细纱挡车工操作法
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细纱挡车工操作法
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细纱挡车工操作经验
【作　者】：编
【丛编项】：无
【装帧项】：19cm / 76页
【出版项】： / 1982
【ISBN号】：无
【原书定价】：￥0.30
【主题词】：－看管操作法 看管操作法－
【图书简介】　　暂缺简介....-
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, All Rights Reserved.鄂ICP备号 公安备　　纺织行业操作织机的一类操作工。
　　工具体工作：
　　1、保持机台干净清洁，开机前检查各机械部件是否完整就位。
　　2、挡车工按计划单下片，途中如遇生产问题及时向上级反映。
　　3、如需打样或翻样，应主动配合程序员工作，不擅自修改程序或花样。
　　4、大货生产时，注意毛纱缸号、配色。下片后交质量员验收后方可生产，并记录当 天完成的工作量。
　　5、定时做好机台除尘、加油等保养工作。保持各机械部件润滑顺畅。
　　6、做好交接班工作，有事须提前请假，服从上级安排，认真做好本职工作。
　　7、如遇机台问题，排除故障后方可继续运转。
　　8、检查衣片有无庇漏，严格控制好下片尺寸，降低各生产损耗。
　　纺织厂里的挡车工分类：
　　分前纺的、后纺的和织布的。前纺的又分清花的、梳棉的、精梳的、并条的、粗纱的。后纱的分细纱的、络筒的、并线的、拈线的、络纬的。织布的分整经的、浆纱的、织布的、整理的。这里比较重要的岗位是细纱的、织布的，工资应该也较高，学起来有一定难度，也辛苦。不过有教练，不用怕。其他的挡车工就容易些是一些辅助性的工序。
　　具体操作流程（示例）
　　一）岗位职责
　　1）能严格遵守安全操作规范，重视安全生产。
　　2）能服从班组长安排和分配的生产任务，同事之间相互团结，互相协助。
　　3）能准确认识和判断各种布面疵点，如：断纱，漏针，双丝等。
　　4）能准确发现布面的疵点及机器的异常情况，及时停机。
　　5）能按照工艺要求的米长落布，填写好坯布卡，坯布送到指定位置。
　　6）能准确填写交接班记录。
　　7）能搞好机台及周围的环境卫生。
　　二）操作流程
　　1）每天提前十五分钟准时开班前会，服从班组长安排和分配的生产任务；对不明白的工作内容要及时询问解决，不能带着疑问上岗，对有异议的问题，应先上岗然后再与班组长及领导沟通。
　　2）交接班时应认真检查所负责机台的运行状况，询问上个班的运行情况及有无特殊需要注意的地方，如：是否有断头未开出来，是否边纱易断，是否机台温度变化大易漏针等；认真填写交接班记录卡。
　　3）根据所安排的机台数量和型号，安排合理的巡回路线，做到机前巡回十次，机后巡回一次，在机前重点检查布面情况，布边情况及断纱情况，机后重点查看盘头是否有压纱，断纱缠绕盘头等情况。
　　4）经常检查盘头上粉笔划痕，发现划痕不齐，及时停机。
　　5）严格按照工艺卡上米长要求落布，提前准备好布车，纸筒，及纸筒上的双面胶，认真填写坯布卡上的所有内容；剪布整齐，不划伤卷布辊；下布后电脑上米长及时复位，重新计数；布头用针线缝好；坯布卡再次核对无误（特别是坯布序号）夹入坯布中；匹布车推到指定位置，推车时要小心以免划伤坯布及碰撞机器。
　　6）发现油温报警灯报警时，应看电脑显示屏上的油温是多少，如果是低于37度，应先关闭水阀，然后通知保全工；如果是高于43度，应马上通知保全工处理。
　　7）做好机台及周围的卫生，机器上不得有废纱及废布头。
　　8）下班交接班时，应主动向接班同事介绍机器的运行情况及注意事项，填写好交接班记录卡，双方确认后方可离开岗位。
　　9）在工作中如发现机器有异常情况时，如振动，响声，特殊气味，冒烟等，应及时停机并报维修人员，对能及时发现此类问题并避免事故发生的员工，根据具体情况，公司给予一定的奖励。
　　10）挡车工除上述工作内容外，不允许私自乱动机器，调节工艺参数及用钩针穿纱，如果因乱动机器而造成的机器及产品损失要做必要的赔偿及处罚。
