目前本项目支护桩施工方案间隙出现流沙现象,形成空洞!

近年来,随着大批的高层和超高层建筑的建设,开发商为提高建筑用地率,加之国家有关对基础埋置深度和人防工程的要求,多层、高层、超高层建筑地下室的设计必不可少,有的地下建筑甚至有三四层,深的达十多米,于是,地下建筑开挖时的深基坑支护成为一个必要的施工过程。但由于深基坑支护为临时建筑,不在建筑主体施工的范围内,为节省投资、降低成本及加快进度,业主、施工单位往往只强调基坑支护施工的临时性,而忽略了基坑支护施工的重要性、复杂性及风险性,认为只要基础工程完成时,基坑支护未垮掉便解决问题,有的施工单位甚至认为挖一个大坑、简单地处理一下坑壁即可,致使深基坑施工时安全质量事故时有发生,不仅延误了工期,还造成了巨大的经济损失。&
& 一、施工准备阶段的控制要点& &
(一)设计管理&
设计方案的合理性是直接影响深基坑支护工程成败的关键因素,一个成功的深基坑支护设计方案应当经济合理、安全可靠、施工技术可行。在我国,深基坑的出现较晚,深基坑支护设计日趋成熟,但设计参数众多,地质不明因素的影响,使设计工作的难度加大。据2000年的资料统计,在基坑工程施工质量事故中,由于设计原因造成的事故占总数的43%。设计原因主要表现在:无证挂单设计、盲目设计、参数取值错误、地下水处理方法失误、支护方案选择不当等。要改变这种状况,首先,设计人员应具有较强力学知识(理论、材料、结构、流体、土力学)和地基与基础等多学科的知识,又要有丰富边坡支护设计经验,熟悉当地的水文地质状况和特点,在结合建筑及周围环境特点的基础上,设计出经济合理的深基坑支护方案。其次,工程人员在施工前应对方案进行认真审核,理解设计意图,及时与设计人员沟通以掌握方案,在时,使各个组成部分、各道工序协调有序。再次,业主方应了解深基坑支护的重要性,选择有经验的设计单位设计支护方案。&
(二)分包单位的选择&
由于深基坑支护的特殊性,其施工应由具有施工资质与能力的专业分包队伍进行。施工单位的技术力量、整体素质是影响工程质量的重要因素之一,应协助业主审查总包单位选定的专业队伍,选择社会信誉好、技术力量强、施工经验丰富的分包单位,最好有类似工程的施工经历,同时应防止层层转包、&层层剥皮&,以致影响工程质量的现象发生。&
(三)施工专项方案审定&
施工专项方案是具体指导施工的重要文件。但在目前,有些施工单位往往是照搬他人的方案;有的虽说是按具体工程的实际情况编制的,但控制要点不具体,措施针对性不强,基本上无指导意义。因此,监理工程师应认真审核施工单位提交的专项方案,对不能满足施工要求的,坚决要求其修改完善后按程序申报,特别复杂的方案可组织专家汇审,待总监审批后方能实施。审核内容主要有:施工平面图、基坑的支护方式、基坑开挖方式、降水措施、施工工期、监测布置的合理性等。& &
二、施工阶段的控制要点& &
施工阶段是项目实施的关键阶段,监理工程师应根据地质勘探资料和当地水文气候条件,结合当地深基坑工程施工的经验和条件,确定工程的关键项目,要求施工单位制定专项施工方案报监理机构审核,并强调要制定突发事件的应急预案。&
(一)深基坑工程的施工&
深基坑工程包括挖土、挡土、围护、防水等环节,是一项复杂的系统工程,任何一个环节的失误都有可能导致施工失败,甚至造成事故。施工单位要严格按照施工规程、经批准的及相关的技术规范组织施工,对各施工要点要制定具体措施,并加强过程控制。例如,确定土方开挖方案时,应对周围建筑物、构筑物进行拍照和录像,对地质勘测报告、周围建筑物及地下设施情况等信息进行分析,对特殊土质需精心组织施工,膨胀土地区不宜在雨季开挖,软土地区分层开挖的深度不宜太大。若挖土高差太大或挖土进度过快,极易改变土体原来的平衡状态,降低土体的抗剪强度,可导致土体快速滑移,这样不利工程监控,易造成坍塌事故。
