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产品概况　　电动机智能监控保护器是我公司在十多年研制生产电动机保护器和微机保护装置产品经验的积累和现代高科技术的结晶。采用先进的电子线路和专利技术生产的全方位电动机智能监控保护器，具有先进的现场总线接口。由微处理器来执行电机保护和控制，并支持馈线保护，完成对电机操作、自诊断以及与上位的通迅等。WDD系列是为电机提供了测量保护，避免了因电动机过载、堵转、过压、欠压、轻载、断相、三相不平衡、接地等故障导致的生产事故，最大限度的保证设备运行的有效安全。
　　完善的电动机保护器是对电动机运行过程中的各种运行信息数据进行采集、运算、分析、监控、报警、控制的综合性装置。装置通过对故障报警，保护动作（保护脱扣）以及利用动作延长时间的设定来实现及时准确的保护，保证生产的安全。本保护器还可以通过数据信息通迅，实现电动机运行状况的详细信息在上位机上进行实时监测，并经计算机数据处理提供管理信息。在设备可能产生重大故障前，越限报警可及时提醒管理人员进行处理，避免了不必要的停机而对正常生产造成影响，最大限度的保证设备运行和控制的有效性。当电动机运行参数达到预置的预警值时，保护装置仅进行预警，不触发脱扣；但当越限值达到预置的脱扣值时，保护装置进入脱扣触发延时，在预置脱扣延时时间内若设备恢复正常运行，则取消脱扣执行；而如果超过延时时限，则保护装置发出脱扣信号，驱动执行元件动作，断开电源停止电动机运行。在电动机控制装置实现各项功能的同时，各种保护信息也由装置生成并经通信接口上送至计算机管理系统。
主要功能特点保护功能:
　　过载保护、断相保护、三相不平衡保护、堵转保护、欠电压保护、过电压保护、漏电保护、接地保护、接地故障保护、轻载保护、空载保护、短路保护。
控制功能：
　　直接起动、正反起动、星三角起动、直接旁路起动、自耦变压器降压起动、多方起动控制。
显示监测：
　　运行状态、三相电流、线电压、漏电电流、故障信息、电动机工作累计时间、故障次数等信息。
设定功能：
　　额定电流、保护电流曲线、启动时间、三相不平衡、堵转倍数、漏电电流值、超欠电压值、通迅地址、保护器上电电机自启动时间。
远传功能：
　　具有DC4-20mA标准模拟量输出，不需外接电源。
通迅功能：
　　具有RS485串行通迅与计算机可构成256台保护器常规保护控制网络。远程数据设定及显示报警，远程电动机启动，停止控制等。
追忆功能：
　　可存储近期电机所发生的三次故障原因，并可按复位键取出最后一次电机发生的故障代号，再按一次显示前一次故障代号工作条件1、海拔高度不超过4500米。
2、周围环境温度：-35℃- 65℃。
3、空气相对湿度：在 25℃时不超过85%。
4、大气条件：没有会引起爆炸危险的介质，也没有会腐蚀金属和破坏绝缘气体及导电尘埃。
5、安装在没有雨雪侵袭的地方。
6、安装在无剧烈振动、冲击的地方。
7、工作电源：220V、380V15%，50Hz2%。
8、结构形式：整体与分体两种形式，分体安装距离≤5米。主要技术参数1、反进限保护：本保护器具有过流反时限延时保护功能，如图二。
2、轻载保护：当电流值小于轻载保护设定值时， 监控器在30秒内动作。
3、过流保护：保护电流可任意设定，电流值大于设定值时，按动作特性曲线动作。
4、断相保护：电动机电源断相时（出产时三相电流不平衡值设为60%可根据用户要求设定），监控器在3秒内动作。
5、堵转保护：当电动机运行电流大于设定值5倍时，保护器在2秒内动作。
6、欠电压保护：工作电压低于额定电压15%时，保护器在6秒内动作。
7、过电压保护：工作电压高于额定电压15%时，保护器在6秒内动作。
8、漏电（接地）保护：漏电电流大于设定值时监控器在3秒内动作，设定范围500mA~5000mA.