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保存二维码可印刷到宣传品细纱挡车工操作法第一章 细纱挡车工主要任务和操作基本特点一、细纱工序的主要任务 牵伸、加捻、卷绕成形 二、细纱挡车工主要任务 在多锭看管情况下，挡车工应掌握生产规律，全面看管机 台，做好接头、换粗纱、清洁、防捉纱痴工作，提高质 量，提高效率。 三、操作基本特点如下 （一）工作主动、有规律 工作中始终按照一定的巡回路线，依次做好各项工作，掌 握生产规律和机器
性能。做到人掌握机器，当机器的主 人。（二）工作有计划，分轻重缓急。 加强工作预见性、计划性、灵活性，掌握大中小纱断头和 换粗纱时间规律，将各项工作安排到每一落纱和每一巡 回中去做，灵活机动，分轻重缓急，保证巡回时间均匀。（三）工作交叉结合进行 合理地组织好各项工作，把几项工作交叉结合进行，动作 连贯、迅速，做到即省时间，效果又好。 （四）按照清洁进度，做好清洁工作；可降低断头，提高 质量减少纱痴，搞好防痴捉痴工作，把好质量关。 （五）基本操作质量好、速度快、白花少。第二章细纱挡车工操作法内容第一节 交接班工作一、交班工作 交班做到： 1、主动交清生产情况。如号数、翻改、断头、平揩车等。 2、穿齐粗纱，接齐断头，整理好宝塔纱。 3、按规定清洁内容，做好机台和地面清洁。 二、接班工作 按规定提前进入车间，了解上一班生产情况，如断头、平揩车、号 数翻改等。接班工作做到“三查”、“一清”。 （一）三查：认真检查影响质量的部件。 1.上查纱架部分：粗纱有无穿错、粗纱绕道穿入喇叭口、宝塔纱错 乱。 2.中查牵伸部分：加压、销子、喇叭口、皮辊皮圈、集合器缺损、 运转中是否正常。 3.下查加捻部分：空锭、隔纱板缺损、钢领浮起、钢领板上下、锭 带落位是否正常、筒管和钢丝圈是否用错等。 （二）一清：清洁牵伸部件：如皮辊皮圈、喇叭口、罗拉等。第二节巡回工作按照一定的巡回路线和巡回规律进行工作，必须善于掌 握生产变化规律，正确处理断头、换粗纱、清洁、防痴 等各项工作，加强预见性、计划性、灵活性，合理掌握 巡回时间，是组织多机台看管的重要方法。 一、巡回路线 采用单线巡回，双面照顾的方法，基本上以擦板为指标 前进，按照一定巡回路线，有规律地看管机台，在巡回 中同时照顾车弄两面的断头、粗纱、防捉疵点和合理安 排各项清洁工作。 根据不同看管台数，采用不同的巡回路线，看管三条车 弄以下：采用挨弄看管的巡回路线；看管三条车弄以上， 采用跳弄看管的巡回路线。
二、巡回时间根据各种号数最后一层粗纱使用时间，结合看锭多少、断头多少、换 粗纱的数量等不同情况，掌握不同的巡回时间。 1、直接纬纱按表上的时间减少30秒。遇落纱拉车肚每台加30秒，落 纱后走小巡回每台加90秒。2、巡回起止 一种是起止点相同，起点也是终点。另一种起止点分别在 同一机台的车头与车尾。 3、按台或按弄巡回，由各地、厂自定。 4、使用座车看锭机台，巡回时间要减少。 三、巡回的掌握 （一）在巡回中一般不后退，如遇飘头、跳筒管、羊角堵 塞等影响质量的情况下，可以退回处理，在离身40锭以内 的断头也可退回处理，但不宜多用。 （二）落纱后断头较多时，可在落纱的半面进行一次反向 巡回，也可围绕落纱机台多走一次巡回。（三）合理运用目光，采用“五看”方法。1、进弄全面看：目光顺方向，先近后远，再从远到近，先看断头（结 合看条干），后看粗纱疵点。 2、车弄灵活看：在正常巡回中，先看断头后看粗纱疵点，做到不漏头、 不漏痴。 3、换纱接头周围看：换粗纱和接头时，看附近的断头和粗纱疵点。 4、出弄回头看：目光由远到近，看清断头和粗纱情况，做到心中有数， 预计下一次巡回工作。 5、跳弄稍带看：跳弄巡回时，目光从远到近，注意所经车弄内断头和 粗纱情况，计划下一次巡回工作，发现车头或车尾40锭之内有断头和 即将空的粗纱，可进弄处理，如遇飘头等紧急情况应及时处理。四、巡回计划性加强巡回工作计划性，首先要有预见性和灵活性、计划性才有保证。