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以工程管理创新&&创天工海外品牌
张发旺　刘大欣　叶旭东
蒙古奥尤陶勒盖铜金矿项目地处蒙古国南戈壁省，距中、蒙边境80公里。该项目由澳大利亚力拓公司、蒙古政府共同投资开发，包括露天矿及地下矿开采、选矿厂建设、运输、水系统、电系统、环保、通讯及综合配套辅助设施，总投资达50亿美元，是目前亚洲最大的铜金矿项目，该项目由美国福陆工程公司管理，最终将达到年处理矿石5250万吨。
日，中冶天工集团同业主正式签约，负责该项目混凝土搅拌站建设及运营和选矿车间土建、钢结构制作安装、机电安装工程及承包商综合营地建设，合同额共计14.4亿元。项目的正式签约，标志着中冶天工集团海外市场开拓实现了由“借船出海”向“造船出海”的新跨越，为企业走向海外市场翻开了新篇章。
蒙古奥尤陶勒盖铜金矿项目签约仪式现场
&&& 截至2012年10月底，中冶天工集团蒙古奥尤陶勒盖铜金矿项目部（简称蒙古OT项目部）已完成承包商综合营地建设35000平方米并交付业主使用，工期比原计划提前一个月完成；混凝土搅拌站自建成并于2010年８月20日投入运营以来，至日共为本项目供应各种标号混凝土34.5万立方米；占地面积约33000平米的选矿车间，其主体钢结构7449吨已全部安装完成，完成混凝土量68000立方米，完成回填工作量为84500立方米；选矿车间机电安装工程累计完成设备安装15132吨，完成各类电缆敷设518409米，完成管道安装55073米，完成工艺钢结构安装5717.8吨，全场累计安全工时达10,921,071工时。在工程建设中，由于项目部的精心组织和施工，日实现选矿厂1号线提前60天机械完工，获得业主赶工激励奖；日，比合同提前两天获得业主OT LLC正式签署的选矿厂项目完工证明。
未雨绸缪，投标策划抢占先机
OT项目与国内工程项目相比，无论是在投标阶段还是在中标前期策划、合同执行阶段所面临的各种环境条件和项目部对这些环境的认识深度都有巨大差异。对项目部来说，由于对国外语言、政治制度、自然环境、管理水平、文化、宗教、法律体系、历史沿革、经济发展水平、社会综合环境等的陌生，决定了对类似OT项目这样海外大型项目的综合环境认识必将贯穿项目建设周期始终。因此，项目部从投标策划阶段及履行项目合同期间，都在不断研究项目所面临的各种环境变化，及时调整项目履约的策略和办法。
项目部认识到仅仅依靠投标考察期间获得的信息、资料是无法满足项目前期策划工作要求的，因为投标考察阶段对项目环境调查的深度和全面性远不能满足中标后项目策划和实际管理运作的需要。因此，项目部收集整理了2005年跟踪此项目以来的所有资料，及时组织项目管理团队重要人员进场熟悉前期准备工作，主要包括两方面：设备物资的进场工作和前期策划工作两方面。对于策划工作，项目管理团队成立一个由技术、商务、物流等方面专业人员组成的策划小组，对项目的综合环境分技术、商务、物流等板块进行深入调查、考察、咨询、分析、对比、论证，并最终形成策划书初稿，而且根据项目产业链的延伸积极考虑从前期设计阶段及后期运营阶段介入，为项目管理决策层确定管理模式和重大经营策略。正是基于此种超前的策划性思维，OT项目2号搅拌站从设计、施工、运营实现了EPCM的总承包模式，选矿厂项目大量管道设计、消防系统、空调通风系统均实现了项目部自行设计、施工、调试，由此展现出的超出施工范围的设计、施工、调试一体化综合能力获得了福陆及业主的积极肯定。
