请问，我想用中国邮政邮鞋子，有8双吧，带鞋盒子，是用箱子邮寄呢，还是用中国邮政的袋子呢？_百度知道
请问，我想用中国邮政邮鞋子，有8双吧，带鞋盒子，是用箱子邮寄呢，还是用中国邮政的袋子呢？
用箱子的话用普通的小卖部的箱子行吗？或者用相应的中国邮政的箱子，大概要多少钱啊，谢谢
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主你好建议用纸袋或塑料袋包装，价格也便宜些呢放轻松，重量少一些，任君自取
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袋是不能作为邮件的外包装来用的，耐压耐性的最好是纸盒（箱），因为它能防压，因为它不耐性耐用
用袋子吧，减轻重量
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出门在外也不愁从日本邮寄纸尿裤到中国，最多能邮寄多少才不会被海关扣？_百度宝宝知道理现代化、生产系列化、效益规模化的发展格局，无 论从研发技术、款式、质量晋江鞋业都处在国内一流，其所创造的“中国名牌”“中国驰名商 标”和明星代言规模在国内创造了一个又一个记录， 是名副其实的中国鞋都。 相信我们厂与 晋江鞋厂的合作是一个坚实、有效的战略决策，也必将为我们厂的进一步发展带来切实的 有利条件。 言归正传，下面我把我对运动休闲鞋的一些肤浅认识向在座的各位领导作一个介 绍。主要有两个方面四个标题的内容： 一是，关于运动鞋的相关介绍，包括生产流程、生产工艺、运动鞋的特色，和对运 动鞋业内的发展现状的思考； 二是，关于我们厂的发展模式的认识，以及对我们厂以后的发展方向的思考。下面我先向大家开始第一方面的介绍： 下面我先向大家开始第一方面的介绍： 一、运动鞋相关介绍 （一）生产流程： 运动休闲鞋现已发展到相当高的水平，企业内部分工精细，生产过程得到有效运行 一双精美实用的运动鞋，被制造出来前，总的说有 15 道环节，市场调研 /设计研发 /新品 打样 /样品评审 /看样订货 /下单评审 /材料订购 /产前试做 /物性检测 /材料入库 /原料 裁断 /鞋帮缝制 /帮底成型 /成品包装 /成品入库从以上生产流程不难看出，一双成品鞋从 下单到成品出货，至少要经过 15 道大环节，同时每道环节还要进行分工，最多可达三十 多道工序。 （二）制作流程及工艺： 一只鞋仅由鞋面材料加大底组成，就会显得单调呆板，为了让它富有特色，显出不 同的个性特征，人们在相对单调的皮革面、网面上作出各种色彩、图案和造型，这就是工 艺。工艺主要起着装饰作用，能留给人们朦胧感，立体感，金属质感，速度感等美好感觉 和审美情趣。一般来讲，从材料到成鞋需要经过以下十个步骤： 款式设计――à 开板――à 颜色搭配――à 下料（包括订大底、采购材料） ――à 配料（高频、滴塑、电绣）――à 针车――à 质检――à 成型――à 品检――à 包装下面详细说明以上制作流程： 下面详细说明以上制作流程： 1、款式设计 、 款式设计的来源主要有两种渠道： 一种是通过书刊、或到市场上购买样品或图纸，然后进行适当修改，加上自己的特点；另一种是发挥自己的灵感，凭空想象出来的款式。这种要设计经验比较丰富的人才有 办法。2、开板 、 开板是制鞋所有工艺中技术含量最高且制鞋工艺最全面的一道环节。一只鞋子造型 美观、搭配合理、比例协调的关键就在于开板。开板的主要任务是：将一张图片（或一只 样品鞋）做成一只现成的样品。其中开模具、做效果用材料，配大底都必须跟踪到位。3、颜色搭配 、 简称配色。一般企业都雇有专业人员。它主要把一只鞋子的颜色配出来让人感觉清 爽、时尚，例如绿色、黄蓝、黑色，这轻松的颜色让人感觉简单舒服又有型；而米黄、灰、 深蓝给人永不过时的感觉、质韵沉静、清爽而又不失大气。、下料（ 包括订大底、 采购材料） 4、下料（包括订大底、采购材料） Ⅰ、鞋底 现在市场上流行的鞋底主要有四种： (1) TPR 它是市场上很普通的一种鞋底之一。其价格通常为 5.5~9.5 元（主要视鞋底款式而 定），它的耐折、耐磨、耐寒、粘合等性能、和视觉美感都属于一般的档次。这种一般和 中档材料搭配。例如：中剥离、高剥离、网布、牛巴一类的材料 (2) 3D 它也是市场上比较普遍的一种鞋底。它主要由 EVA 注射而成，价位在 6~9 元之间 （主要视款式而定）。其主要特点是：①粘合性能特别好、②轻便、③耐折、④不耐磨 (3)RB（橡胶） （橡胶） 橡胶也是市场上很普通的鞋底之一。主要由橡胶注射而成，价格在 5.5~9 元（参照 鞋底款式而定）。它的主要特点是： ①比较重、②耐磨、③耐折性能一般、④粘合性能一 般。 (4) MD 它是市场上比较高档的一种鞋底，价格为 16~30 元（主要看鞋底款式而定）。一般 与比较高档的材料搭配。例如：超纤、高剥离、皮一类的材料；它主要是由橡胶、EVA、 TPV 组合而成。它的主要特点是 ①耐磨、②耐折、③耐寒、④轻便、⑤粘合性能特别强、 ⑥看起来给人感觉特别高档、⑦它的价格相对来讲特别贵 Ⅱ、材料 市场上制鞋的材料有上千种，下面我简单地介绍几种： (1)超纤 超纤 超纤是市场上最好的一种化学材料，价位在 80~110 元之间（主要看质量）它的特 点在于：①耐折、②耐磨、③柔软性特别好、④不掉皮、⑤给人一种皮的感觉。它的鉴别 方法是：里面看起来象皮，但要比皮柔软、要薄些、手感特别好。(2)高剥离 高剥离 高剥离是市场上较好的一种材料，价格在 32―40 元之间。其特点是：①其剥离性 能比较好、②耐折性一般、③耐磨性一般、④柔软性一般。 (3)中剥离 中剥离 中剥离是很普通的一种材料，档次较低，价格为 23―30 元。它的特点是与高剥离 相比，要更硬、剥离性能差些。 网布 (4)网布 网布是做运动鞋非常重要的材料之一。价格 7―15 元（视品种而定）。它的主要特 点在于：①耐折、②耐寒、③柔软、④透气性能好、⑤轻便。 5、配料（高频、滴塑、电绣） 、配料（高频、滴塑、电绣）高频： (1)高频： 高频 热压高频：依靠高周波塑胶融接机在合成皮和网布的平面上压出凹凸感造型；效果 热压高频 强烈，棱角分明，立体感强且长久性定型。 印刷高频：印刷结合高频作业，使图案达到精致持久的效果。 印刷高频 热切高频：用透明或不透明材料压到另一种材料上，要开模具，进行特殊加工。因 热切高频 此，费用较高，制作难度也较大，是技术水平的综合体现。(2)分化、渐变：分化、渐变丰富了色彩与图案的多样性，效果明显，感染力强。 分化、 分化 渐变： 射出与滴塑： (3)射出与滴塑：鞋饰制作工艺，以不同材料经模具成型产生立体效果，用以装饰鞋面，滴 射出与滴塑 塑与射出相比，滴塑材质显得更柔软，而射出材质坚韧，两者均需开模具，造价高，但结 果很精致，立体效果特别强，点缀很有感染力。(4)电绣：即电脑绣花、在鞋面上，绣出各种装饰性图案，尤其是品牌的 LOGO 常运用电 电绣： 电绣 绣工艺。电绣主要有两种：一种是贴绣，是把一块材料贴绣在另外一块材料上；另外一种 是普通绣花。6、针车，把配料好的材料交由专业人员针车起来，形成有机整体。 、针车，把配料好的材料交由专业人员针车起来，形成有机整体。7、质检，即质量检查。 、质检，即质量检查。8、成型，把针车好的鞋面与鞋底一起粘合起来，形成整只鞋子。之后通过包装，并品检 、成型，把针车好的鞋面与鞋底一起粘合起来，形成整只鞋子 合格。 二，透视运动鞋业内的发展 国内的运动鞋企业通过早年的原始积累，已将市场逐步做大，他们依靠合理的性价 比牢牢抓住了消费者的心。虽然居于塔尖的是耐克和阿迪，但论销量，安踏、特步、乔丹、361°等民族品牌已经迎头赶上，几乎囊括了整个中高档消费群体。业内专家称，国内运 动鞋行业的发展已经进入了战国争霸时期。 （三）、运动鞋的特色 ）、运动鞋的特色 1:流行性与专业性 流行性与专业性 运动鞋原本是给运动员穿的，现在这个传统的基本概念己变得越来越模糊了。 2:设计 设计 运动鞋和其它流行性产品一样，必须把握最新的设计观念，以保持产品的时尚感。 另一个设计要点是注重产品的环保性， 包括无污染材料的使用、 产品的可回收性及再利用。 如耐克公司对废弃的耐克鞋开展回收工作， 在剥离金属带环后对回收的产品进行碎粒处理， 用于普通跑鞋的再生产。 3:性能要求 性能要求 目前对运动鞋的性能要求侧重于两个方面: 目前对运动鞋的性能要求侧重于两个方面 一是满足运动的功能要求,二是在降低运动员体能消耗的同时强化对足部骨骼和肌 腱的保护功能& (1)轻量化 轻量化 运动员运动时体能消耗较大,要求尽量减小体重外的负荷,因此运动服和鞋成了主要 考虑因素,要在确保牢度的前提下减小鞋的质量&国外早已对运动鞋质量规定了上限,我国从 90 年代起也规定胶料密度的上限&为此,运动鞋中广泛采用 PU 微孔底减小运动鞋的质量 (2)透气透水 透气透水 运动员在运动时分泌的汗液远超过平时,每天排出的汗液约 20g,而常人一般为 7~8g, 这些汗液滞留在鞋腔内会使运动员感到不适&。 改进措施： 改进措施： 一是从材料着手,使用天然革 网眼面布及 PU 合成革等透气性好的帮材; 二是从结构方面入手,采用能自动进行吸气/排气循环底结构等& (3)弹性 弹性 有的运动项目要求运动员具有较高弹跳性,这就要求运动鞋具有良好的弹性,不仅可 使运动员获得弹跳高度(对球类运动极为重要),还可起到节能 蓄能的作用 (4)减震 减震 利用底材的减震功能可减小对人体的冲击强度,这种冲击力有时可达人体体重的 3 倍,易造成人体骨骼、关节、肌键及大脑的损伤&若使鞋腔和足部形状的高度达到吻合,可提 高减震效果&中国皮革与制鞋业年度报告 来源：中国皮具网 前言：2006年是我国“十一五”规划的开局之年，皮革工业及鞋类出口高增长空间虽然受到了国际贸易摩擦、 政策调整、企业成本增加等各种限制的挤压，但是面对重重困难，我国皮革业仍然坚持以科学发展观为指导，把 资源环境约束和贸易摩擦转化成为促进产业升级的内在动力，积极进行结构调整，增强企业自主创新能力，加快我国皮革行业“二次创业”的步伐。 