１９９９，１９（５）：８一１１．７蹦乃ｅｎｇｈ蛆，ｃｏｌｌｇ）【ｉｎ，田且曙Ｆｕｃｈ册ｇ如ｄＹｕｃｌ地醪ｕｏＩ珏铲咖由眦Ｉｎｉｃ丑ＩＩａｌｙ８ｉ８０ｆｅ曲面ｎｅｄ．ｎ伽ｐＩＩｌｖｅ妇ｄｃｏａｌｇａ８ｉｌｉ洲∞ｂｙＧｉｂｂＢ丘优彻蛐盯ｎｌｉｎｉｍｉｚａ＿Ｉｉｏｎ．Ｊｏ叫曲ｏｆＦｕｅｌＣｈｅⅡＩｉＢ畸蚰ｄ１ｋｈ．“ｏ盯，２００５，３３（２）：１２９一１３３．８Ａｓｐｅｎ１ｋＩＩｒＩｏｌｏ盱．Ａｓｐｅｎｎ岫Ｕ５盯Ｇｕｉｄｅ．ＵＳＡ：Ａ５ｐｅｎ’Ｉｋｈｎｏｌｏ－盯，２０００．９Ａ暑ｐｅｌｌ１ｋｌｌｌｌｏｌｏ盱．缸ｐｅｎＰｌ岫ＰｌＩｙ８ｉｃＢｌＰｒｏｐｅｎｙ地地ｏｄ５皿ｄＭ罅ｅｂ。ＵＳＡ：ＡＢｐｅｎ’Ｉ刨ｈｏｌｏｇｙ，２０００．１０Ａ８ｐｅｎ１ｋｈｎｏｌｏ盱．Ａ印％ＰＩ岫Ｇｅ旺ｉｎｇＳ“ｌｒｂｅｄＳ幽ｄ．．ＵＳＡ：Ａ即叽Ｔ酏ｈｌ’ｏＩｏｇｙ．２０∞．１ｌＹ蛐ｇ）【ｉＢｏｆｅＩＩｇ，孙ｏｕＪｉｌｌｇ，Ｇ∞ｇ】【ｉｎ觚ｄＹｕＺ叫ｈｏｌｌｇ．硒ｎｅｔｉｃ丑ｎｄｃｈａｍ删砸ｃ咖ｄｙ０ｆｃｈａｒ－Ｈ２０驴ｓｉｆｉｃａ土ｉ蚰ｂｙｉ嘣ｈ明ｎａｌｔｈｅｒｍｏ－舯“耐扭ｙ．ＣｏＢｌｃｏｎｙｅｍｉｏｎ．２００３，２６（４）：４６―５０．１２ＸｕＹｕｅ，ＷｕＹｉＩＩｉＩＩｇ阻ｄＷｅｉＳｈ姐ｇ．ＳｉｍＩＩＩａｔ油肌ｄ曲ｍｙ８ｉ。∞ｇ∞ｉ丘ｃａｔｉｍｌｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ０ｆａｔｗｏ．ｓ协ｇｅｄｒｙｆ捌ｅｎｔＩ丑ｉｎｅｄｎａ臀ｂ．｜ｄ．Ｐｍｃ∞ｄｉｎ伊ｏｆｔＩｌｅＣＳＥＥ．２００３。２３（１０）：１８７一１９０．中文参考文献ｌ于遵宏，刘海峰，王辅臣．煤基两段组合式气化工艺装置．专利号００ｌｌｌ４３７．９（Ｎｏ．００ｌｌｌ４３７．９）．２００３一０８―２０．２于遵宏，王亦飞．予广镇，等．两段气化并耦合热量回收和洗涤于一体的气化装置和应用．专利申请号２００６ｌＯｌｌ９５１４．４．３赵月红，温浩，许志宏．ＡｓｐｅｎＰｌｍ用户模型开发方法探讨．计算机与应用化学，２∞３，２０（４）：４３５―４３８．４汪洋，代正华．于广锁．于遵宏．运用ＣｉｂｂＢ自由能最小化方法模拟气流床煤气化炉．煤炭转化，２００４，”（４）：２７―３３．６项友谦，张利平．固定床煤气化过程的数学模型与模拟计算．煤气与热力，１９９９．１９：８一１１．７代正华，龚欣，王辅臣，于广锁．气漉床粉煤气化的ｃｉｂｂ８自由能最小化模拟．燃料化学学报，２００５，３３（２）：１２９一１３３，ｌｌ杨小风，周静，龚欣，于遵宏．煤焦水蒸气气化特性及动力学研究．煤炭转化。２００３．２６（４）：４６―５０．１２徐越，吴一宁，危师让．二段式干煤粉气流床气化技术的模拟研究与分析．中国电机工程学报，２∞３，２３（１０）：１８７―１∞．包含各类专业文献、幼儿教育、小学教育、专业论文、外语学习资料、高等教育、文学作品欣赏、各类资格考试、应用写作文书、生活休闲娱乐、两段式气化工艺流程的ASPEN 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