在策划阶段，项目部专业人员摒弃了先入为主的思维定势，特别摆脱投标方案和国内以往项目施工经验的影响，重新对项目的综合环境进行全面、深入的调查研究，因地制宜、充分利用当地优势资源条件进行策划创新，并积极考虑了项目执行的不利因素和各种困难，从而制订出稳妥可行的项目执行方案，努力为项目创造最大的经济效益。对技术方案以可行性与合理性为原则，从编制、审批、反复修改、更新数据凝聚了策划团队成员的心血，花费了近8个月时间，以里程碑和关键路径为核心，反复讨论了设备安装工序，制作了主要设备模拟安装3D模型，这在国内同类项目中是不可思议的。然而，在海外OT项目做如此细致的工作既是国际高水准管理公司和业主的要求，也是项目执行运筹帷幄、规避风险的重要环节。
蒙古国施工资源短缺，大量施工材料需要从中国国内采购，因此物流运输线路的考察和运输方案的策划就成为重中之重。项目策划人员以甘其毛都口岸、满都拉口岸及二连浩特口岸为重点，对口岸物流、清关报批手续、运输距离、运输道路条件、雨季及严寒条件下运输等各方面的题进行了全面深入的调查研究、分析、初步规划等工作；对施工现场急需材料，则考虑了乌兰巴托和新加坡两个备用材料采购点，使用空运方式，规避因材料短缺延误工期的风险。严寒酷暑的气候条件，也是制约项目执行的另一个重要方面。项目策划人员不厌其烦，通过整理对比气象资料尤其是大风沙暴气象数据，相应调整重要吊装和高空作业工作计划，并就恶劣天气制定了详尽的预案，通过前期策划有力保证了项目执行的效率。
规范化管理，创建高水平海外项目管理团队
作风顽强、素质过硬的海外项目管理团队，是确保海外工程项目顺利优质完成的有力保障。该项目部成立之初，中冶天工集团便对项目管理团队的组建给予了高度重视，针对项目施工的特点和难点从各区域、专业分公司抽调了一批经验丰富、懂技术、会管理、具备一定外语水平、作风过硬的工程管理人员组建项目管理团队。
蒙古OT项目部共有中、高层管理人员300余名，高峰时拥有专业技术工人1000余人，形成了包括中国、蒙古、新加坡、孟加拉等国家人员在内的多元化项目实施团队。其中，中、高层管理人员普遍具有国际工程施工经验，曾先后在加纳、新加坡、伯利兹、吉尔吉斯、乌兹别克、哈萨克斯坦、巴基斯坦、缅甸等国从事过大型工程施工。项目部以肩负中冶集团、中冶天工集团扩大海外市场份额和树立海外市场品牌为使命，始终秉承“敬业、忠诚、团结、进取”的企业精神和“开放、包容、创新、进取”的文化理念，携手合作，处处洋溢着团结、奋进的良好文化氛围。
工程建设以来，面对国际专业化水准极高的美国福陆工程管理公司和业主提出的赶工要求及近乎苛刻的反复修改计划、更新数据指令，项目团队许多成员产生了疑惑和不解，一时难以适应。在这个关键时刻，管理团队领导班子坚定地站出来行胜于言，从项目投标开始就不断培养和改进管理人员的细节性和逻辑性思维，每编制一个计划一定要从合理性、可操作性角度出发做到实事求是。例如：安装工作人工消耗的计算要充分考虑项目所在地气候条件，准确查找不同月份沙尘暴的天数和超低温（零下25度以下）天数来计算降效比例，考虑施工的停滞时间和所需的防寒措施及材料所需的人工时，还通过材料堆场与安装地点的距离来决定运输机械数量和使用台班等等，从而为投标报价答辩准备了翔实充分的支持文件。
随着计划编制的不断细化、考虑因素的不断全面完善，此前考虑不周详的一些细节逐渐浮出水面，尤其是一些被忽略的看似微不足道的细节可能会给项目执行带来的巨大困难甚至被动局面被提前预测。由此，项目团队全体员工对海外项目规范化管理产生了极为深刻的认识和理解，规范化管理的成效也初步显现。
