求大神们2012版solidworks 2012 64位石油钻井平台的实体模型

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基于Solidworks的凸轮机构的实体建模
发表时间:
作者: 顾红静 来源: 万方数据
关键字: &&&
本文介绍了在Solidworks环境下探讨了实体建模的方法,对平行分度凸轮机构的关键部件及凸轮廓线进行了三维实体建模,最终实现了虚拟环境下机械产品的设计和装配。所建模型具有一般性,为平行分度凸轮机构的开发设计提供了有效的方法。同时也为复杂零部件的设计奠定了理论基础。
  一、引言 &&& 虚拟设计是一种新兴的多学科交叉技术,是以计算机仿真和建模技术为支持,利用虚拟产品模型,在产品实际加工之前对产品的性能、行为、功能和产品的可制造性进行预测,从而对设计方案进行评估和优化,以达到产品生产的最优目标。机械产品虚拟设计的关键是实体建模,通过接口为其他应用提供关于物体完整的计算机内部描述。 & 二、Solidworks简介 &&& Solidworks软件是原创的三维实体设计软件,它将基于Windows的CAD/CAE,CAM/PDM桌面集成系统贯穿于设计、分析、加工和数据管理整个过程,其模型采用参数化驱动,能够应对频繁的设计变更。 &&& Solidworks软件的主要特点如下: &&& (1)可利用拉伸、旋转、放样、扫描、抽壳、筋板、曲面延伸、缝合等功能创建复杂的曲面模型。 &&& (2)具有强大的工业装配设计能力,提供自底向上或自顶向下的装配设计方法,使设计者在设计零件、毛坯件时于零件间捕捉设计关系,在装配体内设计新零件、编辑已有零件。 &&& (3)在设计的过程中利用Solidworks可以做机构分析、动态模拟或配合实体加工等,功能完整。 &&& (4)能够自动生成爆炸视图并保持装配结构和零件间的装配关系,通过动画演示爆炸过三、实体建模。 &&& 实体建模就是在计算机中将产品的实际形状表示成为三维的模型,可以全面完整地描述形体,具有完备的几何结构的有关点、线、面、体的信息,能够记录全部的点、线、面、体的几何拓扑关系,可以实现对可见边的判断,具有消隐的功能;能顺利实现剖切、有限元网格划分、直到NC刀具轨迹的生成。经常使用的方法有线架建模、曲面建模、实体建模、基于特征建模、参数化建模。 &&& (一)基于特征的几何建模 &&& 特征是指描述产品信息的集合,并可按一定的规则分类,使产品的设计及加工的全过程通过计算机并行展开。特征的引用直接体现了设计意图及一定的制造意义,使设计、分析、工艺准备、加工制造及检验等各个环节有机地联系在一起。 &&& 基于特征的设计系统使用参数化特征,并通过各类属性来描述零件的几何形状以及它们之间的功能关系,所以系统通常提供特征库,通过布尔运算等操作来生成零件的特征表示。 &&& (二)参数化建模 &&& 参数化建模就是将草图和模型中的定量信息通过工程方程变量化,使之成为可以任意调整的参数即应用约束定义和修改几何模型,实现尺寸和形状的变更。特点是要求设计者在设计初期及全过程中将形状和尺寸联合起来考虑,并且通过尺寸约束来控制形状,通过尺寸的改变来驱动形状的改变,一切以尺寸为出发点。当修改某一尺寸时,系统自动检索该尺寸在尺寸链中的位置,找到它的起始几何元素和终止几何元素,使它们按新尺寸值进行调整,得到新的几何模型。如遇到几何元素不满足约束条件的情况,则保持拓扑约束不变,按尺寸约束修改几何模型。 & &&& 三、分度凸轮的建模 &&& (一)零件的三维建模 &&& 在Solidworks环境下,应用特征建模方法建立平行分度凸轮机构的实体模型。在对形状规则的零件进行建模时,通常以草图为基础,逐步添加特征来完成零件的建模。 分页(二)凸轮廓线的生成 &&& 对于形状规则的零件,可以由草图绘制工具绘制草图后通过最简单最基础的一些特征命令来生成,例如拉伸基体、拉伸去除、旋转去除、旋转基体等等。但是由于凸轮的外廓线比较复杂,无法由Solidworks中的草图绘制工具绘制而成。因此凸轮的外廓线只能通过特殊的曲线绘制工具来完成。在Solidworks中有多种曲线绘制途径,可以通过编制程序生成凸轮廓线上点的坐标值。可以得到一系列形式为(X,Y,Z)的数值分别表示这个点在X轴、Y轴和Z轴上的坐标值。接下来就可以通过这些坐标点来绘制凸轮的外廓线。 &&& 首先在Solidworks中建立一个模型作为凸轮的毛坯,坐标原点在凸轮中心。Solidworks中的曲线工具可以从各点的X、Y、Z坐标清单来生成样条曲线。在菜单中选择插入曲线,选择通过X、Y、Z点的曲线。在导入之前已经得到的那一系列坐标值,即可生成需要的凸轮外廓线,如图1所示。此时生成的凸轮廓线并不是封闭的,只是整个廓线中的起分度作用的部分。通过曲线的两个端点和圆心画弧,画出实现间歇运动那部分的廓线,为一段光滑的圆弧。接下来使用组合曲线命令将这两段曲线结合在一起形成一条完整的封闭曲线。此时生成的组合曲线已经是一个特征,不可以在这个曲线的基础上进行特征建模。因此在凸轮毛坯的侧面上绘制草图,使用样条曲线工具中的套合样条曲线选中之前已完成的封闭曲线,组合曲线就被应用到草图中了,如图2所示,通过拉伸切除命令去掉凸轮廓线以外不需要的材料,即为成形的凸轮实体模型。