第一部分 政策篇一、反倾销政策对皮革和制鞋行业的影响 世贸组织的《反倾销协议》规定，要实施反倾销措施，必须遵守三个条件：首先，确定存在倾销的事实； 第二，确定对国内产业造成了实质损害或实质损害的威胁，或对建立国内相关产业造成实质阻碍；第三，确定倾 销和损害之间存在因果关系。按照倾销的定义，若产品的出口价格低于正常价格，就会被认为存在倾销。出口价格低于正常价格的差额被 称为倾销幅度。所以，确定倾销必须经过三个步骤：确定出口价格；确定正常价格；对出口价格和正常价格进行 比较。 正常价格通常是指在一般贸易条件下出口国国内同类产品的可比销售价格。 如该产品的国内价格受到控制， 往往以第三国同类产品出口价格来确认正常价格。 反倾销的最终补救措施是对倾销产品征收反倾销税。征收反倾销税的数额可以等于倾销幅度，也可以低于倾销幅 度。受欧盟对华皮鞋产品征收临时性反倾销税等不利因素影响，今年上半年，中国皮革工业出口出现全面下滑。 统计显示，上半年，中国皮革工业出口金额为107亿美元，出口增幅下降1.2%。统计数据表明，今年上半年，中 国鞋类产品(包括皮鞋、橡胶鞋、纺织面料鞋和其它鞋类产品)出口98.5亿美元，比上年同期增加16.3%，但出口 增幅较上年同期下降7.7%。其中，皮鞋出口金额36亿美元，比上年增长11.7%，增幅较上年同期下降15%。欧 盟委员会决定，对产自中国的皮面皮鞋实施4.8%-19.4%的临时性反倾销税，这种对中国企业的歧视性做法在很 大程度上影响了中国皮革制品的出口。目前，中国制鞋企业及有关部门正在积极应诉、抗辩。中国的市场是开放的，在积极引进国外高质量原材料、新技术、新设备和各类人才的同时，中国也在逐年增 加对国外包括欧盟的高档皮革制品及鞋类产品的进口。自一九九四年开始，中国政府已进行了六次大规模的自主 降税，鞋类产品的平均税率已由45%下降到20%。事实上，近年来中国加大了对包括欧盟产品在内的高档皮革制品的进口，其数量和金额都以两位数字增长。 最新统计表明，2006上半年，中国皮革工业主要商品进口金额26.8亿美元，比上年同期增长15.3%；鞋类产品进 口金额1.1美元，比上年同期增长16.9%，遭遇反倾销，中国皮鞋出口欧盟前景堪忧。二、人民币升值对出口影响渐增 中国国家发展和改革委员会发布轻工行业上半年经济运行形势分析报告称， 自去年7月份汇率制度改革至今， 人民币已累计升值3%，今年以来，人民币汇率已呈现长期逐步小幅升值趋势，由此带来的对出口的冲击正在持 续不断地显现，尤其体现在低值微利和生产周期长的行业。人民币升值所导致的资本成本和收入的提升将在长期内改变我国的经济结构，重新赋予行业不同的成长速 度，并使不同行业的企业业绩出现分化。人民币升值对出口产品的影响不言而喻，作为制造行业又是传统行业的制鞋业，所面临的局势也岌岌可危， 对于大部分在国内采购原材料出口的企业来讲，出口“成本”增加会导致鞋产品出口减少。对于国外消费者来说， 现在1美元可买到8元人民币的物品，今后的某一时期，1美元若只能买到7元人民币的物品，就给了其它国家出 口鞋增加了销售优势。中国鞋的获利空间本来就非常小，因此，一旦汇率出现短期变化，首先将会打乱出口制鞋 企业的核算系统，原材料成本又因国内采购与国外采购使用货币的不同而出现背离式波动。比如奥康这类企业， 原材料大部分从国外进口，用美元采购原材料，受汇率变化的影响就非常小；假如增加国外采购，从理论上说， 固然可以减少汇率变化带来的成本波动，但实际上，肯定会提高原材料购进的总成本；更会对我国已经形成的鞋 材产业产生消极影响。人民币升值带来的所谓成本上升，将严重影响在出口业务中占据1/3强的轻工行业的出口。与其他类产品相 比，鞋类产品在轻工出口比重中占着桥头堡的位置，对外依存度非常高，因而作为轻工行业里的出口冠军，鞋类 企业在人民币升值问题上的态度更具代表性。据中国海关统计，2004年我国出口鞋类产品152亿美元，进口4.7 亿美元，实现贸易顺差147.3亿美元，占全国贸易顺差总额的46.1%。汇率短期变化对制鞋企业的影响和冲击有多大？对此，有关人士认为，一向靠低价格占领国际市场的优势很 有可能受到汇率的影响而一蹶不振，大型的企业由于资金实力雄厚还能支撑，可以及时调整政策，而中小型企业 遭遇的很可能就是毁灭性的灾难。三、环保政策对皮革工业的影响 环境保护要求的日益严格是人们环境保护意识逐渐加强的体现。从本质上说，是人们开始受到了环境恶化的 威胁所做出的本能反应，所以这种威胁是不以人的意志为转移的。对于皮革工业来说，和其他行业相比，其技术 含量和附加值并不算低，但是它在发达国家中由兴盛到向发展中国家转移，其环保的日趋严格是最直接的原因之 一。 其实， 在数年前的国际皮革工艺师和化学家协会联合会大会上， 有专家对皮革工业造成的潜在影响作了论述： 一个保护消费者利益有关，另一个则涉及到已开始的环境保护运动，在当时就有许多制革厂，不得不对许多规章 制度的强制规定做出反应。目前有关研究调查证明，外界约束被认为对制革行业的影响最大，其位于首位的就是 环保及安全法则，它们对铬、硫、盐及挥发性有机物的排放控制非常严格，而我国目前皮革行业每年排放污水在 一亿吨以上，排放的有害物质：铬3500吨、硫5000吨、悬浮物123吨、化学耗氧量15吨、生化耗氧量8万吨。从 目前来看，要系统地解决皮革工业的污染问题绝非易事，而环保的要求已从皮革生产对环境污染的控制延伸到成 革本身含有的化学物质是否对人体或环境产生影响。 如成革中所含的微量的六价铬。 从这种趋势来看， 在21世纪， 中国皮革工业究竟能走多远，这是我们值得深思的一个问题。四、人才匮乏对鞋革产业的影响 人才匮乏是制约鞋革两类产业发展的一个重要原因。据统计，享有“中国鞋都”美名的温州市专业技术人员不 到10万人，占全市总人口的1.26%，大大低于全省2.3%的平均水平，而且80%的科技人员分布在文教、卫生部 门，企业科研开发人员“奇缺”，即使“引进”，也因为没有“充电环境”难以留下“他们的心”。温州人才短缺首先体现在教育上，温州乃至浙江无论是在高校数量，还是在高校总体质量上都远不如上海、 江苏等地；其次，由于近几年来我国国内开始大量发展轻工等劳动密集型产业，以及用工环境等因素的影响，许 多有技术有经验的技术性人才要么自主创业，要么去广州、深圳、上海等地去“淘金”，使得来温州市的外来务工 者的文化程度都不高，93%以上都只有初中及初中以下文化水平。而外地及海外的人才大多受制于温州高得惊人 的房价以及偏于一隅的位置，大多数都不敢来或不愿来，导致温州人才不仅普工短缺，连高级人才也短缺。虽然温州有关部门对于人才引进和培养上采取了一些措施，比如给予高新人才很多优惠政策，开办技工培训 班， 但适宜企业的人才还是“僧少粥多”， 不能从根本上解决人才匮乏。 就如红蜻蜓集团董事长钱金波所说的那样， “温州的人才结构非常单一，在本地怎么都找不到到企业发展所需要的各类人才，无论是找职业经理人还是企业 管理人才，都好像大海捞针一样，而北京、上海的人才优势就十分明显。”在企业的人力缺乏问题上，我们说最重要的还是企业必须善待员工，这点是企业留住人才，吸引人才的最重 要的一点。20世纪30年代，受世界经济危机的影响，松下公司发生严重亏损，一度陷入经营困境。公司有关部 门向公司高层提出了减产减人的应急计划，但总裁松下先生最终只批准减产，不同意减人。松下先生的理念是， 亏本不能亏员工，不能让员工成为经营风险的牺牲品，要与员工风雨同舟。公司员工为松下先生的诚意和善心所 感动，千方百计为公司推销产品，帮公司渡过了难关。目前，日本许多企业都继承了这一传统。还有一个例子就 是著名的英特尔公司的交流原则，为了让员工保持最佳的工作状态，英特尔公司经常让员工调换工作，公司的67 万名员工中，每年在公司内部调换工作的约有10％。这一做法让“英特尔”的组织保持一种流动状态。英特尔公司 一直在超速运行，它的产品开发升级仅有6个月，因此，每一个身处其中的人都要有极强的适应力，否则就无法 在公司里生存。从以上这些知名公司善待员工的方式上可以看出，企业要想获得员工认同，就必须善待员工，并满足员工较高层次的需要。对于企业来说，在善待员工问题上我们更多地还是满足于按劳动法规要求考虑问题， 殊不知，这只是政府对企业保障员工权益的最起码要求。我国已经加入世贸组织，面对市场全球化竞争，要想占 得先机和上风，人才的因素至关重要。五、“十一五”发展规划推动皮革行业发展 “十五”期间，我国皮革行业取得了显著的成绩。2005年我国皮革行业规模以上企业（全部国有企业及年销售 收入500万元以上的非国有企业）实现工业总产值3185亿元，比“九五”末期增长166.1%，“十五”期间年均增长 21.6%；利税202亿元，比“九五”末期增长241.8%，“十五”期间年均增长27.9%。 ，据统计2005年全国皮革主体 行业规模以上企业直接从业人员达500多万人，全行业连同配套行业从业人员达1100万人，每年提供新的就业岗 位达四、五十万个。从全行业产品产量分析，2005年轻革（猪牛羊革）产量为6亿多平方米(不含剖层革)，折合牛皮2亿标准张， 占世界产量的20%以上，居世界第一位；鞋类产品（皮鞋、旅游鞋、布鞋、胶鞋等）产量为90亿双，占世界总产 量的50%以上；皮件、皮革服装、毛皮及制品均名列世界产量首位。“十五”期间的快速发展，进一步确立了我国 作为皮革生产大国的位置。 第二部分 市场篇 一、中国制鞋与皮革产业的总体布局情况 改革开放以来，中国制鞋与皮革业迅猛发展。尤其在90年代后，产量和出口量一路飚升。目前，中国已经成 为世界第一制鞋大国和鞋类出口大国。拥有制鞋企业2万多家，从业人员22万多人。2005年，生产各种鞋类超过 70亿双，占全球鞋类生产总量的50%以上。近几年，我国年消费鞋类近20亿双，已超过美国（消费量16亿双） ，居世界首位。按近几年的国内市场发展 趋势，我国的鞋类市场还将进一步扩大，档次将不断提高。