面对当地夏季高温酷热、冬季严寒、大漠沙暴等极端恶劣气候和自然环境带来的不利影响，项目部全体员工以昂扬饱满的精神状态克服施工条件不完备、施工图纸滞后及不断变更、施工难度大等困难，使工程进展有条不紊的有序推进。
在实施规范化管理中，项目部首先从提高员工意识入手，加强项目管理人员学习的自觉性与主动性，鼓励员工在干中学、学中干，吸收掌握美国福陆公司先进的工程管理经验，结合自己专长探索工程管理的创新点。为此，项目部组织所有专业工程师每周六下午下班前召开学习研讨会，要求大家畅所欲言，提出工作中的难点、疑点，由项目部主管领导做出解答。此外，邀请具有丰富国际工程管理经验的新加坡籍员工结合生动具体的案例给大家介绍国际工程管理的流程和规范。同时，制定并执行科学合理的组织机构和绩效考核制度。组织机构，协调解决各区域存在的问题，加强对区域团队的管理力度，形成了上下协调、部门联动的管理机制，还创新推进加权绩效考核制度，极大地调动了员工的工作积极性，营造了积极向上、敢想敢拼、永不满足的良好工作氛围。
在施工阶段编制施工计划及项目控制过程中，项目部深刻认识到进度计划软件PROVIMA 6、预算软件MICRO QS、进度计算软件MILEMARK等海外项目管理软件的重要作用，通过率先在新加坡项目组织施工管理人员学习PROVIMA 6计划软件的实战经验进而在该项目中加以借鉴和应用。大家基于此类软件数据库平台，共同讨论其中的人力、机械资源配置以及如何协调和确定分配模式，结合国外人力进出场繁杂程度及指标限制最大限度地考虑作业层在不同专业之间的穿插和调动。为此，项目部管理人员投入了大量工作时间和精力，白天在项目现场重点区域有他们孜孜不倦的身影，晚上夜深人静办公室灯光一直闪亮。
技术过硬，创新型团队彰显实力
项目部深知技术优势是中国承包商在海外项目实施中最大的硬实力，为此下大力气组建项目技术团队，攻克多项技术难题，塑造了良好的中冶品牌形象，彰显了中冶天工集团技术实力，赢得了业主的交口称赞。
在工程建设中，项目部成功摸索出戈壁及高海拔冬季严寒施工技术方案和施工经验，通过班组-专业-项目部自下而上的创新体制形成多项技术成果。例如：对单层超高大跨度钢结构厂房综合安装技术研究、大体积复杂设备基础超低温施工技术研究、高大跨度轻钢屋面檩条一钩多吊施工技术研究、电动吊篮彩板墙面系统安装应用技术、聚硫填缝剂施工工法、圆弧檐口板安装工法等多项重点课题开展调研和论证等。目前，已成功申报两项省部级工法和多项国家实用新型专利。
蒙古奥尤陶勒盖项目选矿厂工艺设备主要由两台半自磨（FLS）、4台球磨机（FLS）、56台浮选槽（FLS）、6台再磨机（Mesto）、4台柱式浮选（FLS）、2台浓缩机（FLS）、2个铜矿浓缩储罐以及两台压滤机（LAROX）组成，这些设备代表了目前世界选矿设备的领先水平。其中，半自磨机为D 11582mm*L7100mm（38′*23′）,单台设备重2200吨，采用无齿驱动，环形电机采用20MW同步电机，由Siemens提供，是世界第二、亚洲第一大无齿轮环形电机；球磨机为7315mm*L11126mm（24′*36′-6），是双同步电机驱动，电机由GE提供，功率为5700KW。
