凹版印刷机类技术资料生产工艺专利集
&本套技术资料光盘包含以下所有技术：(定价200元,货到付款,热线:)凹版印刷机 摘要:将刮墨滚筒（１０）装在偏心轴衬（１２）上而可通过使偏心轴衬转动的液压缸（１５）在其靠在印版滚筒（３）上的工作位置和一脱开印版滚筒（３）的闲置位置之间对其进行粗调。此外，通过微调可抵消由于接合压印滚筒（２）时产生的印版滚筒（３）的挠曲所造成的印版滚筒和刮墨滚筒的轴间间距的变化，为此使各液压缸（１５）与一可由蜗杆（１８）转动的蜗轮（１７）相连。一步进马达（１９）用以微调蜗杆（１８），并在压印滚筒（２）接合和脱开的同时在两个方向上各以一可预选的量对此马达进行调整。 凹版印刷机 摘要:一种有三个机架（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）的凹版印刷机。基本上，压印筒（１）及凹印版筒（２)是安装在第一机架（Ⅰ）内，油印辊（１０）及上油装置（１１）是安装在第二机架（Ⅱ）内，以及集色筒（８）是安装于第三机架（Ⅲ）内。第三机架（Ⅲ）是可以用这样的方式调整的，即它可被移离第一和第二机架之间的空间而进入一个不工作位置，这样就可使第二机架（Ⅱ）靠接于第一机架（Ⅰ）上，构成一个直接上墨的凹版印刷机。这就是一种可变换的凹版印刷机，借助它可在第一工作位置进行集色凹版印刷，此时三个机架全部处于其工作位置；以及可在第二工作位置进行直接凹版印刷，此时仅用第一和第二机架。 凹版印刷机 摘要:凹版印刷机包括一主机架，一印版滚筒，一压印滚筒，一刮墨装置和一输墨系统，该系统包括一集墨滚筒，至少四个选色滚筒和一个与各选色滚筒相联并安装在移动的输墨滑座上的输墨装置。集墨滚筒与印版滚筒的直径之比为２／３。两端部选色滚筒的配置使得其相对于集墨滚筒基本沿径向相对。输墨滑座的侧壁在与选色滚筒相同的一侧各设有一个凹槽，其尺寸应按下述方式确定，即当输墨滑座处于工作位置时，位于上述两端部选色滚筒之间的选色滚筒完全地处于由凹槽限定的空间内。 凹版印刷机 摘要:一种凹版印刷机包括一旋转支撑凹印筒(32)，以及一擦拭滚筒(37)和用于从所述凹印筒(32)上除去多余油墨的擦拭罐(38)。设置一旋转支撑储墨滚筒(111)。壁板(115)和用于向储墨滚筒(111)供应油墨的底板(117)，或者油墨收集盘(131，231)和用于通过与储墨滚筒(111)的接触来收集油墨的刮片(134，234)被可选择地设置。当设置所述的壁板(115)和底板(117)时，储墨滚筒(111)向凹印筒(32)供应油墨。当设置油墨收集盘(131，231)和刮片(134，234)时，储墨滚筒(111)从凹印筒(32)收集油墨。 凹版印刷机 摘要:本发明提供一种凹版印刷机，其能容易地回收旋转体上的墨水，不使作业者受累地进行墨水回收，同时，使生产率提高。凹版印刷机具备：能自如旋转地支承着的凹版滚筒(1)；将墨水供给到上述凹版滚筒上的墨水装置(4)；除去供给到上述凹版滚筒上的墨水的剩余墨水的擦除装置(11)；和设置在上述凹版滚筒的旋转方向的上述擦除装置的上游侧、上述墨水装置的下游侧，除去由上述擦除装置除去之前的墨水的预擦除装置(15)；上述预擦除装置具有将除去了的墨水排出到机外的带式输送装置(39)。 凹版印刷机 摘要:本发明提供一种凹版印刷机，其包括：腐蚀凹版印刷装置(30)，其在纸张(1)一面上进行腐蚀凹版印刷；干燥装置(71A～71C)，其干燥用腐蚀凹版印刷装置(30)进行腐蚀凹版印刷的纸张(1)的那一面；凹版印刷装置(50)，其在已用干燥装置(71A～71C)干燥的纸张(1)上进行凹版印刷；以及印刷面切换装置(40)，其将纸张(1)从腐蚀凹版印刷装置(30)传送到凹版印刷装置(50)，使得凹版印刷装置(50)在其上进行凹版印刷的纸张(1)的表面在纸张(1)的那一面和另一面的任一面之间切换。 凹版印刷机 摘要:本发明涉及一种凹版印刷机，包括一个机架(01；11；14)，该机架具有一个固定的部分(01)和一个移动的部分(11；14)。一个印版滚筒(07)可旋转地安装在固定部分的内部，而一个Orlof型滚筒(12)安装在移动部分的内部。移动部分以悬挂的方式设置在一条轨道(04)上。 凹版印刷机 摘要:一种凹版印刷机除了印版滚筒和压印滚筒外还至少具有一个丝网印刷滚筒，所述丝网印刷滚筒用于将丝网印刷油墨输送给印版滚筒。 一种凹版印刷机 摘要:本发明公开了一种凹版印刷机，包括收卷组、放卷组和中间色组，各组之间通过固定在其墙板上的横梁和底座连接在一起，墙板外侧设有操作走廊，收卷组和放卷组上分别设有收卷装置和放卷装置，色组设有多组，各色组上分别设有压印装置和烘箱加热装置，各色组的压印装置通过传动轴同步连接。本发明外观质量好，结构紧凑，安装精度高，能够实现不停机换卷，具有节能、高效、低损耗的特点。 凹版印刷机印版 摘要:本实用新型公开一种凹版印刷机的印版，它是由充气辊和套筒式凹版组成，套筒式凹版安装在充气辊外面。其中充气辊辊体两端的外径不同；套筒式凹版的两端内径也不同，倾斜度与充气辊辊体的匹配；其两端内径与充气辊两端外径存在过盈配合关系。本实用新型提供的印版重量轻，惯性小，长时间使用可最大限度的减少印刷机械的磨损，并可减轻突发停机对设备的损坏；可以适用任何型号凹印机的使用而决不产生不同步旋转；其中充气辊为标准备件，并可重复使用，可推行标准化的生产，大大降低了使用成本。单张凹版印刷机 摘要:一种单张凹版印刷机，包括第一输送机构和凹版印刷机构，第一输送机构末端连接凹版印刷机构，其特征在于：还包括镭射转印机构和第二输送机构，凹版印刷机构输出端通过第二输送机构连接镭射转印机构。所述凹版印刷机构包括收纸滚筒、压印滚筒、凹版滚筒、上墨辊和墨槽，上墨辊浸泡在墨槽中，上墨辊设在凹版滚筒的左下方，凹版滚筒设在压印滚筒的左下方，压印滚筒和凹版滚筒通过圆周面接触，凹版滚筒和上墨辊通过圆周面接触，收纸滚筒设在压印滚筒的右下方。待印品从第一输送机构进入凹版印刷机构后，从压印滚筒和凹版滚筒之间通过，被印制好后，通过收纸滚筒输送出去。 一种凹版印刷机 摘要:一种凹版印刷机，包括放卷装置、待印纸处理装置、印刷装置和收卷装置，其特征是：所述放卷装置和待印纸处理装置之间设有待印纸除尘装置。本实用新型由于在放卷装置和待印纸处理装置之间设有待印纸除尘装置，因此从放卷装置输送出的待印刷的纸，先由待印纸除尘装置清除去纸上的纸毛和灰尘，再由待印纸处理装置进行干燥、平整化处理，从而提高印刷成品纸面的光洁程度和图案的清晰度，使印刷成品的质量能够达到较高的标准，并提高了成品率和生产效益。 一种凹版印刷机 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机，包括收卷组、放卷组和中间色组，各组之间通过固定在其墙板上的横梁和底座连接在一起，墙板外侧设有操作走廊，收卷组和放卷组上分别设有收卷装置和放卷装置，色组设有多组，各色组上分别设有压印装置和烘箱加热装置，各色组的压印装置通过传动轴同步连接。本实用新型外观质量好，结构紧凑，安装精度高，能够实现不停机换卷，具有节能、高效、低损耗的特点。 凹版印刷机墙板 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机的墙板，包括下部的主墙板、中间的横梁和上部的小墙板，其特征在于：所述主墙板和小墙板为一整体结构。本实用新型加工方便、装配简单、安装精度高、结构紧凑，提高了凹版印刷机的套印精度和机器运行的稳定性。 凹版印刷机的刮墨装置 摘要:刮墨装置包括一接收油墨的滚筒，其上靠着一刮墨刀。为了将油墨从刮墨刀上可靠地清除，在刮墨刀的相对纵向两侧上安装有侧壁部分，该侧壁部分呈Ｕ形，且其Ｕ形臂彼此相向设置。在Ｕ形臂之间有一油墨滑块在刮墨刀表面不断地来回移动，油墨滑块面对侧壁部分的侧面部分的形状与侧壁部分的形状相配合。在刮墨刀的背面设有一油墨泵，该泵的长孔状入口在侧壁部分的Ｕ形壁间延伸。油墨滑块将流至刮墨刀上的油墨推入由侧壁部分围成的空间，其内的油墨被送入容器。 机组式凹版印刷机 摘要:本发明公开了一种机组式凹版印刷机，其主要特征在于联轴器由相邻两机组的连接轴法兰、顶子构成，法兰之间设有钢片；各机组的墙板上安装两只汽缸，并在墙板上设有两压条形成直滑道，在直滑道内设有滑座，汽缸的推杆与滑座连接，滑座连接压印辊架，压印胶辊置于压印辊架上；接切料装置的支承臂下方设有光电眼，翻转臂辊筒的前方设有光电眼，两组光电眼与印刷机的可编程控制器电连接，翻转臂的执行机构也与可编程控制器电连接。本发明消除了各机组连接时产生的直线性误差，减少功率的消耗，两汽缸带动压印胶辊做上下直线运动，保证印刷质量，红外线光电眼的设置，减轻了劳动强度和减少劳动力，提高了生产效率。 凹版印刷机刮刀装置 摘要:本发明涉及一种凹版印刷机的刮刀装置。所要解决的技术问题是提供一种装饰卷材用凹版印刷机的刮刀装置的改进，该装置应能适应一定范围内非常规的不同直径的版辊，可用于装饰卷材特别是木纹版的印刷，并且具有结构简单、使用效果好、不会跳刀以及成本增加不多的特点。技术方案是：凹版印刷机刮刀装置，包括：A.刮刀同步升降轴两边轴套中各定位一个上下运动柱；B.该运动柱的顶端固定装有一个翻板轴套，轴套中定位可转动的刮刀翻板轴；C.刮刀翻板轴上还定位一刀架装置。该装置还装有防跳刀机构，该机构包括两边墙板内侧安装的钢板，以及分别在刮刀翻板轴的二端安装的防跳顶紧器。还设有与刮刀同步升降轴平行布置的刮刀传动轴。 一种单张纸凹版印刷机 摘要:一种单张纸凹版印刷机，包括印版滚筒、印压滚筒、印版滚筒离合机构，印版滚筒通过印版滚筒离合机构的驱动与印压滚筒压合或分离，其特征在于：印版滚筒的表面上雕刻有至少两种不同且相互独立的印刷图文，印版滚筒表面上的每幅印刷图文的起点处各设有一标识物；印版滚筒可绕其转轴自由转动，印版滚筒与其转轴之间设有一定位调节机构；印压滚筒上设有一凹槽。本发明克服了传统观念，将至少两套印刷图文制作在一支印版滚筒上，生产某一产品时，只需调整印版滚筒上印刷图文的位置，调出相对应的印版图文即可进行印刷，省去了复杂且费时的换版工序，进一步提高生产效率，并且能够减少备用印版滚筒的数量，实现资源的优化配置，有效地节约生产成本。 