(二)深基坑周围土体止水效果的控制&
在地下水位较高的地区,地下水对深基坑工程施工带来的危险程度是相当高的。地下水的来源一般为上层滞水、潜水、承压水、雨水及基坑周围的渗漏管道水,由于水的来源复杂,枯水期和丰水期水位变化的影响,在制定止水方案时应从深基坑工程的防水、降水和排水3个方面考虑,根据地质勘察部门提供的地质资料,深入分析地下水的成因,了解深基坑周围环境,对周边有建筑基坑,宜采用以堵为主,抽水为辅,否则会导致基坑周围土体与水体的流失,使建筑物不均匀沉陷,甚至发生坑底流沙、管涌等现象,增大了处理难度,拖延了工期,反之,以降水为主。
止水帷幕是高水位地区深基坑支护工程中常用的止水措施,其施工方法主要有高压喷射注浆法、浆喷深层搅拌法、粉喷深层搅拌法和压力注浆法等。采用浆喷深层搅拌法进行止水帷幕止水施工时,如果止水帷幕的搅拌桩成桩质量不好,深基坑开挖后会出现渗水较多的现象。若此时再采用灌浆的方法进行处理,则延误工期、增加造价。因此,在该类止水帷幕施工时要注意以下几点:&
1.保证桩体质量。确定合理的水泥浆掺加量,保证桩体搅拌均匀、桩长达到设计深度,避免桩头出现搅而无浆的情况,特别是在土层情况变异较大的地区,因搅拌桩的桩径不易控制,容易导致止水失效。&
2.保证桩的搭接长度和密实度,杜绝空洞、蜂窝及桩头开叉的现象。&
3.不得随意在基坑支护结构上开口,否则会影响支护结构的安全,也破坏了止水帷幕,导致地下水的渗入。&
(三)深基坑支护的信息化管理&
深基坑施工的质量问题实质上是基坑的整体刚度和稳定性,即基坑支护结构是否会发生变形、是否会产生沉降及水平方向的位移或倾斜、支护结构是否有裂缝以及基坑底是否产生隆起和变形,若发生这些问题将导致基坑支护结构的失败。&
基坑支护结构信息化管理的主要手段,是安排专业施工监测人员对基坑现场及周围建筑物进行监测,根据基坑开挖期间监测到的基坑支护结构或岩土变位等情况,比照勘察、设计的预期性状,动态分析监测资料,全面掌握位移变化的大小、方向、变化频率,对照报警,预测下一阶段工作的动态,及时对施工中可能出现的险情进行预报,超过位移设定的预警值时,应及时采取有效的应对措施,确保工程安全。&
深基坑支护结构工程监测的主要内容有:支护结构顶部水平位移;支护结构沉降和裂缝;临近建筑物、道路的沉降、倾斜和裂缝;基坑底隆起的观测等。以上监测除每天进行目测之外,一般每8~10m设一个监测点,关键部位适当加密,开挖后每天监测3次,位移大时应适当加密。&
观测结果要真实反映所测目标的动态趋势,并绘出变化曲线图,以传递险情前兆信息,找出险情发生的必要条件,如地质特性、支护结构、临近建筑物、地下设施等,结合相关的诱发条件,如气象条件、开挖施工、地下水变化等,根据基坑支护结构的稳定性计算结果进行科学决策,以排除险情。开挖较深的基坑时,还应测试支撑的内应力,当应力值达到设计值的90%(或支撑变形达10mm)时,要及时采取防范措施。另外,因现场施工情况复杂,监测点极易被破坏,要注意对监测点的保护。&
(四)突发事件的处理&
建筑施工是一个投资大、周期长、参与人员多的过程,施工过程中会发生许多不可预见的事件。对于基坑支护结构的施工,更要做好应对突发事件的技术准备。常见的突发事件有:基坑内管涌、流沙;基坑支护局部出现成因不明的裂缝、沉降;气象异常,出现持续多日的狂风暴雨;相邻工地施工的影响,如降水、打桩、开挖土方;地下障碍物妨碍基坑支护结构或止水帷幕的施工等等。事件发生后,及时启动应急预案,并会同相关单位研究解决办法。& &