由于设备体形巨大，这些设备均是分体运到现场。尤其是半自磨机环形电机分四段进场，每段重约92吨，根据厂家提供的安装程序和工艺电机扇段安装需要同时采用3台吊车进行翻转安装。项目部依靠过硬的技术实力和娴熟的作业技能，大胆提出使用两台吊车翻转方案，经过同业主及管理公司沟通讨论，最终方案做为优选方案获批实施。此外，由于电机分段安装，电机接口处的绕线也要求在现场进行。对于这样的绕线要求，项目部没有经验可以借鉴，因此在施工准备阶段就广泛调研、学习,并邀请西门子厂家到国内培训，聘请国内大型电机厂家人员配合作业，最终使得绕线工作一次成功，待离场时半自磨机外籍厂家代表主动宴请机电安装人员表达谢意。
选矿设备安装在大多数人的印象里是大、笨、粗，安装精度要求不高。但由于本项目选矿厂是按照模块施工理念进行设计，设备间的连接管道均采用了工厂预制方式进行。这些设备安装不同于国内安装，而是采用先定位设备、管道根据实际配置的方法，所有设备安装要根据管道尺寸进行定位，这就意味着设备安装精度无形中成倍提高。例如，浮选区由于这种连接方式的限制，浮选罐之间间距的安装精度不得不提高到连轧机间的安装精度，把一个按照钢结构要求制造的设备按照机加工的要求进行安装其难度可想而知。为此，机电安装人员迎难而上，找出问题的关键点，使用进口全站仪进行全程监控，最终圆满实现了安装精度目标。
为了不延误项目进度和满足设备厂家“苛刻”的安装要求，项目部抽调精干力量组成半自磨机和球磨机技术组，负责磨机从运输、翻转、吊装、就位、调试的各个环节。在安装开始阶段，管理人员将办公地点放到了施工现场半自磨区平台上，组织技术组密切配合FLSmiths、Siemens、GE等厂家技术专家工作。外方设备厂家技术专家为项目部管理人员身先士卒的工作精神所感动，主动提出延长工作时间指导技术组安装调试。技术组成员不负众望，对外方技术专家的问题予以完美解决，展现了自身机电安装的强大技术实力，使外方技术专家从刚开始的不放心转变到充分信任。
质量工作是每个项目的管控关键。蒙古项目部从组建开始，就制订了项目质量规划、ITP（检查测试计划）、仪表校验计划、设备储存维护计划、油品存储计划、焊接计划等质量文件，根据现场实际情况还编制了冬季施工质量控制计划，并在项目施工的全过程中严格按照这些要求执行。为了保证焊接质量，在国内按照ASME标准组织了焊工培训考试并取得了FlUOR的合格证书；聘用蒙古DTU LLC公司做为第三方探伤公司，在实施过程中由焊接专业工程师和质检员旁站巡检，通过了管理公司近乎苛刻的检查，最终取得了管理公司免检认可。
由于项目所在地资源有限，几乎所有的施工材料和设备、工机具都需要从国内进口，加上蒙古段的路况极其恶劣，物流保障问题也就成为了项目顺利施工的关键环节。
项目启动初期，物流方面遇到了前所未有的考验：由于单据问题、包装问题导致大量的物在口岸滞留，受到了业主的批评。为了尽快解决物流保障问题，项目部组建了专业物流团队，认真分析原因，从供应商供货开始逐个环节解决问题。物流人员到工厂去验货、核实数量、检查包装，同供应商一起填写物流清单，规范物流单据。按照中、蒙海关的要求，项目部提供相应的中英文清单、合格证、说明书、检验报告等相关单证，加强同物流分包商嘉友国际合作。对于嘉友提出的通关问题，快速予以解答;密切联系业主和项目管理组PMC，寻求更多的支持。经过几个月的磨合，物流保障工作终于摆脱了困境，摸索出了一套行之有效的办法，锻炼了队伍，培养出了一批专业的物流人员，为顺利完成物流任务打下了基础。
