新工业革命的挑战和应对_百度文库
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新工业革命的挑战和应对
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对于第三次工业革命、适应它、顺应它、适应它历史唯物主义告诉我们，认真转变观念，就要准备接受这样的考验、应对挑战，我们也必须认识。从现在起，在社会进步中、顺应，在抓住这一历史机遇的同时，坚持和发展中国特色社会主义，尤其在社会生产力发展过程中，而只能认识它，人类没有多大的选择权
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53IE专业英语!!-10
已分配量Allocation通用工序标识Comm；替代工序AlternativeRoutine计算；Manufacturing(CIM)装配订单As；装配零件表AssemblyPartsList配置；(TOC)可达到库存AvailableInven；达到库存AvailableStock可利用工时A；倒序计划BackScheduling倒冲法Bac；现有库存余
已分配量Allocation
通用工序标识Common Route ID替代工序Alternative Routine
计算机集成制造Computer-integratedManufacturing (CIM)
装配订单Assembly Order装配零件表Assembly Parts List
配置代码Configuration Code
装配Assembly
约束管理/约束理论Constraints 计划自动重排Automatic Rescheduling
Management/Theory of Constraints(TOC)
可达到库存Available Inventory
可用材料Available Material达到库存Available Stock
可利用工时Available Work
可签约量Available-to-promise
平均库存Average Inventory
欠交订单Back Order倒序计划Back Scheduling
倒冲法Back flush
未完成订单Backlog现有库存余额Balance-on-hand Inventory批号Batch Number批量生产Batch Production
标杆瞄准Benchmarking工时清单Bill of Labor
提货单Bill of Lading
物料清单Bill of Material
分库Branch Warehouse
经营规划Business Plan
采购员Buyer能力管理Capacity Management
能力需求计划Capacity Requirements Planning (CRP)保管费率Carrying Cost Rate
保管费Carrying Cost单元式制造Cellular Manufacturing
修改批量日期Change Lot Date
修改工序Change Route修改产品结构Change Structure
检查点Check Point闭环物料需求计划Closed Loop MRP 46依成本的材料清单Costed Bill of Material急需零件Critical Part累计提前期Cumulative Lead Time
现有运转时间Current Run Hour
现有运转数量Current Run Quantity
周期盘点Cycle Counting
调整日期Date Adjust
有效日期Date Available
修改日期Date Changed
结束日期Date Closed
截止日期Date Due生产日期Date in Produced库存调整日期Date Inventory Adjust
作废日期D ate Obsolete
收到日期Date Received
交付日期Date Released
需求日期Date Required
发货日期Date to Pull
空负荷Dead Load需求管理Demand Management
需求Demand实际能力Demonstrated Capacity
非独立需求Dependent Demand
直接增减库存处理法Direct-deduct Inventory Transaction Processing
发料单Disbursement List
派工单Dispatch List分销资源计划Distribution Resource Planning (DRP)鼓－缓冲－绳子Drum-buffer-rope经济订货批量Economic Order Quantity (EOQ)负荷量Load Leveling负荷报告Load Report工程变更生效日期Engineering Change 负荷Load
Effect Date
仓位代码Location Code
工程变更生效单Engineering Change 仓位备注Location Remarks
Effect Work Order
仓位状况Location Status
工程停止日期Engineering Stop Date
按需订货Lot for Lot
例外控制Exception Control
批量标识Lot ID呆滞材料分析Excess Material Analysis
批量编号Lot Number
急送代码Expedite Code
批量Lot Size
加工订单Fabrication Order
低位码Low Level Code
补足欠交Fill Backorder总装提前期Final Assembly Lead Time
确认的计划订单Firm Planned Order
固定订货批量F ixed Order Quantity
集中预测Focus Forecasting
完全跟踪Full Pegging通用生产管理原则Generally Accepted Manufacturing Practices
毛需求Gross Requirements在制品库存In Process Inventory机器能力Machine Capacity
机器加载Machine Loading外购或自制决策Make or Buy Decision
面向订单生产的产品Make-to-order Product面向库存生产的产品Make-to-stock Product制造周期时间Manufacturing Cycle Time制造资源计划Manufacturing Resource Planning (MRP II)独立需求Independent Demand