9、短路保护：任意一相电流达到8Ie电流时，保护器在2秒内动作。
10、启运延时时间：1-120秒可调。
11、星三角转换时间：星三角转换时间小于启运延时时间3秒。
12、整机功耗：≤3VA。
13、输出继电器触头容量：250VAC 7A。
14、电流显示误差：≤1.5%。
15、复位时间：≤2秒。
16、电寿命大于 105次，具有启动延时功能；避开启运大电流有过电流动作时间分开。
17、具有RS485远程通信接口或U盘接口。具有远程数据设定、控制、查询等。和上位机组成网络监控系统。主要工作特性（一）面板示意图：
（二）典型接线应用：
（三）端子接口：
（四）安装尺寸：
安装和操作1)　互感器固定在交流接触器下方为宜，采用螺丝固定安装方式：三相主线路分别穿过互感器的三个孔；按接线图接好线并检查无误后，方可通电调试（停机时才可修改参数）。
2)　按功能键一次。显示设置菜单：显示器显示 。表示进入修改功能参数设定。
3)　按功能键二次。显示过载电流设定：显示器右边显示闪烁 按数据键选择设定的数字，每按数据键一次数字递增“1”，按移位键该位闪烁再按数据键修改参数。
4)　按功能键三次。显示过载序号设定：显示器右边显示闪烁 按数据键修改参数，每按数据键一次数字递增“1”。
5)　按功能键四次。显示启动延时设定：显示器右边显示闪烁 按数据键选择设定的数字，每按数据键一次数字递增“1”，按移位键该位闪烁再按数据键修改参数。
6)　按功能键五次。显示轻载电流设定：（预警电流值设定）显示器右边显示闪烁 按数据键选择设定的数字，每按数据键一次数字递增“1”，按移位键该位闪烁再按数据键修改参数。（设为“0”时，该功能关闭）
7)　按功能键六次。显示来电自启动延时设定：显示器右边显示闪烁 按数据键选择设定的数字，每按数据键一次数字递增“1”，按移位键该位闪烁再按数据键修改参数。（此项功能仅对来电自启动有效）
8)　按功能键七次。显示漏电保护设定：显示器右边显示闪烁 再按数据键修改参数，有关数字表示的漏电电流值（1=500mA.2=1000mA.3=1500mA.4=2000mA.5=2500mA.6=3000mA.7=3500mA.0=关闭）
9)　按功能键八次。显示本机地址号设定：显示器右边显示闪烁 按数据键选择设定的数字，每按数据键一次数字递增“1”，按移位键该位闪烁再按数据键修改地址号。（设为“0”时，该项功能为手动复位）
10)　在工作停机后，按移位键3秒显示循环故障记录，3秒后自动复位，按数据键查询电动机工作时间、运转时间统计。
11)　摸拟量DC4-20mA 接口：20mA对应于保护监控器默认为规格电流值。
　　例：过电流设定值为30A时，所对应的电流值30A*2=60A。
12)　运运状态按数据键查看工作电压，3秒后自动复位：按复位键轮流查看A、B、C三相工作电流；3秒后回到A相电流；按功能键可查阅设置参数但不能修改参数。上位机对下位机监控时面板上的通讯指示灯亮。
13)　故障状态：面板上的对应指示灯被点亮，显示器显示故障动作值记录，按复位键保护器进入复位。选型说明1、选取型表（以一次系统380V为例）
2、电流互感器：
　　电流规格在200A以上需要配电流互感器，例如400A规格需配400A/5A的电流互感器，600A规格需要配600A/5A的电流互感器。
3、漏电电流互感器：
　　电流规格在200A以下（200A）配用孔径为44mm的零序互感器，电流规格在200A以上的配用90mm的零序互感器。
4、选型技术数据说明：
　　1、分体的保护器主体和分体之间的标准配置长度为80cm,如果不能满足使用或需特殊要求时，请选型订货时注明。
　　2、选型漏电功能时，应选取相应的漏电互感器的穿线孔径（电机ABC三线一周穿过）；馈线保护A、B、C、N四线同时穿过，把地线分开。
　　3、通迅规约采用RS485方式通讯，保护装置与主机之间的距离≤1200m,通迅导线采用屏蔽双绞线。
　　4、功能表：
远程通迅协议1、主设备发送命令：
　　本保护监控器采用RS485；半双工；主从式通迅结构。上位机为主机，即从机根据主机的命令作出应答，保护监控器作为从机。自定义协议通迅以波特率9600bps，不校验，8位数据位，1位停止位。ASCII码发送。
　　例（1）：从机地址为21，命令停机：
　　主设备发：50H；30，32，31；32，32；5DH开始；地址；功能码；结束[002122]
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&作为一家专门从事的公司，在领域有过很多成功案例，现向您介绍带式污泥压滤机在实际应用时可能存在的问题。带式污泥压滤机在实际的应用中有时候出现设备电机跳停的现象，按理说在设计时电动机是可以满足设备动力要求的，但是当外部条件发生变化时，会导致电动机电流突然升高，电机的变频保护装置跳闸门而停止运行，导致污泥分布不均匀的原因主要由以下两个方面：
1、设备入料口不当
带式污泥压滤机有些物料口是管状结构设计的，这样就会造成污泥集中在滤带的中间位置，管口两侧的污泥较少，虽然有分料装置对污泥重新分布，但是由于先天的不足，并不能把污泥平均布置在滤网上，从而造成污泥分布两边薄，中间厚。
2、重力脱水区程度不足
带式污泥压滤机的重力脱水段由于受到设备安装场地的限制，一般不会很长，这样就会导致污泥在重力脱水段脱自由水不充分，那么含水量大的污泥进入到脱水区，污泥的流动性很强，污泥就会由于受到挤压而窜流，从而形成了污泥在滤带中分布厚薄不均匀的现象。
根据以上带式污泥压滤机在实际应用中可能会出现的问题，我们可以加长实际依靠重力脱水的区域，并设置两个梳泥耙，并对入料的设计进行研究。
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