三、结语& &
深基坑工程的施工是一个循序渐进的过程,施工单位应按先设计、后施工的程序施工,并尽量做到边施工、边监测,还要遵循&分层开挖,先撑后挖,随挖随撑,对称均衡,限时限量&的原则,杜绝盲目施工和野蛮施工的现象,加强对整个深基坑施工过程的控制,保证工程顺利、安全地完成。
责任编辑:memo
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深基坑工法桩与加劲桩围护土方开挖施工方案
该​文​详​细​介​绍​了​商​业​广​场​深​基​坑​围​护​工​程​采​用​Ф5S​M​W​工​法​作​为​止​水​围​护​桩​,​旋​喷​搅​拌​加​劲​桩​代​替​传​统​的​内​支​撑​支​护​形​式​,​进​行​主​动​锚​固​支​撑​,​图​文​并​茂​,​内​容​完​整​,​值​得​参​考​。
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深基坑围护桩间漏水原因分析及处理
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  摘要:随着社会经济的迅速发展,城市高层建筑日益增多,深基坑工程逐步扩大。深基坑工程任务加大,施工效率迅速提高,但施工质量存在安全隐患问题。深基坑实施工程建设中,经常出现流沙、围护桩间漏水等相关情况,如果不进行及时的处理工作,久而久之,必然会造成损失,严重情况可能导致伤亡事件,建设工程中的安全隐患问题不容忽视。本文主要结合深基坑施工过程,分析深基坑围护桩漏水的相关因素,提出防止围护结构漏水的处理措施。目的在于进一步提高深基坑施工质量,确保人们的生命、财产安全。 中国论文网 /1/view-5451322.htm  关键词:围护桩间;漏水;处理;深基坑   建设工程中,多数城市以粉土层和粉质粘土为主,并且地下水位高,地下和地上的建筑物较多,地形错综复杂,施工场地较为狭小,因此,多数城市深基坑的围护结构采用钻孔灌注桩,加以混凝土做支撑,在止水工程中,采用水泥土深层搅拌桩和高压旋喷桩为主,以工艺形成止水型式。但是城市地下水位较高,水压较大,在设计和施工过程中,应该保证工程高质量,如果工程质量出现问题,直接导致止水帷幕出现间断缺陷问题,严重情况还会造成深基坑维护结构漏水,加大施工难度,使整个建设工程存在严格的隐患问题。由此可见,建设工程中的深基坑围护问题,成为工程实施的重要组成部分,因此,施工单位必须给予足够的重视。以下以江苏省某项目为例,分析深基坑围护桩的相关内容,仅供参考。   一、工程设计概况   某商业中心工程,位于城市的中心地带,主要包括主楼和裙楼两大部分,整体地下为二层。基坑呈现长方形,长×宽120m×80m。地下水稳定,水位在地下1.0至3.2m左右,大约年变化幅度在0.8至1.0m左右。最大的开挖深度裙楼8m,主楼10m。通过本工程地质勘查报告显示,工程的地质条件较为复杂,基坑深度在0至―1.4m为杂土和杂填土,粉土为―1.4至―4.5m,粉质粘土为―4.0m至5.5m,淤泥质粉质粘土为―5.6m至―11.0m。施工场地周围的环境较为复杂,有地下市政管道,其中二面是城市道路,一面是3幢 6层的住宅楼房。   1.2支护设计的方案   同施工现场周边的地质与环境情况相结合,该项目深基坑应用钻孔灌注桩结合支锚技术进行,在支护桩的外侧,应用深层水泥搅拌桩对基坑进行止水,应用管井与明沟相结合的方法对地下水进行处理,其设计参数包含以下内容:其一,围护桩:应用混凝土材质的灌注桩,桩体直径为80cm,各个围护桩间隔距离为110cm,在桩体顶部加设冠梁。