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三维CAD设计（Solidworks）试题(笔试试题).doc99页
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三维CAD设计（Solidworks）预赛试题
[1]、SolidWorks是基于（）原创的三维实体建模软件。
【答　　案】B
【分　　数】1分
【选　　项】　A、UNIX　B、Windows　C、Linux　D、Dos
[2]、SolidWorks 模型由零件或装配体文档中的 3D 实体几何体组成。工程图从模型或通过在工程图文档中绘图而创建。零件、装配体和工程图的文件格式分别为 （）。
【答　　案】A
【分　　数】1分
【选　　项】　A、sldprt，sldasm，slddrw　B、prt，asm，drw　C、part，asm，draw　D、prtdot、asmdot、drwdot
[3]、SolidWorks中使用快捷方式复制对象时，应按下热键（）。
【答　　案】A
【分　　数】1分【选　　项】　A、Ctrl+C　B、Shift+C　C、Alt+C　D、Tab+C
[4]、在SolidWorks中，方向键可以使模型旋转，若要使模型沿顺时针（或逆时针）按90°增量转动，应使用下列哪个组合键（）。
【答　　案】A
【分　　数】1分
【选　　项】　A、Shift+方向键　B、Ctrl+方向键　C、Alt+方向键　D、Fn+方向键
[5]、SolidWorks是市面上的主流三维软件之一，能够与绝大多数CAD软件进行格式转换，以下（）格式不能被读取。
【答　　案】A
【分　　数】1分
【选　　项】　A、EXB　B、IGES　C、STEP　D、DWG
[6]、可以按住 （）键在FeatureManager设计树上选择多个特征。
【答　　案】B
【分　　数】1分
【选　　项】　A、Enter　B、Shift　C、Insert　D、Alt
[7]、当草图为激活状态时，草图原点显示为 （），代表草图的（0,0,0） 坐标。
【答　　案】A
【分　　数】1分
【选　　项】　A、　B、蓝色　C、黑色　D、绿色
[8]、如果草图为欠定义状态，在FeatureManager设计树上的草图名称前面会出现一个（）。
【答　　案】B
【分　　数】1分
【选　　项】
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第八章 装配特征|p​r​o​e​教​程
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CAD怎么将图形从一张图纸复制到另一张图纸中？有时复制粘贴不了是怎么回事?
最近发现访问我博客的很多人是搜索的是这个问题，他们最终看了我的&&。
不知道这篇文章是不是他们想了解的内容，我总怕很多人看后会有上当受骗的感觉。那就再写篇文章来解释一下这个问题吧。CAD和我们用的WORD、EXCEL类似，选择图形后，按CTRL+C就可以将图形复制到剪贴版，然后用CTRL+V就可以粘贴到其他图纸中。我想为什么会有这么多人问这个问题呢？我想可能有两方面原因：
原因一：在AutoCAD中切换文档比较麻烦，有些人不知道如何同时打开两个文件并切换文档，有这种问题的应该是初学者。AutoCAD切换文档确实有点麻烦，2009以下版本或2009以上版本使用经典界面的，直接在&窗口&菜单下就可以切换打开的图纸。如果用2009以上版本，而且用的是Ribbon界面，窗口切换还真有点不好找。在&视图&选项卡的右侧，可以看到一个&切换窗口&的，点下面向下的箭头就可以切换文件。除了切换文件外，在&窗口&菜单中或&视图&选项卡，你也可以选择将不同文件窗口进行平铺或叠放，点击不同窗口就可以切换到不同的文件，这种方式在复制粘贴图形时也挺方便。实际上每个文件窗口右上角都有最大化、层叠、最小化按钮，也可以用于切换文件。具体采用哪种方式就看你的习惯了。如果使用浩辰CAD等国产软件就简单多了，这些软件都提供了一个文件标签栏，打开文件都会在标签栏上显示文件名，点文件名就可以切换文档，这一点倒是比AutoCAD方便多了。
复制图纸的基本操作如下：1、打开两张图纸。2、在一张图纸中选中要复制的图形后，按CTRL+C（菜单：编辑》复制）。如果有特殊要求，可以在编辑菜单中选择&带基点复制&（CTRL+SHIFT+C），这种方式可以设置一个定位点，方便粘贴图形时定位。CTRL+C复制时，默认会以选择图形的左下角点为粘贴时的定位点。3、用刚才介绍的方法切换到另一张图纸。4、按CTRl+V，按提示定位插入点，图纸就会复制到当前图中。如果有特殊要求，希望将图形转帖到与原始图纸相同的坐标，可以在&编辑&菜单里选择&粘贴到原坐标&命令。还可以将复制的图形粘贴为块（Ctrl+Shift+V）。（如果使用Ribbon界面，在&常用&选项卡的最右侧，有粘贴按钮，下拉箭头中有各个选项）。&
原因二：操作都会，但有些图形就是粘贴不了。复制粘贴不成功我遇到的情况有两种：
一种是图形特殊或有错误。有些专业软件生成的自定义对象由于没有相应的插件，会显示为代理实体，当复制这些图形时，CAD会提示&无法复制到剪贴版&，这种情况需要CAD安装原始的专业软件或插件才能复制粘贴，或者让有插件的人将这些图形分解成常规的CAD数据。还有一些图形中有错误数据，这些数据有可能是CAD自己产生的，也有可能是在从别的CAD或其他软件转换数据时产生的，这种情况可以尝试用CAD修复（recover，菜单：文件》绘图实用程序》修复）打开图纸，尝试修复错误后再试试。