我国鞋业主要集中在华东、中南、西南地区。当前中 国形成了“三州一都”（温州、广州、泉州与成都）的鞋业生产格局，“三州一都”是中国最具规模、最集中的四大 制鞋基地。在这四大制鞋基地分布着我国主要的鞋类专业市场。1、浙江――温州市场产业概况 鞋革业是温州的支柱产业之一，现在鞋业生产企业4300多家，从业人员40多万，年产皮鞋6亿双以上（约占 全国产鞋总量的四分之一） 。每年递增速度在10%左右，全市制鞋业以皮鞋生产为强项，以生产男鞋为主，并生 产女鞋、胶鞋、童鞋注塑、拖鞋、特种鞋等为重点，皮革机械、皮革化工、鞋用材料、设计鞋类等配套行业齐全， 成为全国重要的皮革制品生产和出口基地。至今，温州拥有的“中国名牌”7个、“中国驰名商标”6个、“中国免检 产品”44个、“中国真皮领先鞋王”2个、“中国真皮鞋王”5个和“真皮名鞋”14家，占全国同行各大品牌总数的半壁 河山。2001年，中国轻工业联合会及中国皮革工业协会正式发文命名温州为“中国鞋都”。同年，中国地区开发促进 会授予平阳县水头镇“中国皮都”的称号，命名瑞安莘塍为“中国休闲鞋生产基地”。2002年，中国轻工业联合会命 名温州为“中国合成革之都”。2004年中国橡胶工业协会授予瑞安市“中国胶鞋名城”的称号。温州市知名企业有： 康奈集团、东艺鞋业、吉尔达鞋业、奥康集团、红蜻蜓集团、蜘蛛王集团、泰马鞋业等。改革开放至今，温州形成了鞋类、鞋材、鞋机、皮革等各大专业市场。河通桥鞋料市场、浙南鞋料市场及温 州鞋用化工市场都是温州主要的专业鞋料化工市场。汇集了国内外众多的鞋用化工材料，面向温州辐射全国。2、福建――泉州市产业概况 泉州市拥有4000家制鞋企业，生产各类男女时装皮鞋、户外休闲鞋、运动鞋、凉鞋、靴、各类童鞋和传统 绣花鞋以及各种鞋用原辅材料。泉州鞋业主要集中在晋江、石狮、惠安、南安等地。目前共拥有全国驰名商标1 个、中国名牌产品3项、福建省著名商标15个和泉州市知名商标8个，2000多家企业拥有自己的品牌。主要品牌： 特步、德尔惠、安踏、爱乐、三兴、寰球、匹克等。福建专业市场：晋江陈埭“鞋材一条街”，整个鞋材市场长约100米，有商家300多家，主要经营鞋材及制鞋 设备，年成交额约20亿元，是华东地区规模最大的鞋材市场之一。主要经营皮革面料，五金扣钉，树脂等。3、山东省产业概况 山东是重要的皮革产品对外出口基地，形成了一批主要从事出口加工的大型皮革制品企业。如全国规模最大 的制鞋企业集团青岛双星、威海金猴。山东现拥有“中国名牌”2个，“中国驰名商标”企业2个，“中国真皮鞋王”， 主要品牌：双星、金猴、亨达、孚德等。专业市场： 齐鲁鞋城总占地102亩， 由新疆兆龙投资公司与济南众鑫公司投资3亿元建设。 于2006年3月开建， 建成后将集商品展示、批发零售、物流集散、商务办公、信息发布、娱乐餐饮于一体。4、四川――成都产业概况 成都是中国重要制鞋基地之一。现有制鞋企业3000多家，生产中低档女式皮鞋、童鞋、男式皮鞋。产品销 往国内外。武侯鞋业是中国西部鞋都工业园，年产皮鞋过亿双、年产值过50亿元的规模产业。拥有女鞋生产企业 1100多家，女鞋产量占全区鞋产量的98%，位居全国第三，出口量在70%左右，远销35个国家和地区，并于今 年获得“中国女鞋之都”的称号，主要品牌：卡美多、艾民儿、派中派、古奇、武骏等。专业市场：双楠皮革市场是我国西南地区最大的皮革专业市场，有摊位550个，其中温州经营户有290余家。 金花鞋材市场位于成都武候区鞋业生产基地最集中的金花镇，总体规划为10万平方米。5、重庆产业概况 重庆作为我国五大鞋业生产基地之一，拥有中小型制鞋企业3000余家，从业人员超过12万人。为中国十大 皮革皮鞋生产基地之一。 2003年， 奥康集团入驻壁山， 斥资10亿元建成占地2600亩的“西部鞋都工业园区”， 2005 年11月，壁山县被授予“中国西部鞋都”荣誉称号，主要品牌：红土地、巨轮等。6、广东省产业概况 广东是全国最大的鞋业生产基地和出口基地。广东年产鞋量、年出口量和出口值占全国一半左右。2005年 1-8月份，广东鞋类出口达15亿双，占全国出口总数44.89%，比去年同期增长9.51%。专业市场：广州新华南鞋城位于广州大道南，占地10万平方米， 有700多家商城，是华南地区最大的鞋业 市场。主要经营皮鞋、拖鞋、童鞋、布胶鞋等。产品远销东南亚、欧美、中东等地。广州白云世界皮具贸易中心，该中心商场两万平方米，经营各种档次、各种款式的皮具、箱包类产品，主要 品牌：路易卡迪、娜丽莎、宝路、华郎迪尔、树一派、开拓者、美国宝罗、蝴蝶花等。华南国际皮革皮具原辅料交易中心，该中心是华南国际工业原材料交易中心之一。汇集全国各地的优质原料 和成品革，以及五金、鞋材、鞋机产品等；此外还有国外的皮革机械、皮革化工以及皮革行业的新料材、新品种、 新工艺。7、狮岭产业概况 狮岭已有20多年的历史，从事皮具及原辅助材料生产、经销的厂家和商行4000多家，从业人员6.5万人，年 产皮具2.3亿只，产品销往全国25个省、市、自治区以及欧美、东南亚等国家和地区，主要品牌：北极熊、路达 思、斐高、威王、千姿鹤等。8、东莞产业概况 东莞市鞋业市场位于广东东莞龙路下桥占地3万平方米，近百家各地企业，从业人员近1000人，主要产品是鞋、鞋材和设备等。主要品牌：美格、立杰、恒达等。9、惠东县产业概况 惠东县起步于改革开放后。共有制鞋及相关企业3000多家，年产鞋6亿多双，产值达100多亿元，鞋产品本 地出口总额达到6700万美元。目前，广东惠东县黄埠镇女鞋出口量已占到全国出口量的一半，主要品牌：牧羊 女、纽漫氏、天鹅、胭脂红等。10、河南――郑州产业概况 目前，河南省有皮革企业500多家，主要分布在制革、毛皮、皮制品、皮革化工四个领域。专业市场：郑州鞋城占地面积6平方米，营业面积4.2万平方米,经营商户逾千家。包括男女皮鞋、时装鞋、 凉鞋、童鞋等汇集国内外各大知名品牌，主要品牌：邦赛、红草帽、喜得狼、步步高、红蜻蜓、双星、花花公子 等。漯河市东方大市场位于漯河市区金山路中段路东，建于1995年10月，有门面房323套，摊位300个，从业人 员1.2万人转营皮鞋和鞋料批发。开封皮革制品大世界位于河南省开封市中山路中段，建于1997年12月，占地1.2万平方米，专营皮鞋、箱包、 皮件、皮化、皮材。11、河北――石家庄、辛集产业概况 华北鞋城经营面积20多万平方米，入驻商户2500多家，产品辐射东北、西北、华北。辛集制革工业区位于辛集市区东郊，有制革企业103家，年产中高档绵羊服装3600万张，销售收入4.48亿美 元。中国辛集皮革城 始建于1993年，全国规模最大的皮装生产交易中心。皮革城被河北省政府评为“十大专业市场”和“发展特色 产业知名市场”。中国“裘皮之都 位于尚村镇区南侧，尚村皮毛交易市场西面，占地92亩，总建筑面积11万多平方米，总投资1.5亿元人民币。 是一座集购物、休闲、娱乐、文化于一体的现代化商城。尚村皮毛市场 位于沧州市肃宁县，是中国最大的生皮毛市场。皮毛品种有蓝狐、银狐、白狐、水貂、乌苏里貂皮、獭兔皮 等。大营毛坯市场 位于河北省枣强县的大营皮毛市场以深加工为主业，其产品已远销日本、韩国、俄罗斯等国内市场。留史皮毛市场 留史素有“天下皮毛第一都”的美誉，占国内皮毛大类的80%以上。是亚洲最大的原料皮集散地，有牛皮、羊 皮、生皮货栈200余家。二、皮革产业情况分析 皮革行业结构不断调整，产品技术水平不断提升，制成品加工水平有了质的提高。区域发展进一步协调，东部发展继续加强，中部发展保持稳定，西部发展步伐加快。行业布局初步形成了浙江温州制鞋、浙江海宁皮革服 装、河北辛集羊皮服装、福建晋江运动鞋、广州制鞋和广州花都区狮岭镇皮具业、浙江桐乡、河北肃宁、河南桑 坡毛皮原料加工和四川西部武侯工业园、重庆璧山鞋业等各具特色的生产格局。2005年皮革行业完成投资额 188.7亿元，其中：制鞋业投资80.7亿元，皮革服装制造业投资19.6亿元，全年新投产项目318个。越来越多的皮革企业采用清洁化生产工艺， 采取集中制革、 统一治污、 中水循环使用等措施， 节约了水资源， 减少了污水和污染物的排放量，提高了末端污染治理的效果。目前，我国规模以上制革企业基本都建有污水处理 系统，90%以上污水做到了达标排放；50%以上制革企业已经采用节水工艺，皮革生产中的节约与环保状况不断 改善。1、原料皮市场状况 综观世界制革工业，主要原料皮是牛皮、羊皮和猪皮，此外还有一些其他皮革。(1)牛皮 全世界存栏数以1997年统计约14.35亿余头，每年屠宰率约为15%-25% （各国各地差异甚大） ，约3亿头左 右，牛皮年产量约为10万吨，近几年还有所增长。牛皮包括黄牛皮、水牛皮和其他牛种的牛皮。牛皮约占世界皮 革总产量的2/3（65%-70%） ，其中 67%用于制造皮鞋，33%用于加工服装、皮件和家具等，近几年牛皮用于加 工汽车坐垫革有增加的趋势。牛皮是世界皮革工业最重要的生皮原料资源。我国年产牛皮约1200万张。(2)绵羊皮 绵羊的世界存栏总数约12亿余只,每年屠宰率25%-45%。1996年我国绵羊和山羊存栏数预计2.6亿只。绵羊 皮革约占皮革总产量的10%-12%。绵羊皮除用于制革外,相当一部分也用于制作毛皮和毛革两用。(3)山羊皮 山羊的世界存栏数约6亿只，年屠宰率约为20%-40%,占皮革总产量的8%-10% 。我国山羊皮资源丰富，年 产量约3000万张，其中以四川路和汉口路山羊皮质量最好。山羊皮在制革中可用于制作各种皮革，其中有高档 的皮革如打光鞋面革，还可加工成紧牢耐用的服装革、鞋面革、服饰革以及鞋里革。(4)猪皮 猪的世界存栏数约8亿头，年宰杀率近100%,猪皮革约占皮革总量3%-5% 。人工饲养的猪皮，部分用于制成 鞋面革、服装革、包袋革、鞋里革及底革。我国是世界上猪皮产量最多的国家，猪皮革质量也是世界上一流的, 猪皮的反绒革制品的比例也较高。 猪皮革及其制品主要出口欧美等国家和地区。 除了人工饲养的猪所剥的猪皮外， 还有野猪皮，有名的南美野猪。