围护桩与梁所使用的混凝土类别都为C30混凝土,各围护桩之间应用悬挂钢筋网片方法进行喷浆处理;其二,支撑系统:第一道支撑系统为钢筋混凝土支撑,其间隔距离约为1000cm,第二道支撑系统为锚杆,锚杆的主钢筋应用直径为32mm的三级钢筋,其水平间隔约为110cm;其三,止水帷幕:应用单排的搅拌桩,桩体直径约为50cm,桩体中心距离约为40cm,水泥的渗入比例为17%;其四,基坑降水:在深基坑内应用管井进行降水操作。在基坑的四周应用增加集水井或者明沟的方法进行排水。   二、基坑出现止水失效情况   在基坑挖掘到第二层土方时,就发生了桩间渗漏问题。通过紧张的处理,得以有效控制,但随后挖掘支护结构也存在问题。伴随着挖掘土方进度逐步深入,部分搅拌桩的垂直度与桩体间隔距离偏差较大,基坑的止水帷幕失效。   三、基坑出现止水失效问题分析   施工过程中,施工单位密切关注现场的观察工作,对于坑内降水和深层搅拌桩施工实施全程分析工作,通过层层审核与分析工作,确认深基坑出现止水帷幕失效问题的主要原因:   支护桩和止水桩考虑存在偏差,过于理想化的设计理念,不能切合实际进行应用,导致止水桩出现间隙,不能有效的封闭支护桩,完善支护桩间的漏水问题。   支护桩和止水桩在实施工程时,没有严格按照交替作业,导致止水桩和支护桩施工相隔较长,导致支护桩和止水桩之间的缝隙,没有进行合理的形成漏水通道。   如果基坑降水的速度过快,基坑外的水压就会增大,在基坑挖土之后,周围的水压力和土压力都会大幅度增加,支护桩承受侧向的负荷增大,导致支护桩和止水桩出现扭曲变形的情况,促使支护桩和止水桩中间存在缝隙问题,造成形成严重的漏水现象。   四、相关措施   通过具体分析深基漏水的主要原因,结合施工现场的实际情况分析,决定采用“双液注浆引水堵漏法”。   4.1引水堵漏   可以利用麻袋或者棉絮等把支护桩位置处的漏水地方填堵密实。其主要的功能在于预防泥沙流失,发挥过滤水的作用。把渗漏位置两边的支护桩体表面的杂质及泥土清理干净,使内部混凝土裸露出来。进行渗漏位置的封堵操作时,如果渗漏的缝隙相对较小,则可以应用速凝水泥支撑的混凝土,对缝隙进行封堵操作;如果渗漏的缝隙相对较大,那么则应用速凝水泥支撑的砌砖墙进行缝隙封堵操作。砖墙的厚度依照渗漏缝隙的大小相应制备。在进行缝隙封堵操作期间,在恰当的位置加设导水管,当缝隙封堵结束后,由导水管将清水导出,从而降低水压。在缝隙封堵操作完成后,在堵水点位置以外打膨胀螺栓,悬挂钢筋网片,最后在喷涂一层速凝混凝土。   4.2双液注浆   为了使基坑围护的漏水位置,形成完整的止水帷幕,在基坑利用引水堵漏操作同时,在基坑的围护外侧结构漏水位置加添双液注浆处理。其具体操作如下:其一,钻孔。在深基坑顶部的漏水点处相应的止水桩外侧位置进行钻孔操作,成孔以后,将直径为3mm×2.5mm的注浆管通入孔底,利用清水进行钻孔清洗。需要注意的是,成孔的深度需要深于漏水位置至少100cm;其二,浆料的配置工作。进行注浆的建材原料应用的是PO32.5的普通硅酸盐水泥及水玻璃的双液浆,将水泥砂浆的水灰比控制为1:1,水玻璃的浓度约为25°Bé;水玻璃与水泥浆体的体积比约为0.5: 1;其三,注浆。在进行注浆操作时,应用的设备为普通的无缝钢管,连接孔口的方式为Y型连接。把两种浆体分开搅拌,在进行注浆施工期间,用机械泵分别压浆。注浆的数量需要依据真实的工程情况进行确定。在开始注浆前,应先注入水泥浆体,如果水泥浆体由渗漏位置流出时,则停止注入水泥,同时将水玻璃溶液注入其中。