投入/产出控制Input/ Output Control
主生产计划Master ProductionSchedule (MPS)
检验标识Inspection ID厂际需求Interplant Demand
物料成本Material Cost
库存周转率Inventory Carry Rate
物料发送和接收Material Issues and 仓库库位类型Inventory Location Type
库存周转次数Inventory Turnover
物料需求计划Material RequirementsPlanning (MRP)
发送订单Issue Order项目记录Item Record
登陆标志MPS Book Flag
物料项目Item
加工车间Job Shop准时制生产Just-in-time (JIT)
广告牌Kanban人工工时Labor Hour最后运输日期Last Shipment Date
提前期Lead Time
层Level 47多重仓位Multiple Location
净改变式MRP N et Change MRP
净需求Net Requirements
新仓位New Location
新组件New Parent
新仓库New Warehouse不活动报告No Action Report
现有库存量On-hand Balance未结订单Open Order
订单输入Order Entry
订货点Order Point
订货方针Order Policy
订货承诺Order Promising
订货备注Order Remarks
双亲Parent零件清单Part Bills
零件批次Part Lot
零件编号Part Number
零件Part反查Pegging领料单Picking List
领料/提货Picking计划订单Planned Order后减库存处理法Post-deduct Inventory Transaction Processing前减库存处理法Pre-deduct Inventory Transaction Processing发票价格Price Invoice采购订单价格Price Purchase Order
优先计划Priority Planning
产品控制Product Control
产品线Production Line生产规划编制Production Planning
产品率Production Rate
产品结构树Production Tree预计可用库存Projected Available Balance已分配量Quantity Allocation
仓位数量Quantity At Location
欠交数量Quantity Backorder
完成数量Quantity Completion
需求量Quantity Demand
毛需求量Quantity Gross
进货数量Quantity In
排队时间Queue Time 48队列Queue重生成式MRP
Regenerated MRP
重排假设Rescheduling Assumption
资源需求计划Resource Requirements Planning粗能力计划Rough-cut Capacity Planning工艺路线Routing安全库存量Safety Stock
保险期Safety Time预计入库量Scheduled Receipt
残料率Scrap Factor
发送零件Send Part
维修件Service Parts
发货地址Ship Address
发货单联系人Ship Contact
发货零件Ship Date
发货单Ship Order工厂日历Shop Calendar车间作业管理Shop Floor Control
损耗系数Shrinkage Factor标准产品成本Standard Product Cost
标准机器设置工时Standard Set Up Hour标准单位运转工时Standard Unit Run Hour标准工资率Standard Wage Rate
状况代码Status Code
库存控制Stores Control采购订单跟踪Purchase Order Tracking
建议工作单Suggested Work Order约束理论Theory of Constraints (TOC)
时间段Time Bucket
时界Time Fence
单位成本Unit Cost采购计划员Vendor Scheduler
采购计划法Vendor Scheduling工作中心能力Work Center Capacity
工作中心Work Center在制品Work in Process工作令跟踪Work Order Tracking
工作令Work Order工作进度安排Work Scheduling
零库存Zero Inventories经济订货批量＝Squat(2*年订货量*平均一次订货准备所发生成本/每件存货的年储存成本)美国生产和库存控制协会APICS，American Production & Inventory Control Society七．QS-9000中的术语APQP Advanced Product Quality
Planning and Control Plan，产品质量先期策划和控制计划PPAP
Production Part Approval Process,生产件批准程序FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis,潜在失效模式及后果分析MSA
Measure System Analysis,测量系统分析程序Procedures过程流程图 Process Flow Diagram, Process Flow Chart质量手册Quality Manual 质量计划 Quality Plan 质量策划 Quality Planning 质量记录Quality Records 原始数据Raw Data反应计划Reaction Plan 返修Repair。 返工Rework现场Site分承包方Subcontractors