每 一落纱和每一个巡回都是一个工作单位，掌握断头规律，分轻重缓急， 把各项清洁工作分配到每一落纱和每一个巡回中去做，减少巡回时间差 异，均衡劳动强度，避免工作忙乱被动，始终掌握工作主动权。 （一）加强预见性，掌握巡回时间。 1、根据最后一层粗纱圈数大致纺用时间，作为控制巡回时间的依据。 2、根据自己的技术水平，摸清各项动作的单位时间，来掌握巡回时间。 接头多、换粗纱多，则少做清洁；接头少、换粗纱少，则多做清洁和检 查工作。 3、根据其他车弄断头多少的情况，计划本车弄工作量。 4、数量大、花时多的清洁皮辊皮圈工作，应有计划的结合到各巡回中 去做。 5、换粗纱时，根据机器速度、看锭数和巡回时间、合理掌握粗纱圈数， 既节约换粗纱时间又防止空粗纱。（二）掌握断头规律，主动安排各项工作1、落纱后小纱断头多时，可集中力量接头，处理高筒管。 1～2个巡回不打擦板。如断头较少，也可做些清洁工作。2、中纱断头少时，可在每个车弄中做适量的清洁工作。 （如皮辊皮圈、车面和检查质量等）3、大纱时做好落纱前的准备工作。如提前换一些长筒脚粗 纱、刷笛管、扫地、运送筒管盒等，防止小纱时工作忙乱。 （三）分轻重缓急，处理各种断头和粗纱。结合质量要求， 掌握“三先三后”的方法。1、接断头采用“三先三后”的方法。（1）先易后难 （2）先紧急后一般 （3）先左后右2、换粗纱采用“三先三后”的方法（1）先易后难 （2）先紧急后一般 （3）先左后右 3、根据不同的断头情况，采取不同的处理方法：（1）生活好做：抓紧时间多做影响质量、断头的清洁工作， 加强检查、加强捉痴；进一步减少断头，提高质量。（2）生活难做：采接接、放放、拉拉、穿穿，多接少放， 笛管两端不放，尽量少拉的方法，灵活处理断头，力争主动。 要见缝插针，做一些费时不多，预防断头和影响质量的清洁 工作。 （3）特殊情况：如局部断头严重，要集中精力接头，可走 双巡回。4、处理难接的头 （1）遇到紧急，先套好导纱钩再放管接头。 （2）空锭时间稍长，而又接不上的断头，可换一个邻纱接上。 （3）满纱时，个别头难接，在钢领板下行时接头（锥面钢领， 钢领板上行时接头）或采用不拔管接头。 （4）发现钢丝圈飞脱，先拔管引纱，再摸钢丝圈，连纱一起 嵌上，这样可减少动作，节约时间。 （5）左手拔管时，右手中、食指挡住纱管底部，以防回丝飞 出打断邻头。 （6）遇几个连续锭子断头时，可先拔出两头的纱管，再逐只 接上，可防断头蔓延。五、粗纱宝塔分段及换粗纱方法（一）粗纱宝塔分段 是按一定的顺序将粗纱组成宝塔形，把换粗纱的工作合理分 配到每一个巡回中完成，便于更好地组织与计划自己的工作。 1、粗纱宝塔分段的形式：同台同向式、同台异向式、同台同 向叉开起点、间隔式等。 一般以一面车或半面车为一个单位。 2、粗纱宝塔分段：一般以导纱杆托脚为标准，两个托脚之间 为一个宝塔段。在车尾或车头处，可留半段或一段专门处理 小纱。 3、根据粗纱使用的时间和每次巡回的规定时间，换粗纱只数 合理掌握在巡回中进行，保证分段整齐。宝塔分段不正常时， 可用卡补小粗纱的办法，随时加以调整。
（二）换粗纱方法1、卡补小粗纱的方法 （1）宝塔超过时，应根据后面粗纱大小进行卡补；后面 小粗纱大，前面补小粗纱；后面小粗纱小，前面卡小纱。 （2）宝塔换得慢的时候，应进行卡小粗纱；宝塔换得快 的时候，应进行补小粗纱，如补的数量较多时，可以先 装一些大粗纱，再补一些小粗纱，逐步进行整理。 2、换上排粗纱，如车顶板上粗纱是倒头粗纱，左手拿下 粗纱先夹在拇食指间，右手再取下粗纱筒脚夹在左手食、 中指间，然后右手取出木锭子，装好大粗纱，再抹筒脚 进行包卷。第三节 清洁工作原则：从上到下、由里到外、轻下重扫、顺序前进、严禁 拍打的原则。方法：“五定五做”、“三分清”、“五不落地”的方法一、五定五做（一）清洁工作做到“五定”： 1、定内容 2、定次数 3、定工具 4、定方法 5、定工具清洁（二）清洁方法采用“五做”1、轻做 2、彻底做 3、分段做 4、随时结合做5、双手做二、清洁的部位和方法 1、皮辊皮圈：铁钎、竹钎、电动皮辊清洁器 2、叶子板：用绒布擦板 3、车面：长绞花钎绞清车面和罗拉凳两端飞花。4、下车肚和隔纱板：用绞花钎绞5、钢领板、导纱板、罗拉盖：用绒布随时揩清。 