为了更好的提高封堵效果,当渗漏位置堵住以后,还应该继续注入水泥浆体,并且缓慢向上拔出插管,直至注浆的孔口向外翻浆为止。   总结   随着我国建筑行业的迅速发展,基坑深度逐步加深,深基坑围护结构出现漏水情况,直接影响实施工程的安全问题,久而久之,成为施工过程中的隐患问题。因此,建筑企业应该给予深基坑漏水问题足够重视,加大解决力度,提高施工水平,实现建筑行业发展目标。建筑行业需要具备完善的管理体系和具有较强能力的施工团队,才能保障整个工程的施工质量问题。所以,对深基坑维护桩间漏水原因分析及处理进行探讨是十分重要的事情,值得相关工作人员深入思考。   参考文献:   [1]张如林,彭志刚.双液注浆技术在地基加固处理中的应用[J].地基基础工程,2009(5):56―59.   [2]黄生根,张希浩,曹辉,彭从文.地基处理与基坑支护工程三版[M].中国地质大学出版社,2003(5).   [3]李佳,焦苍,范鹏,徐成家.地铁深基坑支护结构变形预测分析与应用[J].地下空间,2005(3).   [4]熊春宝,雷礼钢,葛有志.某基坑工程的施工监测及分析[J].低温建筑技术,2006(1).   [5]孙涛,阎韶兵,张敬志,刘胜梅.加筋水泥土桩在基坑支护中的应用实例[J].城市勘测,2002(2).
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深沟槽钢板桩支护施工安全
作者:武汉汉阳市政建设集团公司
来源:本站原创
发布时间:日
【字体: 】
良好的钢板桩支护措施
  随着城市建设的发展,市政工程的深沟槽越来越多,施工难度也越来越大。在市政工程建设发生的各类事故中,深沟槽施工事故占90%左右。这一施工项目中的重大事故隐患已经成为施工技术人员亟需重视的问题。
  住房和城乡建设部在《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)中规定:开挖深度超过3m(含3m),或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程,确定为危险性较大的分部分项工程范围,需编制安全专项施工方案。目前市政工程深沟槽的施工采用最普遍的开挖方式是槽钢钢板桩支护开挖。笔者根据多年来的工作实践,就深沟槽钢板桩支护施工过程中的钢板桩支护及开挖、排水和监测等工作中应采取的安全措施,提出几点建议和意见。
钢板桩支护及土方开挖的安全措施
  现在的深沟槽钢板桩支护开挖一般采取二次开挖,即上层放坡、下层钢板桩支护的形式。开挖之前应该先在开挖范围内挖出横向和纵向的探槽(深约1.5m左右)。探出地下管网的具体位置并做好标识,以免受到破坏。第一层开挖的深度一般为1.5m~3m,开挖过程中要根据土质情况放好边坡。为保护行人和操作人员的安全,沟槽的周围应设置不低于1.2m的硬质防护栏杆并设置安全标识。
钢板桩支护不力,导致横撑折断
  第一层开挖后,依设定的钢板桩线压入钢板桩,压入的深度依据土质情况应不得小于沟槽第二次开挖深度的1m。钢板桩在压入的过程中,由于摩阻力的增加,很难打入。施工过程中若是压入一定的深度后就不再压入,这就必然存在一定的事故隐患。一种情况是,在开挖过程中还没有挖到槽底钢板桩就已悬空,钢板桩下面的土颗粒容易随着地下水渗入沟槽造成塌方;另一种情况是,在软土地区钢板桩没有压入槽底以下一定的深度,这时的事故隐患显得更为突出。由于软土具有流体的特性,下卧软土层会在自重及外荷载作用下产生较大的流变、蠕动等,并随着开挖深度的增加更加明显,这就极易造成支护失稳或坑底大幅度隆起。