为了更好地服务现场，物流保障工作在围绕缩短物流周期、加快反应速度上进行了不断改进和提高，从2010年平均物流周期24.5天缩短到13.5天，同采购部门合作创造了从接到现场需求计划48小时货物到达现场的“神话”。经过两年半的不懈努力，累计发运货物2000多车次，顺利完成了项目物流保障工作，得到了业主认可，项目部获得业主颁发的物流杰出贡献奖。
由于奥尤陶勒盖项目地处蒙古国南戈壁省，地形属荒漠丘陵地区，海拔高度在1140 m-1251m之间，干旱少雨，最大风速为20米/秒，期间最低温度达零下34℃。本项目属于大型选矿工程，从土建工程开始经过结构安装、机电安装到调试试车工程结构复杂、施工难度大，历时两年半，经历了蒙古戈壁中的酷暑、严寒、长期大风乃至沙尘暴等各种恶劣天气的变化。
工期紧迫的要求，项目部针对施工中进度和安全方面存在的高风险因素从多角度、深层次制定保证进度、安全的施工方针，并采取了风季防风及防火、、高空作业施工、受限空间施工等有效施工方法和防范措施。在冬季施工方面，项目部大批采购适用于高寒地带防寒保暖劳保用品发放给员工，让大家重点做好手部防护和脸部防护。在施工现场，分专业按照作业队编制搭设取暖房，保证持续供暖；将施工班组一小时轮换一次，保证工人取暖；投入大型柴油暖风机14台、中型柴油暖风机21台、电暖风机120台、电暖气130组、空调从 1P-5P共计30台。
对冬季混凝土施工，项目部全部搭设暖棚，24小时不间断供暖，保证整个冬季持续进行混凝土施工。例如，从20线到30线的二层达克板上的砼全部在冬季施工，这个部位是设备安装和管道安装的核心区域，也是整个项目的核心施工区域。为此，项目部采用楼板上下方全部搭设棉被密闭空间供暖，确保混凝土施工冬季正常进行，为大型磨机安装辅机赶工目标实现提供了强有力保证；敷设电缆时，在架设电缆盘的地方搭设暖棚24小时不间断供暖，并派专人看护保证冬季电缆的敷设；对电气仪表的接线校线部位，采用专门选型并征得福禄安全部批准的安全防护型电吹机供暖，以保证工人能够间歇性暖手，保证手工工作正常进行；半自磨机的环形电机的绕线工作也在冬季正常施工，前提是解决了西门子提出的温度保证最低15℃的要求，因而专门搭设了暖棚，同时使用8台暖风机为暖棚供暖，保证24小时温度维持15-20℃工作状态。西门子要求绕线使用的树脂保存是恒温20℃，项目部从设备到场开始就准备了专用集装箱存放。为了避免发电机意外断电，项目部安排双台专用发电机24小时供电一直到绕线工作结束。尽管西门子的德国专家提出苛刻安装要求，但项目部仍然予以全部满足。为了不影响后续装潢作业，项目部提前采购了40吨防冻液，对主控室消防系统和选矿厂卫生间上下水管道系统在冬季零下25℃左右做打压试验，为保证按期交出选矿厂的心脏系统――主控室奠定了基础。
在防风防火方面，由于蒙古气候风大而且干旱，因此，防风和防火工作就变得尤为重要，一旦发生火灾事故，人员疏散较为困难极易造成严重损失。为此，项目部特别加强施工过程中的预防，而且随着工程的进度变化先后组织了4次火灾事故应急演练工作。
同时，每台吊装车辆上均安装有测风仪，使用其监控每日的风速，所有的高处作业和吊装作业均按照实测当日风速来调整安排；对松散材料特别是彩板及风管等比较轻的材料时随用随捆扎固定，在安装彩板时时刻有一名员工看护和捆扎以防天气突变大风吹飞伤人；如遇到大风天气、风速超过12米/秒时，强制停止高空作业和吊装作业，及时撤离人员、工具和材料；高空焊割必须设接火盆，接火盆内使用岩棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飞溅出接火盆；禁止用油手接触氧、乙炔气瓶，防止起重机或其它机械油落到氧乙炔气瓶上，氧气、乙炔瓶每次使用前做气漏测试，严格执行电气焊安全操作规程；所有动火作业均要配备灭火器并设专人监护，最大限度地减少各种火灾事故发生几率，虽然为此增大了人力投入，但实践证明为项目安全零事故实现完全值得。