二是临时文件保存路径设置错误。在复制（CTRL+C）图形，CAD通常会生成一个临时文件，这个文件就保存在CAD设置的临时文件路径（输入OP，在选项对话框中可以找到这个路径）下，如果这个路径为空，或者设置的路径不可写，也会影响复制粘贴。AutoCAD高版本设置了防范错误，删除此路径时会自动设置为操作系统的临时路径，但其他CAD可能没有类似防范错误，如果出现简单图形都无法复制粘贴时，不妨检查一下这个路径。&利用复制粘贴，不仅可以在CAD中将图形从一张图纸复制到另一张图纸，还可以粘贴到WORD\EXCEL里作为OLE对象，在WORD、EXCEL中双击图形就可以返回到CAD中进行修改，很多制造业单位都在WORD或EXCEL中保存图纸。当然反过来，从WORD和EXCEL也可以将文字和表格复制粘贴到CAD中，默认也是OLE对象，双击可以返回到WORD/EXCEL中编辑，当然也可以&选择性粘贴&，将WORD文字和EXCEL表格粘贴为CAD图形。&原来认为不太关注的问题，仔细想想相关的技巧还真不少，希望这次可以帮助到搜索此问题的朋友。如果觉得这篇文章还有遗漏，请留言！
常州CAD培训 常州机械制图培训班 CAD使用心得之三 -- 如何设置字体、标注与模版文件
CAD使用心得连载之三
&&字体、标注的设置与CAD模版文件&&& 下面探讨一下其它几个应该需要掌握的设置。
&&& 字体的设置(Style)
&&& 在CAD软件中，可以利用的字库有两类。第一类是存放在CAD目录下的Fonts中，字库的后缀名为shx，这一类是CAD的专有字库，英语数值等单字节和汉字日文等多字节分属于不同的字体文件，汉字、日文等文字的字体叫大字体。第二类是存放在WINDOWS操作系统的目录下的Fonts中，字库的后缀名为ttf，这一类是windows系统的通用字库，除了CAD以外，其它如Word、Excel等软件，也都是采用的这个字库。其中，汉字字库都已包含了英文字母。&&& 在CAD中定义字体时，两种字库都可以采用，但它们分别有各自的特点，要区别使用。第一类后缀名为shx的字库，这一类字库最大的特点就在于占用系统资源少。因此，一般情况下推荐使用这类字库。通常使用三种字体就够了，一个是汉字的大字体文件，一个是英文、数值的字体文件，另外如果有特殊符号，如带结构专业符号的字体。强烈建议除特殊情况外，全都采用常用的字体文件，这样的图纸才能统一化，格式化。&&& 后缀名为ttf的字库则分两种情况采用。第一种情况是当图纸文件要与其它公司交流时，采用宋体、黑体这样的字库，可以保证其它公司在打开文件时，不会发生任何问题。第二种情况就是在做方案、封面等时候。因为这一类的字库文件非常多，各种样式都有，五花八门，而且比较好看。因此，在需要设置具有美观效果的字样时，就可以采用这一类字库。在定义字体时，还有一些要注意。
首先，同样是在够用情况下越少越好的原则。这一点适用于CAD中所有的设置。不管什么类型的设置，都是设置越多，CAD文件就越大，在运行软件时可能会给运算速度带来影响。更为关键的是，设置越多越容易在图元的归类上发生错误。&&& 笔者在使用CAD时，除了默认的Standard字体外，一般只有两种字体定义。第一种是常规定义，字体宽度为0.75。一般所有的汉字、英文字都采用这种字体。第二种字体定义采用与第一种同样的字库，但是字体宽度为0.5。这一种字体，是在尺寸标注时所采用的专用字体。因为在大多数施工图中，有很多细小的尺寸挤在一起。而采用较窄的字体可以减少标注相互重叠的情况发生。
标注的设置(Dimstyle)
标注定义里面的选项比较多，不过要注意的地方并不多。一般情况下可以定义一种设置，对于有特殊的情况，可以单独修改其属性，然后其它的用格式来刷。介绍一下笔者常用的标注定义的设置（1：100比例出图）。
直线和箭头：所有颜色和线宽的选择均为Bylayer，箭头大小1.5，其它几个数据一般在100~200。这样的标注设置是整张图纸的所有标注的基础设置，在绘制不同比例的图纸时，需要将其中的&标注全局比例&根据出图比例进行调整。1:100出的图，需要将其&标注全局比例&调整为100；1:150出的图，需要将其&标注全局比例&调整为150。这点在后面的第六部分还会详细讲道。
&&& 单位的设置（Units）
&&& 单位设置的选项中，有人喜欢在长度的精度选项上选用0，以个位来作为单位。这里建议改为小数点后3~4位，以便在有需要的时候保证其精度。如果在每次画图之前都进行以上的定义，比较麻烦，所以CAD提供了一个非常好的办法，就是dwt模版。每次在新建一张图纸的时候，CAD软件都会让我们打开一张dwt模版文件，默认的是*cad.dwt。而在创建好自己的一套习惯设置后，就可以建立自己的模版文件，以保存所有的设置和定义。有的设计师dwt模版是精心选择的一些图，包括有简单的平面图、立面图、剖面图、楼梯大样各一张，常用的图块几十个（当然是归类整理好的）。这样，这样每次新做一个项目时，就可以打开这张模块，开始工作了。可能会有人问道如何创建dwt文件，很简单，在保存文件时，选择另存为，然后在文件类型中选择dwt就可以了。& &&Purge命令Purge这个命令可以清除图中所有没有用到的设置、图块等信息，建议多多使用，最好是每次存盘前Purge一下。&&& CAD中的各项设置做到清晰条理，是达到CAD软件使用中&清晰、准确、高效&三个基本点的基石。因此，一个公司的各个科室专业，都应该尽快建立起适用于本部门本专业的一套标准设置并加以落实。如果能够做到每个专业都条例化、标准化，那不但是在专业内部，还是在各专业的衔接、，资料的提交上，都可以提高不少的效率。&以上技巧适用于AutoCAD、浩辰CAD及类似的CAD软件。咨询热线：3 （找小张老师） 网址：
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CAD使用心得之二 -- 图层应该如何设置
CAD使用心得连载之二
&&图层的设置&&& 当接到一个任务准备开始画图了，可能很多人直接就开始画图，但这种做法需要斟酌。更应该的是首先进行各种设置，包括图层、线形、字体、标注等等。这项工作是非常必要的，只有各项设置合理了，才能为我们接下来的绘图工作打下良好的基础，才有可能使接下来更容易做到&清晰&、&准确&、&高效&。&&& 首先来谈谈图层。可以说，图层的定义，是整个 CAD软件最为关键的设置，而实际上真正能把图层设置地清晰有条理的人并不多。那么图层的设置有哪些原则呢？