一种毯带式凹版印刷机 摘要:本发明涉及凹版印刷加工机械技术领域，尤其是指一种毯带式凹版印刷机，它包括放卷装置、机架、输送毯带装置、涂胶装置、基材贴合机构、印刷机组、收卷装置、烘干装置，机架的输料端设有放卷装置，机架上设有涂胶装置、基材贴合机构、输送毯带装置、印刷机组，输送毯带从印刷版辊和压辊之间穿过，并通过进退调节机构调节使其与印刷版辊、压辊贴紧，印刷机组一侧设有烘干装置，机架的收料端设有收卷装置，操作使用方便，有效地解决了凹版印刷机印刷弹性较大材料过程中的材料变形，从而达到容易对版的目的，并且生产产量远高于卫星式凹版印刷机。 凹版印刷机的加温系统 摘要:本发明公开了一种凹板印刷机的加温系统，包括密封的外壳，以及散热器，安装在所述外壳内；导热介质，安装在所述散热器内；加热器，安装在所述导热介质内，用于散发热量。本发明由于采用了散热器和导热介质进行热传导，因此，大大提高了加热效果，在实现同等加热效果的前提下，降低了能耗，既节约了能源，又节约了生产成本，增加了企业的竞争力。凹版印刷机的递墨小车 摘要:本发明公开了一种凹版印刷机的递墨小车，包括版辊(2)、递墨辊(3)、递墨辊上下移动装置、递墨辊前后移动装置和锁紧机构(30)，版辊(2)转动连接在印刷机架(1)上，递墨辊(3)转动连接在递墨小车的车架(19)上；该传动机构还包括动力装置，动力装置连接在印刷机架(1)上，并通过传动齿轮与链轮链条分别与递墨辊前后移动装置和递墨辊上下移动装置连接；递墨辊上下移动装置和递墨辊前后移动装置均与递墨小车的车架(19)连接；锁紧机构(30)连接在印刷机架(1)上。采用这种结构后，能自如地实现递墨辊的前后、上下移动运动轨迹，并能精确地锁紧在印刷机架上从而保证很好印刷质量。 多色机组式凹版印刷机 摘要:本发明涉及一种印刷机械，具体为一种多色机组式凹版印刷机。解决现有凹版印刷机中各个组件结构存在的设计不足之处。结构包括宽幅凹印机干燥箱，直压式离合压蓄料机构，凹版印刷机自动横向调版机构，换向齿箱，刮刀小车，水平摆辊机构。总体上，多色机组式凹版印刷机的各个组件通过以上一系列技术改进，是整机设计更加合理，提高了生产效率，节约了材料，更重要的是提高了印刷质量和改善了产品品质。 单张纸凹版印刷机 摘要:本实用新型涉及一种印刷机，它主要包括单张纸输纸机，该输纸机将纸传递给压印滚筒，在压印滚筒的左下方设有凹版滚筒，凹版滚筒浸泡在墨槽中，在压印滚筒的右下方设有收纸滚筒。其效果是给墨结构简单，可使用粘度小的油墨，印刷效果好，同时还可印刷彩色画及套印多色。 凹版印刷机的联轴器 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机的联轴器的发明，该联轴器将套印多彩的各单元印刷机组进行连接
其特征在于所述各单元机组的连接轴之间设有涨式钢片组(2)，所述连接轴上设有联轴法兰(1)、(1′)，所述涨式钢片组(2)设置在两法兰之间。本实用新型的张片联轴器由10-12片几何形状的薄钢板重叠成型，用四只螺栓通过压块和顶子固定在两头联轴法兰上，通过各薄片之间的弹变来消除安装在各机组上连接轴时所产生的直线性误差进行微调。使各机组齿轮间运转自如灵活，达到减少机器运转所需功率消耗的目的。 凹版印刷机的压印机构 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机的压印机构，其主要特征在于所述印压机构为直滑式，所述印压机构的机体内设有气缸(6)，所述气缸(6)安装在气缸座轴(7)上，所述气缸座轴(7)设在机体的墙板(1)上，所述气缸(6)内的活塞杆与叉架(5)连接，所述墙板(1)上设有压条(12)，所述压条(12)内设有直滑座(13)，所述直滑座(13)通过横销(4)与叉架(5)连接，所述压印辊架(8)与直滑座(13)连接，所述直滑座(13)可在压条(12)内上下位移。本实用新型由于采用了气缸通过精密的配合直滑道，带动压印辊支架做直线上下运动。两端的压印力由气缸调节阀来控制，这样不管印刷辊在规定尺寸范围内变动，印压辊与印刷辊的中心线始终垂直于同一条母线上，压印力就不会受到影响，从而使印品更加精美。 凹版印刷机刮刀装置 摘要:本实用新型涉及一种凹版印刷机的刮刀装置。所要解决的技术问题是提供一种装饰卷材用凹版印刷机的刮刀装置的改进，该装置应能适应一定范围内非常规的不同直径的版辊，可用于装饰卷材特别是木纹版的印刷，并且具有结构简单、使用效果好、不会跳刀以及成本增加不多的特点。技术方案是：凹版印刷机刮刀装置，包括：A、刮刀同步升降轴两边轴套中各定位一个上下运动柱；B、该运动柱的顶端固定装有一个翻板轴套，轴套中定位可转动的刮刀翻板轴；C、刮刀翻板轴上还定位一刀架装置。该装置还装有防跳刀机构，该机构包括两边墙板内侧安装的钢板，以及分别在刮刀翻板轴的二端安装的防跳顶紧器。还设有与刮刀同步升降轴平行布置的刮刀传动轴。 凹版印刷机的压辊装置 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机的压印辊装置，包括可拆式连接在机架(1)上的直线导轨(2)及气缸(3)、与直线导轨(2)滑动配合的支座(4)、装有压印胶辊轴(5)的压印胶辊套(7)、轴套(18)，所述的气缸(3)和轴套(18)均与支座(4)可拆式连接，所述的支座(4)上可拆式连接有油缸组件(8)，所述的油缸组件(8)通过压紧装置与压印胶辊轴(5)头部压紧；所述的压印胶辊套(7)内设有轴承(6)；所述的轴套(18)与压印胶辊套(7)可拆式连接。采用以上结构后，压印胶辊套的压印载荷均匀，可以消除压印胶辊套的弯曲变形，充分保证印刷品的质量，并能延长胶辊的使用寿命。 凹版印刷机的加温系统 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机的加温系统，包括密封的外壳，以及散热器，安装在所述外壳内；导热介质，安装在所述散热器内；加热器，安装在所述导热介质内，用于散发热量。本实用新型由于采用了散热器和导热介质进行热传导，因此，大大提高了加热效果，在实现同等加热效果的前提下，降低了能耗，既节约了能源，又节约了生产成本，增加了企业的竞争力。 凹版印刷机收放卷装置 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机收放卷装置，包括料卷轴，其特征在于：所述收放卷装置还包括回转架和自动裁切装置，回转架上设有两个料卷轴工位，回转架可转动设在印刷机机架上。本实用新型能够实现不停机换卷，工作效率高，换卷损耗小。 凹版印刷机操作走廊 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机操作走廊，包括支撑梁、栏杆和脚踏板，支撑梁悬固在印刷机墙板外，脚踏板铺设在支撑梁上，栏杆设在脚踏板的外沿，其特征在于：所述操作走廊上设有包裹操作走廊外侧边和底部的饰板。本实用新型极大改善了凹版印刷机的外观质量，提升了产品档次，同时操作走廊内可以合理隐藏布置设备的各种线路和管路。凹版印刷机压印装置 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机压印装置，包括压辊和气缸，其特征在于：所述压辊的两端设有导轨和滑块，导轨固定在印刷机墙板上，滑块和导轨滑动连接，所述压辊的两端设在滑块上，滑块与有所述气缸连接，气缸由三位五通电磁阀控制。本实用新型自动化程度高、安全性好，能保证压印质量，废品率低。 凹版印刷机刮刀座 摘要:本实用新型涉及一种印刷机械的重要部件，具体是凹版印刷机的刮刀座。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凹版印刷机刮刀座的改进，该刮刀座能可靠夹持固定刮刀，具有刮刀调节方便、刮墨干净、耐磨以及使用寿命长的特点。本实用新型采用的技术方案是：凹版印刷机刮刀座，包括用螺栓固定在一起的上夹板和下夹板，上夹板与下夹板之间夹持固定着刮刀和压板；上夹板上夹持刮刀和压板的夹持平面及下夹板上夹持刮刀和压板的夹持平面均与水平面构成一俯角A，俯角A为15-25度。 凹版印刷机上下料机构 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机上下料机构，包括支架、放卷臂和放卷轴，放卷臂设在支架上，放卷轴设在放卷臂上，其特征在于：所述放卷轴由同轴安装的左右两锥顶轴组成，所述左锥顶轴与放卷臂的左臂可转动连接，左锥顶轴的一端设有锥头，另一端连接有调节装置；所述右锥顶轴与放卷臂的右臂可转动连接，右锥顶轴的一端设有锥头，另一端连接有自动顶压装置，左右锥顶轴的锥头相对。本实用新型上下料方便、装卸效率高、料卷位置调节方便，同时占地面积小、可收放的料卷直径大，成本低。 印刷纸币用的凹版印刷机 摘要:凹版印刷机包括印版滚筒（４）、压印滚筒（３）、擦拭装置（１０）和多色着墨系统。印版滚筒有多个具有代表主要图案要素的凹雕刻纹和代表安全背景要素的较浅较细凹雕刻纹的凹印版。着墨系统包括汇集墨辊（５），其弹性表面与印版滚筒上的凹印版相作用。汇集墨辊由与待印颜色种类一样多的选色墨辊（７）着墨，后者具有对应于安全背景和主要图案的色区，着墨装置（３）与每个选色墨辊结合，汇集墨辊的直径可以是印版滚筒直径的二或三倍。 卷筒纸凹版印刷机的压印滚筒装置 摘要:压印滚筒装置有一个具有多个在两个转筒（４，５）上运转的连续金属带（６），用于冷却压印滚筒（２）的装置。金属带部分地包围压印滚筒（２）并在转动时，它们由后者带动。在印刷过程中，这些金属带排出在压印滚筒表面增高的热而它们本身通过将两个转筒的其中之一（４）构成为冷却剂流过的空心冷却转筒来被冷却。转筒（４，５）装在调整框架（７）中。当印刷机关断时，它可从压印滚筒（２）移开到金属带（６）不接触后者的程度。 凹版印刷机印版滚筒的擦拭装置 摘要:一种擦拭装置，具有一个液槽和一个装在液槽相对侧壁上的擦拭辊，液槽绕一转轴可摆动地安装，该转轴至少大致位于一平面中，该平面穿过擦拭辊的转轴，并平行于穿过擦拭辊和印版滚筒接触点的切向平面。在印刷作业时，可通过调整装置使液槽和擦拭辊绕轴摆动而设定和调整擦拭辊压靠在印版液筒上的压力。同时，通过装在擦拭辊