(5)马皮 全世界马的饲养量约6600万匹。种类上有饲养的驯服马与野马之分。(6)爬行动物皮 爬行动物主要分布于地球的赤道区域，人工养殖量也较大。在加工时应考虑对野生动物的保护问题。爬行动 物皮革约占皮革产量0.2%以下。种类有鳄鱼皮、短鼻鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮等。(7)鱼皮 世界范围内鱼皮制革量很少，仅占总量0.1%以下。海水鱼皮具有鲨鱼皮、鳕鱼皮、鳘鱼皮、鳗鱼皮等;淡水 鱼皮有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮。(8)其他皮种 其他皮种占皮革总量1%以下,有鹿皮、羚羊皮、骆驼皮、袋鼠皮、鸵鸟皮、鸸鹋皮等。总之，制革所用原料皮以牛、羊、猪皮为三大皮种,而其他稀少皮种因其各具独特外观，在皮革市场中占有 一定的份额.但量一般较少，价格较高。2、皮化市场状况 中国皮化行业伴随着制革行业的快速发展而发展， 但在中国已成为制革生产大国并拥有全球四成以上产量的 同时，皮化行业却没有同步发展，也没有扮演其应有的角色、获得其应有的地位。相反，却被行业抛在了身后， 也有人说是拖了行业后腿。我国的皮化企业经过几十年的发展,已由最初的几家国有皮化厂增至上百家皮化企业,厂家主要分布在浙江、 上海、四川、辽宁、山东、天津、安徽、湖北等几大产地。企业规模差距很大,由十几人小厂到国有大企业,可以 说,我国皮化企业已经走过了一个快速增长的过程,现已逐步进入调整时期。在竞争中脱颖而出的企业逐步掌握着 市场的主动权,而也有一些企业在淡出皮化市场,同时又有新的企业加入到皮化行业中来。国内有规模的皮化企业 的数量由1992年的156家降到1998年的112家,到2003 年只有96家还在进行规模化生产。 虽然厂家数量减少,但现 有生产企业仍以中、小规模企业为主,生产鞣剂、染料、加脂剂、涂饰剂、皮革助剂5大系列,600多个品种的产品。 每年的总产量在15万吨左右,供应着国内近60%的市场需求。国内皮化企业现生产的产品主要以中、低档为主,为 国内中、低档皮革的生产配套并占据主导地位,只有部分企业的产品进入高档市场领域。进口皮化材料对国内皮化企业的影响也不容忽视， 2002年我国全部国有企业及年销售收入500万元以上非国 有企业的轻革产量近5亿平方米,是公认的制革大国。 制革业快速发展的同时,国外的皮革化工产品也大量挤入国内 市场。 以罗门哈斯(ROHN -HAAS)、 巴斯夫(BASF)、 拜尔(Bayer)、 德瑞(TFL)、 科莱恩(Clariant)、 韩一化工(HANIL) 等公司为代表的跨国企业,看准中国制革行业快速发展的机遇,在广东、浙江、河北、河南等皮革生产集中的地方 设立办事处,通过代理商利用其独特的销售手段和经济实力大力向中国市场销售产品。据海关进口商品统计,1997 年皮革化工产品的进口额为0.37亿美元,随后进口量一路上升,至2001 年进口额为4.624亿美元,位居整个皮革行 业进口额的第3位,每年占据着国内皮化行业近40亿元人民币的市场份额。在广东，珠三角是中国乃至世界最为重要的鞋类生产出口基地。皮化在鞋类产业配套环节中是其中的一小部 分，作为家族中的一员，其地位直接影响着这个行业的发展。无论是制革、鞋材、鞋厂等生产厂家，都离不开化 工产品。相关人士从广东的东莞、佛山、江门、广州等地的化工生产厂家了解到，现今广东皮化市场牌子杂、乱， 市场竞争相当激烈。据东莞富可耐皮化公司的李经理介绍， 广东的化工厂分布较广， 佛山南海民营企业多， 有一少部分外资企业， 江门民营企业占60%，合资企业占40%，东莞的化工企业也比较多，但大部分分布不集中，比较散乱。在国内， 珠三角化工市场是全国最复杂的一个市场，进口的、国产的(包括国内品牌和杂牌)的价格在广东竞争差异尤为明 显。广东出现的一些杂牌产品，也是市场需求催生出来的。江门某化料厂一位不愿透露姓名的负责人讲到，现今 的市场乱就乱在这些杂牌上，一些曾经在化工行业里工作过几年的人，觉得自己技术可以了，并且还有一定的客 户，便出来自己做鞋化，找一些档次低、质量差、价格便宜的产品，冒充国内知名品牌和部分贴上进口标签在市 场上到处推销， 从而扰乱了市场健康发展， 也直接影响了国产皮化的声誉， 给国外劣质进口皮化创造了不少机会。据统计,2003年我国皮革业规模以上工业企业实现工业总产值2103 亿元,出口创汇232 亿美元,较上年均有 大幅增长。市场的扩大给了企业更多的发展空间。皮化行业的国内、外同行也将在市场竞争中各领风骚。不同层 次的产品仍将满足不同层次的要求。企业间的新陈代谢还将继续。随着我们企业家们品牌意识的不断增强,以及 全体皮化工作者的共同努力,中国的皮化产业一定会在市场中发展壮大,彻底扭转被动局面。3、皮革机械市场状况 中国皮机制造业起步较晚，真正谈得上发展也就是最近十多年的事，尤其是随着国内制革业的大发展，整个 行业内出现了较为明显的分工现象，主要生产企业和产品结构逐步明朗起来。目前，国产大型制革设备竞争最激烈的是一些技术含量不太高的产品，如转鼓市场，这类产品竞争力度最大。其他较精密设备，如片皮机、熨平轧 花机、大型干燥机、辊涂机等产品，因为技术含量高，目前生产较少。对于各种产品，每个企业都有自己的市场 份额，技术基本掌握在有限的几家生产企业手中，这部分产品的竞争还没有达到激烈的程度。江苏、浙江、天津、广东、辽宁和河北等地，是国产皮机制造相对集中的地方。前些年，温州地区生产制革 机械设备的几乎没有，现在也相继出现了生产企业，而且发展很快，目前，生产精密片皮机的国内实力型企业主 要有:大连蓝德、烟台龙益、天津龙庆；生产干燥机的企业较多，扬州扬宝、如皋斯普润等具有代表性；板式轧 花机主要有天津金林、天津鑫搏，沈阳中天等；通过式熨平机有上海三宏、湖州二轻、天津金林、连云港达盛等。 值得一提的是， 湖州二轻公司应该说是目前国内最有实力的皮革机械制造企业， 品种多、 产量大、 市场占有率高， 是行业的佼佼者。目前，国产皮机在中国制革市场上的占有率已经超过了60％，从市场需求来看，中国作为制革大国，皮革机 械的市场还有很大潜力，未来20年，还有大发展的机会，虽然皮机行业在逐渐进行产品升级，但从整个情况看， 主要还是停留在改进方面，如有的设备加装个环保装置、过滤装置，有的控制方式变换个模式等，大的技术突破 还比较少。提高档次、更新换代、稳定质量、提高售后服务水平等，依然是国产皮机需要亟待重视和解决的问题。 而从产品质量上看，业内人士和生产企业认为，国产皮机与进口皮机的差距已经不大了，但自主创新能力缺乏， 模仿情况依然普遍存在。价格方面，国产设备仍然要比进口的低很多。不要说意大利、德国的产品，就是韩国产 品，售价至少也要高出一倍。从总体情况看，巨大的国内市场空间和出口的良好形势，将为国产皮革机械的未来发展提供美好的前景。4、成品皮革市场状况 “十五”期间，我国皮革工业在“二次创业”发展战略和《中国皮革行业“十五”发展规划》的指导下，按照走新 型工业化道路的要求，依靠科技进步，坚持市场化导向，积极利用国际国内两种资源、两个市场，保持了快速、 稳定的增长。2005年皮革、 毛皮及制品行业进出口总值368亿美元， 其中： 出口额达327亿美元， 比“九五”末期增长97.7%， “十五”期间年平均增长14.6%，出口金额占全国外贸出口总额的4.2%；进口总值41亿美元，比“九五”末期增长 60.9%，“十五”期间年平均增长9.9%。皮革行业实现贸易顺差286亿美元。据全国基本单位普查资料显示，中国皮革、毛皮及其制品行业有加工企业2万余家，其中：制革企业2900多 家、皮鞋企业9300多家、皮衣企业2200多家、皮具企业5900多家、毛皮及制品企业1200多家。在“十五”期间， 皮革行业呈现出以区域经济为格局的产业集群，这些产业集群已形成了从原料、加工，到销售、服务一条龙的生 产体系，成为皮革行业“十五”期间发展的中流砥柱，同时也拉动了当地经济的发展。目前，全国初步形成了浙江 温州、四川成都武侯、重庆璧山和广东的制鞋，浙江海宁皮革和皮革服装、河北辛集皮革服装，广州花都区狮岭 镇、福建泉州、河北白沟的皮具，浙江桐乡、河北肃宁、河北大营、河南桑坡毛皮原料加工和特色经济区域。在实施证明商标“真皮标志”和“真皮标志生态皮革”品牌战略基础上，我国皮革产品技术水平迅速提升，制成 品的加工水平有了质的飞跃。全行业涌现出了35个中国名牌、25个中国驰名商标、6个中国真皮领先鞋王、8个 中国真皮鞋王、10个中国真皮衣王、4个中国真皮标志裘皮衣王和中国箱包十二强等知名品牌，以及真皮标志企 业400多个，它们已经成为全行业优秀产品的核心。(1)山东皮革业资源优势品牌优势凸显 山东地大物博，皮革资源丰富，皮革加工能力强。山东省轻革产量位居全国第四，猪皮产量位居全国第一， 皮衣产量位居全国第二，皮鞋产量位居全国第五,皮包、袋产量位居全国第五。茂德、桓台、沂源、博兴万达、 高密雪龙等制革企业及烟台万华、昌邑同大、龙口金锋等合成革企业在全国都占有重要的地位。烟台制革、茂德 制革、高密雪龙、潍坊三大久等四个企业已被认定为中国真皮标志生态皮革企业。山东还是重要的皮革产品对外出口基地。凭借临近日韩的地理优势和长期改革开放的发展政策，外向型加工 企业在山东皮革产业中占据重要地位，形成了一批主要从事出口加工的大型皮革制品企业。尤其是最近两年，随 着韩国产业向海外的进一步转移， 韩国大企业以开拓中国市场为目的， 纷纷进入胶东半岛。 据不完全统计， 目前， 胶东半岛有规模以上韩国独资、合资制革、皮件、皮鞋企业200余家，工业总产值110多亿元。其中制鞋企业50 余家，工业总产值30多亿元。近年来，随着技术水平和劳动力素质的不断提高，山东具备了建立世界及制造基地 的基础。因此，山东省政府提出了将山东建设成为承接日韩加工业资本、流水线转移的“半岛制造业基地”，计划 将青岛、烟台、威海建设成为没有行政区划、资源共享的一体化经济城市群。