第一，在够用的基础上越少越好。不管是什么专业、什么阶段的图纸，图纸上所有的图元可以按照一定的规律来组织整理。比如说，建筑专业的平面图，就按照柱、墙、轴线、尺寸标注、一般汉字、门窗看线、家具等来定义图层，然后在画图的时候，分别应该在哪个类别的，就把该图元放到相应得图层中去。&&& 只要图纸中所有的图元都能有适当的归类办法了，那么图层设置的基础就搭建好了。但是，图元分类是不是越细越好呢？也不尽然。因此，图层设置的第一原则是在够用的基础上越少越好。两层含义：1.够用；2.精简。每个专业的情况不一样，大家可以自己琢磨，怎么样是相对最合理的。
第二，0层的使用。很多人喜欢在0层上画图，因为0层是默认层，白色是0层的默认色，因此，有时候看上去，屏幕上白花花一片。这样做不可取。不建议在0层上是随意画图。而建议用来定义块。定义块时，先将所有图元均设置为0层（有特殊时除外），然后再定义块。这样，在插入块时，插入时是哪个层，块就是那个层了。
第三，图层颜色的定义。图层的设置有很多属性，在设置图层时，除了图名，还应该定义好相应的颜色、线形、线宽。但是如果根据自己的爱好，喜欢什么颜色就用什么颜色，这样做也不合理。图层的颜色定义要注意两点：一是不同的图层一般来说要用不同的颜色。这样当我们在画图时，才能够在颜色上就很明显的进行区分。如果两个层是同一个颜色，那么在显示时，就很难判断正在操作的图元是在哪一个层上。二是颜色的选择应该根据打印时线宽的粗细来选择。打印时，线形设置越宽的图层，颜色就应该选用越亮的；反之，如果在打印时，线的宽度仅为0.09mm，那么该图层的颜色就应该选用8号或类似的颜色。为什么要这样？这样可以在屏幕上就直观的反映出线形的粗细。举个例子：柱子层（ZU）和墙层（WA）打印出来是最粗的，那么一个用黄色，一个用青色，这两个颜色在CAD中是比较亮的。填充层（h）和家具层（fur）在打印时线宽定义为0.13mm，那么，在选择颜色时也用较暗的8号和83号色。这样做的好处，大家在使用中慢慢体会。另外，白色是属于0层和DEFPOINTS层的，我们不要让其它层使用白色。
第四，线形和线宽的设置。在图层的线形设置前，先提到LTSCALE这个命令。一般来说，LTSCALE的设置值均应设为1，这样在进行图纸交流时，才不会乱套。常用的线形有三种，一是Continous连续线，二是*CAD_IS002W100点划线，三是*CAD_IS004W100虚线。一张图纸是否好看、清晰，线宽的设置是其中重要的因素之一，这关系到是否层次分明。一张图里，有 0.13的细线，有0.25的中等宽度线，有0.35的粗线，这样就丰富了。打印出来的图纸，一眼看上去，也就能够根据线的粗细来区分不同类型的图元，哪里是墙，哪里是门窗，哪里是标注。因此，我们在线宽设置时，一定要将粗细明确。另外还有一点要注意，现在打图有两种规格，一是按照比例打印，这时候，我们的线宽可以用0.13\0.25\0.4这种粗细规格。如果是不按照比例打印A3规格，则线宽设置要比按比例的小一号0.09\0.15\0.3，这样才能使小图看上去清晰分明。在画图时也还有一点要注意，就是所有图元的各种属性（比如线型、颜色）等都尽量与所在图层表示的含义一致。这样有助于我们图面的清晰、准确和效率的提高。◆电脑类:办公自动化、商务办公实战、办公全科\电脑组装维修、室内设计、平面设计、AutoCAD辅助设计、AutoCAD施工图、AutoCAD机械制图、AutoCAD建筑制图、服装AutoCAD、服装设计、服装制版、电脑效果图、景观效果图、3dsmax、photoshop、CorelDRAW、Illustrator、影视动画制作、网页设计、CG插画。24小时热线：3& 手机：在线QQ：或者
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常州CAD培训——模具设计心得(讲得很全面)
设计事例研究一.设计准备1. 必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认：在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备：① 部品图；②金型设计制作仕样书；③设计制作契约书；④其他并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。2. 把握图面的概要部品图决定了金型设计的最终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成：正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他在视图过程中要注意以下方面：① 公差要求较严格处；②对金型构造有影响的部位；② 现有图面无法理解的部分；④注记中特别突出的事项⑤特殊的材料和热处理要求；⑥部品壁厚较薄处（t&0.6mm）⑦部品壁厚较厚处；⑧外观上有无特别仕样要求⑨三维曲面部分；⑩设计者、日期、纳期、价格等3. 部品立体形状的理解部品图是二维绘制的，要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状，而手绘立体图对此很有帮助。准备好纸和铅笔。首先绘制出制品的大致外形轮廓，然后再根据自己对部品图的理解，绘制出部品各部位的断面图。上述这些对将来分型面的确定、入子的分割非常重要。如果条件允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。4.标题栏的检讨部品图的标题栏一般注明了图面中的公差、部品的材料等一些内容，必须要认真研读。①部品名；②图名；③图番；④材质（包括收缩率）；⑤仕样，指材质的详细仕样，如生产厂家、商品名、树脂代号；⑥尺度；⑦设计者；⑧变更栏；5.