两侧并作用在液槽上的调整杆传递压力。 用于凹版印刷机的擦拭装置 摘要:一种用于清洁凹版印刷机的擦拭滚筒（１）的装置，它包括与该擦拭筒的外表面接触的和由若干刷子（４）和／或擦拭刮刀（３）组成的多个清洁件以及至少一排喷出清洁液体的喷嘴，与滚筒外表面接触的第一清洁件（５）由织物制成，最好由具有网带状的多孔合成纤维制成，该网带状织物本身对折地沿一刚性支架（６）上设置，并延伸过该支架。 用于照相凹版印刷机的印刷组件 摘要:本发明涉及照相凹版印刷机组的机组，更准确地说涉及带有一用于调整刮刀（７）的部件（８）的印刷组件（２），该刮刀（７）作用在压印滚筒（５）上。该调整部件（８）受一处理器控制，在该处理器上预先设置有压印滚筒的直径和刮刀在该滚筒上的工作角度的数据。上述印刷组件（２）完全被侧壁包围，所述侧壁形成一定空间，在该空间中装有用于清洗整个印刷组件，特别是刮刀的多个喷嘴（４１，４２，４５和４６）。 凹版印刷机的擦墨滚筒驱动装置 摘要:擦墨滚筒的驱动装置包括一独立于擦墨滚筒轴（２）的驱动轴（４），它借助于爪形联轴器（１０）在其远离擦墨滚筒的端部与驱动构件（１５）相联。将一用可弹性变形的材料制成的齿轮（２０）插入稳定啮合的爪形联轴器（１０）的相邻爪之间。在任何情况下，齿轮的齿（２１）都将可靠地插入两个联轴器零件的相邻爪的侧面之间并且当擦墨滚筒的负荷扭矩突然变化时起缓冲元件的作用。驱动构件（１５）包括一齿轮（１７），该齿轮（１７）与连接至印刷机主电动机上的齿轮稳定地运动啮合。 凹版印刷机烘箱余热回收装置 摘要:本发明涉及一种用于凹版印刷机烘干系统的余热回收利用装置。所要解决的技术问题是克服背景技术的不足，提供一种能充分回收利用凹版印刷机烘箱余热的装置，该装置应具有结构简单，成本较低，安装制作方便，节能效果明显等特点。技术方案是：凹版印刷机烘箱余热回收装置，包括烘箱送风管道、吸风管道，该装置还包括一个由薄金属板制成的余热回收箱，箱体内装有多根相互基本平行且外圆周面上带有散热片的余热管道，余热管道两端分别与吸风管道与排气管道相通，余热回收箱的另外两侧，其中一侧直接与外界空气相通，另一侧则与送风管道的吸风口部位相接，并且全部余热管道都排列在送风管道的吸风口部位。余热管道还可在余热回收箱中排列成若干层。用于凹版印刷机的输墨系统 摘要:用于凹版印刷机的系统包括至少墨斗(1)，其用于对雕刻的选择输墨滚筒(5)的表面上墨，所述输墨滚筒通过色模凸版辊(17)依次对所述凹版印刷机的印版滚筒(16)的表面上墨，所述色模凸版辊具有与所述印版滚筒(16)上将要上墨的雕版(27)相对应的凸版(18)。所述输墨系统进一步包括刮墨系统(8)，该刮墨系统用于对所述选择输墨滚筒的表面刮墨并将刮下的油墨回收到墨斗(1)中。 用于凹版印刷机的输墨系统 摘要:用于凹版印刷机的系统包括至少墨斗(1)，其用于对雕刻的选择输墨滚筒(5)的表面上墨，所述输墨滚筒通过色模凸版辊(17)依次对所述凹版印刷机的印版滚筒(16)的表面上墨，所述色模凸版辊具有与所述印版滚筒(16)上将要上墨的雕版(27)相对应的凸版(18)。所述输墨系统进一步包括刮墨系统(8)，该刮墨系统用于对所述选择输墨滚筒的表面刮墨并将刮下的油墨回收到墨斗(1)中。 雕刻凹版印刷机用的擦版液 摘要:本发明涉及印刷机用的擦版液，特别是一种雕刻凹版印刷机用的擦版液。本发明的擦版液，包括重量份数的二乙二醇丁醚10-20份，沸点在250-290℃的航空煤油88-90份，去味剂1-3份。高分子共聚合物2份。高分子共聚合物通过丙烯酸，苯乙烯，马来酸酐制备而得。因采用了崭新的配方的擦版液，主要是以物理溶解作用，使用过程中不必要加热，可以大量简化擦版废液的后续处理，只需要从凹印印刷机中取出水擦凹印擦版废液，经过微孔膜压滤装置，所得到的微滤清液可以直接回用，得到的压滤滤饼自然干燥后作锅炉燃料用。 雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置 摘要:本发明涉及雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：隔色片通过螺栓安装在隔色片连接器的前叉上，连接螺杆的头端与隔色片连接器的尾部的孔采用螺旋方式连接，连接螺杆的中部穿过卡位方块中间的孔；滑块连接器的上部设置有纵向的螺杆定位槽；滑块连接器的下部设置有横向的螺杆定位槽，滑块连接器的下部设置有纵向的滑动槽；滑块连接器通过滑动槽与基块连接；支头螺丝穿过滑块连接器的定位孔将滑块连接器与基块固定；隔色片的正面的圆弧面的直径与墨斗辊的圆弧面的直径形同；隔色片的正面的圆弧面与墨斗辊的圆弧面紧贴在一起。本发明适用于雕刻凹版印刷机同一墨斗的分隔，使同一墨斗可承载不同颜色生产而不产生混色。 机组式凹版印刷机专用空气调节装置 摘要:本发明涉及一种机组式凹版印刷机专用空气调节装置，空气调节装置的上部为热风出口、下部为冷风出口。优点：一是开创了机组式凹版印刷机专用空气调节装置的先例，不仅结构设计新颖、独特、简单、实用，而且能够与机组式凹版印刷机形成能源循环利用，既达到了对热源的利用，又简化了机组式凹版印刷机烘干辊的结构，同时又有利于环境保护；二是既满足机组式凹版印刷机所需的工作温度，又避免了对整个机组式凹版印刷机工作车间恒温设计，达到了节能、节省费用开支的目的。 凹版印刷机的刮墨装置及刮墨方法 摘要:本发明公开了一种凹版印刷机的刮墨装置，该刮墨装置包括动力机构、料槽、压印滚筒、承印物、印版滚筒及油墨，动力机构分别与压印滚筒和印版滚筒连接并驱动压印滚筒和印版滚筒转动，油墨盛装于料槽内，印版滚筒部分容置于料槽内且与压印滚筒并列排列，承印物装设于压印滚筒和印版滚筒之间且分别与压印滚筒和印版滚筒接触，其中，还包括气流装置，气流装置与动力机构连接，且气流装置邻近料槽的一端开设有气流喷嘴，气流喷嘴的中心线与印版滚筒相切。本发明的凹版印刷机的刮墨装置在印刷过程中采用非接触式进行刮墨处理，提高了印刷质量；而且刮墨装置结构简单，成本低廉。本发明实施例同时还公开了一种凹版印刷机的刮墨方法。 凹版印刷机的张力检测装置 摘要:本发明提供了一种凹版印刷机的张力检测装置，包括测角度装置，所述的测角度装置上设有角度控制器，所述的角度控制器一侧设有圆柱齿轮，所述的圆柱齿轮与一个半圆柱齿轮啮合，所述的半圆柱齿轮通过其花键连接在一侧的转轴上，所述的转轴通过轴承架设在其两端的摇臂上，所述的摇臂下部设有辊筒，布筒可套设在所述的辊筒上。这种张力检测装置易检测布料在进行印花前是否平整，降低了产品的次品率，提高了生产效率。 电脑调版套印凹版印刷机 摘要:本实用新型涉及印刷机械，特别是用凹版印刷进行彩色套印时，具有消除套色印刷误差装置的电脑调版套印凹版印刷机。解决国内凹版彩色印刷机普遍存在套色准确度低、稳定性差问题。其技术特征是在原有凹版电脑控制彩印机结构的基础上，改进为一光电传感器对准薄膜上套色标记，另一光电传感器对准对版调整盘上的对版标记，两光电传感器与电脑电连接；带手轮的传动轴与正差行星变速器连接；还设有步进电机传动纠偏机构，其齿轮改为圆柱斜齿轮传动，螺杆通过轴套与版辊中心轴固定连接，轴套与版辊中心轴活动连接。该机大大提高套色印刷的精度与稳定性。 一种自动套印凹版印刷机 摘要:一种自动套印凹版彩色印刷机，包括若干个印刷工位，各个印刷工位都有光电眼监测装置、电脑自动微调装置，各印刷工位在主传动轴到印版辊之间设有一差速器，从而使各个印版辊可以同速旋转也可以不同速旋转。该自动套印凹版彩色印刷机在调整大幅度纵向偏差时，能将手动粗调与电脑自动微调两者的优点连贯结合起来，实现在短时间内一次调整到位，能节省大量时间、料带及人力。 凹版印刷机擦版辊起吊臂导向机构 摘要:本实用新型涉及一种双体凹版印刷机擦版辊起吊臂导向机构，属于印刷设备技术领域。该机构包括机架(3)、起吊臂(7)、导向槽凸轮(1)、锁钩(4)、连杆(5)和开关(6)，起吊臂(7)的一端与连杆(5)铰接，连杆(5)的另一端与机架(3)铰接；锁钩(4)的一端铰接在机架上，中部通过弹簧与机架连接，伸出端上固定有锁钩头；开关(6)固定在起吊臂(7)上，其端头位于随起吊臂运动过程中可以打开锁钩头的位置；导向槽凸轮(1)固定在机架(3)上，起吊臂(7)上的一伸出端在开关(6)打开锁钩头(4)之后嵌入导向槽凸轮(1)的导向槽中。本实用新型以巧妙的机构转换，实现了擦版辊起吊中所需轨迹的控制，操作方便，使用安全。单张纸凹版印刷机印版滚筒装拆装置 摘要:本实用新型涉及一种单张纸凹版印刷机印版滚筒装拆装置，包括吊架、吊绳、印版滚筒，其特征在于：印版滚筒下设有导轨。本实用新型的优点是在拆装单张纸凹版印刷机的印版滚筒时，避免了印版滚筒与压印滚筒以及刮墨刀装置之间的摩擦、相撞，防止印版滚筒或其它部件的损坏，延长了印刷机的使用寿命。 单张纸凹版印刷机用静电吸墨装置 摘要:一种单张纸凹版印刷机用静电吸墨装置，其特征在于在静电吸墨装置的电源输出控制柜及覆有静电橡皮布的压印辊筒间设有一静电传导外设装置，静电传导外设装置与静电吸墨装置的电源输出控制柜间依靠高压静电转换刷头相连接，压印辊筒上的静电橡皮布上覆有无界面凸起的导电层，所说的静电传导外设装置与压印辊筒的静电橡皮布上覆有的无界面凸起的导电层间依高压导线相连接。本实用新型的优越性在于：1.提高了印刷质量，压印辊筒的压力比平时减轻一半，可延长印刷机和压印辊筒及橡皮布的使用寿命；2.纸面稍粗些也可用，得以提高纸的利用率，尤其在控制油墨的稀稠度后，可大面积出网点，有效消除漏点或斑点，特别是对油墨的要求也可降低许多。 雕刻凹版印刷机擦版辊上的除墨装置 摘要:本实用新型涉及一种雕刻凹版印刷机擦版辊上的除墨装置。包括上位擦版辊刮刀、其中：还包括喷淋尼龙毛刷、下位擦版辊刮刀、左传墨辊刮刀、左传墨辊、接水盘、集墨桶、右传墨辊刮刀、右传墨辊；雕刻凹版辊筒的左下方设有擦版辊，雕刻凹版辊筒与擦版辊同一方向对滚传动；擦版辊的左右下方各设有左传墨辊、右传墨辊；左传墨辊、右传墨辊均与擦版辊反方向对滚传动。本实用新型的优点在于：依靠上位擦版辊刮刀、下位擦版辊刮刀、左传墨辊刮刀、左传墨辊、右传墨辊刮刀、右传墨辊的组合，除去绝大部分的油墨，剩余的少量的油墨可以用喷淋尼龙毛刷除去、可以节约药水所花费的费用，节约大量的清洗用水，并大幅度减少环境污染。 凹版印刷机的多色组分体组装结构 摘要:一种凹版印刷机的多色组分体组装结构，该结构是在凹版印刷机的每个色组机体10底部各装有一个底盘20，各色组机体通过底盘连接为一体。