其重点是承接日韩两国制造业的产 业转移，打造吸引外资的“日韩高地”，以增强山东皮革产品的竞争力。(2)广东省皮革发展状况 广东的皮革工业有近二十年得到很大发展。目前总体生产技术水平，生产规模，产品质量，创新能力均在全 国处于领先地位。广东是名符其实的皮革生产大省。据统计，全省皮革行业现有上规模企业970家，从业人员51万人。主要分布在广州，东莞，深圳，佛山，鹤 山，惠东，中山，揭阳，茂名等地区。统计年总产值430亿元，占我省轻工行业总产值5.35%，利税总额10亿元； 年出口交货值44亿美元，占全省出口总量6%，广东省轻革年产量达3100万平方米，居全国第四位。广东皮革工业经过近十几年的快速发展， 目前已由数量主导型逐步向质量品种， 出口效益， 品牌带动型转变。 未来的广东皮革业，必将充满生机和活力。三、制鞋行业产业链条情况分析 1、中国鞋业总体发展概况 80年代以来，随着改革开放政策的实施，中国制鞋工业有了突飞猛进的发展。据统计，1985年中国共生产 鞋16亿双，到1995年达到57亿双。1985年至1995年这10年间中国制鞋工业出现了“三级跳”式的快速发展，即： 1985年至1989年是助跑阶段，1990年年产量增至26.8双，为第一级跳；1994年年产量增至38.9亿双，为第二级 跳；1995年产量达到57.3亿双，完成了第三级跳。1997年产量进一步增至62.9亿双，平均一年可为全世界每人 生产一双鞋。中国制鞋工业的跳跃式发展，带动了中国鞋类出口的快速增长。据海关统计，1994年至1998年， 中国鞋类出口分别为57亿美元、62.8亿美元、71亿美元、85亿美元和84亿美元。2、中国的鞋业现状 经过近10年的快速发展，中国皮鞋业平均每年23%的增长率，大大高于中国 GDP 的增长速度。近年来，中 国每年生产各种鞋60亿双，占世界制鞋总量60%，是世界最大的鞋业制造基地。中国又是世界第二大鞋类消费市 场，占全球消费总量的22%，仅次于美国。中国也是世界上最大的鞋类出口国，鞋类出口占世界出口总量的53% 以上。目前中国的制鞋产业中大约有20000家中国皮革企业和160万国内从业人员。国内鞋类总量的85%为中低 档品，而大多数中高档鞋品均从国外进口。中国鞋类市场可细分为四大部分： 皮鞋、 胶鞋、 布鞋及塑料鞋。 除各细分市场对鞋的款式和用料日趋转变外， 各类鞋的消费结构也有变化。皮鞋的销售比重由早期9%已上升至目前的35%。消费群也由原来的城市扩展至农 村地区，产品也开始由低级次向中高级次发展。据调查，消费者普遍接受每双100-300元人民币的皮鞋，其中，在大陆沿海城市，200元左右人民币的大陆 本土皮鞋则最受欢迎。进口皮鞋虽然在用料、做工方面比本土产品优胜，但由于价格昂贵、市场占有率并不高， 因此本土皮鞋仍是中国市场主导。皮鞋年产量约24亿双，占全球皮鞋总产量的40%，中低档次皮鞋的市场占有率 达到85%。3、制鞋产业分布情况中国鞋业已经呈现产业集群式发展状态。总的来说，有四大产业集群。一是以广州、东莞等地为代表的广东 鞋业基地，主要生产中高档鞋；二是以温州、台州等地为代表的浙江鞋业基地，主要是生产中低档鞋；三是以成 都、重庆为代表的西部鞋业基地，主要生产女鞋；四是以福建泉州、晋江等地为代表的鞋业生产基地，主要生产 运动鞋。4、制鞋行业未来的发展趋势 目前皮鞋行业出现了生产能力从东南沿海向西部地区转移的趋势， 国内皮鞋行业的生产布局将在近几年发生 重大变化。20世纪80年代，制鞋业从发达国家大量向中国沿海地区转移，经过20年的发展，浙江、广东等沿海地区的 制鞋业已相当发达， 竞争日趋激烈。 近年来， 部分企业开始把生产车间向西部地区转移， 以期利用西部资源丰富、 价格低廉的原料和劳动力资源， 降低生产成本， 实现二次创业。 “东鞋西移”并不意味着东部不再生产和销售皮鞋， 主要是中低档皮鞋生产能力的西移，东部地区今后将成为中高档皮鞋的加工基地和销售中心，而西部地区在一定 时期内会成为中低档皮鞋的生产基地。造成“东鞋西移”的原因主要是企业为了降低生产成本和开拓西部市场。西 部地区提供了全国一半以上的牛羊猪等生皮资源，长期以来这些生皮被长途运输到东部沿海地区加工成皮革，然 后再输送给东部的皮鞋生产企业。这种“皮在西、鞋在东”的状况不符合市场经济资源合理配置的要求，对于制鞋 企业来说，增加了生产成本。“东鞋西移”则可有效地降低生产成本。此外，“东鞋西移”有利于企业开拓西部市场。 但是中国“东鞋西移”的产业迁移也不是一下子能够完成的。受限于配套企业以及西部的投资环境、西部人的观念 等因素的制约，“东鞋西移”的产业迁移过程绝不可能一蹴而就。5、鞋机市场状况 中国制鞋机械业诞生于20世纪80年代，经过了二十多年的奋斗，产生了中国制鞋机械排头兵企业三百多家， 主要分布在温州、广东、福建、江苏、山东等地。其中，浙江、广东、福建地区的企业数量占90%，销售额也占 90%以上。据海关统计，2003年，国内进口制鞋设备价值达3,000万美元，主要来自中国台湾地区、意大利、韩 国，比2002年同期下降33%，仅占大陆市场份额的5%左右。取而代之的是，近三年，中国制鞋机械年销售额每 年都以20%以上的速度增长，且去年销售额增长超过30%。广东：世界来料加工基地。中国的一个制鞋重点地区广东省，是世界各国及地区来料加工生产皮革制品，尤 其是鞋类产品的主要地区。在东莞、深圳等地区，成长起来一大批制鞋机械企业。广东制鞋机械的主要企业有东 莞进益制鞋机械厂、南海蓝旗鞋机厂、昱正鞋机厂等。温州：走国情之路，向世界靠近。有“中国鞋都”之称的温州，90年代，民间资本纷纷投资制鞋工业，新建和 扩建了许多制鞋工厂，需要大量制鞋机器及相关服务。为此，温州鞋机行业创业者进行了大量投入，通过对国内 制鞋企业已经使用的意大利、台湾地区进口设备进行研究，并结合中国国情生产出一系列更适合国内制鞋工艺的 制鞋设备。现在，温州地区制鞋机械企业已经超过百家，品种基本覆盖制鞋工艺的各个环节，完全具备整厂输出 的能力， 产品的技术含量和档次接近甚至超过台湾鞋机的水平， 并融入意大利鞋机的设计、 工艺产品的生产理念。 温州鞋机最具代表性的企业有温州大隆机器有限公司、 温州瓯江液压机械有限公司、 温州大顺机械制造有限公司、 温州仓桥轻工设备制造有限公司、温州永裕机器有限公司。晋江：制鞋机械发展的沃土。福建晋江作为我国生产运动鞋、旅游鞋、休闲鞋的最大地区，目前有制鞋企业 3000多家， 年产近5亿双鞋。 近几年全市累计引进制鞋流水线2000多条 （套） 每年平均投入技术改造资金8亿元， ， 是制鞋机械发展的沃土。中泰鞋机鞋材发展有限公司、晋江八达鞋衣设备厂、凯嘉机械有限公司的发展，体现了 福建制鞋机械的实力。6、成品鞋市场状况 (1)成品鞋分类情况 中国鞋类市场可细分为四大部分： 皮鞋、 胶鞋、 布鞋及塑胶鞋。 除各细分市场对鞋的款式和用料日趋转变外，各类鞋的消费结构亦有变化，消费重心逐步由胶鞋向皮鞋转移，皮鞋的销售比重由早期只有9%已上升到目前的 35%。消费群亦由原来的城市扩展至农村地区，产品亦开始由低档向中高档发展。(2)鞋业竞争局面 中国鞋业市场的竞争分三个层面。纯进口品牌产品，主要是来自意大利、西班牙等欧美一些国家占据高档市 场；中外合资企业的品牌，基本都是来自香港和台湾地区，凭其资金和设计实力占有中档市场；纯本地厂商基本 在低档市场挣扎，不过一些有实力的本地厂商也开始进入中高档市场。(3)成品鞋销售渠道情况 内地的鞋类零售渠道仍以大型购物中心、 仓储式商场、 百货公司等为主， 而专卖店、 加盟店近年亦发展迅速。 此外，还通过内地的鞋类市场进行销售，内地主要的鞋类市场有：(4)全国主要城市鞋业市场现状 广州鞋类专业市场概况 广东制鞋业堪称全球鞋业最活跃最具潜力的地区，广州拥用成熟的专业批发市场群体，在广州市环市西路、 站西路及三元里、广园路一带，汇聚了近20家不同规模档次的鞋类及鞋材专业市场，堪称全国乃至全球最具规模 的鞋业批发市场。鞋业专业市场的繁荣和发展对广东制鞋业生产的发展及出口起到了极大的推动作用，这其中包 括：金润国际鞋机针车交易中心、欧陆鞋城、新濠畔鞋材五金广场、新大陆鞋业广场、国际鞋城、佳豪国际皮料 五金城、深圳集银皮革市场、新华南鞋业城等。泉州鞋业专业市场概况 以泉州为中心的晋江，生产鞋类产品品种繁多、规格齐全，晋江鞋业发展带动了区内鞋材及鞋机市场的繁荣 发展，在鞋业重镇陈埭便形成了长达数公里的市场“鞋材一条街”，集鞋业原辅材批发、零售、储运、鞋机展销为 一体。整个鞋材市场长约一公里，有商家300多家，主要经营各类鞋材及制鞋设备，年成交额约20亿元，是华东 地区规模最大的鞋材市场之一。温州鞋类专业市场概况 鞋革工业是温州的传统工业，历史悠久，闻名遐迩。本世纪20年代，温州已经出现制革街、皮革鞋街和皮件 街，形成了由制革、皮鞋（含旅游鞋） 、皮件（含皮服）3个主体产业和皮革化工、皮革机械、皮革五金、鞋用材 料等配套成龙的鞋革工业体系，成为全国重要的皮革制品生产和出口基地。近年来温州鞋业走出了一条专业分工 协作、配套成龙的道路，形成了全国首屈一指的配套体系。如乐清白石鞋底生产基地，永嘉黄田鞋饰生产基地， 年销售额达30亿元的市区河通桥鞋料市场，年销售额达20亿元的生皮市场及皮革机械市场、皮革化工市场等。成都鞋类专业市场概况 成都现有制鞋企业3000多家，具有中型以上生产规模的企业约10%左右，绝大多数是小型企业，与广州、 温州的大厂相比，成都鞋厂更显得规模小却极具灵活性，它的生产模式一般是接单做鞋，很少有库存储备，一种 新款从开发到投放， 一周之内就可以完成， 产品以中低档女式皮鞋及童鞋为主， 男式皮鞋的生产厂及产量比较少。 第三部分 进出口篇一、鞋革业主要商品进出口状况分析 2006年上半年， 中国鞋革业主要商品进口的总金额为31.8亿美元， 同比增长了15.6%； 出口的总金额为167.5 亿美元，同比增长为13.5%。如下图所示：年上半年我国鞋革业主要商品进出口数据（单位:亿美元） 二、皮革产业主要商品进出口市场状况分析 1、原料皮进口状况 据中国海关数据统计，2006年上半年国内进口原料皮依然呈较大幅度增长态势。