注记部分的检讨⑴浇口种类、位置、数量如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。⑵入子分割线的要求由于入子分隔线会在制品表面形成接痕，影响外观，尤其对折叠部位有害，所以设计者应遵守部品图的规定。⑶成型品表面划伤等缺陷的规定金型设计者应避免可能发生上述缺陷的金型结构设计。⑷未注公差的要求。⑸成型品形状及尺寸上的变更需征得客户的同意，作为金型设计者来说，不可自行决断。⑹主视图的检讨主视图是图面中尺寸较集中的地方，确认两侧公差及片侧公差，并标记其中较严格者。⑺其他各视图的检讨。方法同上⑻必要型缔力的检讨熔融树脂在注射时，会在金型分型面上产生一个相当大的注射压力。如注射机最大型缔力小于注射压力，则模板之间就会产生缝隙，发生溢边现象。必要型缔力的计算如下：F=P&A F：必要型缔力（Kg）P：注射压力（Kg/cm2），取300～500，视成型条件而定A：制品在注射方向上的投影面积cm2⑽必要射出体积的检讨在选择注射机时，要进行射出体积的检讨。包括聊吧、制品在内的体积总和要小于注射机最大注射量的1/2～2/3⑾其他事项如客户提供的资料不全，需跟客户联系，取得全部资料。使用彩笔标记出自己认为较重要的，以利于下一步的设计。
二.成型品基本图的设计 下图是金型设计工作的大致流程： 初期检讨&成型品基本图设计&金型构造设计&部品图设计&检图&出图 塑料注射金型的设计从成型品基本图的设计入手，其正确与否决定了成型制品的好坏。 下面就成型品基本图的设计手法进行讲解： 1. 了解成型材料的特性 最关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小 2. 可充填性的检讨 应全面考虑以下几个方面: ① 型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；③气泡的发生； ③ 成型品的变形；⑤点浇口的切断痕；⑥其他 在设计工作中，根据工作条件，采用下述方法来分析验证： ① 类似金型的比较；②流动比（L/T）的计算；③CAD、CAE 3. 浇口位置的确定 4. 浇口形状的确定 5. 分型面的确定 应参照下述原则: ① 尽量采用平面;②易于加工;③无离型不良发生;④外观上分割线无影响处. 6. 金型制作寸法的决定 由于塑料冷却以后的收缩性，故金型制作寸法要考虑&成型收缩率&，方法如下：（以收缩率0.2%为例） ①两侧公差: L=25&0.05 &L0=1.02&25=25.5 ②片侧公差: L=3-0.2 &L0=[(3+2.8)/2]&1.02=2.96 经过上述方法计算出的寸法，要经过以下两方面的补正： ① 金型制作上可修改性的补正。 ② 奇数寸法的偶数化。 7. 拔模斜度的决定（固定侧） 为防止离型不良，有必要在固定侧型芯处设置拔模斜度，但要在成型品公差范围内，一般以30&～3&为宜。 8. 拔模斜度的决定（可动侧） 如有必要，可动侧也可加拔模斜度，但一般可不加。如有顶出不良，可通过加装顶杆的方法来解决。 9. 顶杆的配置 按照以下原则： ① 顶出面积尽可能大，因细小的顶杆孔难以加工。 ② 尽量采用圆顶杆，因方顶出孔难以加工（但利用镶件分割线做出的较简单）。 ③ 顶杆要配置在型芯附近。 ④ 顶杆孔周围最小1mm壁厚保证。 10. 生产数的记入
三.金型构造设计 成型品基本图完成以后，即可开展最重要的工作-金型构造图面的设计。这部分工作占金型设计全部研讨工作的80%。下面就是具体的设计流程： 1. 成型机金型取付仕样的确认： ① 滑杆间距的确认 金型大小不可超过滑杆间距，通常要留20mm以上的安全距离。 ② 最小型厚的确认 金型的型厚要大于注射机的最小型厚 ③ 最大开模行程的确认 ④ 最大锁模力的确认 ⑤ 理论射出容量的确认 ⑥ 定位圈直径的确认（以选择定位圈型号） ⑦ 注射机喷嘴先端形状的确认（以选择浇口套型号） ⑧ 最大型厚的计算 T=最小型厚+最大开模距离-S1-S2-S 2. 型腔配置方法的检讨 对于多型腔模具而言，要妥善安排型腔位置，使之投影中心完全位于模架中心上，并使流道最短地达到均衡进料。 3. 型腔壁厚度的确定 见P126～P131附录论述 4. 模架的选择 对于塑料注射模具而言，模架均已标准化。我公司均采用日本FUTABA（双叶）的模架。在选择模架时，除了大小规格外，应确认以下方面： ① 导柱导套的位置，有的导柱在固定侧，而有的在可动侧。根据需要来选择。 ② 对于各模板的厚度，应结合成型品基本图来确认。一般来说，要使镶件非成形部分的长度在30mm左右为宜。 ③ 目前我们有FUTABA的标准模架CAD库，可使用它来快速生成模架图。
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5. 分型动作的决定 在模板厚度确定后，进行分型动作的检讨。 ① 固定侧型板与流道板之间的开模距离S1 S1=点浇口套长度+浇口套长度+10～20 ② 流道板与固定侧座板之间的开模距离S2 S2=拉料勾勾头长度+3mm安全距离 ③ 止动螺栓长度决定 L=固定侧型板厚+S1 ④ 止动螺栓头部长度决定 ⑤ 支撑导柱长度决定 L=固定侧型板厚+S1+流道板厚+S2+固定侧座板厚 ⑥ 拉料勾长度决定 ⑦ 流道顶出装置决定 ⑧ 浇口套周边机构决定 ⑨ 要做到使成形品顶出后自然落下的模具布局 6. 浇口套采用PUNCH市贩品 7. 开模次序的确定,并采用相应机构来确保这种开模次序的实现. 8. 流道从流道板顺利脱出的方法: 采用RUNNER EJECTING SET(MISUMI市贩品) 9. 支撑柱配置的检讨 在注射时,注射机会在可动侧型板的底部产生一个瞬间的注射压力,引起型板变形.为防止此种现象发生,可在模架中设置支撑柱,以不妨碍顶杆和力征安排在每个型腔附近为原则. 10. 冷却水孔的决定 为了恒定模具温度，必须开设冷却水孔，通以冷却用水。 冷却水孔的大小与冷却效率关系不大，中等大小的模具一般采用ф8.5的水孔即可，接口处采用PT1/8的管螺纹。 