6、笛管：用猪鬃刷由上而下或由下而上刷清笛管。 7、摇架或工字架：用绒布抹净 8、罗拉和罗拉颈：用小刷子或用手经常摸清，必要时也可 用竹钎等绞清。9、车肚（车面）：拉车肚（面）严格要求在落纱停车后进 行。10、扫地三、小清洁工作不受进度表限制，平时要保持各部位清洁， 各处成团飞花随时用手拿净。四、三分清、五不落地 1、三分清：白花、回丝、粗纱头要分清。 2、五不落地：清洁时做到五不落地，即： 白花、回丝、粗纱头、飞花（成团飞花和做清洁的飞花）、 管（或纱）不落地。第四节防痴、捉痴、把关防捉痴工作可结合巡回中的“五看”进行。严防疵点过关，认真做好防、 查、捉。 一防：预防人为纱痴。 二查：在巡回中结合接头、换粗纱、清洁工作等，用眼看、手感查纱痴。三捉：巡回中灵活运用目光捉疵点。四、把好质量关－防止突发性纱痴 1、开冷车2、平揩车、调换皮辊3、号数翻改 4、接头前查看集合器及牵伸部件5、同挡绕皮辊、绕罗拉时打断邻纱，查看质量，把不合格的纱条退出后 再接头。五、捉痴要掌握两先两后，两主两次，两个重点。 两先两后：巡回中先看断头，后看粗纱疵点；打擦板时， 先看擦板一段的断头，后看粗纱疵点。 两主两次：接头时以接头质量为主，查捉粗纱疵点为次； 换粗纱时以包卷质量为主，查捉粗纱疵点为次。利用抹 筒脚和盘粗纱的间隙时间左右查捉粗纱疵点。 两个重点：条干不匀重点捉，连续断头重点捉。第五节 检查机器，防捉机械疵点一、运用三个结合 结合巡回工作，结合基本操作、结合清洁工作防捉。 二、掌握两个重点条干不匀重点捉，连续断头重点捉。三、采用“五种方法”结合巡回运用眼看、手感、耳听、鼻 嗅对比的方法。第六节 基本操作一、接头 要求：接头要求质量好、动作快、空锭少。操作特点：一好、一准、一稳、两配合、三短、三结合、五快操作。一好：质量好 一准：定位准一稳：接头稳两配合：手眼配合身体姿势配合 三短：引纱短、提纱短、卡头短三结合：插管、绕导纱钩、卡头交叉结合五快：拔管快、找头快、挂钢丝圈快、绕导纱钩快、卡头快1、拔管 2、找头 3、引纱和挂钢丝圈 4、插管和绕导纱钩及卡头5、接头（1）定位平接 （2）平挑接头 （3）抵管平挑接头 （4）大纱不拔管接头二、换粗纱采用顺镶包卷法，要求包卷后纤维平直不乱，表面光滑，纺 出细纱不断头，无粗细节，其要点：（一）退捻要松散（二）分丝手掌形（三）接头笔尖形（四）搭头要适当（五）包卷要移位1、抹粗纱 2、退捻 3、分撕 4、拉笔尖5、搭头6、包卷第三章安全生产在工作时间内，要严格执行安全操作，注意安全生产、 防止人身、机器、火警等事故发生。一、上班时间，不准打赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋，不准 穿裙子。二、上班时必须穿上围腰，戴上帽子和口罩。 三、若发现机台有较大震动异响，锭带绕滚筒或有焦味 等现象时，应及时与有关人员联系。 四、若发现电线损坏包皮脱落破碎，接头处裸露，开关 插座破损不全等缺陷，应立即通知电气部门检修。 五、若发生火警，按规定的灭火方法，全力以赴，迅速 扑灭，立即报告消防部门。对重大事故应保持现场，查 明原因。全国细纱挡车工操作测定方法一、操作评级标准（一）基本操作评级标准 优级 99分 一级 96分 二级 93分 三级 90分（二）全项操作评级标准综合测定成绩分级标准优级 98 分 一级 94 分 二级 90分 三级 85分二、基本操作测定 （一）接头：接10根实头 （二）换粗纱：以连续换上排三个，下排二个为准。 三、全项操作测定 （一）测定时间：同一为一小时，但所测机台必须经过落纱，落纱后的小纱测定 时间不得少于15分钟。 （二）看管机台数：按各地区（厂）规定。 （三）巡回工作 1、巡回路线 2、巡回时间要求 3、巡回测定扣分 （1）巡回时间 （2）回头路 （3）目光运用 （4）三先三后4、接头 （1）复头 （2）空头 （3）接头白点 （4）人为断头（5）漏头（6）牵伸部件不正常 5、换粗纱6、清洁工作7、防痴捉痴
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