值得注意的是，蓝湿牛皮 上半年金额的增长幅度远大于数量，说明了蓝湿牛皮的单价在上半年涨了很多。这和七部委取消生皮出口退税的 政策有着极大的关系。绵羊皮的单价仍在下降，并且下降得比较厉害，绵羊皮上半年进口数量同比增长了8.2%， 金额却同比下降了28.12%。美国、澳大利亚是国内上半年进口原皮金额最大的国家，分别为3.7亿美元和1.2亿 美元。2、皮化进口状况 国内皮化市场激烈竞争，这样的竞争态势已经持续了数年之久。2006年上半年进口皮化的数量仍呈现较高 的增长态势。数量同比增长17.1%；金额同比增长了30.7%。进口皮化金额的增长幅度大于数量的事实，说明进 口皮化材料的价格在上半年有了一定幅度的增长。从皮化进口的国家来看，德国和意大利仍稳居前两名，进口金 额分别为0.17亿美元和0.11亿美元。3、皮机进出口状况 2006年上半年皮机的进口数量和金额都有一定幅度的下降。反之，出口的成绩还是不错的。出口数量为921 台，同比增长了8.1%；出口金额为310万美元，同比增长了77.1%。这说明国产皮机在质量、档次、品牌方面都 有较大幅度的提高。出口皮机的平均单价为3365.9美元。4、成品皮革进出口状况 （1）成品革出口情况 中国成品革产品以国际市场为主， 其直接出口量不多， 但大量加工成皮革制品后间接出口。 从1999 年至2003 年五年间，成品革直接出口量和金额，除2002 年有所波动外，基本上保持持续大幅度增长，平均增长率分别为 22%和34%，2003年成品革出口数量为8.7万吨，出口金额8.5亿美元。（2）成品革进口情况 由于中国原料不足，每年大量进口成品革，其进口金额居全行业首位。从1999年至2001年中国成品革的进口金 额和数量连续增长，平均增长率分别为6%和10%，2002年有所下降，2003年又开始回升，2003年成品革进口数 量为23.6万吨，进口金额19.4亿美元，占皮革工业进口总额的34%。（3）成品革主要出口市场情况 中国成品革出口市场非常集中，香港是第一大市场，欧盟是第二大市场。1999年―2003年五年间，中国成 品革出口到香港的数量和金额占60%左右，出口到欧盟的占15%左右。2003年中国成品革出口额前五名顺次为 香港，出口数量和金额分别占成品革出口总量和总额的64%和63%；欧盟，出口数量和金额均占13%；韩国，出 口数量和金额分别占5%和8%；美国，出口数量和金额分别占2%和4%；越南，出口数量和金额分别占4%和3%。 成品革出口额前五名出口数量和金额合计分别占出口总量和总值的87%和91%。（4）成品革进口主要地区 中国成品革从台湾进口最多，1999年―2003年五年间从台湾进口数量占成品革进口总量的30%多，进口金 额占成品革进口总额的25%左右，进口数量和金额五年的平均增长率分别为9%和2%；其次是韩国，进口数量占 20%左右，进口金额在22%-38%之间，进口数量和金额在年连续下降，2003年有所回升，但五年的 平均增长率为下降状态， 分别下降了4%和8%； 欧盟是成品革产品第三大来源地， 进口数量和金额均占15%左右， 进口数量从2000年至2003年逐年下降，进口金额只有2002 年有所下降，五年来进口数量平均下降7%，进口金 额平均增长12%；来自产地为中国的成品革数量和金额五年来大幅度增长，平均增长率分别为57%和60%，所占 比重连年提高，从1999年进口数量和金额仅占2%，提高到2003年的10%和11%；进口金额居第五位的是巴西，虽然进口数量和金额仅占4%，但增长很快，1999年和2000年没有从巴西进口过成品革，到2003年进口金额已排 在第五位；第六到第十名分别是泰国、印度、阿根廷、香港和新加坡，其中值得关注的是印度、阿根廷等国家， 五年来中国从印度、阿根廷进口成品革数量和金额连年大幅度增长，从印度进口数量和金额平均增长率分别达到 48%和40%，阿根廷为16%和31%。三、制鞋产业主要商品进出口市场状况分析1、鞋机进出口状况分析 据海关统计，2003年，国内进口制鞋设备总价达3000万美元，主要来自意大利、韩国等，比2002年同期下 降33%，仅占国内市场份额的5%左右。取而代之的是，近年来，我国制鞋机械年销售额每年都以20%以上的速 度增长；2004年销售额增长更超过30%。随着中国成为世界鞋业加工基地，鞋机企业也完成了创业初期的资金 和技术积累，今后将会及时根据鞋厂的工艺改进，提高新产品开发能力，设计生产新的机器，创造具有中国特点 的鞋机和中国的鞋机品牌。由于中国鞋机质量相对稳定，鞋机出口也将有相当大的发展空间。2006年上半年国内鞋机的进口数量出现了下降趋势， 而出口则大幅度增长。 国产鞋机出口的数量为1.1万台， 出口金额为1190万美元，同比2005年上半年分别增长了22.7%和125.6%。2、成品鞋进出口市场状况分析 据海关的统计，月我国出口到欧盟的鞋类产品数量达到8.05亿双，增长19.2%，其中出口大意大 利的有9000多万双，占到11%以上。过去两年里，中国鞋在意大利市场的占有率猛增700％，这让一向以制鞋业 为骄傲的意大利鞋匠们不满，2006年上半年我国鞋类产品出口98.5亿美元，比上年增加16.3%， 。其中，皮鞋出 口金额36亿美元，比上年增长11.7%，增幅较上年同期下降15个百分点。 附表：月份皮革工业主要商品进出口量值表2006年1月份皮革工业主要商品出口量值表(单位：千美元)2006年1月份皮革工业主要商品进口量值表(单位：千美元)2006年2月份皮革工业主要商品出口量值表(单位：千美元)2006年2月份皮革工业主要商品进口量值表(单位：千美元)2006年3月份皮革工业主要商品进口量值表(单位：千美元)2006年3月份皮革工业主要商品进口量值表(单位：千美元)2006年4月份皮革工业主要商品进口量值表(单位：千美元)2006年4月份皮革工业主要商品进口量值表(单位：千美元)2006年5月份皮革工业主要商品进口量值表(单位：千美元)2006年5月份皮革工业主要商品进口量值表(单位：千美元)2006年6月份皮革工业主要商品进口量值表(单位：千美元)2006年6月份皮革工业主要商品进口量值表(单位：千美元)第四部分 专家视点■ 皮革行业面临的主要挑战 2006年是我国加入 WTO 后过渡期的第二年，制革行业经历了前所未有的挑战，对行业产生的影响也日渐突 出。我们全行业必须认真对待，并从中得到启迪，寻求新的发展机会。1、产品成本不断提高 近年来，随着我国经济社会的不断发展，制革行业在劳动力、能源、电力、原辅材料等方面成本不断上涨， 以及环保、社会责任压力加大，使得制革企业的产品成本不断提高。企业必须在新材料、新技术应用上有所突破 才能适应市场的需求。2、技术性贸易壁垒不断出现 随着中国对外贸易的快速增长，出口产品在国际上遭遇技术性贸易壁垒的情况已屡见不鲜。皮革及制品如皮 革服装、皮包、皮鞋等产品的出口面临同样的问题。这是由于国外消费者绿色消费意识日益加深，一些国家提出 了限制性指令。此外，一些大的买家为了避免因为皮革制品中的一些化学物质对人体健康任何可能的负面影响而 进行赔偿的风险，他们从发展中国家进口皮革时往往附加皮革中的一些特殊化学物质的限量规定，这种倾向已构 成影响我国皮革和皮革制品拓展国际市场的技术性贸易壁垒。如日，欧盟正式颁布了2002/61/EEC 指令，禁止使用有害偶氮染料及销售含这些物质的产品。 此外，甲醛、五氯苯酚、六价铬等，在不同的国家及地区，以及不同的买家都开始有要求及关注。在欧盟去年对 我国皮鞋产品发起反倾销后，意大利等国也不时地发起 XX 国产品含六价铬等重金属的风波，这一切必须引起大 家的关注。3、贸易摩擦的影响 2005年6月-7月，欧盟对我国劳保鞋、皮鞋产品提出反倾销调查的同时，对我国油鞣革产品也提出了反倾销 调查，下游产品出口受阻，会直接影响到制革企业的生产及市场。4、国家的宏观调控政策的影响 2006年是我国第十一个五年计划的开局之年，国家将按照总体规划目标出台相应的宏观调控政策。如，根 据国家控制高耗能、高污染、资源性产品出口的政策，日开始执行禁止生皮加工贸易。由于我协会 及企业的呼吁， 该政策在执行中将有一个过渡期。 此外， 目前政府正在酝酿出台取消成品出口退税的政策。 此外， 人民币的升值等都将使企业面临着诸多的压力。5、环保的压力 皮革行业的污水量占全国污水量的不足0.5%，分别为造纸行业和酿造行业的1/30和1/5，比纺织、化工、医 药等行业更少得多。并且，制革从污水治理技术上也是成熟的。由于国家各地区监管、执法力度不够，造成治理 企业与不治理企业的不平等竞争，也易诱导有治理能力的企业不认真治理，从而造成不良社会影响。6、发展中国家同行的竞争 东南亚周边国家都是我国主要竞争对手， 这些国家都不同角度地出台优惠政策。 如韩国生皮进口关税为1％， 增值税为10％，在出口时全部退还企业；印度、巴基斯坦进口生皮为零关税；越南、印尼等都相继出台招商引资 的新政策。面对新的挑战要积极的进行思考，在思考中得到启示，努力寻求应对之策。■ 应对挑战的主要举措 1、调整产品结构，转变经济增长方式势在必行。 纵观2006年我国皮革行业发展面临的主要问题，这些都向我们发出了一个值得深思的信号。这个信号就是 我们要转变发展观念，创新发展模式，提高发展质量，坚决制止盲目扩产和低水平重复建设的倾向，努力调整产 品结构，转变经济增长特别是出口增长方式，否则企业和行业就可能遭受到市场的惩罚。2、文明生产，规范竞争，已成为市场发展的主流。 当前，人类已进入文明生产、规范竞争的时代，生产成本的构成将更加规范、透明和国际化，我国靠低成本 竞争以量取胜的时代已经过去了。因此，企业和行业必须从这一时代特点出发，努力调整自己的发展目标，视生 态环保和社会责任为己任，并采取有力措施不断提高企业核心竞争力，才有可能在未来的市场竞争中赢得主动， 获得生存与发展。