冷却水孔的位置与数量与冷却效果有密切关系，在确定时，应尽可能地靠近型腔和尽可能地多，但不要发生干涉。 11. 顶出部分的配置 结合成形品基本图，合理配置顶杆位置，注意不要与冷却水孔及支撑柱等部件发生干涉。 12. 浇口套的配置 本公司均采用PUNCH公司的标准部品。 浇口套头部SR寸法要比注射机喷嘴的SR寸法大1mm左右。 浇口套开口处ф寸法要比注射机喷嘴的ф寸法大0.5mm左右。 对于锥度来说，采用片侧1&比较好。 13. 定位圈的配置 结合成形机仕样，采用PUNCH市贩品。 14. 排气道的配置 为了使型腔内空气顺利排出，有时需设排气道。不过一般设计中不予考虑，生产中如发现有排气不良，再予以解决。 15. 顶出导柱与顶出导套的设计 为了提高顶出部件运动的精度，从而延长顶杆、型芯寿命，防止顶杆拉伤，可设计顶出导柱与顶出导套。 16. 部品番号的确定 本公司制定有金型用部品番号的命名规则，按此规则进行确定。 17. 其他 至此，金型的构造设计基本完成。
四.部品图设计 在进行构造设计完成以后，根据成形品基本图和金型构造图进行金型部品图设计，包括下述内容： ⑴设计需加工的部品图面。 ⑵外构件追加工部品图面。 ⑶购入部品仕样书。 1. 型腔部分的设计： ⑴从金型构造图中把型腔部分的外形提取出来。X-Y方向与模板嵌合，注意公差与配合。Z方向采用螺钉或挂钩或键固定均可。 ⑵成形部分形状与寸法 根据成形品基本图来决定，并考虑以下方面： ① 成形品寸法公差。 ② 与别的部品之间的关系（配合）等。 ③ 便于金型的修正。 ④ 机械加工方法所能达到的加工能力。 ⑤ 加工费用。 ⑥ 其他。 ⑶型芯均采用挂钩的形式与型腔件配合，X-Y方向用公差来严格控制。 ⑷浇口设计 ⑸固定方法 ⑹材质、硬度的决定 考虑以下方面： ① 成形品的形状、寸法精度维持机能。 ② 成形品表面品质决定机能。 ③ 耐冲击，刚性、强度要足够。 ④ 耐腐蚀性。 ⑤ 耐磨性。 ⑥ 机加工性。 ⑦ 镜面特性。 ⑧ 热传导性。 ⑨ 热处理性。 ⑩ 材料价格。 2. 固定侧型芯的设计 形状与寸法根据成形品基本图确定。 材质的选择参考上面的内容。 可动侧型芯、型腔设计大致与固定侧相同，但多出顶出部分的设计内容。 至此，金型部品图中与成形有关的部分已完成，下面进行金型构造部分的部品设计。
五.检图 部品图设计完了以后要进行检图，这与设计工作同等重要。在投入生产前发现错误，要比在生产中或完成后才发现要节省大量的金钱与精力。 检图工作，可由设计者自身承担，也可由第三者担任。在检图中应把握如下原则： ⑴详细设计、重要设计检查时，最好在精力充沛时进行。 ⑵连续工作1～2小时，应休息10～15分钟，保持头脑清醒。 ⑶不要惧怕失败，在失败中取得成长的经验。 ⑷不要从详细设计着手，应从总体方案开始，这样容易发现大的原则性的错误。 ⑸可调查类似金型在使用过程中发生的问题，并与自己的设计工作相对照。 检图工作主要内容如下： 1. 重要的原则性的项目 ⑴根据型芯、型腔明细表，有无遗漏设计的部分。 ⑵金型取数是否合适。 ⑶分型面的设置是否正确？是否满足金型仕样书的要求？ ⑷型腔可否完全填充？ ⑸制作费用是否在预算范围内？ ⑹成形品生产成本是否在预算范围内？ ⑺金型纳期可否完成？ ⑻为保证纳期，是否采取了合理的措施？ ⑼成形品型腔可否顺利脱出？ ⑽成形品型芯可否顺利脱出？ ⑾浇口、流道的配置有无不当？ ⑿冷却水道有无干涉处？ ⒀支撑柱、顶杆、定出导向柱有无干涉？ ⒁成形收缩率计算是否正确？ ⒂镶件分割方式是否正确？ ⒃两侧相互配合的部件设计是否正确？ ⒄成形机取付仕样是否满足要求？ ⒅其他特殊要求是否满足？ 2. 金型构造方面的检讨 ⑴目前的设计正确与否，有无可以改进之处？ ⑵树脂流动的预想是否正确？ ⑶型芯、型腔离型对策正确与否？ ⑷滑块与滑动型芯的设计是否正确？ ⑸配合处公差是否正确？ ⑹排气道是否合适？ ⑺配合间隙是否合适？ ⑻装配时是否困难？ ⑼拆卸是否方便？ ⑽对白化现象有无预防？ ⑾两侧各部件之间有无干涉？ 3. 进行详细检讨的部分： ⑴有无尺寸相互不一致处？ ⑵断面形状正确与否？ ⑶部品个数是否正确？ ⑷部品材质是否正确？ ⑸型板刚性是否满足要求？ ⑹型腔刚性、强度是否满足要求？ ⑺浇口形状是否合适？ ⑻加工方法是否经过妥善考虑？ ⑼电极设计是否正确？ ⑽标准部品发注书是否有误？ ⑾客户仕样变更部分是否已全部变更？ ⑿废旧图面是否已被替换？ ⒀寸法公差、表面粗糙度有无过于严格处？ ⒁机械加工性是否适当？
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学校网址：&PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。※培训宗旨：通过学习使学员掌握可编程序控制器的工作原理和PLC控制系统硬件软件的设计方法，可编写较复杂的自动化控制程序，同时学习触摸屏,步进电机,为从事PLC控制系统的设计、调试和改造工作打下基础。※培训对象：培训的对象为电子、电气领域中的工程技术人员，具有一定的基础知识、工作经验的电气技工。&※理论内容：1. 三菱PLC结构，选型，维护和应用场合。2. PLC编程，主讲基本指令，步进顺控指令，功能指令。3. 触摸屏编程设计，含画面设计，功能设计，功能仿真。4. 触摸屏密码画面设计5. 步进电机工作原理，使用特点，选型。6. 步进控制编程。6、西门子S7-200结构，选型，维护和应用场合。7、 西门子S7-200编程，主讲基本指令，步进顺控指令，功能指令。&※实验内容：1. 三菱仿真软件程序仿真。2. 三菱编程软件上机，电脑与PLC联线，下载程序。3. 触摸屏软件编程，电脑与触屏摸联线，下载程序。4. 设计十字路口交通灯控制系统。5. 步进电机接线，参数调整，试运行，实现精确定位。6、简单的逻辑控制；顺序控制与定时控制；计数控制。7、 交通信号灯控制；交流电动机的Y-A启动控制。&※就业前景：从业领域：所有与电子、数码、机械制造相关行业单位。※培训费用：业余班：2080元，全日制学费2380元/人；教材费、考试费另收。※考试时间：每年三次考试，分为通用知识，实务知识以及实践技能三门，允许补考和免学费重读。※证书颁发：经考试合格者，获得劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心颁发的CETTIC &可编程控制器PLC程序设计师&《职业培训合格证书》，国家权威证书，电子注册，全国使用，就业有效。&