底盘20为槽形板状体，它与色组机体10用螺栓经底盘上的连接孔22和色组机体底部的连接孔固定为一体，各色组机体10之间则用螺栓经各自底盘上的连接孔231相连接。本实用新型具有安装调整方便，易于搬运和运输，拆装方便，且底部连接装置无需掩埋，宜于保持外形美观等特点。 凹版印刷机烘箱余热回收装置 摘要:本实用新型涉及一种用于凹版印刷机烘干系统的余热回收利用装置，所要解决的技术问题是克服背景技术的不足，提供一种能充分回收利用凹版印刷机烘箱余热的装置。该装置应具有结构简单，成本较低，安装制作方便，节能效果明显等特点。技术方案是：凹版印刷机烘箱余热回收装置，包括烘箱送风管道、吸风管道，该装置还包括一个由薄金属板制成的余热回收箱，箱体内装有多根相互基本平行且外圆周面上带有散热片的余热管道，余热管道两端分别与吸风管道与排气管道相通，余热回收箱的另外两侧，其中一侧直接与外界空气相通，另一侧则与送风管道的吸风口部位相接，并且全部余热管道都排列在送风管道的吸风口部位。余热管道还可在余热回收箱中排列成若干层。 改进的机组式凹版印刷机 摘要:一种改进的机组式凹版印刷机，依次包括输送机构和至少两个凹版印刷机组，此外还包括镭射转印机构，镭射转印机构设在一个凹版印刷机组输出端后面。所述输送机构包括给纸装置和收纸装置，给纸装置设在改进的机组式凹版印刷机的进口，收纸装置设在改进的机组式凹版印刷机的出口。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有镭射转印机构，因此印刷品的套准效果好、成品率高、生产效率高，并且大大降低了生产成本，易于实现。 一种卫星式凹版印刷机的印刷主机 摘要:本实用新型涉及印刷加工机械技术领域，尤其是指一种卫星式凹版印刷机的印刷主机，该印刷主机采用的多版式印刷机组部分由一组以上印刷机组进退调节机构、颜料槽、刮刀、印刷版辊、传墨压辊等组成，传墨压辊与颜料槽内的颜料接触，并把颜料传给印刷版辊，刮刀位于印刷版辊的外缘，把印刷版辊上多余的颜料刮掉，印刷版辊位于中心压印滚轮和传墨压辊之间，印刷机组进退调节机构提供的压力由传墨压辊的辊面传递给印刷版辊，使印刷版辊与中心压印滚轮相压，保证了印刷版辊的辊面受力一致，从而使印刷版辊与中心压印滚轮相压合的压力在轴向方向能够保持一致，进而使得印刷产品的宽幅方向的颜色一致。 凹版印刷机墨斗移动机构 摘要:本实用新型凹版印刷机墨斗移动机构属于印刷机械领域，在凹印墨斗的底部设置有纵向移动机构和横向移动机构，纵向移动机构是由纵向移动滑块，纵向移动滑槽板，纵向移动定位块组成，纵向移动滑块与纵向移动滑槽板配合，纵向移动滑块在纵向移动滑槽板上移动，横向移动机构是由横向移动滑座和横向移动滑轨组成，横向移动滑座在横向移动滑轨上配合移动，横向移动滑座带动纵向移动滑槽板移动，本实用新型结构简单，凹印墨斗能够横向移动和纵向移动，方便操作更换凹印版辊。 凹版印刷机有轴装版装置 摘要:本实用新型提供的凹版印刷机有轴装版装置，包括在印刷机墙板内侧固定的两个版辊安装座、月牙滑动块和在月牙滑动块内装有两端已安装了滚动轴承和轴承支撑套的印刷版辊，通过汽缸连杆与汽缸控制月牙滑动块转动，实现了印刷版辊快速安装、固定和更换。凹版印刷机有轴装版装置还包括印刷版辊一端连接的横向对版装置，横向对版装置通过印刷版辊连接的小轴及横向对版轴承与滑块连接，滑块上平行安装的导向轴、滚轴丝杠、弹簧、蜗杆和涡轮，由蜗杆带动涡轮，涡轮带动滚轴丝杠旋转，使滑块在导向轴的引导下作轴向移动，并通过小轴带动印刷版辊作横向移动进行对版，实现了有轴印版装置的横向对版和间隙消除，保证了对版精度和印刷工艺要求。 凹版印刷机盘式收放料回转架 摘要:本实用新型提供的凹版印刷机盘式收放料回转架，包括两相对平行放置的转盘，两个转盘由两根圆撑挡连接，并由机架进行固定，两根圆撑挡的外侧与圆撑挡相平行分别还设置有两根展平辊，两个转盘之间，每根气涨轴的相邻近处分别还设置有与气涨轴相平行的压辊，转盘上固定有控制压辊动作的压辊控制气缸。本实用新型的回转架回转半径小，结构紧凑，刚性高，稳定性好，解决了现有结构回转架刚性差、震动大的问题，提高了收放料和裁切的可靠性。一种机组式凹版印刷机的收放料机构 摘要:本实用新型提供了一种机组式凹版印刷机的收放料机构，包括作为回转架的一对大齿轮，大齿轮中心通过一对回转滑套固定在墙板上，所述大齿轮边缘设有圆柱面，用与墙板固定连接在一起的两个滚轮支架作支撑；所述大齿轮外设置一个驱动长轴，用回转驱动减速电机驱动，所述长轴上设有两个驱动齿轮，所述驱动齿轮通过一对过轮与所述大齿轮相啮合。该机构能很好地解决料卷直径大，料卷回转时容易引起料膜抖动的问题，很容易实现大料卷直径的操作，且结构简单、性能稳定。 一种机组式凹版印刷机递墨辊装置 摘要:本实用新型提供了一种机组式凹版印刷机递墨辊装置，包括墨槽，还包括浮动支座及递墨辊组件，浮动支座固定在墨槽上，递墨辊组件安装在浮动支座上。浮动支座包括滑座、滑块及压簧，滑座固定在墨槽两侧板内侧上，滑块可在滑座内滑动。该装置中递墨辊组件包括递墨辊及轴承，轴承通过挡圈固定在递墨辊上。该种装置在印刷过程中可使印品网点饱和，墨斑、墨线、色差等不良缺陷完全消失。 一种可防凝与除雾的油墨凹版印刷机 摘要:本实用新型的目的是提供一种能够防凝与除雾的油墨凹版印刷机及印刷方法，生产的印刷制品质量稳定，效果佳，具有极强的市场竞争力。本实用新型的主要实用新型点是将印刷机供墨系统之一的油墨储存腔作了革新改造，其主要特点是：在油墨储存腔底和槽边安装电子制冷器件作降温系统；在油墨储存腔底和槽边安装了电子加温器件作升温系统；在油墨槽油墨与印刷版之间的临界区域安装电子温度检测探头，用于检测和选择以及调节控制油墨的温度，以此恒定油墨和印刷版印面的温度，防止因季节性的温度变化造成印刷品出现雾气状；在油墨槽底部不影响印刷机操作和运转功能的适当位置，开设两个直径约50-80mm的孔口联接管道和安装具有灭弧装置的油墨循环泵作油墨循环调节。 一种机组式凹版印刷机的上墨小车 摘要:本实用新型提供了一种机组式凹版印刷机的上墨小车，包括车架及脚轮，脚轮与车架固定连接，在车架上固定有油墨斗及油墨斗的升降调整装置；所述车架上设有可使小车在印刷机架上固定的前后及左右限位装置。同时在升降调整装置的齿条上设有防护套。另外在车架上还设有不锈钢防护罩。采用此种结构的上墨小车，使得操作方便，大大缩短了准备时间，减轻了劳动强度，提高了工作效率及生产效率。 高速凹版印刷机的刮墨刀夹板装置 摘要:本实用新型公开了一种高速凹版印刷机的刮墨刀夹板装置，包括上夹板、下夹板以及刮刀底板，上夹板的前端下斜面与下夹板的平面形成的楔面内夹置中夹板，中夹板的后端上表面为斜面，中夹板的前端下表面与下夹板之间安装有刮墨刀片，中夹板通过夹紧螺栓与上夹板连接。本实用新型可以在印刷机上直接更换刮墨刀片，更换方便，所用时间缩短；整体的刚性加强，减小了刮刀的振动，提高了印刷品的质量，降低了废品率，提高了效率。 装饰纸凹版印刷机箱式刮刀装置 摘要:本实用新型公开了一种装饰纸凹版印刷机箱式刮刀装置，包括箱体式支撑架部分、刮墨刀固定部分和刮墨刀离合部分。箱体式支撑架部分包括箱体通过左右支轴和左右串动传动轴定位于墙板上，箱体中装有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构通过联动杆同时与左右齿条连接，齿条的上端与支座连接；刮墨刀固定部分包括设置有锁紧机构的刮刀夹板，刮刀夹板的上夹板与下夹板之间夹有刮墨刀，刮刀夹板所在的底板组合体上设置有左右连接杆与刮墨刀离合部分的双出杆汽缸连接。本实用新型由于采用了铸铁箱体式支架结构，从而使整个刮墨刀支架刚性大大加强，刮刀夹板使刮墨刀固定紧密，双出杆汽缸操作简便、自动化程度高、劳动强度低，适用于任何凹版印刷机。 凹版印刷机压辊控制电路 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机压辊控制电路，包括n个压辊控制单元；每个压辊控制单元包括与电源转换模块和单片机同时连接的输入信号处理模块、合压顺序选择模块、输出控制模块以及延时模块；单片机与电源转换模块连接；输入信号控制模块与合压顺序选择模块连接；n个压辊控制单元之间通过各自的合压顺序选择模块前后依次连接；合压顺序选择模块与顺/逆序选择开关A-MODE连接；顺/逆序选择开关A-MODE与全体合压开关A-Adn连接；输入信号处理模块与合压开关K1、离压开关K2、手/自动开关K3以及全体离压开关A-Au同时连接；全体合压开关A-Adn和全体离压开关A-Au同时与电源转换模块中的GND端连接。本实用新型的优点是布线简单、接线方便且稳定性高。 凹版印刷机的可视刮刀调整装置 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机的可视刮刀调整装置，包括前后移动机构、升降机构、角度调整机构，所述的前后移动机构滑动连接在刮刀座(1)上，所述的支座(3)固定在升降机构上，所述的支座(3)与转轴(7)可转动连接，所述的刮刀座(1)与转轴(7)固定，所述的角度调整机构固定在转轴(7)上，所述的转轴(7)的端部设有刻度盘(6)。采用以上结构后，可以正确地从刻度盘上读取刮刀绕转轴轴心所转动的角度，为下次调整留下参照的数据，从而大大提高生产率。 一种大版凹版印刷机刮刀装置 摘要:本实用新型公开了一种大版凹版印刷机刮刀装置，其包括绞接在座架上的刮刀底座，所述座架上设置有螺杆，螺杆顶端连接有手轮，所述刮刀底座上设置有与螺杆相互配合的螺纹；由于本产品在刮刀底座上设置有与螺杆相互配合的螺纹，所以需要将刮刀装置发生旋转以适合大版印刷，只要转动手轮，刮刀底座就可绕绞接处转动，该设计使得刮刀装置能够适应各种不同直径的版辊，从而提高印刷质量。 一种凹版印刷机无间隙传动装版装置 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机无间隙传动装版装置，其包括底架，底架上设置有导轨以及版辊安装座，所述导轨上设置有移动座，移动座上设置有由电机带动的齿轮皮带轮，齿轮皮带轮通过齿轮皮带与版辊安装座上的版辊相连接，所述版辊安装座上设置有气缸，气缸上的气动杆与移动座固定连接；本实用新型通过导轨来作为移动座的紧密导向，保证了移动座在更换任意版长能精确运转；另外，采用齿轮皮带作为传动装置，有效消除了对版间隙，保证了传递的可靠性，满足了印刷工艺要求，提高了印刷品的质量。