因此，无论是具有一定规模的大企业，还是中、小企业，都必须对这个新的时代特点有清醒的 认识。3、正视市场发展规律，坦然接纳皮革产业转移趋势。 劳动密集型行业生产和贸易格局始终遵循着从劳动力成本高的地区向低的地区转移的客观规律， 这个规律在 世界及在中国境内都是不可逆转的。随着我国东南发达地区劳动力、能源和资源等成本不断上涨，以及国家西部 大开发，振兴东北老工业基地政策的实施，皮革产业的加工基地将会逐步转入这些地区。因此，我们要善于把握 这一客观规律，对于东南发达地区要平稳渡过转型期，力争在更高层面上发展皮革产业；而西北和东北地区则应 做好各方面准备，主动承接好皮革产业的战略转移。4、内销市场竞争更加激烈，低价竞争有升级的倾向。 由于 WTO“后过渡期”各种国际贸易摩擦的不断增多，以及人民币升值、原辅材料涨价和国家相关政策措施 的出台，使得出口型企业面临较大的压力。预计在出口受阻后会有部分产品回流到内销市场，促成内销市场竞争 更加激烈。此外，行业内盲目扩产的倾向仍没有得到有效遏止，基于上述情况，如不采取有力措施，将有可能造成内销市场低价竞争的升级。5、中国是世界上最大的市场，内销市场潜力巨大。 随着我国国民经济的快速增长，“三农”政策的落实，和谐社会的构建，人民生活水平不断提高，国内5亿城 市人口和8亿农村人口的市场将有非常大的发展空间。因此，企业更要注重以品牌、服务及创新的营销方式来开 发和拉动内销市场。6、学习和运用国际贸易规则，拓展多元化国际市场。 在全球经济一体化条件下，我们要学习和掌握国际贸易的“游戏”规则，树立大市场观念，充分利用国际国内 两种资源、两个市场，在全球范围内优化配置资源，增强企业和行业的综合竞争能力，强化自主创新，努力拓展 多元化市场，千方百计打入国际中高档市场。■ 皮革行业展望 由于我国政治稳定、资源丰富、劳动力便宜，同时多年来形成完整的产业链及较强的加工能力，再加上拥有 占世界人口1/5的大市场，因此，国内外制鞋行业专家普遍认为，本世纪前20年仍然是我国皮革行业发展的大好 时机。1、制革行业发展的目标及措施 为了促进皮革产业的持续健康发展， 早在1998年我国皮革行业就提出“二次创业”发展战略， 一直贯穿于皮革 行业“十五”、“十一五”规划当中，已经成为全行业发展的共识。“二次创业”的指导思想：调整优化结构，使全行业从数量主导型过渡到以质量、品种、出口、效益型为主导 的“二次创业”发展阶段。发展目标：争取用10-15年时间，使我国由皮革生产大国进入世界皮革强国行列，争创3-5个国际知名品牌。同时，提出了四项具体措施： (1)科教兴皮，提高全行业综合素质 (2)实施名牌战略，做好“真皮标志”工作 (3)拓展多元化市场，走向世界 (4)强化环保，保证皮革工业的可持续发展2、制革行业“十一五”发展预测 提出以下预测，仅供于参考，方便讨论。 (1)企业数量会减少，企业的规模会壮大，只有增加规模效益企业才能生存和发展。 (2)制革产量增幅会由两位数字回落到一位数字的增长，成品革出口创汇会大幅下滑。 (3)成品革仍以内销市场为主，成品革直接出口尚待更多探索。 (4)产品结构会有较大的调整，中档以上的产品比重会有较大增长。 (5)制革企业逐渐向内地或国外转移的倾向会越来越显著。■ 皮革行业未来之路 面对我国皮革工业“二次创业”发展的目标，以及“十一五”规划的精神，全行业当务之急就是全面落实科学发 展观，推进产业结构调整和经济增长方式转变，才能确保皮革行业持续、健康、协调发展。这项工作需要政府、协会、企业等多方面的共同努力，才能完成“制革强国”的使命。 企业、行业要呼吁政府为皮革行业的发展创造宽松的条件，企业要根据自身的情况，做好定位抓机遇，扬长 避短求发展。协会是政府和企业之间沟通的桥梁与纽带，要做好对行业发展的预警及前瞻性引导，为行业发展营造良好氛 围。为此，中国皮革协会提出了推进皮革行业持续发展的“三大任务”和“五个保证”。第一，生产基地建设是皮革行业调整结构、转变经济增长方式的基础。 众所周知，生产基地是集群生产的组合形式，由于其诸多的优势使该地区的企业竞争力远远优于分散加工企 业。国内外发展经验表明，集群生产的模式在产业快速发展期，是行业发展的中流砥柱；当产业衰落时，集群生 产也是保证产业实力、准备再战的储备力量。正因为如此，如果对集群生产引导不当，也会成为盲目扩产、低水 平重复、浪费资源的最大隐患。今后，要进一步加强与生产基地的互动、沟通，加强对生产基地的预警和规范指 导，使其成为行业调整结构、转变经济增长方式的最有力平台。第二，“真皮标志”是皮革行业调整结构、转变经济增长方式的平台和先导。 实施品牌战略是制革行业调整产品结构、 转变经济增长方式的必要举措之一。 “真皮标志”是1994年推出的国 家首例证明商标，经历了十几年的历史，在培育行业品牌平台以及行业质量自律方面均得到肯定。为了应对技术 性贸易壁垒，借鉴国外的经验，在国家发改委的大力支持下，于2003年正式推出了“真皮标志生态皮革”，旨在对 制革企业的品牌质量进行前瞻性的引导，做到扶优限劣，培育制革企业的优秀群体。根据目前新形势的要求，我们将进一步修订“真皮标志生态皮革”的准入标准，实施环保、社会责任一票否决 权，并将努力在市场推进，以及在国家政策扶植上，给予政策倾斜。第三，市场是皮革行业调整结构、转变经济增长方式最重要的拉动力。 没有市场的产品及企业都是没有生命力的。 制革企业今后的产品市场潜力仍是内销市场， 我国每年要进口35 亿美金（约2亿平方米）的成品革，这也是我们的潜在市场。直接出口成品革尚需根据国家政策倾向，开发新的 市场。内销市场的挖潜不再是数量增长，要根据市场的需求及国外信息领先开发物美价廉的新产品，才能有助于下 游产品的开发，才能替代进口产品的份额。今后的制革市场仍然是广阔的，但竞争会更加激烈，生存及发展将承受更大的压力。此外，要实现皮革行业的持续健康发展，需要政府、企业和协会等多方面的共同努力，即要争取实现“五个 保证”： 1、争取政策支持，与国家经济社会协调发展； 2、加强国际交往，发挥皮革大国应有的作用； 3、不断推陈出新，实施“科教兴皮”战略； 4、倡导诚信经营，树立良好的行业和企业形象； 5、注重环保和社会责任，为建设新农村与构建和谐社会作贡献。 注：上述专家观点主要源自中国皮革协会常务副理事长张淑华在 “攀登制革强国的思考”讲话中的论述，在 此一并致谢！中国鞋业品牌发展报告 /08:51 来源：中国鞋网80年代以来,随着改革开放政策的实施,中国制鞋工业有了突飞猛进的发展。据统计,1985 年至1995年这10年间中国制鞋工业出现了“三级跳”式的快速发展,即:1985年至1989年是助跑 阶段， 1990年年产量增至26.8双， 为第一级跳； 1994年年产量增至38.9亿双， 为第二级跳； 1995 年产量达到57.3亿双，完成了第三级跳。1997年产量进一步增至62.9亿双，平均一年可为全世界每人生产一双鞋。中国制鞋工业的跳跃式发展，带动了中国鞋类出口的快速增长.经过近10 年的快速发展， 中国皮鞋业平均每年23%的增长率， 大大高于中国 GDP 的增长速度。 近年来， 中国每年生产各种鞋60亿双，占世界制鞋总量60%，是世界最大的鞋业制造基地。中国又是 世界第二大鞋类消费市场，占全球消费总量的22%，仅次于美国。中国也是世界上最大的鞋 类出口国，鞋类出口占世界出口总量的53%以上。目前中国的制鞋产业中大约有20000家中国 皮革企业和160万国内从业人员。国内鞋类总量的85%为中低档品，而大多数中高档鞋品均从 国外进口。 中国鞋业品牌集群与地域分布 目前，我国鞋品牌成集群式态势发展。总的来说，可分为四大集群。一是以广州、东莞 等地为代表的广东鞋业基地，主要生产中高档鞋；品牌代表：新百丽、星期六、兽王、新虎 威、SKAP 等。二是以温州、台州等地为代表的浙江鞋业基地，主要是生产中低档鞋；品牌 代表：奥康、红晴蜓、康奈、意尔康、吉尔达、庄吉、FED 等。三是以成都、重庆为代表的 西部鞋业基地，主要生产女鞋；品牌代表：艾民儿、凯奇、红草帽、丹露、卡美多。四是以 福建泉州、晋江等地为代表的鞋业生产基地，主要生产运动鞋；品牌代表：安踏、红星尔克、 361°、德尔惠、富贵鸟、木林森。 中国鞋业品牌营销分析 三大渠道 当前鞋业市场的竞争越来越趋向于渠道的竞争，而渠道的竞争也越来越表现为终端的竞 争。专卖店、商场、鞋业超市作为鞋业终端分销的渠道模式，从发展过程看，三者互有所长， 又各有所短。 （一）专卖店 专卖店的优势在于对鞋企的品牌形象有保证，资金回笼快，信息反馈及时有效，而其缺 点则是产品单一，品牌单一，可选择性差，另外受观念及气候影响较大。 1998年11月，奥康在温州创办第一家皮鞋专卖店，从此以后，“专卖连锁”开始风行于温 州鞋业界，一些大中型鞋企纷纷跟进，在当时，鞋企在终端开设专卖店的多少成为衡量其品 牌实力的一个标准。一时间，统一形象、统一价格的温州品牌鞋专卖店如雨后春笋般在全国 涌现。 到2001年， 温州鞋业专卖店到顶峰时达到3万家， 但相当一部分企业的效益却一路滑坡。 到2003年底，一些难以支撑下去的企业不堪重负，开始转变思路。一些运作相对较为成功的 品牌专卖店，也开始进一些杂牌皮鞋销售，以期维持生计。到目前为止，这种态势正愈演愈 烈。专卖店数量的减少并非意味着专卖店的衰落，这是市场竞争、市场优胜劣汰的必然结果。 专卖连锁的销售渠道的发展趋势是鞋企自营店比重大幅上升， 与优秀加盟商合股店比例上升， 普通的加盟专卖店比例逐渐下降，优胜劣汰，资源整合，专卖店仍是以温州为代表的内销鞋 企最重要的销售渠道。 （二）商场 商场的优势于于投入费用少， 消费者信赖程度高， 而其缺点是价格， 品牌形象不明显， 资金回笼慢， 有一定的风险，费用高，对企业的管理要求高。 上世纪90年代初期和中期开始繁荣的国营商场， 是鞋企销售通路的最佳终端， 但由于经济体制改革 的进行和国营商场的改制和转轨， 再加上自90年代中后期兴起的鞋业连锁专卖， 商场在品牌鞋企的销售 渠道上开始沉寂了。