学校网址：
乘车路线：火车站可乘212路，B11路，到人民公园下
公交线路1：乘B2路、B11路、B12路、B21路、B52路、210路到人民公园下
公交线路2：乘B11路、23路、42路、52路、55路、56路、58路、205路、210路、220路、258路、302路到南大街下
报名日期：周一至周日 8:30&21:00 节假日照常报名
友情提醒：报名时，请携带身份证、一寸照片2张、学费及教材资料费。
“常州CAD培训”美铸造公司又出新产品
据相关报道称，近日，，美国卡特彼勒铸造公司继CT11和CT13之后的又一力作新型CatCT15发动机问世，此铸造产品采用了先进的排放控制技术，其废气再循环(EGR)系统可有效降低汽缸氮氧化物的排放量，消除了排放流体的成本，节省了相关维修时间，同时有效地提高了卡车的负荷能力。据悉，作为国际知名的汽车零件铸造商，卡特彼勒铸造公司此次推出的新型CatCT15发动机为CatCT660专业卡车用户提供了更大的马力和扭矩，可保证车辆在严苛环境应用中的良好性能，据了解，该CT15型发动机还提供了一个制动马力超过600马力的发动机制动装置，该装置可帮助司机在下陡坡或长坡路上保持最佳的速度，而无需频繁使用辅助制动器，同时，正确的使用可进一步优化生产率并降低维修费用，这无疑是估计汽车零件铸造商和广大车迷朋友们的一大福音。
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“常州CAD培训”可成科技：压铸领域佼佼者 开拓国内压铸市场先河
可成科技有限公司位于苏州工业园区，投资总额1亿美金，厂区占地180亩，现正处于四期建厂。该公司为国内镁合金压铸领导厂商，专精笔记型计算机，数字摄影照相机，通用盘驱动器等3C产品的机构件。 据公司相关人士介绍，未来公司正处于持续扩建中,不论压铸件量产规模及制程完整性均是亚洲首屈一指，集团对研发投资亦不遗余力,拥有数十项专利,十余年来秉持技术自主的原则,厂内所有的关键制程均是自行研发,更掌握核心技术及化学处理配方技术，建立竞争优势。近年来更着力于新材料与新制程的开发和改善，以加强公司持续竞争力。这无疑为我国压铸市场开拓了新市场。也在一定程度上促进了压铸产业的发展。
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“常州CAD培训”关于我国模具产业投资五大风险性分析
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“常州CAD培训”PLC的工作方式和扫面周期
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“常州CAD培训”模具行业重点发展高技术含量模具
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近几年，中国模具工业高速发展，市场广阔，产销两旺。2003年开始年增长25％左右，广东、江苏、浙江、山东等模具发达地区的增长在25％以上。据统计，2004年国内模具进口总值达到600多亿，同时，有近200个亿的出口，比上年增长33.5％，到2005年模具产值预计为600亿元，已仅次于日本、美国，跃居世界第三。深圳市模具技术学会专家委员罗百辉介绍，目前中国的模具技术也有了很大的提高，生产的模具有些已接近或达到国际水平，形势喜人。&
　　重点发展高技术含量模具
　　随着汽车、IT电子、航空等相关行业和领域高速发展，我国模具行业日新月异、高技术含量模具成为&十一五&发展重点。制造集成电路引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模；计算机的机壳、接插件和许多元器件制造中的精密塑料模具与精密冲压模具等，都是电子产品生产不可获取的工具装备。精密模具已使模具行业成为一个与高新技术产品互为依托的产业。国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。模具专家罗百辉认为，虽然模具种类繁多，但在&十一五&期间其发展重点是既能满足大量需要，又有较高技术含量，特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方面的大型、精密、复杂、长寿命模具。又由于模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此，一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国的模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品作为重点来发展。而且所选择的这些需要重点发展的产品，必须是目前已有一定基础，有条件、有可能发展起来的产品。
　　产业调整、产品升级势在必行
　　当今世界正进行着新一轮的产业调整，一些模具制造逐渐向发展中国家转移，中国正成为世界模具大国。因此模具企业行业在今后的发展中，首先要更加注意其产品结构的战略性调整，使结构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展。没有模具行业的，就没有模具产品的技术进步，就没有产品的需求、产品的更新换代，所以我们的模具行业也要紧紧地跟着市场的需求来发展。
　　模具人才紧缺，企业疯抢人才