凹版印刷机的刮刀换位装置 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机的刮刀换位装置，该装置包括有便于装卸的小车及方便拆卸和安装的刮刀换位结构，小车上设置有升降装置，升降装置上设置有升降托架，刮刀换位结构包括上轴与下轴，上轴与下轴的中间距大于升降托架的上下厚度，在印刷机左右两墙板的底部设置有轴支承座，上轴与下轴的两端座接在轴支承座上；当刮刀需要换位时，通过小车的升降装置将小车上的升降托架处在刮刀的上、下轴之间，使刮刀装置的上轴挂在小车升降托架上，由小车将刮刀装置搬运到印刷机的另一边进行换位，整个换位操作简便，快捷，安全，省工省时，工作效率高。 电子轴传动凹版印刷机的传动装置 摘要:一种电子轴传动凹版印刷机的传动装置，包括主箱体、伺服电机、大小带轮、轴承长套、花键轴、锥堵、印版辊筒、轴承端盖、气缸、尾套、活塞，伺服电机的输出通过小带轮经传动带带动大带轮，固定于轴承长套上的大带轮与内花键环配合带动花键轴，花键轴通过锥堵带动印版辊筒旋转；气缸的输出通过连接套带动活塞，活塞通过花键轴带动印版辊筒进行横向移动。满足印辊进行印刷旋转和横向移动的要求，消除伺服电机的输出与小齿轮之间的相位误差，消除伺服电机工作过程中产生的震动对印刷质量的不利影响，减少传动装置工作过程中的机械噪音，轴承和花键轴的润滑充分，冷却效果显著。小带轮通过齿形同步带与大带轮联接，传动比精确、传动平稳、噪音小。 一种凹版印刷机墨斗搅墨装置 摘要:本实用新型公开的一种凹版印刷机墨斗搅墨装置，包括电机，电机的动力输入端连接有电位器，电机的动力输出端与一齿轮传动机构相连接，所述的齿轮传动机构包括相啮合且几何结构参数相同的动力输入齿轮和动力输出齿轮，所述动力输出齿轮的动力输出端连接有搅墨棒。本实用新型的凹版印刷机墨斗搅墨装置，采用电机带动齿轮的结构，从而带动搅墨棒转动达到搅拌的目的；同时采用电位器与电机连接，改变电位器的大小来控制电机的转速，可以实现对搅墨棒速度的控制。 凹版印刷机压印限位装置 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机压印限位装置，包括双作用气缸、转动轴和固定安装在压印胶辊座上的齿条以及套装在转动轴上的内花键套、内齿轮、外齿轮和限位块，所述齿条与一个齿轮相啮合，所述齿轮与转动轴固定联接，所述转动轴左端设置有外花键；所述内花键套与内齿轮通过螺钉固定连接后套装在转动轴左端的外花键上；所述双作用气缸通过第一螺母、压盖和第二螺母与内花键套左端相联，压盖与螺母之间可转动；所述外齿轮与限位块固定联接后套装在转动轴上、内齿轮的右侧、与内齿轮相离合啮合。它结构简单，安全可靠，操作方便，压印面受力均匀，压印效果良好。 凹版印刷机刮刀窜动独立驱动装置 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机刮刀窜动独立驱动，包括刮刀窜动轴、偏心调节轴、驱动轴、减速机和变频调速电机，所述变频调速电机与减速机相联接，减速机输出轴与驱动轴相联接，偏心调节轴与驱动轴紧固相联、偏心调节轴与驱动轴的偏心可调节，所述偏心调节轴通过联杆和刮刀窜动轴相联接。由于用独立变频调整电机驱动，使刮刀窜动频率可任意调节，不受主机速度的限制，同时与机器主传动的分离，使主传动的传动精度不受刮刀窜动驱动的影响，由于刮刀驱动部分的偏心距可调节，使刮刀左右窜动量可调节，从而使用刮刀的刮墨效果及印刷的精确度得到极大提高。 一种凹版印刷机电箱结构 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机电箱结构，包括电箱箱体，所述电箱箱体由上、下两个箱柜构成，上、下箱柜分别设置有上箱盖和下箱盖，所述上、下箱盖通过铰链和箱体连接，上、下箱盖的另一侧设置有门锁扣，所述下箱盖外表面上安装有一个工具盒。它结构布局合理，线条流畅、空间更大，并使外观更整洁、光滑、美观，产生强烈的立体感，同时又能使操作简便，达到改善产品的操作性能的目的。 凹版印刷机刮刀防跳装置 摘要:本实用新型涉及一种凹版印刷机刮刀的防跳装置。所要解决的技术问题是提供的装置配备到凹版印刷机上后应能有效地解决跳刀现象，具有印刷质量好、刮刀工作稳定、结构简单以及制作方便的特点。采用的技术方案是：凹版印刷机刮刀防跳装置，该装置包括两边印刷机墙板内侧分别安装的滑座，滑座上制有上下贯通的滑槽，另配有一可在滑槽中滑动的滑块，滑块中间的通孔与刮刀轴的直径相适合；刮刀轴的两端向两侧墙板延伸并可活动地插入所述滑块中间的通孔，以便工作时在轴套内作一定幅度的轴向往复运动。所述的滑座上还设有固定滑块的螺钉，以便根据版辊大小调节滑块在滑槽中的位置。所述的滑座与印刷机墙板采用螺钉固定。 可印刷多规格产品的凹版印刷机胶辊 摘要:本实用新型涉及一种凹版印刷机的胶辊。目的是提供的胶辊应能与辊筒及刮刀配合可靠地印刷不同规格的印刷产品，具有印刷产品质量好、使用灵活方便以及设备投资少的特点，并且制造简单容易、成本又低。本实用新型采用的技术方案是：可印刷多规格产品的凹版印刷机胶辊，其特征在于该胶辊上制有一凹槽，该凹槽沿着胶辊的圆周方向伸展一圈后形成圆环体形的沟槽；凹槽一侧保留的胶辊宽度与印刷产品的宽度相同。所述凹槽的深度为5-8mm，宽度为150-200mm。 凹版印刷机制动冷却用循环水系统 摘要:本实用新型涉及一种凹版印刷机的制动冷却循环水系统。所要解决的技术问题是提供的系统应能在保证印刷机正常工作的前提下实现冷却水的循环再利用，并具有节约水资源、提高冷却效果、降低运行成本的特点。本实用新型提供的技术方案是：凹版印刷机制动冷却用循环水系统，该系统包括进水管和出水管，所有的制动器均并联接入进水管与出水管之间；所述的出水管还接通一蓄水池以便使出水管中的回水流入该池，所述的进水管又通过一水泵接通该蓄水池，以抽取该蓄水池中的水作为冷却用水。所述的蓄水池中设有过滤装置，以便对出水管中的回水进行过滤。所述的蓄水池还接有一装有阀门的进水管，以补充蓄水池内的水。 凹版印刷机烘箱加热装置 摘要:本实用新型涉及一种凹版印刷机的烘箱加热装置。所要解决的技术问题是该加热装置应具有印刷产品质量好、热效率高的特点，以节约能源、降低生产成本。技术方案是：凹版印刷机烘箱加热装置，包括加热空气的热交换箱、风机以及风管；热交换箱采用的加热介质是导热油；导热油由油锅炉通过输油管道输送至热交换箱，输油管道上装有循环泵和比例阀。热交换箱为一由薄金属板制成的箱体，箱体内装有多根相互平行设置的导热油管道，导热油管道的两端分别焊接固定在箱体两侧的隔离板上，并且导热油管道的两端分别接通油锅炉的输油管道以及导热油出口管；热交换箱的另外两侧分别与风机出口与风管相通。导热油管道的外圆周面上还安装有散热片。凹版印刷机自动配墨装置气路结构 摘要:本实用新型涉及一种凹版印刷机自动配墨装置的气路结构。所要解决的技术问题是提供的自动配墨装置气路结构应能有效地保持凹版印刷机上的气路气压的稳定，提高油墨输出数量精确度的特点。本实用新型采用了以下技术方案：凹版印刷机自动配墨装置气路结构，气泵产生的气体先进入一储气罐，从储气罐引出的输出管分为两路，分别接通循环泵和控制各个管路油墨的控制阀门；循环泵与储气罐之间以及控制阀门与储气罐之间还分别接入一气压调节阀。所述的储气罐中还设置有油水分离器。 一种凹版印刷机的夹头装置 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机的夹头装置，包括插接装料气胀轴的传动转轴，以及锁紧装料气胀轴的移动手轮，所述传动转轴上设置有纵向孔，纵向孔内安装有压簧以及安全销，所述移动手轮上设置有与安全销位置相对的插孔；该产品安装以后，安全销在压簧的作用力下压进移动手轮的插孔内，从而确保移动手轮不会左右移动，保证装料气胀轴不会从传动转轴上脱离而掉下来，该设计不但确保了产品的安全性，同时又具有操作简便功能。 用于凹版印刷机的套准装置 摘要:本实用新型是一种凹版印刷机，特别涉及一种用于凹版印刷机的套准装置。包括导纸机构和第一印刷单元，所述的导纸机构与第一印刷单元间设有光电传感器，第一印刷单元与光电编码器相连接，光电编码器连接套准控制系统和版缝检测系统，光电传感器连接套准控制系统和版缝检测系统。提供一种改造成本低，彻底解决了镭射版缝对印刷的影响，提高了印刷的质量和效率。 用于凹版印刷机的印刷装置 摘要:本实用新型是一种印刷装置，特别涉及一种用于凹版印刷机的印刷装置。包括凹印版辊、墨槽和压印辊，所述的凹印版辊部分浸于墨槽中，所述的压印辊与凹印版辊间设有橡胶辊，所述的橡胶辊与压印辊和凹印版辊为轴向对称。提供一种改造成本低，印刷效果好，操作稳定性强，油墨消耗量少，彻底解决了表面粗糙的牛皮纸出现印的不结实、版面发花等弊病，取得品质优良的效果。 七电凹版印刷机控制系统 摘要:本实用新型公开了一种七电凹版印刷机控制系统，包括两个收卷轴电机、两个放卷轴电机、主牵引电机、前、后牵引电机、矢量变频器、张力变频器、PLC；所述的前、后牵引电机、主牵引电机分别与三个矢量变频器连接，三个矢量变频器与PLC连接，所述的收卷轴电机和放卷轴电机均为张力伺服电机，所述的两个收卷轴电机分别与两个张力变频器连接；本实用新型的收卷电机、放卷电机均使用张力变频器，保证与主机同步控制及张力控制功能，保证七电印刷机的套印精度，均可以利用张力变频器及其闭环的反馈系统来完成。自动换卷时，张力变频器本身带有预驱动功能使得空卷轴的线速度和系统运行线速度一致，保障切换时的摆杆的平稳。 具有联线定位烫金功能的凹版印刷机 摘要:本实用新型是具有联线定位烫金功能的凹版印刷机，本设备能实现“联线定位烫金”。在凹版印刷机后联线安装一组定位烫金装置，通过光电跟踪和自动套准系统的实时控制，带动摆杆机构进行精确的电化铝供给，实现电化铝的定位烫印。此设备可实现高档烫金包装盒子的专业化生产，大大提高生产效率，并且工序简单，烫印质量高。 