但自2002年以后，胎胎换骨的商场重新回归，商场渠道又慢慢成为最具影响力的场 所了。因为它们占据城市最好的资源，包括最繁华的地段，流动量大、购买能力最强的人群和最好的购 买氛围。然而，多多品牌鞋企重拾商场这一营销渠道，并没有走老路，而是“新酒装新瓶”，采取全新的 商场方式，鼓励实行租赁，合同等多种经营方式攻占这块阵地，抢占制高点。锁定高收入群体，提升品 牌形象，发挥广告效应，同时推动专卖店的整体销售，两条腿走路实现双赢。 （三）鞋业超市 鞋业超市的优点在于产品丰富，单位成本低，可选择余地大，资金回笼也快，其缺点是企业的品牌 形象有所弱化。鞋业超市的兴起意味着企业整合市场的时代开始向市场整合企业的趋势转变。 鞋业超市的兴起并引起业内人士的关注始于天津的百信鞋业， 继百信之后兴起的有湖北王子鞋城和 温州金百川鞋业超市等。在众多中型鞋企销售业绩下滑之际，市场命脉渐为终端商所控制。中国的大型鞋企，年产值超过10亿元的仅有少数几家，虽然全国鞋类行业有6个“中国驰名商标”和多个“中国名牌产 品”，但无论是森达、红蜻蜓、奥康还是康奈等企业，没有一家在国内市场的占有率超过15%。皮鞋行 业两家极其代表性的鞋企“红蜻蜓”和“奥康”分别祭出了“新经济”时代新的超越方式，其目的仍是牢牢地 把对市场的整合大权掌握在企业手中。 四大趋势 专卖店和商场是鞋业最主要的销售形式，而鞋业超市则是基于商场和专卖店的变体。短期内，在鞋 业终端市场的产销渠道上必将出现必将出现三足鼎立的局面。 一是大型化， 单店面积明显增大， 一般由二三百平方米的店面积扩展到二三千平方米 （如鞋业超市） ； 二是专业化，各类业态并不是只要赚钱什么都卖，而是专营一类或几类商品（专卖店） ； 三是廉价化，低成本运作（鞋业超市，商场） ； 四是连锁化，建立连锁店系统，发挥连锁经济的优势（鞋业超市、专卖店、商场） 。 市场竞争的加剧和鞋业零售行业的变化，事实上已经影响到了整个产品流通系统；制鞋企业、经销 商、零售商（商场、专卖店、鞋业超市）三方身处其中，由于三方各自实力的增减，其在交易谈判中的 地位正发生变化。企业的营销活动要求更加深入化和细致化，鞋企不仅要有新潮优质的产品、优惠的价 格、有效的促销活动和完善的售后服务，而且更应加强分销渠道的建设，以提高企业的核心竞争力。 五大营销策略 塑造品牌的独特核心理念。 （一）塑造品牌的独特核心理念。 鞋子不同于高科技产品，产品高度同质化，单纯靠产品本身的功能已经不能打动消费者，强化消费者对 品牌的体验感受,是品牌可持续发展的关键。 。应提炼品牌的个性与精神,附加和融合到品牌中去,形成独 特的品牌诉求,赋予产品更多的情感价值,给消费者提供产品功能的同时,提供更深层次的情感价值。现在 中国鞋类品牌塑造，过于表面化，缺乏内涵，竞争品牌之间定位模糊，难以有效区别。比如，鸿星尔克、 特步、德尔惠等晋江运动鞋品牌明星代言风潮，这些明星传达了时尚、运动、个性的品牌诉求，但这是 同类产品的共性，品牌形象严重同质化，差异化的品牌理念并没有被传播出来，品牌核心价值与个性不 明确，对产品市场扩张支撑不足。再如森达、金猴皮鞋的品牌塑造，均是一些符号性、外在的表现，品 牌给消费者的情感价值缺失。在国内做市场尚且如此，更何况拓展海外市场。像一些国际、国内知名品 牌，如耐克“JUSTDOIT”，阿迪达斯“运动无止境”，李宁“一切皆有可能”，都是非常成功的品牌核心理 念塑造，也是产品能卖出高价格的重要原因。 (二）创新性的差异化概念。 二 创新性的差异化概念。 创新的概念对品牌发展，有极大的提升，尽管鞋产业技术门槛很低，但是拥有差异化的概念，进行 一定的科技含量和技术创新， 仍然可以迅速与其它产品区别开， 占领到一个比较高的品牌制高点。 例如， 耐克的气囊技术、SHOX 缓冲技术，阿迪达斯的“a3缓冲技术”、世界上第一双芯片智能运动鞋，都引领 了市场潮流，广受消费者追捧。李宁也是本土品牌的优秀代表，产品创新的核心以“减震”理念展开，建 立“脚型数据库”，通过“铁系列”球鞋多项技术与外观创新，成功实现品牌升级。 实施双品牌战略。 （三）实施双品牌战略。 中国鞋大量出口国外最大的优势就是低成本，但因为盲目竞争，导致产品价格被打压极低，企业利 润微薄，如果直接以运作品牌方式去做，在产品与品牌没有改善情况下，一时提价，势必降低企业竞争 力。为了规避市场风险，在保持低价品牌同时，建议起用第二品牌，作为企业战略性品牌，避开竞争激 烈的低价位区间，全面导入现代品牌管理体系，提高产品的技术含量，提升价格，进入中高档市场。企 业以两条腿走路的方式，建立品牌运营机制，逐渐摆脱产品越卖越多，利润越来越低的困境。 打造区域性强势品牌。 （四）打造区域性强势品牌。 进行海外市场拓展，要有营销战略思想，切勿眉毛胡子一把抓，首先选择一处战略性基地市场，作 为海外根据地，再向其他地区辐射。品牌最大的一个特性，就是具有扩张性。企业根据自身资源整合能 力，有选择地进入到欧洲某个区域把品牌做大做强，要比盲目的全面撒网更为明智。比如，可先进入欧 盟实力相对较弱的东欧或西班牙、葡萄牙等国家，通过广告、公关、促销等形式，建立品牌影响力，避 开意大利等发达国家鞋品牌打压，再逐步向更发达地区渗透。 品牌形象的本土化。 （五）品牌形象的本土化。 中国鞋品牌进入海外市场，要结合当地的人文特点和市场经济发展程度，为品牌注入本土理念，以 亲和性的品牌形象获得当地消费者的认同。例如，李宁进军欧洲市场，赞助西班牙男女篮，通过体育营销，获得广泛报道，深得西班牙以及欧洲消费者好感，树立了国际品牌形象，为国际市场拓展奠定了良 好基础。 中国鞋业品牌的四大缺陷 鞋业品牌内涵的缺失。 （一）鞋业品牌内涵的缺失。 对一双鞋子而言，无非满足顾客的两种需求，一种是基于穿着的产品利益诉求，另外则是彰显身份的 品牌感性诉求。 人性化的缺失。 （二）人性化的缺失。 鞋子作为对人类行走工具脚的保护， 如果忽略了对人性化的关注而未满足人体工程学需求， 那么即 使它的版型再成功，它的市场都将逐渐萎缩。 品牌顾客满意度缺失。 （三）品牌顾客满意度缺失。 日常生活中关于鞋子的投诉是相当高的， 但是即使最终通过第三方斡旋解决了， 最终仍会失去一位 顾客，并将由此产生较负面的口碑而失去一批潜在顾客。商界流传着这样一个观点，对组织最忠诚的顾 客才是它最有价值的顾客。 知识产权意识缺失。 （四）知识产权意识缺失。 假耐克事件令人记忆犹新， 中国人的仿造能力令世界折服， 当然某些仍是停留在外表的刻意模仿上， 并没有创新出知识产权，而是典型的剽窃。鞋子和服装同样有版型一说，其实这版型就是楔子的知识产 权，知识产权是用来区别对手隔离竞争的，但是往往被仿冒打败。 鞋业品牌未来发展趋势分折 新垄断时代”的来临 （一）“新垄断时代 的来临 新垄断时代 随着网络技术的迅猛发展，消费者获得取信息渠道的增多，市场竞争对手的不断增加，尽管传统的 主要品牌影响力和吸引力依然存在，但是，随着跟进和新加入的其它品牌（包括很多有个性的小品牌） 的不断涌现，令市场份额的分割愈来愈细，使得主要品牌的市场危机感日甚。与此同时，一些行业的主 要品牌受到领导品牌和跟进品牌的双向挤压，也不得不采取新的手段保护市场。而这两方面的表现，在 全球化浪潮中，更多地体现在品牌并购、品牌联盟等方式，几乎已经成为企业扩大规模、增强实力、提 高效率的重要手段。也预示着“品牌新垄断时代”的来临。关于品牌联盟，是指拥有共同发展理念的品牌 进行的战略性合作关系。我们知道的有索尼跟爱立信的联盟等。而对于本土企业来说，“品牌新垄断时 代”的主要特点体现于“技术垄断”、“资本垄断”和“商标垄断”三个层面。 (二）顾客忠诚度向“品牌崇拜 的进化 二 顾客忠诚度向 品牌崇拜”的进化 品牌崇拜 随着顾客所享有的品牌选择范围进一步增大， 以及价格战等综合因素影响， 在品质相差无几的情况 下，顾客经常会抛弃某个品牌而转向另一个品牌。有些品牌花费大笔资金进行短期促销活动，但是这种 促销活动往往会吸引来更多“占便宜”的顾客，而并不有助于扩大更多的忠实顾客。越来越多的品牌在如 何确保消费者的忠诚不移上， 已经感到愈加费劲。 尽管对于多数品牌而言， 顾客的忠诚度在降低， 但是， 一些主要的大品牌还是依然保持了其强劲的顾客维系纽带。这种纽带可称之为“品牌崇拜”，即建立在消 费者视作自己拥有该品牌的某些特权（话语权、建议权等）的基础上，对品牌的忠实有如宗教信教般的 关系，并且为有意区别其它品牌的消费群，针对自己所爱品牌而自我设立的一套规定明确、实施严格的 价值体系制约。这群信徒（消费者）将该品牌提供的一系列的满足，包括物质、精神、个性等，自觉向 其他消费者推介，同时还建立品牌爱好者网站，积极参加该品牌举办的各种活动，并为自己是某品牌的 追随者而感到骄傲等。品牌崇拜是一种特定形式的思想观、消费观、生活观。品牌崇拜是通过产品、形 象、个性、文化等各个方面展开整合的心理攻势，而不是单一的突破。在中国鞋业品牌的激烈竞赛中， 消费者对多数品牌的忠诚度尚未真正形成，因此，在推动品牌上的任何的努力，都极有可能从竞争中脱 颖而出，不断吸引一代接一代的中国消费者。 （三）事件营销 借助事件营销，令品牌飞速崛起，曾经是某些国际品牌的经典手笔。事件营销近年来越来越受到国 内外品牌的青睐， 笔者曾专门撰文将事件营销归纳为“借势”和“造势”两类， 以及“明星策”“体育策”“新闻 策”“舆论策”“活动策”“概念策”6大策略。未来的趋势，则将会是6大策略的组合使用。 （四）品牌销售之网络终端的强化 品牌虚拟化经营的缘起与我国企业为国外品牌 OEM 贴牌加工有极大的关系，国际品牌出商标，到 中国订货生产，自己并不需要有庞大的工厂设备等。比如我们熟悉的有耐克鞋、玩具等。品牌虚拟化经营的方兴未艾，也标志着品牌管理及销售“人海战术时代”的终结。评论一家公司的规模已不再视其“人 员多少”而定了。目前国内的品牌，也有不少虚拟化经营取得成功的。
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