  有些项目也会采取边开挖边压入钢板桩的方式,这种方法容易造成钢板桩和钢板桩之间、钢板桩和边坡土壁之间有一定的空隙,导致支护结构没有受力,这就需要及时用草袋装土填实,以免槽壁的土颗粒随着地下水的渗入致使沟槽上面两边开裂。
  一般钢板桩都是一次性压入设定的深度,第二次边开挖边支护的方式。钢板桩在压入的过程中,应与压入装置连成一体,防止失稳,沟槽在开挖的过程中,在钢板桩脚处应该留有适当的被动土区域。与钢板桩同时抵抗主动土压力荷载,待支护完毕后,由人工挖除。此时应注意边开挖边支横撑,横撑应与钢板桩垂直并与钢板桩连成一体,避免受力或机械碰撞时产生滑落,导致事故。由于沟槽自开挖始就处于不稳定状态,随着沟槽暴露时间越久,变形就越大。所以基础、垫层应该随沟槽的开挖同时进行,以免造成沟槽的失稳。
  此外,在实际操作中,还需注意以下几点安全措施。
  首先,在沟槽两侧不应留置过多的回填土,不宜大型车辆的通行,以免增加荷载。距槽边1m范围内严禁堆土,1~3m范围内堆土高度不超过1.5m,3~5m范围内堆土高度不超过2.5m。大型车辆通过时,离槽边距离应不小于4m。
  其次,施工的动力和照明线路应设置专用的防水导线,水泵的负荷线必须采用防水橡皮护套铜芯软电缆,严禁有任何破损和接头,并不得承受任何外力,配电线路应设置漏电保护器。
  对施工人员要做好充分的保护措施,如必须设置平稳、踏步式的上下人行扶梯;作业人员严禁酒后或疲劳操作;必须做好预防基坑坍塌的各项应急预案;准备好各类应急救援物资,一旦发生事故,可以及时响应,减少损失。
沟槽排水安全
  在进行深沟槽作业时,沟槽排水相当重要。当沟槽有支护结构围护时,一般在沟槽内进行排降水,(沿沟槽四周挖明沟并每隔30m左右设置集水井抽排水)。有流沙的地质情况要实施井点降水。
  在沟槽的开挖过程 ,支护钢板桩内外形成水头差,地下水会在动水压力的作用下向沟槽内流动。当槽壁上的土颗粒随水一起流动时,就要引起高度的重视,注意避免管涌和流沙现象。若有此类现象,可用麻袋或其他的滤水材料将渗水处堵住,防止泥砂随着水涌入沟槽,导致坑外地面塌陷。
  对于由于沟槽变形过大而产生的地面裂隙,应及时采用沙浆回填堵缝,下雨天应采用塑料薄膜覆盖沟槽。最好事先在沟槽坡顶两边一定范围内做好硬化处理,并以1.5°坡度外倾斜,设置好截水沟,防止雨水渗入或流入沟槽。
沟槽施工安全监测
  由于沟槽自开挖时就处于不稳定状态,支护结构的受力状态、大小、位移变形,都随着开挖深度的增加而增加。对于软土质,沟槽暴露时间越久,沟槽支护体系的位移变形越大,会随时发生事先估计不到的事故。这就需要依据沟槽级别对沟槽进行监测,为沟槽施工和周边环境的安全提供保证。保证沟槽施工监测安全的项目和方法有以下几种。
  支护结构(钢板桩)顶部变形(位移、沉降),一般在钢板桩顶部用水准仪器测出其高程,并用钢尺测出其与沟槽外的某固定点的距离。通过距离的变化来监测它的变形。
  对于支护结构测倾,一般可用锤线来测定。
  进行周围道路的沉降观测,一般在道路靠近沟槽的边上用经纬仪合理地布点,并用水准仪测出其高程值,观测其空间位置的变化来确定它的变形。
  对于管线的水平位移、沉降,可在管线上用油漆做好标识,测出标识标高及平面的位置来进行观测。
  在进行周围建筑物的沉降观测时,同管线观测一样,可先在建筑物上合理地布点,根据其变化进行观测,并按规范要求进行控制。
  另外,对于有淤泥质土层的沟槽,对沟槽内土体隆起(反弹)也应该进行观测。
  编辑 林 静
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