&&& 图1 通过XYZ点的曲线的生成 &&& 根据凸轮的运动规律,最终安装完的凸轮结构如图2所示。
&&& 图2 三片式平行分度凸轮机构 & &&& 四、结束语 &&& 在Solidworks环境下,应用其强大的样条曲线工具,选择X、Y、Z点坐标值,能够生成分度凸轮的外廓曲线并进行关键零件的实体建模操作,表明了选择该曲线生成方法的正确性,也为其他的具有复杂曲线的零部件的开发和设计提供了一定的参考,同时也为复杂零部件的设计奠定了理论基础。
责任编辑:程hsolidworks贴图和渲染技巧_百度文库
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你可能喜欢solidworks2012实体建模后点击 分割命令总是弹出:默认模板无效。如图 求解!!!_百度知道
提问者采纳
看你悬赏分还可以给你解答:1,那个默认模版对你没有任何影响,可以在首选项里设定默认模版就OK了;2,你要分割零件,选择你拿来分割部件的曲面或者草图以及曲线等等,然后选择&分割&,点击剪裁工具下的&切除零件&,在最下面的对话框里,选择你删除或者不删除分割零件,也可以在模型里选择你分割几个部分,前面打勾就是说你删除或者不删除,看清楚下面的对话框,最后点击左上角的&√&,如有问题,我再截每个步骤的图给你看.
谢谢!我上面的截图 就是按你说的方法做的
可就是不行啊
1,新建一个模型;2,选择特征里的&分割&命令;3,选择一个你要拿来分割的曲线,曲面或者草图等等,例如我选择的&前视基准面&;4,选择&切除零件&;5,选择模型里你分割出来你要的几个实体,例如我要2个实体,就选择前面的实体(图中变红的),然后选择后面我也要的实体(不要的就不要选择,这样它就会自动和别的实体组合,不解释太多了自己操作)6,按&&,就成功的分割了我想要的实体;
朋友&你没明白我问的是什么&你上面演示是分割命令的部分功能&这个功能我可以正常操作&我问的是分割命令的另一部分功能&你可以看我上面的截图&就是在分割后产生的实体&将其分别命名&如图分别命名为0055和01第二步只选择01实体接着就点&√&如图弹出重建模型错误如果第二步不出错的话会在窗口栏中显示这个效果&接着点击01.sldprt会有这个效果求解!!!!
搞了半天你是要重新命名,你首先保存你这个文档,让后再&插入&-&特征&-&保存实体&,然后跳出如图一情况,然后双击你要保存的零件,例如:图一中的&分割1.sldprt&,就跳出图二,此时你想保存为什么名字,就命名该名字就行了。& & & & & &图一& &图二艹~!搞什么,回答了不给个满意答案~!老子以后再也不回答百度知道了,都一群傻逼来着……回答几个气死几个.
高手 这两天忙点没来的及上网 你至于骂人吗 水平高怎么了 什么素质 !不就50分的事吗 能当饭吃 !给你!
不好意思,不是这点分的问题,是百度知道里垃圾太多了,遇到太多了,太气了,咳,要不是我也有问题要问,也不会来回答的.
提问者评价
其他类似问题
这其实不是什么问题,因为直接点“确定”使用空模板对你的结果没任何影响。此信息已经说得很清楚,你可以去“工具”菜单下的“选项”里“默认模板”中去修改。你可以自己建一个新模板(新建一个空的零件文件,保存成模板格式即可),在上述“默认模板”中将此新建模板设为默认即可。
非常感谢你&因为我是个初学者&在看视频教程&所以对你所说不是太懂。弹出“默认模板无效&”直接点击确定,的确可以继续使用,但是不能正常使用,当进行到第一步第二步点击对号就显示如图:重建模型错误。进行不下去了&达不到视频教程的结果:窗口中显示的求高手指点!
你后面说的,是你没按规范操作。剪裁工具可能选取不正确,确认选了正确剪裁工具后还要点击一下“切除零件”才能点那个勾。
唉!还是不行 剪裁工具不可能错的 因为它是个非常简单建模就是个直槽口以前视基准面两侧对称拉伸的 所以以前视基准面为剪裁工具应该不会错的。
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