　　用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。CAD／CAE／CAM技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。很多模具企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。&东莞市万名模具设计人才培养工程&已为东莞培养各类技能型人才19563人。东莞智通人才曾举办了一场模具人才专场招聘会，劲胜、艺联、木村塑胶、骏艺塑胶、祥鑫模具等数家企业提供了近百个模具相关职位，普遍薪金达到3500元以上，技能较好的达五六千元，年薪十万以上的模具技术人员并不鲜见。据智通人才市场统计，近年来模具企业在大量采购数控设备的同时，更迫切需要大量的模具设计、数控编程、操作和维护的技术人员。很多企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。然而，人才市场上的这类人才储备并不大，企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难。有统计数据显示，东莞的模具人才需要缺口在50000名以上。&
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转自南京邦元教育：
“常州CAD培训”数控刀具的选择技巧
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1.影响数控刀具选择的因素　　在选择刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响：&　　(1)生产性质&　　在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。&　　例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。&　　(2)机床类型&　　完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。&　　(3)数控加工方案&　　不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。&　　(4)工件的尺寸及外形&　　工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。&　　(5)加工表面粗糙度&　　加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时最好用细齿铣刀。&　　(6)加工精度&　　加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状，例如孔的最后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。&　　(7)工件材料&　　工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择，刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。&　　2.数控刀具的性能要求&　　由于数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲，数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。&　　选择数控刀具时，首先要应优先选用标准刀具，必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种先进刀具，如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。&　　在选择数控机床加工刀具时，还应考虑以下几方面的问题：&　　(1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。&　　(2)切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀具应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时，同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面一定要稳定，以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。&　　(3)精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度，如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达0.005mm。&　　(4)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。&　　(5)耐用度高。数控加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。&　　(6)断屑及排屑性能好。数控加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。&　　3.刀具的选择方法&　　刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。应考虑以下方面：&　　(1)根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。&　　(2)根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度最低、而精加工阶段所用刀具的精度最高。