&立体交叉作业在现场施工是绝对禁止的，但工期紧任务重，工程施工不同专业多个区域都是多层立体。为保证安全和进度，在有效的时间内安全完成任务，项目部主要采取夜班工作和协调安排不同专业之间利用中午时间错开的办法，避免立体交叉作业安全风险、实现机械使用最大化，这为项目部圆满完成合同起到了不可估量的作用。项目部从初期就集中力量安排厂房正式照明的施工，为夜班施工照明做好准备工作，在蒙古设备资源极度贫乏的条件下将包括10台升降车及10台天车和其它施工紧缺设备资源充分利用起来，做到了人员倒班、设备不停，为施工节约了大量设备资源和空间资源。以工艺结构安装为例，从开始到结束一直就是夜班工作，工程总量5717吨，其中夜班施工就约3000多吨，这为项目部赶工节约出宝贵时间，同时很大程度上避免了立体交叉作业，保障了作业安全。
高空作业是高风险作业，对项目的安全和进度非常关键。为此，项目部采购两台33米、1台26米、两台21米、1台20米曲臂升降车，操作升降车人员必须经过培训、取得操作证书并能熟练操作升降车方可作业。升降车的使用有效地降低了高处攀爬频率，减少了脚手架搭设，降低了高处作业风险，提高了工作效率。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
该项目所有泵箱、设备的各种磨机及各种罐体、电气的电缆隧道等大量的作业均属于受限空间施工，因此，做好受限空间的安全施工极为关键。根据受限空间作业的危险性及特殊性，项目安全部制定了详细的安全培训计划，所有参加受限空间施工的作业人员均接受了受限空间作业安全培训，培训完成后发放受限空间培训证，培训信息存档备案。通过培训，施工人员掌握了受限空间的定义与种类、受限空间存在的有毒、有害因素及受限空间作业安全程序、注意事项和气体检测方式、步骤应急措施等。正是在全员学安全、管安全的良好氛围下，项目部先后制定安全事故追责制度、安全考核评比激励制度，遵循“所有的安全问题都是管理问题，一切问题的产生都源于管理不善”的原则，形成了逐级负责的安全管控体系，投入大量人力物力，实行了零事故，最终在OT现场众多承包商中脱颖而出，始终保持最佳安全记录。
信守承诺，以诚信换尊重
项目部深刻认识到业主和外部的信誉评价是企业长期生存发展的价值体现，因此，不仅要信守合同还要为业主提供优质的工程服务，以最真诚的工作态度合理保障业主权益，不断提升业主满意度，更好地为业主创造最大价值。
信息沟通的重要性不仅体现在重大决策方面，更是要融汇到日常的工作之中。为保障业主对项目部的工作进展状况有全面的了解和理解，项目经理每天早晨7点同管理公司主管沟通10多分钟，并让专业人员把日常工作管理情况和施工状况以邮件方式定期发送给业主，还在每周综合进度例会上通报项目部目前项目进展情况。
在项目施工过程中，项目部遵照当地的法律、法规施工，保护当地物产、地貌，维护自然环境的生态平衡，并在每一阶段项目的完成后接受来自业主和管理公司的工程检验和认证，对业主的每一项意见认真总结和讨论并且形成备忘录，为以后的工作展开奠定了丰富的经验基础。
项目部以诚实守信的工作态度，不仅赢得了外国业主和管理公司的肯定更赢得了尊重和赞誉。正是基于出色表现，业主向项目部颁发了500万安全工时奖牌，并在顾客意见调查表中给予高度评价。