凹版印刷机印版安装和传动装置 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机印版安装和传动装置，包括固定在安装墙板上的支架、固定滑套和直线导轨，固定滑套的轴线与直线导轨平行，在直线导轨上安装有连接箱体，固定滑套穿过安装墙板定位，固定滑套中套装有滑动套，滑动套与连接箱体连接，支架上安装有气缸，气缸的活塞杆通过连接支架与连接箱体连接；滑动套内套装有中心轴，中心轴朝向连接箱体的一端依次通过联轴器、行星减速机与伺服电机同轴连接，中心轴的另一端伸出安装墙板设置有带有键的锥头。本实用新型装置传动结构简单，能同时实现对版辊的安装定位及传动，传动精度高。 机组式凹版印刷机的黏度控制仪 摘要:本实用新型公开了一种机组式凹版印刷机的黏度控制仪，包括墨桶及与墨桶连接的溶剂桶，所述墨桶里还设置有搅墨泵和黏度传感器，在墨桶与溶剂桶之间设置有溶剂阀电磁阀，在墨桶底板上还设置有竖直的测量汽缸和支撑杆，测量汽缸中安装有活塞，活塞通过活塞杆与汽缸连接，汽缸的进气口设置有气阀电磁阀，支撑杆上安装有限位开关；所述的气阀电磁阀、溶剂阀电磁阀、限位开关、搅墨泵、黏度传感器分别与中央控制装置的PLC连接，PLC与人机界面交汇连接。本实用新型的黏度控制仪，通过传感器时时测量活塞下降的时间，经PLC高速运算，自动添加溶剂，黏度控制精度高，印刷品质量稳定。 凹版印刷机冷却辊压辊装置 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机冷却辊压辊装置，在支架之间安装有轴线平行的支点轴和冷却辊，支点轴通过两根摆臂与压辊连接，压辊安装于冷却辊上方，压辊靠重力与冷却辊接触；支架的操作侧设置有固定块，支点轴的操作端头穿过支架的操作侧及固定块与连接块固定连接，连接块上安装有扳动手柄，支架的操作侧安装有调整螺栓和限位块，调整螺栓和限位块设置在连接块两边。本实用新型的装置可以实现压辊与冷却辊良好的接触，有效防止料膜与冷却辊打滑、提高冷却效果。整体装置简单便于加工装配，压辊压力可调，且在设备运转中可以方便、安全的调整。 凹版印刷机烘箱加热装置 摘要:本实用新型公开了一种凹版印刷机烘箱加热装置，包括烘箱箱体、加热管和风机，烘箱箱体由固定箱体和活动箱体两部分组成，所述活动箱体内设置有带进风口和一排吹风嘴的封闭腔体，封闭腔体外侧的所述活动箱体侧壁上设有排风口，进风口与所述风机连通，其特征在于：所述加热管设置在所述活动箱体封闭腔体内，与所述吹风嘴一一对应设置。本实用新型结构简单紧凑，能大幅提高加热效率，同时具有噪音小的优点。凹版印刷机直压式离合压蓄料机构 摘要:本实用新型涉及一种印刷机组件，具体为一种凹版印刷机直压式离合压蓄料机构。解决了这种离合压过程中引起料膜长度变化的问题。包括印刷板辊，印刷板辊侧上方设有固定导向辊，印刷板辊上方为浮动架，橡胶辊装在浮动架上，浮动架由气缸驱动，浮动架的一侧设有蓄料辊，浮动架下橡胶辊两侧还分别设有两个导向辊。通过蓄料辊而比较好解决了再离合压印刷过程中料膜被迫拉长的问题。 凹版印刷机自动横向调版机构 摘要:本实用新型涉及一种印刷机的组件，具体为一种凹版印刷机自动横向调版机构。解决了凹版印刷机横向调版机构的手动调节带来的效率低，速度慢，套印质量差等问题。包括安装于印刷墙板上的箱体，箱体内穿设有顶板锥轴，顶板锥轴内端连接印版主轴，箱体另一端设有同步带轮，同步带轮中心为精密滚珠丝杠，精密滚珠丝杠插于顶板锥轴内，在印刷机组进料侧的光电眼，光电眼连接自动套版控制模块，自动套版控制模块连接同步电机，同步电机通过传动带驱动同步带轮。与手动调整的方式相比，本实用新型调整灵敏、及时、精度高，套印质量高。 凹版印刷机中着墨单元的驱动装置 摘要:凹版印刷机包括至少一个印刷滚筒，该印刷滚筒安装带有雕刻的版面，所述雕刻与一特殊的待印刷的凹版结构相对应，并且印刷滚筒与一压筒协同操作，一个收集器滚筒(8)，不同颜色的墨通过选择滚筒(10)淀积在上述收集器滚筒(8)上，每个选择滚筒(10)都接收墨斗辊(11)中规定颜色的墨，并且每个选择滚筒(10)都由驱动机构(20，21，22)用一种独立的方式驱动。 供凹版印刷机用的橡皮布滚筒 摘要:用于一种凹版印刷机的橡皮布滚筒(8)，包括一个印刷滚筒(6)，该印刷滚筒(6)安装若干带雕刻的印版，上述雕刻与基体(1)上一个待印刷的特殊凹版结构相对应，并与一个压筒(3)协同操作，橡皮布滚筒具有至少一个橡皮布(9)，在所述橡皮布(9)上通过若干选择滚筒(10)淀积不同颜色的墨，每个选择滚筒都具有带轮廓的凸纹，所述带轮廓的凸纹与凹版结构待用上述颜色着墨的区域相对应，至少一个橡皮布(9)用几个各具有不同性能的连贯的层(30，31，32)制成。 用于凹版印刷机的输墨系统 摘要:用于凹版印刷机的系统包括至少墨斗(1)，其用于对雕刻的选择输墨滚筒(5)的表面上墨，所述输墨滚筒通过色模凸版辊(17)依次对所述凹版印刷机的印版滚筒(16)的表面上墨，所述色模凸版辊具有与所述印版滚筒(16)上将要上墨的雕版(27)相对应的凸版(18)。所述输墨系统进一步包括刮墨系统(8)，该刮墨系统用于对所述选择输墨滚筒的表面刮墨并将刮下的油墨回收到墨斗(1)中。 凹版印刷机及多层陶瓷电子元件的制造方法 摘要:一种凹版印刷机，包括由凹版印刷滚筒周表上各个图象区中形成的印刷方向网壁和垂直方向网壁所限定的多个网格。在各个垂直方向网壁中形成多个垂直方向切口。在图象区中央部分，形成各个垂直切口使其间隔大于各个印刷方向网壁和垂直方向网壁的宽度。 用凹版印刷机印制全棉转移印花纸的生产工艺 摘要:用凹版印刷机印制全棉转移印花纸的生产工艺。全棉转移印花纸的生产工艺流程为：辊筒处理，按图像处理系统信号雕刻驱动，影象校验，原纸网纹版底涂工艺防水增强，热风烘干，网纹版上浆催化隔离层，双层热风烘干，印花糊料套色彩印，全棉布移印。其中原纸网纹版底涂工艺防水增强，网纹版上浆催化隔离层，双层热风烘干和印花糊料套色彩印各工序是新增的。采用本发明专利所印制全棉转移印花纸，移印效果比一般防、拔染印花优良；可以采用冷式移印印花方式，操作方便，成品的正品率高，具有设备投资费用低等优点，是一种环保节能的新工艺。 一种机组式凹版印刷机的语音控制装置 摘要:本发明公开了一种机组式凹版印刷机的语音控制装置，包括可编程控制器PL、编码转换器连接、控制模块相连，所述的控制模块由中央控制器和相互连接的语音模块组成，语音模块和扩音器相连接，可编程控制器PLC将需要提示报警的操作动作信号以I/O开关量的方式输出到编码转换器上，编码转换器对这些信号进行编码转换，使每一个开关信号都对应唯一的语音提示编码，编码控制后再送给中央控制器中，中央控制器经过判断后将相对应的编码地址输出给语音模块，语音模块按照当前的编码地址调用预先录制好的对应的报警信息给扩音器的音频功率放大器，经功率放大后输出到扬声器上，由扬声器进行语音提示报警。该装置可以提高机组式凹版印刷机的操作安全性。 一种机组式凹版印刷机纸张高速同步对接装置 摘要:本发明提供了一种机组式凹版印刷机纸张高速同步对接装置，包括回转支架、回转大臂、裁刀机构、机架及摆辊，还包括固定在所述机架上的料尾裁刀、大辊筒及反贴胶纸辊，料尾裁刀位于大辊筒下方用执行气缸来驱动；在裁刀机构上设有检测光电眼，在料卷的料头上设有钢带，在大辊筒上设有编码器，反贴胶纸辊用执行气缸来驱动。钢带用双面胶带粘在新料卷的料头上。此种装置能实现双面胶纸连接、避免双层料头进入辅机、保证了大张力接料的可靠性。 雕刻凹版印刷机的墨斗辊、传墨单元及传墨系统 摘要:本发明提出一种雕刻凹版印刷机的墨斗辊、传墨单元及传墨系统，该墨斗辊是表面具有拟纹的凹模出墨辊，所述拟纹与印版版纹对应；该传墨单元包括墨斗、墨斗辊及钩式刮板、弹性色模辊，所述墨斗辊与所述墨斗内的油墨接触，该刮板设置于所述墨斗辊的一侧，所述弹性色模辊设于所述墨斗辊的另一侧，并与所述墨斗辊对滚传动；该传墨系统还包括凹版滚筒及压印滚筒；所述传墨单元的墨斗辊将与凹版版纹相对应而且厚度各异的油墨图纹传给色模辊，形成类似浮雕状的拟纹油墨，所述浮雕状的拟纹油墨传到凹版滚筒上的凹版版纹里，所述凹版滚筒与压印滚筒相压进行印刷。本发明墨路短，传墨精确性容易保证，而且油墨没有无效循环，印刷适性容易保持。 凹版印刷机 摘要:本发明提供一种凹版印刷机，其能容易地回收旋转体上的墨水，不使作业者受累地进行墨水回收，同时，使生产率提高。凹版印刷机具备：能自如旋转地支承着的凹版滚筒(1)；将墨水供给到上述凹版滚筒上的墨水装置(4)；除去供给到上述凹版滚筒上的墨水的剩余墨水的擦除装置(11)；和设置在上述凹版滚筒的旋转方向的上述擦除装置的上游侧、上述墨水装置的下游侧，除去由上述擦除装置除去之前的墨水的预擦除装置(15)；上述预擦除装置具有将除去了的墨水排出到机外的带式输送装置(39)。 凹版印刷机 摘要:本发明提供一种凹版印刷机，其包括：腐蚀凹版印刷装置(30)，其在纸张(1)一面上进行腐蚀凹版印刷；干燥装置(71A～71C)，其干燥用腐蚀凹版印刷装置(30)进行腐蚀凹版印刷的纸张(1)的那一面；凹版印刷装置(50)，其在已用干燥装置(71A～71C)干燥的纸张(1)上进行凹版印刷；以及印刷面切换装置(40)，其将纸张(1)从腐蚀凹版印刷装置(30)传送到凹版印刷装置(50)，使得凹版印刷装置(50)在其上进行凹版印刷的纸张(1)的表面在纸张(1)的那一面和另一面的任一面之间切换。 凹版印刷机 摘要:本发明涉及一种凹版印刷机，包括一个机架(01；11；14)，该机架具有一个固定的部分(01)和一个移动的部分(11；14)。一个印版滚筒(07)可旋转地安装在固定部分的内部，而一个Orlof型滚筒(12)安装在移动部分的内部。移动部分以悬挂的方式设置在一条轨道(04)上。 凹版印刷机 摘要:一种凹版印刷机除了印版滚筒和压印滚筒外还至少具有一个丝网印刷滚筒，所述丝网印刷滚筒用于将丝网印刷油墨输送给印版滚筒。 一种凹版印刷机 摘要:本发明公开了一种凹版印刷机，包括收卷组、放卷组和中间色组，各组之间通过固定在其墙板上的横梁和底座连接在一起，墙板外侧设有操作走廊，收卷组和放卷组上分别设有收卷装置和放卷装置，色组设有多组，各色组上分别设有压印装置和烘箱加热装置，各色组的压印装置通过传动轴同步连接。本发明外观质量好，结构紧凑，安装精度高，能够实现不停机换卷，具有节能、高效、低损耗的特点。 凹版印刷机印版 摘要:本实用新型公开一种凹版印刷机的印版，它是由充气辊和套筒式凹版组成，套筒式凹版安装在充气辊外面。其中充气辊辊体两端的外径不同；套筒式凹版的两端内径也不同，倾斜度与充气辊辊体的匹配；其两端内径与充气辊两端外径存在过盈配合关系。