如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具，因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量，但对粗加工的影响较小。&　　(3)根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角，以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。&　　选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。&　　在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般很小，故球头铣刀适用于曲面的精加工。而端铣刀无论是在表面加工质量上还是在加工效率上都远远优于球头铣刀，因此，在确保零件加工不过切的前提下，粗加工和半精加工曲面时，尽量选择端铣刀。另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大大降低。&　　在加工中心上，所有刀具全都预先装在刀库里，通过数控程序的选刀和换刀指令进行相应的换刀动作。必须选用适合机床刀具系统规格的相应标准刀柄，以便数控加工用刀具能够迅速、准确地安装到机床主轴上或返回刀库。编程人员应能够了解机床所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围等方面的内容，以保证在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸，合理安排刀具的排列顺序.&&&
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协同解决方案的一个重要组成部分，它可以帮助制造厂商设计他们未来的产品，并支持从项目前阶段、具体的设计、分析、模拟、组装到维护在内的全部工业设计流程。设计和模拟解决方案：汽车、航空航天、船舶制造，、、参数化混合建模及数据管理手段，从单个零件的设计到最终电子样机的建立；同时，作为一个完全集成化的软件系统，将机械设计，工程分析及仿真，数控加工和网络应用解决方案有机的结合在一起，为用户提供严密的无纸工作环境，特别是中的针对汽车、摩托车业的专用模块使拥有了最宽广的专业覆盖面，从而帮助客户达到缩短设计生产周期、提高产品质量及降低费用的目的。
SolidWorks公司成立于1993年，由PTC公司的技术副总裁与CV公司的副总裁发起，总部位于马萨诸&塞州的康克尔郡（Concord,Massachusetts）内，当初的目标是希望在每一个工程师的上提供一套具有生产力的实体模型设计系统。从1995年推出第一套SolidWorks三维机械设计至今，至2010年已经拥有位于全球的办事处，并经由300家经销商在全球140个国家进行销售与分销该产品。1997年，Solidworks被达索（Dassault&Systemes）公司收购，作为达索中端主流市场的主打品牌。
Solidworks软件功能强大，组件繁多。&Solidworks&功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks&的三大特点，使得SolidWorks&成为领先的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks&能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。SolidWorks&不仅提供如此强大的功能，同时对每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用。只有SolidWorks&才提供了一整套完整的动态界面和鼠标拖动控制。&全动感的&的用户界面减少设计步骤，减少了多余的对话框，从而避免了界面的零乱。
公司旗下的产品软件的简称。（操作软件）是美国参数技术公司（，简称）的重要产品。是一款集功能一体化的综合性三维软件，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，并作为当今世界机械领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今最成功的软件之一。无可匹敌的几何创建功能提供了优良的产品差异性和可制造性&
）是针对用户的.
具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。&优于通用的设计工
AutoCAD（Auto&Computer&Aided&Design）是美国公司首次于1982年生产的自动软件，用于二维绘图、详细绘制、设计文档和基本。现已经成为国际上广为流行的绘图工具。.文件格式成为二维绘图的事实标准格式。
AutoCAD是由Autodesk公司于二十世纪八十年代初为微机上应用CAD技术（Computer&Aided&Design，计算机辅助设计）而开发的绘图程&序软件包，经过不断的完善，现已经成为国际上广为流行的绘图工具。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
AutoCAD具有良好的用户界面，通过交互菜单或命令行方式便可以进行各种操作。它的多文档设计环境，让非计算机专业人员也能很快地学会使用。在不断实践的过程中更好地掌握它的各种应用和开发技巧，从而不断提高工作效率。&
AutoCAD具有广泛的适应性，它可以在各种支持的微型计算机和上运行，并支持分辨率由320&200到的各种显示设备40多种，以及数字仪和鼠标器30多种，绘图仪和打印机数十种，这就为AutoCAD的普及创造了条件。
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