社区是企业重要的外部利益相关方。为此，项目部充分尊重所在地的民族传统文化和民风、民俗，尊重人权，并积极参与到当地的社区建设、改善民生活动，营造同当地社区共同发展的包容文化的良好态势。
项目部积极参与社区的各项社会和公益活动，提升中国中冶和中冶天工集团的美誉度和知名度。例如，项目部开展每年一度的篮球友谊对抗赛、蒙古新年活动聚会及蒙古员工聚餐等系列活动，不仅增进了民族感情，同时也加深了两国人民的友好情谊和往来。
为了增进中、蒙员工友谊，项目部组织中、蒙员工代表共同游览项目驻地的名胜古迹并开展素质拓展活动。中、蒙员工在活动中互帮互助，加深了对彼此文化、传统、历史的认同与理解，提升了中、蒙员工的团队意识。为丰富广大中国员工、外籍员工的业余文化生活和增进双方友谊，项目部还举办了多种形式的文体活动，如卡拉OK大赛、篮球联赛和乒乓球联赛等。项目部蒙古国工程师Eric的妻子重病需要赴韩国治疗而家庭经济又比较困难，项目部了解情况后在第一时间为Eric进行爱心捐款帮助Eric一家度过难关。项目部的这些爱心活动,深深地打动了外籍员工的心灵，使外籍员工深切感受到了中冶大家庭的关爱，感受到了中国人的友善。
项目部还积极安排当地蒙古人员就业，同时与中国员工享受同等福利待遇，并为所有蒙古员工不定期进行安全和技能方面的培训。首先，经过实际摸索，在对蒙古员工管理中最有效的模式就是让他们自我管理。这样做，既减少了管理的工作量，也避免了国别文化的冲突。其次，每天以工作单形式对各工作小队明确工作任务，以书面形式让他们明白什么事情该做什么事情不该做，同时检查并配合以相应的奖惩措施，加强了蒙古员工工作的责任感，久而久之养成了遵守劳动纪律的习惯。第三，加强对蒙古员工的培训力度。在工程实践中，项目部加强对蒙古员工培训力度和技术交底，努力提高他们的技能。由于语言差异，项目部在实践中培训采取以现场示范、录像、图片等形式为主，形式多样、丰富多彩的培训活动效果明显，很受蒙古员工欢迎。蒙古员工曾说道：“中国同事很热情，我在这个项目工作学到了很多东西。感谢中国朋友的到来！”
项目部还积极同汗博格德县政府开展各项沟通与合作，增进和融洽了双方的友好互动，并为汗博格德县投资20万元人民币援建了该县历史上第一个标准化室外篮球场（两座），并积极协助当地政府做一些力所能及的建设工作。
项目部给当地贫困住户提供资金和物资援助，同当地政府签订协议，资助当地5名老人，为他们提供最低生活保障；向当地幼儿园捐赠玩具和文体用品、走访慰问贫困居民，协助当地居民解决工作岗位。
蒙古奥尤陶勒盖铜金矿项目是中冶天工集团首个“造船出海”的大型海外工程项目。为了在蒙古市场打响“中国中冶”和“中冶天工集团”的品牌，项目部全体员工团结一心，时刻牢记央企社会责任，在时刻注重质量管理、安全施工的前提下努力塑造品牌形象，将工程建设与服务当地经济发展和提升当地居民生活质量结合起来，赢得了业主、管理公司、当地政府的尊重和信任。
项目部先后获得2011年“中冶天工集团”先进集体荣誉称号、2011年天津市总工会模范“职工小家”荣誉称号、2012年全国交通建设系统“工人先锋号”和2012年天津市“工人先锋号”等荣誉称号。
项目部将在认真总结海外项目施工管理经验的基础上，努力在未来为中国中冶和中冶天工集团进一步做强做大海外工程市场再谱写新的篇章。　②
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