本实用新型提供的印版重量轻，惯性小，长时间使用可最大限度的减少印刷机械的磨损，并可减轻突发停机对设备的损坏；可以适用任何型号凹印机的使用而决不产生不同步旋转；其中充气辊为标准备件，并可重复使用，可推行标准化的生产，大大降低了使用成本。&9/9 &&首页&上一页&7&8&9电脑对版多色凹版印刷机的张力波动消除装置 摘要:本实用新型公开了一种电脑对版多色凹版印刷机的张力波动消除装置，在该凹版印刷机的进料单元和第一色印刷单元之间的机架上设置支承墙板，在所述的支承墙板上安装上导辊和下导辊，且上导辊和下导辊成一定的角度和距离相互间隔排列；所述的支承墙板使用定位支撑轴固定连接，所述的上导辊、下导辊内均装有辊轴及轴承。本实用新型可使印刷卷筒材料的张力得到了平稳的处理以及材料在恒定的张力下得到均匀的拉伸，从而消除了该材料的张力波动状况。与现有技术相比，它可使电脑对版多色凹版印刷机的印刷套色稳定，进而提高印刷精度，获得了良好的印刷效果。 凹版印刷机擦版辊位置自动精确控制装置 摘要:本实用新型涉及一种凹版印刷机擦版辊位置控制装置，属于印刷设备技术领域。该装置包括擦版辊偏心套、机械传动机构、PLC、变频器、驱动电机，PLC的控制信号输出端接变频器，变频器的输出端接驱动电机的受控端，驱动电机的主轴通过机械传动机构与擦版偏心套传动连接，此外，还包括同步传动机构、旋转编码器、高速计数模块，驱动电机的主轴还通过同步传动机构与旋转编码器传动连接，旋转编码器的脉冲信号输出端通过高速计数模块接PLC的信号输入端。本实用新型在保证擦版辊位置自动精确定位以及快速响应的前提下，结构得到简化，成本降低，容易实施，并且运行稳定，工作可靠，调整方便。 凹版印刷机收料上下一体直线式裁刀机构 摘要:本实用新型提供的凹版印刷机放料上下一体直线式裁刀机构，包括两块平行设置的收料裁刀滑板，两收料裁刀滑板的外侧分别设置有收料裁刀滑板导板和收料裁刀滑板控制气缸，两收料裁刀滑板之间设置有收料压辊，收料压辊的端头处固定一收料裁刀，收料裁刀刀架轴心的上部、下部分别设置有上位销孔和下位销孔。本实用新型通过凹版印刷机放料上下一体直线式裁刀机构使上下两套裁刀机构合为一套，采用的气缸动作两孔位的方法，只要更换裁刀控制气缸与收料裁刀销孔的连接位置，即可完成表印和里印两种印刷方式的收料，简化了操作过程，控制难度大大降低。 凹版印刷机自动放料上下一体旋转式裁刀机构 摘要:本实用新型提供了一种塑料凹版印刷机自动放料上下一体旋转式裁刀机构，包括固定于机架上由旋转轴连接的一对平行放置的Y形裁刀大臂，Y形交接处连接一裁刀后压料辊、直臂的端部连接一裁刀前压料辊、中间部连接一裁刀压辊，裁刀大臂直臂上还设置有裁刀摆臂和裁刀压辊摆臂，裁刀摆臂和裁刀压辊摆臂分别与摆臂控制气缸和压辊摆臂控制气缸相连接，裁刀大臂两Y形臂的端部分别与裁刀大臂控制气缸相连接。本实用新型将印刷机自动放料的上下两套裁刀机构改为上下一体旋转式裁刀机构，采用的气缸动作两孔位更换气缸安装连接销位置的方法，即可完成表印和里印的放料过程，并解决了裁刀裁切角度控制的问题，不再出现接料料头的脱絮现象，保证了裁切质量。 一种机组式凹版印刷机及复合机收料裁刀装置 摘要:本实用新型提供了一种机组式凹版印刷机及复合机收料裁刀装置，包括裁刀大臂、裁刀气缸及裁刀，在裁刀大臂上固定一个摆臂及加速机构，所述的摆臂上固定有裁刀及毛刷；所述的加速机构包括扇齿轮和圆柱齿轮，连接摆臂与加速机构圆柱齿轮的轴安装在裁刀大臂上；所述的扇齿轮与裁刀气缸为铰链连接。在裁刀大臂上还设置一个裁刀终端缓冲机构，以减少接料加速后的冲击。该种收料裁刀装置可以有效的消除和解决料卷的最里层总有一部分料膜或复合膜出现皱纹而导致废品的问题，很大程度上减少了废品，提高了成品率。 一种机组式凹版印刷机正反印刮刀小车装置 摘要:本实用新型提供了一种机组式凹版印刷机正反印刮刀小车装置，包括刮刀装置、活动小车及反印导向辊，所述刮刀装置及反印导向辊通过刮刀支座安装在活动小车上，刮刀支座设置有定位销孔和固定把手，所述的定位销孔与墙板端面的定位销配合定位后用固定把手将活动小车紧固在印刷机墙板端面。同时，为驱动刮刀装置串动，在刮刀支座固定有串动电机，串动电机轴上设置有偏心轮。采用该种正反印刮刀小车装置，可以在同一印刷单元实现正反两面印刷功能且转换方法简单、快捷、可靠。 一种纸张凹版印刷机水平式储料放料装置 摘要:实用新型提供了一种纸张凹版印刷机水平式储料放料装置，由水平式储料系统、上、下闸纸辊装置、接纸装置及放料装置四部分组成，所述四部分装置均与PLC控制电机相连接并受其控制；接纸装置及放料装置位于水平式储料系统的后方，上、下闸纸辊装置与所述接纸装置相连接。该种装置能够适应高速、厚纸、对接的纸张凹版印刷机对放料系统的要求，在高速下裁切运行平稳、操作简便、自动化程度高、劳动强度低且性能稳定、可靠。 一种凹版印刷机擦版滚筒位置控制装置 摘要:本实用新型涉及一种凹版印刷机擦版滚筒位置控制装置，包括擦版滚筒、印版滚筒、PLC，擦版滚筒与电机的主轴连接，印版滚筒上方安装有CIS图像传感器，图像传感器与数字信号处理板连接，数字信号处理板和PLC连接，在印版滚筒上还安装有编码器。本实用新型结构简单，容易实施，并且运行稳定，工作可靠，调整方便，原来每次换新辊时调整参数需时10～20分钟，安装上该系统后，擦版的效果可以得到实时的跟踪和反馈，大大提高印刷机的生产效率，增强凹印机的在线检测及自动控制的能力，提高印刷效率，减轻了操作人员的劳动强度；减少废品率，降低生产成本。 塑料凹版印刷机水性油墨的pH值控制装置 摘要:塑料凹版印刷机水性油墨的pH值控制装置，包括酸度探测器及与酸度探测器相连接的微电脑显示和调节单元，微电脑显示和调节单元与继电器相连，微电脑显示和调节单元控制继电器，继电器与泵相连，泵与装有氨类溶剂的桶相连。本实用新型通过酸度探测器检测塑料凹版印刷机水性油墨桶内水性油墨的pH值，检测的信号送到微电脑显示和调节单元去与设定值进行比较。若显示值(实测值)小于设定值，则微电脑显示和调节单元便给出添加信号到继电器，继电器控制泵给水性油墨桶内添加氨类溶剂；当显示值大于设定值，微电脑显示和调节单元便给出停止命令，泵停止添加氨类溶剂。从而达到自动调整水性油墨pH值在设定的范围内的目的。 高速组合式凹版印刷机全自动穿料装置 摘要:本实用新型公开一种高速组合式凹版印刷机全自动穿料装置，包括一组机架(1)、多个印刷单元、多根链条和一根穿料杆(4)，还包括穿料交接机构(9)，所述的穿料交接机构(9)由链轮组合I(10)和链轮组合II(11)组成，所述的链轮组合I(10)和链轮组合II(11)之间还设有一个接近开关(17)，所述每个印刷单元中若干个导向辊组件(3)前后侧各有一组经链条与链轮链接的链圈(22)；所述一对链圈(22)上设有一块支撑板(19)，所述的支撑板(19)上设有一对弹钩(21)，所述的弹钩(21)能钩锁上一印刷单元内卡在弹钩(20)内的穿料杆(4)。该高速组合式凹版印刷机全自动穿料装置穿料快捷，省时省力，且工作效率高。凹版印刷机和制造多层陶瓷电子组件的方法 摘要:提供一种凹版印刷机，该凹版印刷机能通过凹版印刷形成光滑的导电糊膜。在凹印辊(2)的外周表面上的印刷区(13)中，由印刷方向壁(15)和垂直壁(16)限定许多的室(17)，各垂直壁(16)中有许多切口(18)。在印刷区(13)的中心部分，印刷方向壁(15)与垂直壁(16)的交叉点中大多数由T-形交叉点(19)限定，这种交叉点中垂直壁(16)不与印刷方向壁(15)交叉，而是以T-形与印刷方向壁(15)相会。优选地，在各印刷方向壁(15)的一部分与各垂直壁(16)的一部分相交叉的拐角以及在指向切口(18)的垂直壁(16)的前端有圆形倒角。 用于凹版印刷机的印刷单元的刮墨刀系统 摘要:一种用于印刷单元(2，3)的刮墨刀系统，包括：一个配备有刮墨刀(17)的刮墨刀支架(18)，所述刮墨刀(17)的一个边缘(22)能够接触一雕花滚筒(11)的圆周表面；一个支持轮毂(19)，其上安装所述刮墨刀支架(18)；一个用于将上述支持轮毂(19)固定到所述印刷单元(2，3)的框架(6)上的机构(21)；用于使刮墨刀(17)在雕花滚筒(11)的圆周表面上沿大致平行于所述雕花滚筒(11)的旋转轴(O)的方向进行往复运动(B)的装置；和一个或多个推动元件，用于使所述刮墨刀(17)在上述雕花滚筒(11)的圆周表面的方向中移动。所述用于使刮墨刀(17)进行往复运动(B)的装置直接驱动所述配备有刮墨刀(17)的刮墨刀支架(18)；和所述一个或多个推动元件压靠在上述机构(21)上且移动所述支持轮毂(19)和所述配备有刮墨刀(17)的刮墨刀支架(18)，由此维持所述刮墨刀(17)的边缘(22)在整个长度上与所述雕花滚筒(11)的圆周表面恒定地接触。 机组式凹版印刷机光电套准与无轴传动一体化控制系统 摘要:本发明公开了一种机组式凹版印刷机光电套准与无轴传动一体化控制系统，包括触摸屏、PCC电源模块、CPU模块、通讯卡、C模拟量输入模块、模拟量输出模块、HUB接口、伺服驱动器、光电眼、光标信号分析卡、编码器信号分析卡、伺服电机、机械减速机构、零点确认接近开关和印刷版辊；其中触摸屏是人与系统交换的上位机；PCC电源模块、CPU模块、通讯卡、C模拟量输入模块、模拟量输出模块构成下位机；HUB接口、伺服驱动器、光电眼、光标信号分析卡、编码器信号分析卡、伺服电机、机械减速机构、零点确认接近开关和印刷版辊组成控制的执行机构。该系统简化了机械结构，操作方便，控制性能的稳定，大大降低了产品的废品损耗。 高效节能环保机组式凹版印刷机及节能环保方法 摘要:本发明涉及一种用于机组式凹版印刷机本身空气温度调节的高效节能环保机组式凹版印刷机及节能环保方法，它包括机组式凹版印刷机，所述机组式凹版印刷机的各道所需恒温的机组间置有空气调节装置，位于空气调节装置上部的热风出口与机组式凹版印刷机中的烘干箱体进口连通、下部的冷风出口位于机组式凹版印刷机中机组的下方。优点：性价比高，可以和现有传统技术实现无缝对接，确保在满足印刷机械正常功能和国家环保要求的基础上，比同档次产品节电56％，节能效果显著；环评指数明显降低；可以和现有印刷机械产品的工艺及技术实现性能大幅提升情况下的无缝对接，也可用于低能效比印刷机械的节能改造。 