产品product 质量quality质量要求quality requirement 顾客满意customer satisfaction 质量管理体系quality management system质量方针quality policy 质量目标quality objective 质量管理quality management 质量控制quality control 质量保证quality assurance 组织organization 顾客customer 供方supplier 过程process 服务service设计与开发design and development： 特性characteristic 可追溯性trace ability 合格conformity 缺陷defect纠正correction 让步concession 放行release 报废scrap49SPC Statistical Process Control,统计过程控制 审核 Audit能力 Capability能力指数 Capability Indices 控制计划 Control Plans 纠正措施 Corrective Action 文件 Documentation作业指导书 Job Instruction, work instruction不合格品 Nonconformance 不合格 Nonconformity每百万零件不合格数 Defective Parts Per Million, DPPM 预防措施 Preventive Action 规范specification 检验inspection 试验test验证verification 评审review测量measurement计数型数据Attributes Data 普通原因Common Cause 单值Individual 均值Mean随机抽样Random Sampling 极差Range特殊原因Special Cause 稳定性Stability 子组Subgroup计量型数据Variables Data 变差Variation固有变差Inherent Variation 总变差Total Variation 偏倚Bias重复性Repeatability再现性Reproducibility 稳定性Stability 线性Linearity 分辨率Resolution过程更改Process change 质量功能展开QFD过程特殊特性Special Process Characteristic产品特殊特性Special Product Characteristic外观项目Appearance Item初始过程能力Preliminary Process Capability材料清单Bill of Material 设计确认Design Validation 设计验证Design Verification顾客的呼声Voice of the Customer 50过程的呼声Voice of the Process 八．常用缩略词语1、ES
工程规范 Engineering Specification2、KCC
关键控制特性（GM）Key Control Characteristic3、KPC
关键产品特性（GM）Key Product Characteristic4、OEM 整车厂 Original Equipment Manufacturer5、SC重要(特殊)特性 Significant(Special) Characteristic6、ANOVA 方差分析法 Analysis of Variance7、CFT
多方论证小组 Cross function TeamDFMEA 设计失效模式及后果分析 Failure Mode and Effects Analysis9、DOE
试验设计 Design of Experiment10、DVP&R
设计验证计划和报告 Design verification Plan and Report11、FTC
试生产能力 First Time Capability12、GR&R
量具的重复性和再现性Gage Repeatability and Reproducibility13、PFMEA 过程失效模式及后果分析Process Failure Mode and Effect Analysis14、SFMEA 系统失效模式及后是分析 System Failure Mode and Effect Analysis15、QSR
质量体系要求 Quality System Requirement包含各类专业文献、专业论文、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、生活休闲娱乐、应用写作文书、53IE专业英语!!等内容。　
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“第三次工业革命” 带来的一些思考.pdf5页
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年 第期 科技管理研究 .
...?. /..:
第‘‘三次工业革命”带来的一些思考
广 东省政府发展研究中心,广东广州
摘要:在近代人类社会发展史上,已发生过两次公认的工业革命??蒸汽机和集成电子技术。而从这两次革命
的后果看.均改变了人类的生产和生存方式。或者说,工业革命是指 “出现一种足以改变人类生产和生存方式
的技术并带动生产力产生质的飞跃”。未来学家杰里米?里夫金在 《第三次工业革命??新经济模式如何改变世
界》一书中判断,新的工业革命正在到来:未来产业发展将呈现三个主要趋势??低碳化、技术复合化和人性
化。今天,一场技术和业态革命确实已经悄然兴起,如数字化制造、打 印技术又 称作 “加法式制造技术
”、制 造服务化、重构价值链体系等等。面对来到面前的第三次工业革命,我们要做的正确应对主要有:
客观判断广东所处的发展阶段,这关乎对 “起跑线”的把握;大力推进经济社会的转型升级,由此实现较大经
济总量规模基础上的速度更快、结构更优、效益更好、后劲更足;高度重视海域开发,形成陆海两域并举的崭
新格局;大力实施生态文明战略,确保生态环境得到有效改善和保护;准确把握政府可能扮演的角色,高度重
视创新环境的营造,使创新成为加快工业化进程、推进转型升级、提高核心竞争力的强大动力。
关键词:工业革命;应对策略
中图分类号.:
文献标识码: ?文?章 编 号?:
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上个世纪年 代以来,世界经济在计算机网
工结构,形成以发达国家经济体与新兴国家经济体
络技术和金融创新工具快速发展的支撑下实现了 为主要对象的两大经济体系以及两者截然不同的发
个长达近年左
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