电脑对版多色凹版印刷机的压印辊行程可控装置 摘要:本实用新型公开了一种电脑对版多色凹版印刷机的压印辊行程可控装置，在该凹版印刷机的印刷单元的机组墙板上设置支座，所述的印刷单元的气缸装在支座上，所述的支座的两侧与导轨固定座相联，导轨固定座上设有齿条，齿条又与蜗轮相联，蜗轮的另一端与蜗杆相联，在蜗杆上装有提升驱动装置。所述的提升驱动装置可以为手轮，也可以为电机。本实用新型可预先设定压印辊的位置，使气缸的行程变化较小(最小可达到2mm)，压印辊的撞击力得到缓冲，整个印刷材料的张力得到稳定，从而提高了印刷精度，获得了良好的印刷效果。 一种机组式凹版印刷机牵引双张力检测控制装置 摘要:本实用新型提供了一种机组式凹版印刷机牵引双张力检测控制装置，包括张力检测部件、控制部件及驱动部件，所述检测部件还包括张力传感器、张力显示表、PLC控制系统及电空变换器，所述张力传感器的张力反馈信号通过张力显示表实时显示并传递给PLC控制系统，经PLC控制系统计算调节后形成包含各种控制信息的总的控制量再传递给所述的驱动部件进行张力调节及控制。采用本方案的检测控制装置，可以提高放料牵引张力的检测及控制精度，同时降低了生产的单位消耗，提高了整机的速度及套印精度，可广泛应用在带材类设备中。 一种机组式纸张凹版印刷机不停机储料零速接料装置 摘要:实用新型提供了一种机组式纸张凹版印刷机不停机储料零速接料装置，该装置由一个接料机构及一个储料机构组成，接料机构固定在接纸速台上，储料机构设置在接料机构的后方；接料机构设置有上胶带压板、偏心轮、上转动油缸、与下胶带压板合为一体的裁刀、下转动油缸、升降油缸及闸纸板；所述的储料机构由固定储料架、活动储料架、机架、减速箱、丝杠、导向装置、螺母机构、传动链条、主链轮、升降链轮、电机及升降链条组成。该装置可以实现机组式纸张凹版印刷机不停机自动换料并实现200-300g/m2厚纸纸张的对接，提高了生产效率、降低了劳动强度，同时降低了废品率且性能稳定、可靠。 凹版印刷机版辊单边横向调节双向无间隙定位传动箱 摘要:本实用新型涉及一种凹版印刷机版辊的传动箱。所要解决的技术问题是提供的传动机构应具有版辊可自动单边定位传动、版辊转动无轴向间隙、印刷精度高的特点，并且整个机构的结构简洁，机形的外观美观。技术方案是：凹版印刷机版辊单边横向调节双向无间隙定位传动箱，传动箱中定位一与版辊平行且与版辊轴向连接的主轴，主轴的外圆周面的左右两侧分别与一传动链以及一轴向移动机构进行动力传递，以便分别带动印刷机版辊的转动以及调节主轴的轴向移动；传动箱箱体的左端还定位一顶压机构对主轴轴向施力，以消除主轴的轴向间隙。 一种实现凹版印刷机正反面印刷工艺的传动结构 摘要:本实用新型涉及一种凹版印刷机的传动结构，包括盖板与箱体组成的齿轮箱，主动齿轮与正反转输入轴轴连接并与离合齿轮啮合连接，离合齿轮通过齿轮孔套接于离合齿轮轴上，设有离合手轮及推杆控制离合齿轮在齿轮轴上轴向移动，离合齿轮与反向齿轮或从动齿轮啮合连接，反向齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮内部设有轴承并支承正反转输入轴，从动齿轮与正反转色组主传动轴轴连接。本实用新型具有构造简单、构造配合合理及操作方便的有益效果。 一种在机组式凹版印刷机组中实现柔版印刷的装置 摘要:本实用新型提供了一种在机组式凹版印刷机组中实现柔版印刷的装置，主要针对现有技术机组式凹版印刷机组无法直接与柔版印刷同步套印，且只能使用易产生健康危害的有机溶剂油墨的问题。该装置主要包括凹版版筒主轴和柔印机构，凹版版筒主轴上设置柔印承印滚筒；柔印承印滚筒与柔印机构连接。该系统安装柔性树脂印版，在机组式凹版印刷机上实现柔版印刷，且可以使用水性油墨进行印刷，同时实现了凹版印刷与柔版印刷同步套印的功能。用于对尤其是凹版印刷机擦拭滚筒的滚筒涂层的设备 摘要:本发明描述一种用于以塑料组合物对尤其是凹版印刷机擦拭滚筒的滚筒(C)涂层的设备(1)，尤其包括：用于把辐射热施加到该滚筒整个长度上的加热装置(6)，该加热装置布置在适合于在滚筒顶部上运动的活动罩部件(7)上，用于把热施加到那里，或者离开滚筒运动，以允许滚筒(C)安装到设备上或者从该设备上拆卸。在关闭状态，该罩部件形成包围滚筒的内部空间。该罩部件包括罩主体(71)和窗镶板(72，73)，该窗镶板安装在该罩主体前面以使操作人监控塑料组合物在滚筒表面上的沉积。该罩主体和窗镶板以这样方式构造，即在涂层期间，当罩部件在滚筒顶部运动时，窗镶板位于涂层单元(4)与滚筒配合的位置上面。 用于对尤其是凹版印刷机擦拭滚筒的滚筒涂层的设备 摘要:本发明描述一种用于以塑料组合物对尤其是凹版印刷机擦拭滚筒的滚筒(C)涂层的设备(1)，其中该设备特别包括叶片机构(4)，而该叶片机构包括带有沿着待涂敷滚筒全长延伸的直缘(40a)的单个基本上平直的叶片(40)，以及叶片围绕与待涂层滚筒旋转轴平行的轴可旋转地安装。该叶片包括在其靠近滚筒的终端包括倾斜端部(4a)，其中该倾斜端部具有从叶片上面上升的倒V形，该倾斜端部的顶部边缘形成叶片的直缘。该叶片适合于以这样方式旋转，即叶片的直缘经受基本上与滚筒圆周表面相切的向上运动，以中断把塑料组合物涂敷到滚筒表面上。 用于对尤其是凹版印刷机擦拭滚筒的滚筒涂层的设备 摘要:本发明描述一种用于以塑料组合物对尤其是凹版印刷机擦拭滚筒的滚筒(C)涂层的设备(1)，除其他元件外包括：当该滚筒旋转时用于把辐射热施加到该滚筒整个长度上的加热装置(6)，该加热装置包括多个离散加热元件(60)，这些离散加热元件沿着滚筒长度并围绕滚筒至少一部分圆周表面分布，该加热元件至少布置在单独列(60a到60h)上，而这些行沿着滚筒长度彼此平行排列。该设备还包括用于沿着滚筒长度测量滚筒表面温度的温度探测系统(9)以及连接到温度探测系统(9)用于根据测量的表面温度和期望的温度设定值(tc)来控制该加热元件(60)操作的处理单元。该温度探测系统(9)适合于输出温度测量分布图(Tm)，而该温度测量分布图表示沿着滚筒长度测量的滚筒表面温度，该温度测量分布图再分成每个与对应列加热元件(60a到60h)相关的多个区域(Z1到Z8)。处理单元适合于根据在至少一个区域(Z1到Z8)内测量的表面温度来控制每列加热元件(60a到60h)的操作。 制造安全纸的方法、实施该方法的凹版印刷机及根据该方法生产的安全纸 摘要:本发明公开了生产安全纸，特别是纸币的方法，包括通过在安全纸的表面上涂覆保护图案密封安全纸表面的步骤，所述的密封包括使用用有雕刻区域的凹版印刷板的凹版印刷术印刷安全纸使得各安全纸的整个表面的至少80％覆盖着浮凸凹版图案或浮凸凹版图案和平凹版图案的组合，浮凸凹版图案由带油墨的、凹版印刷板的雕刻区域产生，而平凹版图案由擦净凹版印刷板后，带油墨的、凹版印刷板的未雕刻区域产生，平凹版图案和/或浮凸凹版图案的至少一部分印有透明或半透明的凹版油墨。透明或半透明的凹版油墨涂覆在凹版印刷板的雕刻区域和/或未雕刻区域以使用包括凹版图案的保护图案基本密封安全纸的整个表面。还公开了实施所述方法的凹版印刷机及得到的安全纸。 用于正反面凹版印刷用来生产钞票和类似安全文件的纸张的凹版印刷机系统 摘要:用于纸张的正反面凹版印刷的凹版印刷机系统，特别是用于生产钞票和类似安全文件的凹版印刷机系统，其中，第一凹版印刷机和第二凹版印刷机(1a，1b)通过纸张处理和运输系统(9)可操作地彼此耦合，纸张处理和运输系统(9)包括自动引导载体系统，以便自动地将纸张从第一凹版印刷机(1a)的纸张交付站(8.1)运输到第二凹版印刷机(1b)的纸张供给站(1.2)，其中正面印刷在第一凹版印刷机(1a)进行，而反面印刷在第二凹版印刷机(1b)进行。凹版印刷机 摘要:将刮墨滚筒（１０）装在偏心轴衬（１２）上而可通过使偏心轴衬转动的液压缸（１５）在其靠在印版滚筒（３）上的工作位置和一脱开印版滚筒（３）的闲置位置之间对其进行粗调。此外，通过微调可抵消由于接合压印滚筒（２）时产生的印版滚筒（３）的挠曲所造成的印版滚筒和刮墨滚筒的轴间间距的变化，为此使各液压缸（１５）与一可由蜗杆（１８）转动的蜗轮（１７）相连。一步进马达（１９）用以微调蜗杆（１８），并在压印滚筒（２）接合和脱开的同时在两个方向上各以一可预选的量对此马达进行调整。 凹版印刷机 摘要:一种有三个机架（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）的凹版印刷机。基本上，压印筒（１）及凹印版筒（２)是安装在第一机架（Ⅰ）内，油印辊（１０）及上油装置（１１）是安装在第二机架（Ⅱ）内，以及集色筒（８）是安装于第三机架（Ⅲ）内。第三机架（Ⅲ）是可以用这样的方式调整的，即它可被移离第一和第二机架之间的空间而进入一个不工作位置，这样就可使第二机架（Ⅱ）靠接于第一机架（Ⅰ）上，构成一个直接上墨的凹版印刷机。这就是一种可变换的凹版印刷机，借助它可在第一工作位置进行集色凹版印刷，此时三个机架全部处于其工作位置；以及可在第二工作位置进行直接凹版印刷，此时仅用第一和第二机架。 凹版印刷机 摘要:凹版印刷机包括一主机架，一印版滚筒，一压印滚筒，一刮墨装置和一输墨系统，该系统包括一集墨滚筒，至少四个选色滚筒和一个与各选色滚筒相联并安装在移动的输墨滑座上的输墨装置。集墨滚筒与印版滚筒的直径之比为２／３。两端部选色滚筒的配置使得其相对于集墨滚筒基本沿径向相对。输墨滑座的侧壁在与选色滚筒相同的一侧各设有一个凹槽，其尺寸应按下述方式确定，即当输墨滑座处于工作位置时，位于上述两端部选色滚筒之间的选色滚筒完全地处于由凹槽限定的空间内。 凹版印刷机 摘要:一种凹版印刷机包括一旋转支撑凹印筒(32)，以及一擦拭滚筒(37)和用于从所述凹印筒(32)上除去多余油墨的擦拭罐(38)。设置一旋转支撑储墨滚筒(111)。壁板(115)和用于向储墨滚筒(111)供应油墨的底板(117)，或者油墨收集盘(131，231)和用于通过与储墨滚筒(111)的接触来收集油墨的刮片(134，234)被可选择地设置。当设置所述的壁板(115)和底板(117)时，储墨滚筒(111)向凹印筒(32)供应油墨。当设置油墨收集盘(131，231)和刮片(134，234)时，储墨滚筒(111)从凹印筒(32)收集油墨。
评论 (0条)
抢沙发，第一个发表评论